换热站常见故障原因及消除方法通用版

换热机组故障答题【最新版】目录一、换热机组故障的原因二、换热机组故障的处理方法三、预防换热机组故障的措施正文一、换热机组故障的原因换热机组是实现冷热介质交换的重要设备，它在工业生产和居民生活中的应用非常广泛。

然而，由于长时间的运行和使用，换热机组可能会出现故障。

以下是换热机组故障的一些常见原因：1.设备老化：长时间的运行会导致设备部件的老化、磨损，从而影响换热效果。

2.管路堵塞：管路中的杂质、水垢等可能会导致管路堵塞，影响换热效果。

3.设备维护不当：设备的维护和清洁工作不到位，可能会导致设备故障。

4.设备选型不当：如果换热机组的选型与实际工况不符，可能会导致设备无法正常工作。

二、换热机组故障的处理方法当换热机组出现故障时，需要及时进行处理，以保证设备正常运行。

以下是一些常见的换热机组故障处理方法：1.清洗管路：对于管路堵塞的故障，可以通过清洗管路来解决。

清洗时可以使用专门的清洗剂，也可以采用水冲洗的方法。

2.设备维修或更换：对于设备老化、磨损等问题，需要及时进行设备维修或更换。

3.调整运行参数：对于设备选型不当的问题，可以通过调整运行参数来解决。

例如，可以调整流量、温度等参数，以使设备适应实际工况。

三、预防换热机组故障的措施为了防止换热机组出现故障，可以采取以下预防措施：1.定期进行设备维护：定期对设备进行清洁、维护，确保设备处于良好的工作状态。

2.选择合适的设备：在选型时，要根据实际工况选择合适的换热机组，以避免设备选型不当。

3.监控运行参数：定期监控设备的运行参数，如流量、温度等，以确保设备在正常范围内运行。

编号：SM-ZD-63903换热站常见故障原因及消除方法Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改换热站常见故障原因及消除方法简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。

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由于在设计、安装、运行等方面存在问题，在汽—水换热站供暖系统中常出现一些影响安全经济运行的故障。

分析这些故障发生的原因，找出解决方法，不但可以减少工作的盲目性，提高工作效率，而且有利于在故障出现之前发现故障并及时处理，确保换热站供热生产的安全运行、节能降耗、增产增收。

汽—水换热站常见故障可分为:投运过程中易出现的故障，运行中易出现的故障及突发情况造成的故障。

1 投运过程中易出现的故障投运过程中易出现的故障有蒸汽管道内的汽水冲击、减压阀损坏、疏水器堵塞等。

1.1 蒸汽管道内的汽水冲击蒸汽管道初送汽时，蒸汽与管壁换热生成部分凝结水，凝结水随蒸汽前行过程中遇阻使凝结水产生波动而形成冲击。

只要及时将凝结水排出，冲击将很快减小或形不成冲击。

因此，初送汽时要认真制订送汽规程，严格控制管道温升速度，及时排放凝结水，杜绝水击产生。

在送汽过程中，若凝结水疏水阀因堵塞或其他原因排不出凝结水，应立即停止送汽，待处理完后再送。

在送汽过程中听到水击声时，也应停止送汽或迅速加大泄水，待水击声消除、凝结水排泄完毕后继续送汽。

浅谈电厂换热站常见故障及设备选型电厂换热站是电厂系统中非常重要的一个组成部分，它承担着将电厂产生的余热通过换热设备转移给其他系统的任务。

在运行中，电厂换热站也存在着一些常见故障，比如管道堵塞、换热器泄漏等问题。

针对这些故障，选择合适的设备选型是非常重要的，能够有效预防和解决这些故障。

本文将就电厂换热站常见故障及设备选型进行浅谈。

一、电厂换热站常见故障1. 管道堵塞在电厂换热站中，管道堵塞是比较常见的故障。

管道堵塞可能是由于介质中的杂质、沉积物、氧化物等原因引起的，会导致换热器内部流体流动受阻，降低换热效率，甚至损坏设备。

及时清洗和维护管道是非常重要的。

2. 换热器泄漏换热器泄漏是另一种常见的故障情况。

换热器泄漏可能是由于设备老化、材料疲劳、焊接不良等原因导致的，会造成换热介质的损失和安全隐患。

一旦发现换热器泄漏，需要及时停机检修，确保设备安全运行。

3. 温度控制失效电厂换热站中的温度控制失效也是常见的故障。

温度控制失效可能是由于控制系统故障、传感器故障等原因引起的，会导致换热站无法正常运行，影响生产。

定期检查和维护控制系统是非常必要的。

二、设备选型针对电厂换热站常见故障，合理选择设备选型是非常重要的。

以下是一些常见的设备选型建议：1. 选择耐腐蚀材料在电厂换热站中，由于介质的特殊性，设备材料容易受到腐蚀影响。

选择耐腐蚀材料是非常重要的，比如不锈钢、钛合金等材料，能够提高设备的使用寿命，减少故障发生的可能性。

2. 选择自动清洗设备为了预防管道堵塞等故障，选择装有自动清洗设备的换热器是非常必要的。

自动清洗设备能够定期清洗换热器内部的管道和管束，保持设备的正常运行。

为了避免温度控制失效等故障，选择可靠的温度控制系统是非常重要的。

可以选择具有双重控制、自动报警等功能的温度控制系统，确保设备的安全运行。

4. 选择定期检修设备在设备选型时，应考虑到设备的维护和检修便利性。

选择设计合理、易于维护的设备，能够降低设备的维护成本，减少故障的发生。

换热站故障及其处理1.补水泵存气导致补水泵不做功，不能补水。

处理：打开水泵排气阀，将水泵里的空气排出即可。

2.补水泵与水箱间的供水管道堵塞，导致不能补水。

处理：将补水泵与水箱间供水管道拆下冲洗干净。

3.远传压力表失灵或接线错误导致不能实现自动补水。

处理：调整远传压力表接线顺序，或者更换新的远传压力表。

4.变频器自动补水参数设置偏大或偏小，导致补水泵长时间空转或不能及时补水。

处理：重新设置变频器P9.01参数，并且反复试验几次，最终找到一个合适的点。

5.水箱上玻璃管液位计产生虚假液位。

处理：开关液位计两端球阀使玻璃管中液位产生变化，从而判断是否是真实液位，若仍然存在问题及时更换液位计。

6.供回水压差过小或回水压力大于公司压力。

处理：⑴回水过滤器堵塞，将过滤器拆开清洗即可。

⑵循环泵反转，调整循环泵电源相序。

7. 循环管网噪音过大.处理:⑴管道上各个阀门开度太小,将各个阀门打到最大开度即可。

⑵将循环水泵转速适当降低。

8.循环水流量过小，供热效果不好。

处理：⑴循环系统中存有空气，检查自动排气阀是否能正常工作，并通过排气阀将系统中的空气排出。

⑵回水过滤器堵塞，将回水过滤器拆开并清洗。

⑶冷凝水疏水器堵塞，换热量不足。

将疏水器拆开清洗，或者临时打开冷凝水旁路，增大换热量。

9.热源温控阀开关异常。

处理：⑴查看控制面板，温控阀是否处于“加热”状态。

⑵查看温控阀是否已经打到自动状态。

⑶检查温控阀接线是否正确。

10.热源阀门已开但是供回水温度差别不大。

处理：⑴将冷凝水旁路开大，增大冷凝水排量。

⑵查看热源蒸汽压力是否足够，确保热源充足。

11.系统循环供水温度低，反而冷凝水温度高。

处理：换热器结垢造成换热效率低，应拆开换热器清洗，或者进行化学清洗。

12.循环管网突然失压。

处理：此时应当立即关掉热源蒸汽阀门，然后对每一路之路分别排查，找出管网的泄露处，并通知相关部门及时处理。

13. 水泵按下启动按钮后，接触器不能正常吸合。

热力站常见故障及排除预防措施热力站是住宅小区供热的心脏，而板式换热器是热力站中关键的换热设备。

板式换热器换热效果将直接影响供热质量，准确判断并及时处理板式换热器发生的故障至关重要。

本文对热力站常见故障及原因进行分析，探讨排除方法及预防措施。

1 常见故障及排除方法1.1 换热器故障①板面附着铁锈或污泥等物a. 排除方法1对板式换热器进行解体，并逐片进行清洗。

板面清洗后，应无铁锈、污泥等物，表面光滑，略显褐色。

步骤为：测量板式换热器4个角的厚度，测量两次并取平均值。

用专用工具松开锁紧丝杠的螺母，并取下丝杠，摆放到安全位置。

先用水冲洗板片，喷洗洁剂，用尼龙刷把板片两面刷洗一遍，然后用清水将污物冲洗干净。

冲洗干净后，检查密封垫，对于老化损坏的要及时更换，脱落的要安装就位。

安装丝杠、螺母时，用压力扳手锁紧。

锁紧时要采用对角丝杠螺母加力的方法，当换热器4个角的厚度接近测量平均值时，开始随加力、随测量，直到达到测量平均值为止。

板式换热器组装完毕后，应进行压力试验，试验压力为实际工作压力的1.25倍，不泄漏为合格。

换热器内注满软化水，进行湿保养，备用。

在板式换热器重新组装时，一定要注意控制厚度。

在锁紧丝杠时，要随时测量厚度，使厚度在上限值为宜，不得低于下限值。

导致重新组装后板式换热器阻力增大的两个原因为：原因一，在实际组装中，有些操作人员凭经验控制厚度，易导致锁紧后厚度低于下限值，虽然组装后压力试验合格，但通道变窄了，导致阻力增大。

原因二，对于压力试验的漏水原因不进行细致分析，采取锁紧丝杠解决泄漏问题，这种方法往往使板式换热器阻力增大。

为了补偿板式换热器阻力的增大，需要提高循环泵运行功率，加大扬程，保证二级管网流量，这不可避免地增加了耗电量。

因此，在板片安装时要对密封垫进行认真检查，及时更换破损、老化、变形的密封垫。

严格控制板式换热器厚度，将其控制在合理范围内。

对于压力试验时出现的泄漏问题，要认真检查密封垫安装位置是否正确，有无老化破损现象，属于安装问题应及时更正，属于密封垫问题应及时更换。

浅谈电厂换热站常见故障及设备选型电厂换热站是电厂中非常重要的设备，它在电厂的热力循环系统中起着至关重要的作用。

由于电厂换热站处于高温高压环境下，同时运行时间较长，因此常常容易出现各种故障。

为避免这些故障对电厂生产带来负面影响，适当的设备选型至关重要。

本文将从常见故障及设备选型两个方面来浅谈电厂换热站常见故障及设备选型。

一、常见故障1. 管路堵塞：由于换热站的管路中经常流动着高温高压的介质，很容易导致管路中结垢、结焦或者生锈，从而堵塞管路。

一旦管路堵塞，将会导致换热站的散热效果下降，甚至无法正常运行。

2. 损坏：由于换热站中的设备长时间处于高温高压环境下，设备的磨损和老化是难以避免的。

一旦设备损坏，将导致换热站无法正常运行，从而影响电厂的生产。

3. 水质问题：在换热站中，水质问题也是一个常见的故障。

如果水质不符合要求，会导致换热站的管路内结垢，甚至腐蚀设备，从而影响设备的正常运行。

以上只是换热站中常见的几种故障，事实上还存在很多其他类型的故障。

电厂在运行和管理换热站时，必须采取一系列的措施，以保障换热站的正常运行。

二、设备选型1. 管道：在选择管道时，首先要考虑管道的材质，它应具有耐高温、耐腐蚀、耐压等特性。

同时要保证管道的内壁光滑，以减少结垢的可能性。

还需要考虑管道的直径和长度，以保证换热站能够满足正常运行所需的流量和压力。

2. 换热器：在选择换热器时，首先要考虑其换热面积和热传递效率，换热器的效率直接关系到电厂的能源消耗和生产效率。

还需要考虑换热器的材质和结构，以保证其能够承受高温高压环境下的工作条件。

4. 控制系统：在选择控制系统时，首先要考虑系统的稳定性和可靠性，以保证换热站能够正常运行。

还需要考虑系统的自动化程度和智能化程度，以提高换热站的运行效率和生产效率。

在设备选型时，电厂需要充分考虑这些设备在高温高压环境下的工作条件，选择那些具有良好耐温、耐压、耐腐蚀性能的设备，以提高电厂换热站的运行效率和生产效率。

浅谈电厂换热站常见故障及设备选型电厂换热站是电厂中的重要组成部分，它的主要功能是将电厂产生的余热利用起来，用于供热或者再发电。

在电厂换热站的运行过程中，常见的故障会对电厂的运行产生影响，所以对常见故障和设备选型有所了解是非常重要的。

本文将就电厂换热站常见故障及设备选型进行浅谈。

一、常见故障1. 管道堵塞管道堵塞是电厂换热站的常见故障之一，主要是由于水垢、锈蚀或者杂物堵塞管道，导致换热效率下降，甚至影响正常运行。

为了避免管道堵塞，需要定期清洗管道，采用合适的腐蚀防护措施，同时加强水质管理。

2. 泄漏电厂换热站中的设备和管道出现泄漏会影响系统的稳定运行，甚至造成安全事故。

泄漏的原因可能是设备老化、腐蚀或者操作不当。

需要定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。

3. 温差过大电厂换热站在运行过程中，如果发现系统中的温差过大，很可能是换热器内部出现了问题，比如管子破裂、换热表面结垢等。

此时需要及时检修和清洗换热器，以恢复正常的换热效率。

4. 阀门故障电厂换热站中的阀门是控制流体流动的关键部件，如果阀门出现故障，比如打不开、打不闭或者打不稳定，会导致系统的压力和温度失控，造成严重后果。

阀门的选型和维护都需要严格按照标准进行。

5. 冷凝器结垢电厂换热站中的冷凝器常常会出现结垢现象，造成换热器效率下降。

为了避免冷凝器结垢，可以采用化学清洗、超声波清洗等方法，保持换热器表面的清洁。

二、设备选型1. 换热器换热器是电厂换热站中最重要的设备之一，它的选型直接影响到系统的换热效率和能耗。

在选型时需要考虑流体的性质、流量、压力和温度等参数，同时还需考虑设备的材质、腐蚀性和清洗方便性等因素。

2. 泵电厂换热站中的泵主要用于输送冷却水、循环水等介质，选型时需要考虑输送介质的性质、流量和扬程等参数，同时还需考虑设备的可靠性、能效和维护便捷性等因素。

电厂换热站在运行过程中会面临各种各样的故障，而设备的选型又直接关系到系统的运行效率和安全稳定性。

换热器运行故障分析与解决方案一、引言换热器是工业生产过程中常用的设备之一，用于热能的传递。

然而，由于长期使用或其他原因，换热器可能会出现故障，影响生产效率。

因此，本文将对换热器运行故障进行分析，并提出相应的解决方案。

二、换热器运行故障分析1. 故障现象根据用户反馈和现场观察，换热器运行故障主要表现为以下几个方面：(1) 温度异常：换热器出口温度异常升高或降低。

(2) 压力异常：换热器进口或出口压力异常升高或降低。

(3) 流量异常：换热器进口或出口流量异常升高或降低。

(4) 噪音异常：换热器运行时产生异常噪音。

2. 故障原因根据故障现象和经验分析，换热器运行故障的可能原因如下：(1) 换热介质污染：长期使用后，换热介质中可能会积累污垢，导致换热器传热效果下降。

(2) 管道堵塞：管道中可能存在杂质或沉积物，导致换热介质流动受阻。

(3) 泄漏：换热器密封不良或管道连接处泄漏，导致换热效果降低。

(4) 风扇故障：风扇运行不正常，导致换热器散热不畅。

(5) 温度传感器故障：温度传感器损坏或失效，导致温度异常。

三、换热器运行故障解决方案1. 清洗换热介质针对换热介质污染的问题，可以采取以下解决方案：(1) 定期清洗：根据实际情况，制定清洗计划，定期对换热介质进行清洗，以保持换热效果。

(2) 使用清洗剂：选择合适的清洗剂，按照说明书进行清洗，以去除污垢。

2. 清理管道针对管道堵塞的问题，可以采取以下解决方案：(1) 检查管道：定期检查管道是否存在杂质或沉积物，如有发现及时清理。

(2) 高压冲洗：对于严重堵塞的管道，可以采用高压水冲洗的方式清理。

3. 检修密封件针对泄漏问题，可以采取以下解决方案：(1) 检查密封件：定期检查换热器密封件是否完好，如有破损或老化，及时更换。

(2) 加强连接处密封：对于管道连接处泄漏的问题，可以采用密封胶进行加固。

4. 维修或更换风扇针对风扇故障的问题，可以采取以下解决方案：(1) 检修风扇：对于运行不正常的风扇，可以进行维修，如更换电机或修复叶片。

如果换热机组故障了，要如何判断哪里出了毛病呢？今天针对各个供热单位负责人提出的问题，进行归纳、整理、合并同类项；共计14条换热机组故障的分析，与大家分享！第一Q：怎样判断换热器是否堵塞？A：如果一次侧供回水压差或者是二次侧换热器的进出口压差超过0.05MPa以上，并且二次供水温度不热，请检查换热器是否堵塞。

检查方法是拆洗换热器。

第二Q：系统不热的原因有哪些？如何分析？A：二次供水温度低，有如下原因：一次侧供水流量不足：1、检查一次侧供水、回水管路所有阀门是否全部打开；2、检查一次供水过滤器是否堵塞；3、如果阀门全部打开，再判断一次供回水的压差，如果压差小于0.05MPa，请联系热力公司调整一次侧流量。

如果一次侧供回水压差大于0.15MPa,请清洗换热器。

二次侧系统不畅：1、检查二次侧供回水管路所有阀门是否全部打开；2、二次侧过滤器堵塞；3、二次侧换热器进出口压差高于0.15MPa,换热器堵塞，请清洗换热器。

第三Q：系统有压力，而压力表显示为0，是怎么回事？A：压力表配套的针型阀如果处于关闭状态，压力表始终显示为0。

在系统运行过程中，保证所有的压力表配套针型阀处于全开状态。

第四Q：二次侧超压是怎么回事？超压怎么办？如何防止二次系统超压？A：系统初运行时，二次温度比较低，在补水达到定压值后，随着温度的不断提升，二次系统的压力也会随之上升，此时，一是要多排气，二是要泄水。

泄水时打开二次回水管路的泄水阀即可。

等系统温度稳定后，压力就不会再升高了。

第五Q：机组故障指示灯亮，即控制柜上的黄色指示灯亮，怎么办？A：故障指示灯亮表示相应的水泵过载，电动机电流超过额定电流，热继电器起了保护作用。

其解除方法为按下热继电器上的复位按钮进行复位即可。

注意，必须在热继电器冷却后才可以复位，否则复位无效。

第六Q：系统补水补不进去是怎么回事？补水泵一直在转，而压力却不上升。

A：如果补水泵一直在运行，而压力却始终达不到设定值，请对系统进行排气。

换热器运行故障分析与解决方案一、引言换热器是工业生产中常用的设备之一，用于传递热量。

然而，在使用过程中，换热器可能会浮现故障，影响其正常运行。

本文将对换热器运行故障进行分析，并提出相应的解决方案。

二、故障分析1. 故障现象在换热器运行过程中，可能浮现以下故障现象：- 温度异常：换热器出口温度异常升高或者降低。

- 压力异常：换热器压力升高或者降低。

- 流量异常：换热器流量不稳定或者无法正常流通。

- 噪音异常：换热器发出异常噪音。

2. 故障原因根据故障现象，可能的故障原因如下：- 换热介质问题：换热介质流量过大或者过小，导致温度、压力异常。

- 换热管道阻塞：换热管道内积聚了污垢，导致流量异常。

- 换热器泄漏：换热器密封不良，导致换热介质泄漏，温度、压力异常。

- 换热器设计问题：换热器设计不合理，导致流量、温度、压力异常。

- 换热器材料老化：换热器材料老化导致泄漏或者性能下降。

三、解决方案1. 检查换热介质流量首先，检查换热介质流量是否符合设计要求。

如果流量过大或者过小，可以通过调整流量阀门或者更换合适的泵来解决问题。

2. 清洗换热管道如果换热管道浮现阻塞，可以采取以下措施进行清洗：- 使用化学清洗剂：选择适合的化学清洗剂，按照说明书进行清洗。

- 高压水冲洗：使用高压水进行冲洗，清除管道内的污垢。

3. 检查换热器密封性能如果换热器存在泄漏问题，可以采取以下解决方案：- 更换密封件：检查密封件是否老化或者破损，如有问题及时更换。

- 调整紧固螺栓：检查紧固螺栓是否松动，适时进行紧固。

4. 重新设计换热器如果换热器存在设计问题，可以重新设计或者更换合适的换热器。

在设计过程中，需要考虑流体性质、流量、温度、压力等因素，确保换热器能够正常运行。

5. 更换老化材料如果换热器材料老化，可以考虑更换新的材料，提高换热器的性能和使用寿命。

四、结论通过对换热器运行故障的分析，我们可以采取相应的解决方案来解决故障。

在实际操作中，需要根据具体情况进行判断和调整，确保换热器能够正常运行。