试压安全技术交底

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8.1 管道系统试压时划定警戒区,并设专人负责警戒,非试压人员不得进入。 8.2 8.3 8.4 8.5 管道系统采用液体介质进行试压时,环境温度不得低于 5℃,否则必须采取防冻措施。 进入施工现场,必须戴安全帽,高处作业时必须系挂安全带。 试验过程中如果发现泄漏点,严禁进行带压修补和紧固。 使用的电动试压泵及空压机的电源线必须绝缘良好,设备接地良好,且配置三防插座和带漏电保护装置的开关,操作
6、验收标准: 管道升压到强度试验的试验值,稳定10分钟压降不得大于0.02MPa ,然后降低到工作压力值,稳压10分钟外观检查无渗漏为 合格。
7、试压组织
7.1
试压时成立专门的试压小组,试压小组设组长一人,试压时听从组长指挥,试压组织方块图见如下:
试压小组组长
试压小组技术 员
试 压 班 组
试压小组质检员
分部(分项)工程安全技术交底
GDAQ20402 施工单位: 工程名称 中建四局安装工程有限公司
中交集团南方总部基地 (A 区)总部大厦 机电安装工程总承包工程
分部分项工程
通风与空调工程
工种
试 压 安 全 技 术 交 底 内 容
1、试压前的准备工作:首先确认系统内的所有管道及阀门已经安装完毕。 2、焊接完毕,固定支架安装完毕。水源及起源已经准备好,泄水及泄水口周围设备及仪表已经做好防护。排水及排气措施准备到 位。压力表至少两个,经过检验合格后方可进行管道压力试验。 3、试压方法: 水压试验的介质为临时消防水,灌慢水后进行密封加压,水压试验的加压设备为电动加压泵。 4、试压步骤及过程: 配管工作完成 拟定试压系统
电动试压泵 压力表 压力表 压力表 阀门 阀门 阀门
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接受人 (全员) 签字:
试 压 系 统
7.2 试压总体安排 根据目前工程进度和大化对工程总体进度的要求,由于该工程系统较大,为了便于控制,试验时分区系统进行,可以分 为几个区域和系统,首先将中低区空调冷却系统主管部分进行压力试验,然后对高区空调冷却系统主管部分进行试压,最后突击 对各支管与及其他剩余管道系统试压。 8、安全技术措施
8.10 试压时系统内的水不得随意排放,应排放至指定地点。 8.11 气压试验和吹扫时,用尽量将系统减小,并在气体排放口作明显标记,试压区域设置警戒线,无关人员禁止入内。 施工机具 序号 1 2 3 4 5 6 7 名 称 规格型号 单位 台 0~1.6MPa 0~2.5MPa 0~4.0MPa DN20,1.6MPa DN20,2.5MPa DN20,4.0MPa 块 块 块 个 个 个 数量 1 4 2 2 4 5 6
施工班组 自检合格
质安部、工程 部检查确认边 周边 管线试压
试压区域设置警示 标示并隔离
试压后处理 包括消毒内冲洗
试压确认
图-1
准备开始试压
Hale Waihona Puke 试压工作程序示意图5、试压标准: 管道的水压试验: 序号 1 2 3 4 5 6 系统 主楼高区冷却水系统 主楼中区冷却水系统 主楼低区冷却水系统 主楼高中区备用机房冷却水系统 附楼冷却水系统 附楼冷冻水系统 压力等级(MPa) 1.6 2.5 1.6 2.5 1.6 1.6 备注
者应穿绝缘鞋。 8.6 8.7 8.7 生负压。 9.9 施工中必须严格遵守劳动纪律,增强自我保护意识。 现场搭设脚手架必须牢固,检查合格后方可使用。 现场使用的氧气瓶、乙炔气间距不得小于 10 米,且必须放置于室外,气瓶做好防晒,气瓶必须带防震圈。 试压合格后,降压应缓缓进行,降压速度不宜超过 0.5MPa/min,当系统高点表压为零时,应打开进气口,防止系统产