CQI-17特殊过程-锡焊过程评估作业审核过程表中文(含全套23个工作表)

CQI-17过程表B3.2.4 1.6漏焊依规格3.2.5 1.6⽆缺件依规格 3.2.6 1.6零件与焊盘的对准度依规格 3.2.7 1.6⽴碑依规格 3.2.8 1.6侧⽴依规格3.2.9 1.6零件翘起依规格 3.2.10 1.6空洞探测依规格 3.2.11 1.6标准样品使⽤依规格3.3⼈⼯检测3.3.1 1.6焊锡量依规格3.3.2 1.6锡球依规格 3.3.3 1.6锡桥依规格 3.3.4 1.6漏焊依规格3.3.5 1.6⽆缺件依规格3.3.6 1.6零件与焊盘的对准度依规格3.3.7 1.6⽴碑依规格 3.3.8 1.6侧⽴依规格3.3.9 1.6零件翘起依规格 3.3.10 1.6空洞探测依规格 3.3.111.15, 1.16正确的操作⼈员培训操作员认证3.3.12限度样本（例如，⽅向，极性，⾓度，偏⼼，跷蹊和⽆缺件）良品和不良品3.3.13根据引脚间距设定适当的放⼤倍率根据IPC-A-6103.3.14检验⼯位适当的照度根据IES2.112.133.3.16 3.9 正确的ESD 保护（⼯作台⾯和操作员）根据ANSI S20.203.3.171.6吹孔检测依规格抽样频度依控制计划 3.3.154.2.8 1.6侧⽴依规格4.2.9 1.6零件翘起依规格4.2.10 1.6空洞探测依规格4.2.11 1.6锡尖(冰柱)依规格4.2.12 1.6标准样品使⽤依规格4.3⼈⼯检测4.3.1 1.6焊锡量依规格4.3.2 1.6锡球依规格4.3.3 1.6锡桥依规格4.3.4 1.6漏焊依规格4.3.5 1.6⽆缺件依规格4.3.6 1.6零件与焊盘的对准度依规格4.3.7 1.6⽴碑依规格4.3.8 1.6侧⽴依规格4.3.9 1.6零件翘起依规格4.3.10 1.6空洞探测依规格4.3.11 1.16正确的操作⼈员培训操作员认证4.3.12限度样本（例如，⽅向，极性，⾓度，偏⼼，跷蹊和⽆缺件）良品和不良品4.3.13根据引脚间距设定适当的放⼤倍率根据IPC-A-610或组织的内部需求4.3.14检验⼯位适当的照度根据IES或组织的内部需求4.3.15 2.13抽样频度依规格4.3.16 3.9正确的ESD保护（⼯作台⾯和操作员）根据ANSI S20.204.3.17吹孔检测4.3.18 1.6锡尖(冰柱)依规格4.3.19 1.6过量助焊剂/助焊剂残留物依规格4.3.20 1.6贴⽚胶上垫依规格4.3.21 1.6确认取消夹具依规格 4.3.22 1.6⽆异物依规格 4.3.23 1.6线路分层依规格4.3.24 1.6防焊劣化依规格1.142.4不合要求的材料的处置依控制计划4.4年度认证校准认证年度认证设置点检表持续持续依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划年度认证校准认证年度认证设置点检表持续依控制计划依控制计划持续依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划年度认证校准认证年度认证设置点检表持续依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划依控制计划持续。

CQI-17锡焊系统评审参训对象：锡焊工厂特种工艺审核员；锡焊产品与工艺设计师；现场质量控制工程师；生产管理人员；负责锡焊零件采购和供应商管理的人员（SQE）。

课程收益：全面理解CQI－17锡焊系统的要求, 识别和满足顾客特殊要求；获得有效实施CQI-17的方法和思路；学习锡焊过程控制的有效方法；识别锡焊过程失效模式并采取预防行动；降低锡焊产品的风险；借助于AIAG推荐的方法和工具策划和改进锡焊系统，从锡焊质量策划、现场管理和物料处理以及锡焊设备控制等角度推进组织的整体提升。

课程定位：锡焊作为一个特殊的工艺过程，由于其材料特性的差异性、工艺参数的复杂性和过程控制的不确定性，长期以来一直视为汽车零部件制造业的薄弱环节，并将很大程度上直接导致整车产品质量的下降和召回风险的上升。

美国汽车工业行动集团AIAG的特别工作小组（焊接工作组）2010年3月发布了锡焊系统评估CQI-17标准，CQI-17标准作为客户和产品标准补充要求。

该标准定义了锡焊管理系统的基本要求，提供了锡焊制造过程审核的共同方法, 以达成持续改进、缺陷预防和降低供应链的变差和浪费。

SSA用以评估一家企业达到评估标准的能力，达到客户的要求、行业规定和企业自定的标准。

SSA也可以在企业与其供应商之间使用。

预备知识：有关锡焊基础知识和生产过程的知识；ISO9001:2015或IATF16949:2016质量管理体系知识；汽车行业的核心工具（APQP/FMEA/MSA/SPC/PPAP）讲师简介：仇老师❖金相、力学二级--上海材料研究所❖ASNT-MT, PT Level 2--ASNT/无损协会❖六西格玛黑带---中国质量协会❖中级质量工程师---中国社会保障部主要经历：1.1993-1997：机械制造，工学学士（淮海工学院）；2.1998-2008：某中外合资集团质量工程师，工艺：加工、焊接、涂装、钣金、装配；3.2008-2011：某丹麦液压公司、某太台湾橡胶金属公司质量经理，工艺：加工、热处理、橡胶、焊接、装配、涂装、风电、压力容器；4.2012-2016：某美资机械制造公司质量总监，工艺：铸造、热处理、加工、焊接、涂装，95%产品出口；5.2012年至今：兼职顾问师。

CQI-17特殊过程：锡焊系统评审培训课程大纲一、培训背景：锡焊作为一个特殊的工艺过程，由于其材料特性的差异性、工艺参数的复杂性和过程控制的不确定性，长期以来一直视为汽车零部件制造业的薄弱环节，并将很大程度上直接导致整车产品质量的下降和召回风险的上升。

美国汽车工业行动集团AIAG的特别工作小组（焊接工作组）2010年3月发布了锡焊系统评估（Soldering System Assessment：SSA）CQI-17标准，CQI-17标准作为客户和产品标准补充要求。

该标准定义了锡焊管理系统的基本要求，提供了锡焊制造过程审核的共同方法, 以达成持续改进、缺陷预防和降低供应链的变差和浪费。

SSA用以评估一家企业达到评估标准的能力，达到客户的要求、行业规定和企业自定的标准。

WSA也可以在企业与其供应商之间使用。

CQI-17特殊过程：锡焊接系统评审（Soldering System Assessment）由AIAG（美国汽车工业行动集团）焊接工作组2010年3月发布，作为对锡焊工艺供应商的过程能力的评估要求。

二、培训目标：——全面了解CQI-17锡焊系统审核（SSA）要求和相关技术标准的要求；——获得有效建立焊接管理体系的思路和方法；——掌握运用过程方法有效实施焊接这一特殊过程审核的审核技巧；——提高对焊接产品和过程的风险意识。

三、培训对象：焊接工厂特种工艺审核员、焊接产品与工艺设计师、现场质量控制工程师、生产管理人员、负责焊接零件采购和供应商管理的人员（SQE）。

四、课程大纲：第一章：AIAG有关特殊过程的特殊要求——CQI-17是顾客特殊要求——CQI-17框架及结构——范围——锡焊系统评估程序——评估表和过程表——CQI-17与TS16949第二章、典型锡焊工艺介绍——锡焊过程材料的基础知识（焊料、焊剂、清洗剂…）——典型锡焊工艺技术与应用——典型锡焊工艺常见缺陷及原因分析——锡焊原理——SMD技术概要——试验及检验——手工焊接第三章：典型锡焊失效模式分析及过程控制——锡焊过程识别——锡焊过程失效影响分析——锡焊过程失效原因分析——锡焊过程失效控制分析——锡焊过程控制策略——锡焊过程统计过程控制及案例分析第四章：CQI-17（SSA）审核标准——CQI-17标准的结构与内容——适用范围、概述及应用——锡焊系统审核程序——锡焊系统审核（系统审核表、作业审核）——过程表（A-S）A–焊膏印刷B–检验C–表面贴装设施布局D–回流焊接过程E–胶水点胶F–波峰焊接过程助焊剂应用G–焊接过程预热H–波峰焊接过程I–喷泉焊接过程J–浸渍焊接过程K–选择焊接过程L–自动烙铁焊接过程M–手动烙铁焊接过程N–软激光束焊接过程O–感应P–保形涂覆Q–PCB 分割R–在线测试（ICT）S–焊接返工。

最齐全CQI系列表格，限时分享~CQI是什么？不需要向老司机们介绍了吧！当然如果是刚接触汽车行业的朋友，可以简单了解一下：CQIContinuous Quality ImprovementCQI就是我们经常说的持续质量改进。

它是AIAG（美国汽车工业行动集团特别工作小组）开发的，目的是在供应链中建立持续改进，强调缺陷预防，减少变差和浪费的管理系统。

CQI是一个系列，细化且专业地规定了不同的工艺过程，对于汽车供应商过程系统监控和寻找持续改进机会来说很有必要。

下面我们简单介绍几个常见的CQI。

CQI-8 分层过程审核Layered Process Audits Guideline（LPA）实施分层审核主要目的是培养操作人员按照既定的标准开展工作。

操同时，也是验证作业方法，控制要求是否有效、合理的一种方法。

实施分层审核还提供了一个让管理层接触现场、和操CQI-9 热处理系统评估Heat Treat System Assessment（HTSA）热处理作为一个特殊的工艺过程，由于其材料特性的差异性、工艺参数的复杂性和过程控制的不确定性，长期以来一直视为汽车零部件制造业的薄弱环节，并将很大程度上直接导致整车产品质量的下降和召回风险的上升。

HTSA的目标是在供应链中建立持续改进，强调缺陷预防，减少变差和浪费的热处理管理系统。

HTSA与国际认可的质量管理体系以及适用的顾客特殊要求相结合，规定了热处理管理系统的基本要求。

旨在为汽车生产件和相关服务件组织建立热处理管理体系提供一个通用的方法。

美国戴姆勒克莱斯勒、福特、通用三大汽车公司在其顾客特殊要求中均对热处理系统评审提出要求，凡是热处理供应商都必须按CQI-9做过程审核。

CQI-10|CQI-20/CQI-21有效问题解决从业者/领导者指南Effective Problem Solving（EPS）CQI-10从影响问题解决的“有效”的因素，特别是企业的文化和价值观、以及五类管理（者）的行为来评估到底是如何影响问题解决有效或无效，而不仅仅是介绍问题解决的工具。

汽车工业行动小组CQI-17特殊流程：焊接系统评估活动包活动封包焊接评估流程21表格内容活动18活动包焊接评估流程21活动一20字fewerCQI-17：页面通用流程方法热处理系统评估活动分组焊接评估流程21评估流程评估师资格其他要求活动封包焊接评估流程21活动2 20字fewerCQI-17：第1.1页概述1.2应用1.3参考活动封包焊接评估流程21活动三封面CQI-17:第13页设施名称：电话号码传真号码流程表ProcessTable CaptiveSoldering Organization ProcessTable商业焊接组织ProcessTable A评价：工艺表先前评估：处理表处理表处理表处理表名称标题电话名称公司电话号码“需要调解行动”调查结果编号“失败”调查结果工作审计流程表处理表ProcessTable电子邮件号码SolderingEmployees设施：工艺表进程表进程表进程表进程表特殊进程：焊接系统评估地址类型设施：数量符合要求“必要的调查结果日期）：联系的人员：电子邮件审核员/评估员当前质量认证流程表活动包焊接评估流程21活动四部分1-3问题编号问题要求指南内容客观证据部分管理职责素质计划1.1合格焊接专家确保专业知识全面可用，合格焊接专家个人应全职员工职位应组织结构图。

工作描述应具有识别位置，包括冶金焊接知识。

资格证书应包括一年六年的冶金教育焊接经验。

1.2 solderingorganization是否执行高级质量计划？组织应纳入文件化的《高级质量策划程序》。

可行性研究应得到各部分内部批准。

相似的零件可以是零件族组织。

之后零件批准流程流程流程变更除非批准，否则允许更改焊接组织应联系客户。

澄清流程变更应记录在案。

1.3焊接FMEA的上反射当前流程？组织应纳入记录的失效模式影响分析（FMEA）程序，反映当前零件质量状态。

TheFMEA应包括每个零件族和每个工艺。

在任何情况下，应从零件接收零件装运所有关键焊接工艺参数开始制定所有工艺步骤AM应FMEA。

3.4
杂志/卸架 3.4.1
正确类型的产品（铅/无铅）控制计划持续 3.4.2
正确的宽度和高度的产品控制计划持续 3.4.3
正确的加载顺序（自上而下）控制计划持续 3.4.4
涵盖运输和储存控制计划持续3.5
托盘清洗控制计划依控制计划1.42.112.124.1
1.6元件的温度适合焊锡/预热成分规格 设计审查4.2
1.6元件焊接兼容 成分规格 设计审查4.3
1.6锡炉元素分析产品规格无铅;季度实验室检测结果，铅，每年的化验结果4.4
防止铅/无铅焊锡棒组合 正确的防错100%1.42.112.125.1
符合标准的最大对角线翘曲根据IPC - TM - 650标准，第2.4.22，或根据客户要求换/修形1.42.112.126.1
2.8电源故障的反应计划控制计划持续6.2
2.8紧急停止反应计划控制计划持续6.3
2.8 卡料反应计划控制计划持续6.4
2.8 产品掉落反应计划控制计划持续6.5
2.8过程延迟反应计划控制计划持续6.6 1.11修理/返工程序基于IPC - 7711，7721持续
4.0
5.0
6.0
组件兼容性 翘曲Control 异常反应计划。

Cqi-17特殊过程：焊接系统评估是对客户和产品要求的补充。

SSA（安全系统评估）用于检查组织满足要求，客户，法规和组织自身要求的能力。

它也适用于组织及其供应商之间。

SSA的目标是开发一种用于持续改善供应链的焊接工艺管理系统，该系统强调缺陷预防并减少偏差和浪费。

SSA提供了一种将焊接过程管理系统用作生产和服务组织一部分的通用方法。

课程收益本课程旨在使组织了解如何有效地满足cqi-17的要求，借助AIAG推荐的方法和工具来计划和改进焊接系统，并从以下方面促进组织的全面改进先进的产品质量计划，现场管理，物料搬运和设备控制。

课程对象本课程适合采用锡焊工艺的生产，质量和工艺人员，以及维护相应系统的管理人员和内部审核员。

内容焊接的基本概念和原理焊接技术与锡焊常见的焊锡缺陷及预防cqi-17的结构和模型cqi-17和cqi-15之间的关系和差异CQI-17审查工具和处理方法cqi-17流程审核要求的详细说明-第二部分现场管理和物料搬运职责（14个项目，包括物料计划，状态和现场管理，产品保护等）-第四部分工作审核流程表的要求和实施要点a -焊膏印刷工艺表C-表面安装设备时间表e-胶水分配工艺表G-焊接工艺预热工艺表I-润版焊接工艺表K-选择性焊接工艺表m-手动焊接工艺表o-感应工艺表Q- PCB分段工艺表S-焊接返修流程表R-回路测试（ICT）工艺表P-覆层工艺表N-软激光束焊接工艺工艺表L-自动焊接工艺流程表J-浸焊工艺工艺表H-波峰焊工艺工艺表F-波峰焊过程中的助焊剂应用工艺表D-回流焊接工艺流程表B-检查-第五部分工艺表A-S的介绍和要求-设备的第三部分（包括：TPM，测试设备管理，ESD，EOS等设备标准的建立）-第一部分管理职责和质量计划（19项，包括APQP，FMEA，SPC，问题解决等）。

过程表 A - 锡膏印刷The contents of all published materials are copyrighted by the Automotive Industry Action Group unless otherwise indicated. All rights are preserved by AIAG, and content may not be altered or disseminated, published, or transferred in part of such content. The information is not to be sold in part or whole to anyone within your organization or to another company. Copyright infringement is a violation of federal law subject to criminal and civil penalties. AIAG and the Automotive Industry Action Group are registered service marks of the Automotive过程表 A - 锡膏印刷The contents of all published materials are copyrighted by the Automotive Industry Action Group unless otherwise indicated. All rights are preserved by AIAG, and content may not be altered or disseminated, published, or transferred in part of such content. The information is not to be sold in part or whole to anyone within your organization or to another company. Copyright infringement is a violation of federal law subject to criminal and civil penalties. AIAG and the Automotive Industry Action Group are registered service marks of the Automotive。

Cqi-17特殊过程：焊接系统评估是对客户和产品要求的补充。

安全系统评估（SSA）用于检查组织满足要求、客户、法规和组织自身要求的能力。

它也适用于组织和它们的供应商。

SSA的目标是开发一个焊接工艺管理系统，以持续改进供应链，强调缺陷预防，减少偏差和浪费。

SSA提供了一种将焊接过程管理系统作为生产和服务组织的一部分使用的通用方法。

课程收入本课程旨在使组织了解如何有效地满足cqi-17的要求，并借助AIAG推荐的方法和工具规划和改进焊接系统，并从以下几个方面促进组织的整体改进。

先进的产品质量计划，现场管理，物料搬运和设备控制。

课程对象本课程适用于使用焊接技术的生产、质量和工艺人员，以及维护相应体系的管理人员和内审员。

内容焊接的基本概念和原理焊接技术与焊接常见焊接缺陷及预防cqi-17的结构与模型cqi-17与cqi-15的关系与区别CQI审查方法和处理工具cqi-17过程审核要求第二部分现场管理和物料搬运职责的详细说明（14项，包括物料计划、状态和现场管理、产品保护、，等）——第四部分工作评审要求及实施要点工艺表a—焊膏印刷工艺表C—表面安装设备一览表e—胶分配工艺表G—焊接工艺预热工艺表I—湿焊工艺表K—选择性焊接工艺表m—手工焊接工艺表o—感应工艺表Q—PCB分段工艺表S—焊接返修R回路试验（ICT）流程图工艺表P-包层工艺表N—软激光束焊接工艺自动焊接工艺表J-浸焊工艺流程图工艺表H波焊接工艺工艺表F—波峰焊时助焊剂的使用工艺表D—回流焊工艺流程图B-检查-工艺表A-S第五部分介绍及要求-第三部分设备（包括：TPM、测试设备管理、ESD、EOS等设备标准制定）-管理职责和质量计划的第一部分（APQP、FMEA、SPC、问题解决等19项）。