外墙硅酸盐板施工
施
工
方
案
四川*成都
一、工程概况
1、工程名称：绵阳市教育园区公租房
2、工程地址：西园材二社
3、外墙内保温面积： 50000m2
4、结构形式：框架结构
5、工程内容：
⑴本工程采用SYHL复合硅酸盐板外墙内保温系统，保温层厚度为 3 ㎝、抗裂层为0.3—0.5㎝，其中复合耐碱玻纤网格布。粘接层为0.5cm左右
⑵保温材料：SYHL复合硅酸盐板
⑶粘结剂：粘接砂浆
⑷抗碱网格布
二、复合硅酸盐硬质保温隔热板产品介绍
复合硅酸盐硬质保温板是一种固体基质联结的封闭的孔网状结构材料，是由硅酸铝，硅酸镁等耐火保温材料加分散剂，粘结剂，渗透剂等辅剂复合发泡形成的硬质多孔无机材料，具有密度小，强度高，隔热性能好，不燃烧，耐酸，耐碱，耐老化，无污染，无辐射，施工方便等特点。复合硅酸盐硬质保温板保温系统，是以“复合硅酸盐硬质保温板”为保温材料，与粘结层，罩面层一起构成建筑墙体和屋面保温体系，可使用于建筑屋顶的保温隔热以及工业和民用建筑的外墙内保温和外墙外保温。
三、复合硅酸盐硬质保温隔热板技术（施工）规程
1总则
1．1为提高保温隔热工程质量，促进建筑保温隔热工程的进步，推广高效，高性能新型材料的应用，适应节能技术的需要特制定本规程。
1．2本规程规定了以复合硅酸盐硬质保温隔热板用作工业与民用建筑的外墙保温，外墙外保温，屋面保温隔热工程材料，施工和工程质量验收规范。1．3本规程是依据GB50207——2002《屋面工程质量验收规范》，GB50176——1993《民用建筑热工设计规范》JGJ26——95《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）GB50210——2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》DBJT20——41《夏热冬冷地区节能建筑墙体，楼地面构造图》DBJT20——42《FHP——VC复合硅酸盐材料外墙，屋面节能图集》等国家标准和有关规定制作。
2基本规定
2．1复合硅酸盐应质保温隔热板适用于新建，扩建，改建的民用建筑的外墙，屋面，楼地面的保温隔热工程上使用。
2．2工程施工前，应掌握图纸中细部构造和技术要求并制定施工计划和技术措施。
2．3当下道工程或相邻工程施工时，对已完成的复合硅酸盐硬质保温隔热层应采取相应的保护措施，防止损坏。
3材料
3．1复合硅酸盐硬质保温隔热板，规格尺寸为250mm×250mm，厚度为30mm，如需特殊规格尺寸可按需方要求生产。
3．2复合硅酸盐硬质保温隔热板物理指标
3．3聚合物砂浆使用方法
按0.2~0.22的水灰比配制粘砂浆和抹面砂浆，应做到专人负责，严格计量，机戒搅拌，确保搅拌均匀。砂浆每次拌和时间应不少于15分钟。拌好的砂浆在静停10min 后需二次搅拌才能使用。配好的料应注意防晒避风，以免水分蒸发过快。砂浆应随拌随用，拌和后使用时间不超过3小时。不得二次加水。
4构造
见DBJT20——41《夏热冬冷地区节能建筑墙体，楼地面构造图》及DBJT20——42《FHP ——VC 复合硅酸盐材料外墙，屋面节能图集》
5施工
5.1．外墙保温系统施工
具 体 工 艺 流 程 图
5.1.1.1主体结构验收完毕，保温墙面基层应平整，坚实，清洁，不得有油污或空鼓现象，就墙体表面踢凿干净，不平整部分用砂浆找平，平整度用2m靠尺检查，应≤5mm。
5.1.1.2操作地点环境温度和墙体表面温度均不得低于5℃，风力不大于5级，否则不利于粘结保温层以及抹灰面的施工。雨天不能施工；当保温层施工后遇雨应采取遮雨措施。
5.1.1.3外墙门，窗，外墙上的消防梯，水落管，各种进户管线等应安装完毕。
5.1.1.4如果所粘结的砖墙表面十分干燥，应在施工前一天对基层浇水湿润。
5.1.1.5总包方或业主提供施工用水、电、垂直运输机械及脚手架等配套设备设施完善，其它安全生产设施和工人基本生活设施完备。
5.1.2施工程序
5.1.2.1界面层施工
当外墙为砌体基层时，可不用界面剂作界面层；当外墙为现绕钢筋混凝土或其他板材基层时，应使用界面剂涂刷等作为界面层。
5.1.2.2根据墙面平整度，保温隔热板厚度等弹线，吊线。
5.1.2.3粘贴保温隔热板
将复合硅酸盐硬质保温隔热板一面涂以搅拌好的粘结砂浆，粘贴于建筑墙体表面。粘贴时宜从墙面底部开始，依据从下至上，从左至右（或从右至左）的顺序，用橡胶拍实应压平保温板，必须保证粘贴牢固，无空鼓。粘贴时相邻板材之间要互相靠紧，对齐，上下板材之间要错缝排列，墙角板材之间要咬口错位。保温隔热板可在现场用手锯切割成所需大小，以保证门窗部的保温对接紧密，较大缝隙处及特殊部位可用复合硅酸盐保温浆料填充，以避免产生热桥现象。
5.1.2.4 保温层保护托架施工要点
针对本工程具体情况，工程设计为18层高的外墙面作外墙外保温施工，为防止系统自重大所产生的蠕变，增加保温墙体的承载力，在每3层楼外墙面水平方向设置防锈角钢托架。防锈角钢托架宽度应略小于保温层保温板厚度，其用间距一米的φ10膨胀螺栓固定，有效锚固件的深度不小于8cm。示意图如下。
5.1.2.4质量要求
5.1.2.4.1保温板强度，密度，导热系数等技术指标应符合要求。
5.1.2.4.2外保温隔热层与基墙之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，裂缝，缝隙充填密实。
5.1.2.4.3保温隔热层粘贴平整，接缝顺直。平整度允许偏差：用2m靠尺检查，相邻保温板高低差不应超过3mm.
5.1.3保护层施工
5.1.3.1在面层抹灰前应认真检查已粘贴的保温板表面，变形缝嵌条以及网格布等准备情况。
5.1.3.2对于建筑物外墙外保温及外墙保温，保护层施工可采用以下方法：5.1.3.2.1用搅拌好的抹面抗裂砂浆抹于保温隔热板表面，厚度约为3~5mm，随即用抹刀将抗碱玻纤网格布纹路；罩面砂浆的厚度不得小于2.5mm.。网格布之间应互相搭接，搭接宽度左右不得小于60mm,上下不得小于50mm。网格布应粘贴平顺，无皱折，脱层及漏贴等缺陷。
5.1.3.2.2抹平表面时，切忌拍浆，因为拍浆后的表面缺少骨料，容易产生裂缝，面层抹灰后应不断喷雾，浇水养护，保持表面湿润3天以上。
5.1.3.2.3在窗角处及洞口处使用斜拉网布加强铺设。建筑物阳角及一些特殊部位易受撞击处应用双层网布加强。
以上工序完成后需静置养护24小时后才进行下一工序施工。在寒冷和潮湿的气候条件下，还应适当延长养护时间。
5.1.4饰面层
饰面层施工按GB50210——2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》规定进行。
5.2屋面保温系统施工
5.2.1施工条件：
5.2.1.1屋面结构工程施工完毕，验收合格。
5.2.1.2屋面上的女儿墙，管道安装已按设计施工完毕，基层表面干燥。5.2.1.3施工环境温度不低于5℃。大雨天不能施工。
5.2.2基层屋面处理
在现浇混凝土，预制钢筋混凝土板找坡层施工完成后，在铺设高低偏差较大处，用1：2的水泥砂浆局部找平，屋面管道堵洞，固定。
5.2.3保温层施工
5.2.3.1按设计要求范围弹出铺设控制现，从周边开始向中心铺设。
5.2.3.2平屋面用1：3水泥砂浆粘贴保温板；坡屋面应根据坡度用1：2.5的水泥砂浆粘贴保温板。先用水泥砂浆按墨线先纵横各铺砌一条平直的保温板作为标准，对平直度进行控制，保温板之间缝隙≤2mm。待水泥砂浆达到强度后，保温板缝隙用水泥砂浆填实。
5.2.4找平，防水，保护层施工参照GB50207——2002《屋面工程质量验收规范》规定进行。
5.2.5验收质量标准
5.2.5.1保温板强度，密度，导热系数等技术指标应符合要求。
5.2.5.2保温板铺砌均匀，周边顺直无松动，缝隙充填密实，保温隔热板与基层屋面之间结合牢固。
5.2.5.3保温层施工平整度允许偏差：用2m靠尺检查，相邻保温板高低不应超过3mm.
5.2.5.4施工其它内容验收参照GB50207——2002《屋面工程质量验收规范》规定进行。
6材料质量、施工技术承诺及监督措施
6.1原材料质量控制
6.1.1我厂对生产保温材料的原材料严格把关，优选产品质量稳定的原材料厂家提供材料，对原材料厂家要求出具出厂合格证明和材料检测合格报告。原材料到厂后，立即采样送检，待检验合格后，方可使用。
6.1.2原材料到厂后，要分类堆码、标识明确，避免受潮，对于因堆放时间过长的不合格产品，予以报废处理，并做好防火措施。
6.1.3对于运到工地的原材料，（主要指河沙、网格布、抗裂砂浆）要分类堆码、标识明确，要有产品合格征和出厂证明。对于掺料河沙要做筛分试验和检查取含泥杂质是否超标，对于不合格材料坚决禁止使用。
6.2成品质量控制
6.2.1材料在生产时，严格控制配合比，派专门的技术人员检查其配合比是否正确，把各项原材料的参量以重量比写在厂内黑板上，并进行技术交底。
6.2.2产品出来后，在厂内进行试验和取样并送检，待检验报告合格后，这批产品才能视为合格产品并注明货物的批号。
6.2.3严格控制产品的反应时间拌合时间及拌合速度，若发现有擅自改变拌合时间的工人，立即开除。
6.2.4工人在生产该产品时，必须进行专业培训，经考核合格后，在技术人员指导下熟练后才能让其独立操作。
6.2.5生产的产品须要分类堆码、做好标识，产品下面垫上被架空的木板，
木板离地面的距离应大于30cm。
6.3现场质量控制
6.3.1材料运到工地上后，要分类堆码、标识明确，避免受潮。
6.3.2工人在施工时，必须严格按照我厂的配合比进行施工，严格控制水的掺量，工地上派专业技术人员控制配合比，保温浆拌好后，须在初凝时间内用完，初凝时间后的产品禁止使用。
6.3.3工地上执行材料的“三检”体系（即自检、互检和专业质安员的检查）后，严格控制各道工序。
6.4施工过程中的质量控制
施工过程中的质量控制，主要包括施工操作质量和施工技术管理工作质量。
6.4.4工序质量控制包括工序活动和效果两个方面的质量控制。
6.4.4.1确定各分项工程质量控制范围。
6.4.4.2主动控制工序活动主要指影响工序质量的因素，如：操作工人、材料、施工机具、设备、施工顺序和方法等。
3及时检验工序质量，并对实测数据进行分析判断，提出后续工作的要求与措施。
6.4.4.3设置质量控制点
对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术重点，对操作人员、材料，设备、施工工艺参数和方法均可重点控制。针对质量通病或质量不稳定，易出不合格的工序，事先提出控制措施。
6.4.5现场质量检查
包括操作者自检，班组内工人互检，各工序之间的交接检，施工员或质检员的巡视检查以及业主、监理、设计及政府质量监督部门的检查等。
6.4.5.1材料质量检查，并检验合格证、质量保证书及试验报告，对质量有怀疑时，按要求抽样复查。
6.4.5.2施工操作质量检查，确认班组自检或交接检查的质量。
6.4.5.3工程分项工程的检查验收。
6.4.5.4成品保护质量检查。
成品保护
6.4.6.1合理安排施工顺序，防止后续工程损坏已完成产品。
6.4.6.2采用适当保护措施。
6.4.6.3加强成品保护的检查工作。
6.4.7施工过程中的旁站监督
工程的敏感部位或重要工序在施工时比其余部位更易于形成缺陷，而且纠正起来较困难，花费资金更昂贵。对这一类工序要予以特别的控制。旁站的目的，在于尽早发现事故苗头，杜绝或减少质量问题的产生，消除质量隐患。旁站当是全天候、全过程的现场监督。
7安全文明施工措施
7.1安全生产措施
7.1.1安全目标
杜绝重大伤亡事故，月轻伤率控制在0.8‰以内，建立以项目经理为组长的现场治安管理小组，对工人进行“三级”教育，主动融入施工总承包方的管理中去。
9.1.2组织管理措施
9.1.2.1安全管理工作在施工现场是十分重要的，管理不善是造成安全事故的主要因素。因此，经理为项目第一安全负责人，下设数名兼职安全员，组成安全管理小组，形成现场管理网络，制定了各级人员安全责任制，保证体系，责任到位，定期检查，及时整改。
7.1.2.2 施工中认真执行“安全第一、预防为主”的方针，结合本工程具体情况，制定严密的安全管理制度，以保证安全生产。
7.1.2.3 建立以公司挂帅，各职能部门负责人组成公司安全领导小组，监督施工中安全防范措施的实施。
7.1.3建立严密的安全施工制度
7.1.3.1 层层落实安全责任制
7.1.3.2编制安全技术措施制度
7.1.3.3定期检查与跟踪相结合的检查制度
7.1.3.4坚持执行安全技术交底措施
7.1.3.5坚持安全教育制度
7.1.3.5.1对新入场的工人进行严格的“三级”安全教育，对应熟知的安全技术操作规程，进行考核，不合格者不能上岗。
7.1.3.5.2经常组织班组学习安全技术操作规程，教育工人不违章作业和不得有违纪行为。提高职工自我保护意识。
7.1.3.5.3项目部每周一上午开一次安全例会，由生产经理主持，专职安全员讲解本周安全文明施工方面的注意事项。
7.1.3.5.4班组每天在班前召开安全会，并切实搞好班组“三上岗”活动记
录。
7.1.3.5.5坚持“安全三宝”制作制度
进入施工现场必须戴好合格的安全帽，坚持使用安全三宝，禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋进入现场。现场指挥、质量、安全等检查人员须戴明显标志。
7.2文明施工措施及管理制度
7.2.1现场成立文明施工管理小组，结合工地实际，制定切实可行的办法，统一指挥、统一协调，确保文明施工。
7.2.2各种材料分类堆放整齐。
7.2.3进入施工现场必须戴好合格的安全帽，工作人员还须佩戴证明其工作身份的证件。
7.2.4派专人清运建筑垃圾。
7.2.5施工现场要制定各种文明管理制度，施工人员文明管理制度，材料、机具等文明管理制度。
7.2.6建筑材料、构件、料具等必须按总平面布置堆放整齐，挂上有名称、品种、规格的标牌，现场整洁有序，做到工完场清，建筑垃圾堆放在指定堆放点，并及时清运。
7.2.7工人宿舍内应有防暑等措施，床铺、生活用品放置整齐，宿舍周围环境安全、卫生。
7.2.8加强职工的思想教育，职业道德教育，克服不良生活习惯、卫生习惯。
7.2.9施工机械要做到摆设整齐，机身保持清洁，标记明显，安全装置灵敏有效，机棚内外干净、操作方便。
7.2.10施工人员要求着装整齐、讲卫生、不随地吐痰，不大声喧哗，讲文明，严守社会公德、职业道德。
7.2.11楼层建筑垃圾装袋密封，由垂直运输设备向下转运，严禁由楼层自由倾倒。
7.2.12现场制定消防措施、制度，合理布置灭火器材，现场水源应满足消防需要。
四、劳动力计划
劳动力安排：由于本工程为多层结构。为了使业主更快的交付该批工程，本工程根据施工单位要求的时间进场，随时按栋号施工，该项目设专业的技术人员指导施工，公司以总经理牵头对该项目关于人力和材料的组织至少两拨施工队伍进场竞赛施工。劳务作业队进场前，由公司劳资部门和项目经理部进行综合评估，明确承包任务，工程量结算方式和奖惩的措施。项目经理部还对劳务队引入竞争机制推行优质优价的管理办法，其劳动力具体安排如下：
1、劳动力安排（层）：
五、工期及工期进度计划
1、为了缩短工期，本工程采用每栋住宅进1个内墙班组进行外墙内保温的办法施工。总工期暂为天，天后只剩窗洞口等零星工程，其各施工阶段工期安排如下：
一、准备阶段天
二、内墙清理阶段天
三、吊垂线，拉水平线，冲筋阶段天
四、保温层施工阶段天
五、面层阶段天
防火板风管制作与安装工艺 防板亦称保全板。防火板风管在工程中主要用于承受外压的排烟系统或排风兼排烟系统。 材料: 风管制作与安装所用的板材、型材及其他成品材料应符合设计及国家相关产品标准的规定，并具有出厂合格证或质量鉴定文件。材料进场按现行相关标准进行验收。 防火板的规格、性能、厚度等技术参数应符合设计规定。当设计无规定时，应不低于表1的规定。板材正面光滑，背面打磨;厚度应根据防火极限要求及风管构造形式的不同，分别选择。具体参数见表2。 表1 防火板技术参数
表2防火板厚度选择依据 法兰连接件及加固件等材料应为A级不燃材料。所用龙骨、自攻螺钉及密封胶应与其板材材质相匹配，并应符合防火及环保要求。 机具设备: 机械:电锯、云石机、气动射钉枪、切割机、自攻钻、电锤、手电钻、电焊机等。 工具:工作台、角尺、钢板尺、钢卷尺、剪子(剪龙骨)、划规、扳手、打胶枪等。 作业条件: 建筑结构施工完毕，风管预留预埋孔洞尺寸、位置正确，加工场地、库房符合施工要求，具有良好的照明及动力电源。
设计图纸、技术文件齐备，已对施工图进行审核、编制施工方案、进行施工安全技术交底。 操作工艺: 1.防火板风管构造 自撑式防火板风管: 自撑式防火板风管的构造如图3-1所示，角部节点放大图3-2所示。 金属风管防火板耐火包覆层:防火板包覆金属风管构造如图4-1，节点放大如图4-2所示。U型轻钢龙骨固定在金属风管的外侧，防火板与U型轻钢龙骨连接。
工艺流程: 操作方法: 板材下料、成型: 1.矩形防火板风管的四面壁板应按照施工图纸、风径尺寸和板厚 (D)进行下料，风管弯管、变径处的板材需下料。 2.板材规格为:2440mm~1220mm，板厚9mm、12mm、15mm;一
文档从网络中收集，已重新整理排版.word版本可编辑.欢迎下载支持. 目录 1. 编制依据 (1) 1.1 现行相关标准、规范、规程 (1) 1.2 施工图纸及有关文件 (1) 2. 工程概况 (1) 3. 外内墙面构造做法 (2) 4. 施工前准备 (2) 4.1 技术交底 (2) 4.2 施工准备 (3) 4.3 作业条件 (3) 4.4 劳动力组织 (4) 5. 施工工艺 (4) 6. 质量控制 (5) 7. 质量、安全施工管理架构 (6) 8. 注意事项 (7) 9. 成品保护 (7) 10. 安全文明施工 (8) 1文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.
外墙贴砖专项施工方案 1.编制依据 1.1现行相关标准、规范、规程 1.2施工图纸及有关文件 2.工程概况 佛山万科城三期工程为G9a#、G9b#、C-3#、S-3#、S-5#楼，框架剪力墙结构，总建筑面积约52378.37平方米，包括住宅、商业和会所。G9a#、G9b#楼为28层高层住宅楼，层高3米，建筑高度93.1米，S-3#楼为5层低层住宅楼，C-3#楼为3层会所，S-5#楼为2层商业楼，除S-3#楼无地下室外，其他均为2层地下室，其中，G9a#、G9b#、C-3#楼负2层为人防地下室。5、7期项目7-10座为框架剪力墙结构，总建筑面积约89147.76平方米。地下室2层，地上28层高层住宅楼，层高2.9米，建筑高度为93.0米。其中，除G9a#楼、G9b#楼和7-21座高层建筑采用铝模施工取消抹灰工序外，其他楼栋及高层建筑外墙抹灰和贴砖（G9a#楼、G9b#楼4层及以下，7-21座3层及以下）。具体平面和立面根据甲方设计部下发确认的分色图施工。 本工程由佛山市万科投资有限公司开发，由广州宏达工程顾问有限公司监理及广州 1
硅钙板吊顶施工工艺及措施 一、施工准备 （一）作业条件 1、在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，已经隐蔽验收。 2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3、顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。 4、搭好顶棚施工操作平台架子。 5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。 （二）材料准备 1、轻钢龙骨采用T 形龙骨，不上人。 2、轻钢骨架主件为中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。 3、零配件：通丝吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、电焊机、双螺帽。 4、罩面板采用硅钙板。 5、所有材料进场检验合格且有出厂质量证明文件。 （三）施工机具 1、型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻等。 二、操作工艺 （一）工艺流程 1、弹标高线一打孔下胀栓一安装主龙骨吊杆T安装烤漆主龙骨一安装烤漆副龙骨T 调平一安装硅钙板一装饰面清理 （二）主要操作工艺 1、弹线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿水平标高线在墙四周画出龙骨分档位置线。其水平允许偏差± 5mm。 2、打孔下胀栓安装主龙骨吊杆，首先确定吊杆下端标高，安装吊杆，间距900—1200mm吊点分布均匀。 3、安装主龙骨、主龙骨间距900—1200mm主龙骨用配套的吊件安装，吊杆距主龙
骨边缘不大于300mm。 4、安装烤漆主龙骨、主龙骨间距为600mm烤漆主龙骨和吊杆之间用专用的吊件连接，安装后，整体调平。 5、安装烤漆副龙骨，副龙骨安装在烤漆主龙骨上，安装完后，拉通线整体调平。中间起拱高度按短向距离的1/200 起拱。 6、龙骨验收合格后安装硅钙板。硅钙板安装完成后需要进行板面清理。 三、质量要求： （一）主控项目 1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。 2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。 3、饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度 的2/3 。 检验方法：观察；手扳检查；尺量检查。 4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书进场验收记录和隐蔽工程验收记录。 5、明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 （二）一般项目 1、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。检验方法：观察；尺量检查。 2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。检验方法：观察。 3、金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致、不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质
外墙保温工程施工方案 一、工程概况 本工程为腾飞220KV输变电工程-新建腾飞220KV变电站工程建设项目。外墙一体板施工的单体工程有主控楼、10KV#配电室该工程位于石河子南热电以南开发区，设计单位为湖南科鑫设计有限公司，施工单位为石河子天富水利电力工程有限责任公司，监理单位为广州东宁电力监理有限公司石河子市。合同文件要求开工日期为2018年04 月01日，竣工日期为2018年08月30日，日历工期：152天。承包范围：本工程施工图纸所确定的土建、给排水、采暖、电照。承包方式：包工包料。要求质量标准：合格 二、编制依据及设计施工做法 外墙面：粘贴80mm厚岩棉一体板；周边地面40厚XPS板；勒脚30厚XPS板；做法详06J108图集；饰面1：柱局部线条深黄色外墙岩棉一体板（出墙面550）；饰面2：女儿墙外周边银色方钢线脚；饰面3：正门上方外侧成品银色钢制栏杆装饰；饰面5：墙面大面积浅黄色岩棉一体板 外墙保温施工前，外墙面需打底找平，质量标准应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2002）中对于“一般抹灰工程”的规定。 三、材料及安装工艺要求： 1、材料要求 所用保温材料为80厚岩棉一体板，保温层厚度为80mm，容重为45±2kg/m3；材料性能要求如下：
a、长度≤2；宽度≤1；厚度≤1；对角线≤1 b、导热系数（平均温度250c）≤0.024W/（m.k）； c、水蒸气透过湿流密度g/m2h(注2)≥0.85； d、尺寸稳定性，%（70±20c，48h）≤1.5； e、压缩强度kpa≥150；吸水率（v/v）≤3.0%； f、耐候性：饰面层无开裂、起泡，脱落等现象，抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于0.1mpa，且破坏部位应位于保温层内； g、抗风荷载性能：系统抗风压值R，不小于风荷载设计值； h、抗冲击强度/J：10J级实验：10个冲击点中破坏点不超过4个，判定为10J级； i、耐冻融：30次冻融循后保温表面应无开裂、起泡、脱落等现象。抹布层与保温层的拉伸粘接强度不得小于0.1mpa，且破坏部位应位于保温层内； j、拉伸粘接强度MPA：○1原强度mpa≥0.12，破坏在保温层上； ○2耐水强度mpa≥0.1，破坏在保温层上； ○3耐冻融mpa≥0.1，破坏在保温层上；K、燃烧性能（级别）；难燃（B1级） 2、安装工艺的要求： 外墙80厚岩棉一体板安装采用粘锚结合：粘接砂浆（采用点框粘法粘接）粘接面积≥60%。塑料膨胀锚钉（不得使用再生塑料）钻入墙体的锚固深度≥40mm。
干挂防火板施工方案 1、施工准备 1.1材料准备 成品防火板、铝龙骨等。 1.2 机具准备 经纬仪、切割机、电钻、水平尺、电箱等。 1.3 作业条件 弹好室内标高控制线，并经预检合格。 2、操作工艺 2.1 工艺流程 基层处理→装饰面位置放线→安装铝合金龙骨→安装铝挂件→安装成品防火板→复核并调校防火板位置→成品保护 2.2基层墙面处理 混凝土墙面及砌筑墙面平整度误差过大的地方应进行剔凿处理，平整度应控制在4mm 以内。 2.3装饰面位置放线 按设计要求在墙面上弹出控制线，应弹出每块板的位置线和基层龙骨的准确位置。 2.4安装龙骨 基层龙骨为铝扁管，竖龙骨为80*60*2.5，横龙骨为50*29*2.0，竖龙骨与主体结构用角铝固定，横、竖龙骨之间采用自攻螺丝或拉铆钉固定，龙骨平整度与垂直度要控制在2mm以内，不能有龙骨松动现象。
2.5安装铝挂件 干挂成品防火板采用铝挂件，铝挂件要安装牢固，铝挂件大小规格要与成品防火板开槽相符合。 2.6安装成品木饰面 成品防火板安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必须对防火板的颜色、纹路、加工尺寸检查，按照防火板的编号进行，按线就位后调整准确位置，板材垂直度、平整度、拉线校正调平。3、质量要求 防火板安装的质量允许偏差 项次项目允许误差检验方法 1 立面垂直度 1.5mm 2米垂直检测尺 2 表面平整度2mm 2米靠尺和塞尺 3 阴阳角方正度2mm 直角检测尺 4 接缝直线度1mm 拉5米线和钢尺 5 接缝高低差1mm 钢尺和塞尺 6 接缝宽度1mm 塞尺 4、成品保护 4.1防火板出场要求有成品防护膜，施工过程中保护膜要保留，安装完毕后部分保护膜有损坏地方及时修补，避免交叉污染。 4.2运输时应特别小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软物等包住边角。 4.3材料堆放要整齐牢固，堆放位置要先选好房间，避免来回搬运及
外墙硅酸盐保温板施工方案
梓潼县汽车客运站 外 墙 保 温 施 工 方 案 江苏大都建设工程有限公司一、工程概况
1、工程名称：梓潼县汽车客运站_____________ 2、工程地址：梓潼县文昌镇文昌大道__________ 3、外墙外保温面1300m 4、结构形式：框架结构 5、工程内容： ⑴本工程采用SYHL复合硅酸盐板外墙外保温系统，保温层厚度为￡— cm、抗裂层为 0.3 — 0.5 cm,其中复合耐碱玻纤网格布。粘接层为0.5cm左右⑵保温材料：复合硅酸盐保温板 ⑶粘结剂：粘接砂浆 ⑷抗碱网格布 二、复合硅酸盐保温板产品介绍 复合硅酸盐保温板是一种固体基质联结的封闭的孔网状结构材料，是由硅酸铝，硅酸镁等耐火保温材料加分散剂，粘结剂，渗透剂等辅剂复合发泡形成的硬质多孔无机材料，具有密度小，强度高，隔热性能好，不燃烧，耐酸，耐碱，耐老化，无污染，无辐射，施工方便等特点。复合硅酸盐硬质保温板保温系统，是以“复合硅酸盐保温板”为保温材料，与粘结层，罩面层一起构成建筑墙体和屋面保温体系，可使用于建筑屋顶的保温隔热以及工业和民用建筑的外墙内保温和外墙外保温。 三、复合硅酸盐保温板技术（施工）规程 1总则 1．1 为提高保温隔热工程质量，促进建筑保温隔热工程的进步，推广高效，高性能新
型材料的应用，适应节能技术的需要特制定本规程。 1．2 本规程规定了以复合硅酸盐硬质保温板用作工业与民用建筑的外墙保温，外墙外保温，屋面保温隔热工程材料，施工和工程质量验收规范。1．3本规程是依据 GB50207——2002《屋面工程质量验收规范》，GB50176 ——1993《民用建筑热工设计规范》JGJ26——95《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分） GB50210——2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》DBJT20 ――41《夏热冬冷地区节能建筑墙体，楼地面构造图》DBJT20 ——42《FHP——VC 复合硅酸盐材料外墙，屋面节能图集》等国家标准和有关规定制作。 2基本规定 2．1 复合硅酸盐板适用于新建，扩建，改建的民用建筑的外墙，屋面，楼地面的保温隔热工程上使用。 2．2 工程施工前，应掌握图纸中细部构造和技术要求并制定施工计划和技术措施。2．3 当下道工程或相邻工程施工时，对已完成的复合硅酸盐保温隔热层应采取相应的保护措施，防止损坏。 3材料 3. 1复合硅酸盐硬质保温隔热板，规格尺寸为300mmx 300mm，厚度为 30mm,如需特殊规格尺寸可按需方要求生产。 3. 2复合硅酸盐硬质保温隔热板物理指标
目录一、施工组织编制原则 二、施工组织编制依据 三、施工工艺 四、施工说明 五、主要节点部位技术措施 六、安全文明生产措施
一、施工组织编制原则 1、确保施工质量的原则 为把本工程建设成为一个高质量的样板工程，材料产品及施工质量是相关的，在确保产品质量的基础上，严把施工质量关，科学院合理地安排施工，确保我公司的成品板产品在施工完成后，为业主保质、保量、保期地奉献一个优质工程。 2、确保工期的原则 确保工程在最短的时间内完成，编制科学周密的施工方案，合理安排施工顺序，实施网络控制。做到布局合理、重点突出、全面展开、平行作业、科学组织、均衡生产，以保证施工连续均衡地进行。坚持技术先进性、科学合理性、安全可靠性、经济适用性相结合，做到快速施工，从而减少施工期间对业主正常经营活动的影响。 3、合理优化、优质高效的原则 在施工组织设计编制中，合理安排各项施工，对施工进行科学组织，优化管理。加强施工领导和管理，确保优质高效施工。 4、安全第一原则 安全工作是搞好生产的重要因素。在施工过程中严格遵照、遵守国家、省和当地政府关于施工安全、工地治安人员安全、劳动保护及环境保护等方便的具体规定和技术标准。 5、团结协作原则 尊重工程所在地人民的生产、生活习惯，爱护当地人民的生命财产，互帮互学，相互支持、协调一致，共同营造良好的施工环境。 6、工程规划目标 质量目标：争创整个工程质量获得优良；安全目标：确保无重大事故发生，争取小事故为零；文明施工目标：争创省级“示范文明工地”；工期目标：确保业主要求的工期，积极配合总包单位的进度。
二、施工组织编制依据 1、施工现场情况及其它各种调查； 2、招标文件及文件对施工的要求； 3、国家现行有关法律、法规、部门规章及盐城市有关建筑工程 管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定； 4、现行建筑结构和和建筑施工的各类规程、规范及验收标准； 5、我公司企业标准、有关质量管理、安全按理、文明施工管理 制度及程序文件等相关文件； 6、本工程施工现场及周围环境的实际情况； 7、标准规范清单一览表（见下表） 类别名称编号 国家《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88 国家《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 国家《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001 国家《色漆和清漆涂层老化的评级标准》GB/T1766-1995 国家《建筑工程质量管理条例》国务院第279号令 国家《建设工程项目管理规范》建设部建标2002版 国家《外墙外保温构造》06J123 行业《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 行业《建筑施工高作业安全技术规范》JGJ80-91 行业《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001 行业《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 行业《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004 地方《轻型保温装饰一体化系统应用技术规程》Q/TOZT 12.1 —2008
防火板施工工艺 1 工艺流程：弹线、分档→做地枕带(设计有要求时)→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装→电气铺管安附墙设备→安装一面罩面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板→接缝及护角处理→质量检验 2 弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨;横撑及附加龙骨的位置。 3 作地枕带：当设计有要求时，按设计要求作豆石混凝土地枕带。作地枕带应支模，豆石混凝土应浇捣密实。 4 固定沿项、沿地龙骨;沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。 5 固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于lm，固定应牢固。 边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。 6 选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm，距龙骨两端的距离为20～25mm。 7 安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时，其间距可按板宽确定，如板宽为900mm、1200mm时，其间距分别为453mm、603mm。 8 选用通贯系列龙骨时，低于3m的隔断安装一道;3～5m隔断安装两道;5m以上安装三道。 9 罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。 10 门窗或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。 11 对于特殊结构的隔墙龙骨安装(如曲面、斜面隔断等)，应符合设计要求。 12 电气铺管、安装附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面石膏板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。 13 龙骨检查校正补强：安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处，应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应≤3mm，表面不平整应≤2mm。 14 防火板宜竖向铺设，长边(即包封边)接缝应落在竖龙骨上。曲面墙所用石膏板宜横向铺设。 15 龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层防火板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。 16 防火板用自攻螺钉固定。沿防火板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。 17安装防火板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。钉眼应用石膏腻子抹平。 18 防火板宜使用整板。如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。 19 隔墙端部的防火板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。
外墙保温施工方案
一、工程概况 1、工程名称： 2、工程地址： 3、外墙外保温面 4、结构形式： 5、工程内容： ⑴本工程采用SYHL复合硅酸盐板外墙外保温系统，保温层厚度为 3 ㎝、抗裂层为0.3—0.5㎝，其中复合耐碱玻纤网格布。粘接层为0.5cm 左右 ⑵保温材料：复合硅酸盐保温板 ⑶粘结剂：粘接砂浆 ⑷抗碱网格布 二、复合硅酸盐保温板产品介绍 复合硅酸盐保温板是一种固体基质联结的封闭的孔网状结构材料，是 由硅酸铝，硅酸镁等耐火保温材料加分散剂，粘结剂，渗透剂等辅剂复合 发泡形成的硬质多孔无机材料，具有密度小，强度高，隔热性能好，不燃烧，耐酸，耐碱，耐老化，无污染，无辐射，施工方便等特点。复合硅酸 盐硬质保温板保温系统，是以“复合硅酸盐保温板”为保温材料，与粘结层，罩面层一起构成建筑墙体和屋面保温体系，可使用于建筑屋顶的保温 隔热以及工业和民用建筑的外墙内保温和外墙外保温。
三、复合硅酸盐保温板技术（施工）规程 1总则 1．1为提高保温隔热工程质量，促进建筑保温隔热工程的进步，推广高效，高性能新型材料的应用，适应节能技术的需要特制定本规程。 1．2本规程规定了以复合硅酸盐硬质保温板用作工业与民用建筑的外墙保温，外墙外保温，屋面保温隔热工程材料，施工和工程质量验收规范。1．3本规程是依据GB50207——2002《屋面工程质量验收规范》，GB50176——1993《民用建筑热工设计规范》JGJ26——95《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）GB50210——2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》DBJT20——41《夏热冬冷地区节能建筑墙体，楼地面构造图》DBJT20——42《FHP——VC复合硅酸盐材料外墙，屋面节能图集》等国家标准和有关规定制作。 2基本规定 2．1复合硅酸盐板适用于新建，扩建，改建的民用建筑的外墙，屋面，楼地面的保温隔热工程上使用。 2．2工程施工前，应掌握图纸中细部构造和技术要求并制定施工计划和技术措施。 2．3当下道工程或相邻工程施工时，对已完成的复合硅酸盐保温隔热层应采取相应的保护措施，防止损坏。 3材料 3．1复合硅酸盐硬质保温隔热板，规格尺寸为300mm×300mm，厚度为30mm，如需特殊规格尺寸可按需方要求生产。
外墙水泥压力板施工方案 一、水泥压力板安装方案 1、材料准备和要求 （1）水泥压力板进场检查及加工,硅板进场时必须按照设计要求（9MM），检查合格后按照排版对饰面加工备用 （2）钢骨架：水泥压力板使用热镀锌方管（40×20×2MM）材质符合设计要求 （3）按照现场情况及设计要求准备好锚栓、填缝胶等辅助材料 2、施工机具准备： 主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、水平尺、靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、凿子、胶枪、壁板刀、小桶、钳子等 3、施工工艺流程 放按制线→水泥压力板排版放线→加工水泥压力板→打膨胀螺栓→安装骨架→安装调节→水泥压力板安装 4、施工技术措施 （1基层处理 墙面基层表面清扫干净，局部有影响骨架安装的凸出部份要剔凿干净，饰面基层构造层强度、密实度均符合国家规范要求（2）放控制线 水泥压力板安装施工前必须按照设计标高要求在墙体上弹出50CM水平制线和水泥压力板标高线，并在墙上做上控制桩，拉白线控制墙体水平位置，控制和找墙面的规矩和方正
（3）根据水泥压力板分割图样线，确定金属胀管安装位置（4）打锚栓：按照设计的水泥压力板排版和骨架设计要求确定锚栓的间距划好打孔点，间距一般控制在800MM左右（5）安装骨架：水泥压力板骨架采用40×20×2MM热镀锌做主次龙骨形成骨架网，板与板交接处采用40MM宽做次龙骨，主龙骨间距不大于615㎜，次龙骨不大于1200㎜。局部可以直接采用挂件和墙体连接，骨架安装之前按照设计和排版要求的尺寸下料，要求焊接质量符合国家规范规定，涂去焊渣补刷防锈漆，按照板材分格缝尺寸的位置，弹好线后再行安装，安装骨架保证其垂直度和平整度，并拉线控制墙面方正 （6）水泥压力板安装：吊好垂直线，水泥压力板与钢骨架采用自攻钉固定，并做钉防绣处理 （7）水泥压力板与其它材料交接须做打胶处理，胶缝在8-10MM 保证施工质量的措施 施工前针对本工程特点，编制技术先进、工期合理、工程质量优良、统筹规划的平面布置和科学的施工组织设计，组织贯彻保证工程质量的各项管理制度。 工程开工前，认真熟悉图纸(包括建筑工程的施工图纸)和有关施工技术文件，认真进行施工图纸和施工组织设计的讨论和学习，掌握使用功能、设计要求、适用规范和工期要求。 认真参加设计交底、做好设计图纸会审工作，认真进行施工前的技术交底工作，并履行交底人与被交底人的签字手续。 所有施工机具和检测工具在施工前都必须进行检查，特别是测量工具和
目录 一产品介绍 (2) 二施工方案的编制 (2) 三工程概况 (3) 四施工方案 (4) 一、施工准备 (4) 二、保温装饰一体板施工方案 (6) 三、岩棉复合板施工方案 (18) 五工程验收 (20) 1、一体板节能普通装饰板分项验收 (20) 2 主控项目 (21) 3 一般项目 (22) 4 材料要求 (24) 六成品保护措施 (25) 七施工总进度保证措施 (26) 八安全保证措施 (27) 九环境保证措施 (29)
一产品介绍 CABR/R 保温装饰一体化板系中国建筑科学研究院建研科技股份有限公司，自主研发并生产的，具有多项专利技术的新型建筑保温装饰产品，该产品是由饰面层、防护层、竖丝岩棉保温芯材、背衬等材料组成，在工厂复合成型的的集保温、装饰、防火功能为一体的节能装饰板。该产品采用板块式安装，接缝采用硅酮耐候胶封闭，使普通保温装饰具有较好的装饰效果。该产品具有完整的企业标准和规程，并已经在北京市备案。 二施工方案的编制 建筑施工合同 建设单位提供的建筑施工图纸、深化设计； 国家、行业、地方、企业的相关规范、规程及标准； 《建筑设计防火规范》GB50016 《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 《建筑抗震设计规范》 GB50011-2001 《公共建筑节能设计标准》 GB50189-2005 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411 《建筑密封材料试验方法》 GB/T13477-2002 《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-97 《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91 《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-88 《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
目录 一、编制说明 ................................................................................- 1 - 二、工程概况 ................................................................................- 1 - 总体概况表...............................................................................- 1 -建筑概况...................................................................................- 1 - 三、主要材料及操作条件............................................................- 2 - 四、操作工艺 ................................................................................- 3 - 五、质量标准 ................................................................................- 6 - 六、成品保护 ................................................................................- 7 - 七、应注意的质量问题................................................................- 7 - 八、安全及文明施工....................................................................- 8 -
复合硅酸盐硬质保温节能板 施 工 案 编制人：宋利治 审批人：唐洪涛 审核人：廷宽
编制单位：正伟建筑节能材料有限公司 编制时间：2016年4月20日 一、工程概况 1、工程名称： 2、工程地址： 3、外墙保温面积： 4、结构形式： 5、工程容： ⑴本工程采用复合硅酸盐板外墙保温系统 ⑵保温材料：复合硅酸盐板 ⑶粘结剂：粘接砂浆 二、复合硅酸盐硬质保温隔热板 产品介绍 复合硅酸盐硬质保温板是一种固体基质联结的封闭的网状结构材料，是由硅酸铝，硅酸镁等耐火保温材料加分散剂，粘结剂，渗透剂等辅剂复合发泡形成的硬质多无机材料，具有密度小，强度高，隔热性能好，不燃
烧，耐酸，耐碱，耐老化，无污染，无辐射，施工便等特点。复合硅酸盐硬质保温板保温系统，是以“复合硅酸盐硬质保温板”为保温材料，与粘结层，罩面层一起构成建筑墙体和屋面保温体系，可使用于建筑屋顶的保温隔热以及工业和民用建筑的外墙保温和外墙外保温。 三、复合硅酸盐硬质保温隔热板技术（施工）规程 1总则 1．1为提高保温隔热工程质量，促进建筑保温隔热工程的进步，推广高效，高性能新型材料的应用，适应节能技术的需要特制定本规程。 1．2本规程规定了以复合硅酸盐硬质保温隔热板用作工业与民用建筑的外墙保温，外墙保温，屋面保温隔热工程材料，施工和工程质量验收规。1．3本规程是依据GB50207——2002《屋面工程质量验收规》，GB50176—1993《民用建筑热工设计规》JGJ26—95《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规》DBJT20—41《夏热冬冷地区节能建筑墙体，楼地面构造图》DBJT20—42《FHP—VC复合硅酸盐材料外墙，屋面节能图集》等标准和有关规定制作。2基本规定 2．1复合硅酸盐应质保温隔热板适用于新建，扩建，改建的民用建筑的外墙，屋面，楼地面的保温隔热工程上使用。 2．2工程施工前，应掌握图纸中细部构造和技术要求并制定施工计划和技术措施。 2．3当下道工程或相邻工程施工时，对已完成的复合硅酸盐硬质保温隔热层应采取相应的保护措施，防止损坏。
四硅钙板吊顶施工方案 1、材料及配件要求 1.1硅钙板的规格、品种、表面形式必须达到设计要求和使用功能的要求。 1.2吊顶使用的轻钢龙骨分为U形骨架和T形骨架两种，并按照荷载不同分为上人和不上人两种。 1.3轻钢龙骨分为主龙骨、次龙骨、边龙骨；配件有吊件、连接件、挂插件等材质必须符合设计要求。 1.4零配件：吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝等。 1.5按照设计或样品要求可选用各种罩面板 2、主要施工机具 电锯、射钉枪、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺等。 3、施工作业的相关条件 3.1材料准备：在施工前必须提前准备好吊顶所用的吊杆，一般吊杆选用Φ6～Φ10的钢筋，并且一端需要进行套丝（长度不小于50mm），如果顶棚有预埋件可以将吊杆直接与之焊接，没有预埋件则需要用30*3的角钢切成40mm左右一段，一边打孔，一边与吊杆焊接（焊接长度不小于20mm，双面焊）。设计无要求时预埋件间距为900-1200mm。 在房间的四周墙、柱上，按照吊顶标高位置打孔预埋好防腐木楔，间距600mm左右（按照矿棉板的规格设置）。 3.2顶棚内的各种设备安装工程必须施工完毕，通风管道的标高与吊顶标高无矛盾，检查口、风洞口以及各种明露孔位置确定。 3.3吊顶所需的龙骨、配件、面板提前准备齐全。 3.4安装矿棉板或安装边龙骨前墙面的必须刮两遍腻子找平，否则造成墙面与顶棚阴角处不易处理好。
4、施工工艺 4.1工艺流程： 4.2.施工技术措施： （1）弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出50cm 控制线，并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。在墙上划出龙骨的分档控制点，一般距离900-1200mm 左右。 （2）安装吊筋：根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋前，刷防锈漆。吊杆采用直径为Φ6的钢筋制作并刷防锈漆，吊点间距900-1200mm 。安装时上端与铁胀栓连接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM 。 （3）安装主龙骨：采用UC50或U38龙骨，吊顶主龙骨间距为小于1200MM 。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求吊顶起拱 ，起拱高度约为短跨的1/200，并且安装的主龙骨接长应错开，在接头处增加吊点，随时检查龙骨的平整度。当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时，必须采用30*3以上的角钢做龙骨骨架，并且不能将骨架与通风管道等设备工程接触。 （4）安装次龙骨：按照面板的不同安装方式和规格，次龙骨分为T 形和C 形两种，次龙骨间距为600mm ，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，在与主龙骨平行方向安装600MM 的横撑龙骨，间距为600MM 或1200MM 。当采用搁置法和企口法安装时次龙骨为T 形，粘贴法或者其他固定法时选用C 形。 （5）安装边龙骨：采用L 型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固定
防火封堵工程专项施工方案 ***********有限公司 年月日
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一、方案编制依据 1.《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） 2.《建筑电气通用图集》92DQ-1～13 3.《建筑设计防火规范》GB50016-2006 4.防火防堵材料的性能要求和实验方法 GA161-1997 5.电缆防火措施设计和施工验收标准 DLGJ154-2000 6.设计施工图纸 二、工程概述 1.简介 本建筑使用性质为宾馆建筑，主要功能为客房、餐饮、会议及附属配套用房。客房总套数为88套，客房自然间数量为64间，残疾人客房2间，套间数量为21套，总统套房1套，接待人数为178人。总建筑面积10344平方米，建筑地上5层,第五层为坡屋顶建筑计算高度20.39米，建筑屋脊高度23.42米，建筑檐口高度23.42米。 主要封堵范围：含强电电缆、通讯及网络管线、空调系统、给排水管道、电缆桥架、消防管道、水井及电井、电缆沟等处的防火封堵。 2.防火封堵区域 工程包括层地下室，地上5层，其中含强电电缆、通讯及网络管线、空调系统、给排水管道、水平及竖向线槽、母线穿越强电竖井，变配电机房，防火分区隔墙区域的顶板、墙体等的预留洞口或套管需要进行防火封堵，以免由于各种原因造成的火灾通过竖井进行扩散，为建筑及业主造成巨大经济损失。 1. 水平桥架及电缆穿越隔墙的防火封堵：在穿越两个不同的防火防烟分区的桥架及电缆， 在中间分隔墙处要进行防火防堵，而在同一防火防烟分区的桥架及电缆，在穿越隔墙时，不需要进行防火封堵，即如下图： 2. 宾馆的封堵区域：强电间为独立防火分区，垂直方向每层要进行一次封堵，穿出强电 间的桥架需进行防火封堵，同时在从强电井进入公寓屋顶洞口也要进行防火封堵，即如下图：
锦绣滨湖二期住宅小区49#楼工程 外 墙 面 工 程 施 工 方 案
编制单位：江苏苏中建设集团有限公司 编制人： 审核人： 编制日期：二0一0年月日 面砖墙面施工 一、施工准备 （一）作业条件 装修外架子已经搭设好，并验收合格。横竖杆及拉杆应离开墙面和窗口150～200mm，阳台栏杆、预留孔洞及排水管处理完毕，如先安装完窗，要事先粘贴好保护膜，墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好，按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类码放。 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、建设、监理和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。 （二）材料要求 水泥：32.5级普通硅酸盐水泥，有产品合格证、出厂检测报告或进场复验报告 砂子：中砂，用前过筛 面砖：表面光洁、方正、平整(有凹凸面花纹要一致)，质地坚硬，品种、规格尺寸、色泽、图案均匀一致，且符合设计要求，不得有缺楞、撑角、暗痕和裂纹等缺陷，除有合格证外，进场要做吸水率 (不大于10%)、耐急冷、急热性能检验及弯曲强度检验； 粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%；施工用胶粉，细煤灰和中砂粒径相配 (溜缝用)。 混凝土界面：处理剂、108胶。 （三）施工机具 磅秤、砂子筛、手推车、大桶、木抹子、铁抹子、铝合金靠尺、方尺、灰槽、次勺、毛刷、鱼线、钢丝刷、笤帚、錾子、锤、棉丝、开刀、灰铲、云石机、勾缝镏子(定做，根据砖缝大小)、托线板、线坠、盒尺、工具袋等。 二、工艺流程
基本做法：面砖墙面 1、1：1水泥砂浆勾缝 2、6-12厚面砖饰面 3、10厚防裂抗渗砂浆 4、25厚保温砂浆 5、10厚界面剂 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 三、操作工艺 （一）基层为混凝土墙面时的操作工艺 1、基层处理： 首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大规模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水润湿。如基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的108胶或混凝土界面处理剂，用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度(用手掰不动)为止。 2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼： 从顶层开始用特制的大线坠绷钢丝吊垂直，如果有风时，可以将线坠放入装满水的水桶内(注意不要碰桶壁及桶底)，以防大线坠晃动，然后根据面砖的尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线(槽)。 3、抹底层砂浆： 先刷10厚的界面剂一道，25厚保温砂浆粉，紧跟着分层分遍抹10厚防裂抗渗砂浆，第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。 4、弹线分格： 待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。注意检查底层砂浆与基层是否有空鼓现象，如有及时用云石机切除修补。 5、排砖：
简介：硅钙板吊顶主要优点是质轻、防水、吸声。 一、材料要求 高强硅钙板（600X600X15）、3m长ψ８镀锌吊杆，16X22“T”型铝合金次龙骨、16X28“T”型铝合金主龙骨、12X18“L”形铝合金边龙骨 二、主要机具 电锯、无齿锯、手电锯、冲击电锤、电动螺丝刀、手刨、钳子、扳手、水准仪、靠尺、钢卷尺 三、施工条件和相关环境 墙身四周弹好吊顶的+50cm水平标高控制线，并核查完毕。 安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口 位置。并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。 检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面地面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子。 硅钙板龙骨吊顶在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、 通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。 四、施工工艺 弹标高水平线、划龙骨分档线-固定吊挂件-安装边龙骨-安装主龙骨-安装次龙骨-罩面板安装
硅钙板吊顶施工工艺 硅钙板具有吸声、防水、保温、隔热、质轻、美观大方、施工简便等特点，广泛用于具有吸声要求的房间。 1、材料准备 矿棉板的规格、品种、表面形式、吸声指标必须达到设 计要求和使用功能的要求和使用功能的要求。吊顶使用 的轻钢龙骨分为U形骨架和T形骨架两种，并按照荷载不同分为上人和不上人两种。轻钢龙骨分主龙骨，次龙 骨、边龙骨；配件有吊件、连接件、挂件等材质必须符 合设计要求。 零配件：吊杆、花篮、射钉、自攻螺丝等。 按照设计或样品要求可选用各种罩面板。铝压封条或 塑料压缝条，其材料的品种、规格、质量应符合装修设 计要求。 2、主要施工机具 电锯、射钉枪、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢 水平尺、壁纸刀、拖线等。 3、施工作业的相关条件 A．顶棚内的各种设备安装工程必须施工完毕，通风管道的标高与吊顶报告无矛盾，检查口、风洞口以及 各种明露口位置确定。 B．吊顶所需的龙骨、配件、面板提前准备齐全。
龙头寺公交维修保养场氟碳保温系统 施 工 方 案 振邦防腐保温工程 龙头寺项目部 二零一零年六月二日
龙头寺公交维修保养场氟碳保温系统施工方案编制邹光炉 审核罗庆文 审批蔡启中 振邦防腐保温工程 龙头寺项目部 二零一零年六月二日
目录 一、编制说明及编制依据 二、工程概况及特点 三、项目组织管理机构及主要人员简历 四、总平面布置 五、施工进度计划及劳动力安排 六、施工机械设备 七、施工方案及技术措施要求 八、施工质量保证措施 九、安全文明目标及保证措施 十、文明施工的保证措施
第一章编制说明及编制依据 第一节编制依据 本方案依据下列及其相关国家行业标准规编制。 《建筑节能工程施工质量验收规程》GB50411-2007 《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》GB/T10294-1998 《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法》GB/T 6343-1995 《泡沫塑料和橡胶表体（体积）密度的测定》GB/T6343-1995 《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158-2004 《无机硬制绝热制品试验方法密度、含水率及吸水率》GB/T54863-2001 《硬质泡沫塑料压缩试验方法》GB/T8813-1988 《无机硬质绝热制品试验方法力学性能》GB/T54862-2001 《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004 《膨胀聚苯板簿抹灰外墙外保温系统》JG149-2003 满足《国家建筑标准设计图集》06J121-1、06J121-3 外墙外保温建筑结构图集（一）、（三）的要求（中国建筑标准设计研究院出版）。
第二节编制说明 本施工方案依据建工第九建设龙头寺公交维修保养场项目部招标文件的具体要求而编制。 本方案在仔细踏勘龙头寺公交维修保养场现场后进行编制。 本方案依照国家相关规、标准及我公司的企业标准进行编制。 本方案结合我公司现有施工管理水平，工程技术力量，施工能力的情况下进行编制。 本方案在参考类似的工程施工经验，并充分领会设计意图，旨在体现该大楼建筑风格情况进行编制。