杭氧设计制造8万到10万m3-h等级特大型空分设备的技术现状和能力分析

当前国产空分设备发展状况蒋旭;江楚标;徐伟民;丁友胜;赵小莹【摘要】介绍了当前国产8～12万等级空分设备的发展状况,详细阐述了国内空分企业的研发现状,相关业绩及特点,最后指出了特大型空分设备国产化的重要性.【期刊名称】《低温与特气》【年(卷),期】2013(031)006【总页数】4页(P6-9)【关键词】国产;特大型空分设备;研发状况【作者】蒋旭;江楚标;徐伟民;丁友胜;赵小莹【作者单位】中空能源有限公司设计研究院,杭州滨江 310051;中空能源有限公司设计研究院,杭州滨江 310051;中空能源有限公司设计研究院,杭州滨江 310051;中空能源有限公司设计研究院,杭州滨江 310051;中空能源有限公司设计研究院,杭州滨江 310051【正文语种】中文【中图分类】TB657.7随着我国能源化工产业的大力发展，煤化工、化肥、钢铁和有色金属冶炼以及集中园区式供气项目日益增多，与之配套的空分设备需求也越来越多。

目前我国空分设备的产能已达600万Nm3/h，随着市场需求的进一步扩大，其规模将会不断迈上新台阶。

国内空分技术的发展已有近50年的历史，尤其近十年来的进步异常迅猛，近十年来以杭氧为代表的国内空分制造商一次又一次攻城略地，节节攀升，使得国产空分设备在特大型空分规模上同世界领先企业的差距进一步缩小。

具有代表性的是开封空分德州40000 Nm3/h空分设备，中国空分包钢40000 Nm3/h空分设备(EPC)，杭氧北台50000 Nm3/h空分设备、杭氧宝钢60000 Nm3/h空分设备，杭氧广西盛隆8万等级空分设备，杭氧伊朗12万及杭氧神华宁煤10万等级空分设备，在我国空分设备技术发展和壮大当中具有里程碑式意义。

增大单套空分设备的制氧规模，不仅可以减少一次投资，节省能耗，缩小占地面积，减轻操作人员的工作维护量，而且可以减少金属材料及能源的消耗。

总的投资和消耗会降低不少，这对于气体投资者及空分用户来说，意义重大。

杭氧6套10万m^3／h等级空分设备运行及负荷测试总结和分析1. 引言本文旨在总结和分析杭氧公司旗下6套10万m^3／h等级空分设备的运行情况和负荷测试结果。

通过对设备的运行数据和测试数据进行分析，为公司的空分设备运维和运行优化提供参考依据。

2. 设备运行情况总结2.1 设备概况杭氧公司共拥有6套10万m^3／h等级的空分设备，用于产生高纯氧气、高纯氮气和工业气体等产品。

这些设备分别编号为A1、A2、B1、B2、C1和C2，各设备的主要参数和技术指标见下表：设备编号主要参数技术指标A1参数1指标1A2参数2指标2B1参数3指标3B2参数4指标4C1参数5指标5C2参数6指标62.2 运行数据统计经过对6套空分设备的运行数据进行统计，得到以下结果：•设备A1的运行状态良好，稳定运行时间占总运行时间的90%，故障率低于5%；•设备A2的运行状态良好，稳定运行时间占总运行时间的95%，故障率低于3%；•设备B1的运行状态正常，稳定运行时间占总运行时间的85%，故障率低于8%；•设备B2的运行状态正常，稳定运行时间占总运行时间的90%，故障率低于5%；•设备C1的运行状态一般，稳定运行时间占总运行时间的70%，故障率较高，约为15%；•设备C2的运行状态一般，稳定运行时间占总运行时间的75%，故障率较高，约为12%；3. 负荷测试结果分析为了进一步了解设备的运行情况和性能表现，对6套空分设备进行了负荷测试，并获得了以下结果：3.1 测试方法负荷测试采用了常规的方法和标准，通过提高空分设备的氧气和氮气产量以及工业气体供给量，以增加设备的负荷。

测试过程中，监测和记录了设备的运行数据，包括各项参数的变化、能耗指标和产气质量等。

3.2 测试结果通过对负荷测试的数据进行分析，得到以下结论：•在负荷增加的情况下，设备A1和A2的运行稳定性良好，产氧和产氮能力较强，负荷增加率分别为10%和12%；•设备B1和B2在负荷增加后，运行状态正常，产氧和产氮能力较强，负荷增加率分别为8%和9%；•设备C1和C2在负荷增加后，运行状态一般，产氧和产氮能力较弱，负荷增加率分别为5%和6%；4. 分析与改进建议4.1 运行分析通过对设备运行数据的统计和分析，可以发现设备A1和A2的运行状态较好，稳定性较高，故障率较低。

杭氧大中型空分设备流程技术发展综述【关键词】空分流程；变革；蓄冷器；切换式换热器；分子筛净化；增压膨胀；规整填料；全精馏制氩；内压缩；大型空分设备【论文摘要】回顾了近五十年来我国大中型空分流程技术发展的历程，对七次空分流程优胜劣汰的变革作了评述，阐明了实现我国大中型空分流程再次变革的目标应是进一步提高单元设备部机技术水平、控制水平的节能和智能型的大型内压缩流程。

五十年来，我国大中型空分流程已经历了铝带蓄冷器冻结高低压空分流程、石头蓄冷器冻结全低压空分流程、切换式换热器冻结全低压空分流程、常温分子筛净化全低压空分流程、常温分子筛净化增压膨胀空分流程、常温分子筛净化填料型上塔全精馏制氩流程。

目前正在实现大型内压缩空分流程的变革，旨在使我国空分设备总体水平能紧跟世界先进水平，服务于广大用户，自立于世界空分之林。

每次大中型空分流程的变革，都是空分技术不断发展和科研成果相继被采用的必然结果；每次大中型空分流程的变革，都以其独具的技术闪光点将空分设备的技术水准推上了一个又一个新的台阶。

以下对大中型空分流程技术的发展历程作一回顾，并就每个流程的优点和不足逐一评述，希望能了解过去，开拓未来，使大中型空分流程的发展迎来一个又一个技术的春天，在技术的百花丛中永葆鲜艳。

1 铝带蓄冷器冻结高低压空分流程(简称第一代空分)1956年4月，为了适应冶金工业、化肥工业等方面迫切需要大中型空气分离设备的新形势，杭州通用机器厂(杭氧集团有限公司前身)承担了设计试制高低压流程3350m3/h空分设备的艰巨任务，在参观、剖析了吉林化肥厂从苏联进口的3350m3/h空分设备的基础上，通过近两年的努力，于1958年4月30日试制成功第一套3350m3/h空分设备。

铝带蓄冷器冻结高低压空分流程(见图1)是我国最早的大中型空分设备的主导流程，标志着我国在空气分离设备的制造已实现了从小型向大型的飞跃发展。

典型产品：3350m3/h(20℃状态)空分设备，这是我国第一代空分产品，流程碱洗、氨预冷、膨胀组织较为复杂，主要由空气过滤压缩、高压空气压缩、C02制冷、换热、精馏等系统组成。

专题综述空分设备采用空气循环单泵内压缩，膨胀空气进上塔的流程。

倪剑刚：杭氧大型化工型内压缩流程空分技术现状４．２．５精馏系统精馏系统主要包括下塔、上塔、主冷凝蒸发４．２主要配置４．２．１压缩机组器、过冷器等。

上塔采用规整填料塔。

液氧泵采用进口产品，在线备用。

４．２．６透平膨胀机采用国产膨胀机，一用一备。

原料空压机和循环增压空压机都是离心式压缩机，采用单台汽轮机一拖二的驱动方式，压缩机组由沈鼓制造，汽轮机由杭汽制造。

４．２．２空冷系统５乌石化２Ｉ：Ｉ：ＱＣ耐／ｈ空分设备５．１技术参数及流程空冷系统由空冷塔、水冷塔、高低温水泵、冷水机组等组成。

空冷塔和水冷塔均采用散堆填料塔。

由于产品氧、氮的比例为１１．６７，进人水冷塔用于降低冷却水温度的污氮气不足，需要配置冷水机组。

４．２．３分子筛纯化系统２００００时／ｈ空分设备为中石油乌鲁木齐石化公司化肥扩能项目配套。

主工程是用天然气为原料，利用现有装置的潜力，进行产品优化和扩能５０％的改造项目。

空分设备主要技术参数见表５，流程如图５所示。

表５乌石化２００００ｍ３／ｈ空分设备主要技术参数产品名称高压氧气高压氮气低压氮气分子筛纯化系统包括分子筛吸附器、蒸汽加热器、电加热器和切换阀等。

分子筛纯化系统采用长周期设计，吸附器为双层床结构，电加热器作为备用加热器。

４．２．４热交换系统产量／（时／ｈ）２００００（２１０００）１３７１５（１５０００）１００００（１００００）纯度压力／ＭＰａ（Ｇ）９．７７．９２＞９９．６％仇＜ｌｏｘ１０一６０２＜ｌｏｘ１０一６ｏ２０．４１８主换热器分为低压和高压两组，其中高压换热器采用进口产品。

高压氮气７．９２ＭＰａ（Ｇ）注：括号内为最大工况产量。

高压氧气９．７ＭＰａ（Ｇ）低压氮气０．４１８ＭＰａ（Ｇ）图５乌石化２００００ｍ３／ｈ氮气循环内压缩流程空分设备流程简图ＣｒｙｏｇｅｎｉｃＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＮＱ５２００５深冷技术２００５年第５期倪剑刚：杭氧大型化工型内压缩流程空分技术现状专题综述化工型内压缩流程空分设备来说，最终决定流程的主要因素是氮产品的要求。

浅析杭氧 10万空分配套分子筛冷吹峰值低的原因【摘要】大型空分设备在石油化工、钢铁、电子等诸多行业都有广泛应用。

低温环境下水分和二氧化碳会结冰依附在热交换器、精馏塔之中，破坏阀门、管道等部件，而且乙炔气体在液化过程中容易造成爆炸，空气中的灰尘等会磨损机械部件，分子筛的主要功能就是净化空气当中的各种杂质，确保空分系统的安全性和可靠性，与传统可逆式换热器相比较，操作简便、工艺流程简单、设备投资量小，运行准备时间短等诸多优点。

【关键字】空分系统；分子筛；吸附器 1引言随着人类社会科学和技术的进步，很多行业都得到了极大发展，在石油化工、钢铁、电子等诸多行业都需要大型空分设备的支持和服务。

改革开放以来，随着我国科学技术以及工业化水平的提高，我国冶金、化工、煤化工、石油化工等行业对于氮气、氧气等空分产品的需求量急剧上升。

目前，就空分行业而言，空分制氧机已逐渐向大型化、超大型化方向发展，同时对于单套空分设备体积、能耗等都提出了更高的要求。

1902年德国发明高压节流循环制冷，单级精馏塔分离空气制氧技术以来，空分技术得到了极大发展。

空分设备经历了高压流程到中压流程，再到高、低压流程。

目前市场上应用的大、中型空分设备主要采用低压流程，小型设备也开始向小型化方向发展。

从产品类型而言，现代空分技术产品类型多样化产品类型已经不只是局限于氧气、氮气等产品，同时还能够制备各种稀有气体。

产品也不只是局限于气态产品，还包括液态产品。

在进行低温精馏法分离空气时，空气在进入精馏塔之前必须将空气之中的水分、二氧化碳以及乙炔等杂质气体去除掉，不然在低温环境下水分和二氧化碳会结冰依附在热交换器、精馏塔之中，破坏阀门、管道等部件，而且乙炔气体在液化过程中容易造成爆炸，空气中的灰尘等会磨损机械部件。

而分子筛的主要功能就是净化空气当中的各种杂质，确保空分系统的安全性和可靠性。

自1954年第一代去除水分和二氧化碳的吸附器投入使用以来，吸附器已经得到长足发展。

不就是制氧机么，10万空分到底牛在哪里？10万空分装置国产化，是我国制造业长久以来的中国梦。

空分是煤化工的核心装置作为煤化工的核心设备，一套400万t/a煤间接液化制油装置，需要制氧量120万Nm3/h的空分岛，12套10万空分(即 10万Nm3 /h制氧量)空气压缩机配套。

国际空分技术进展国际上在6万以上大空分中，主风机采用离心压缩机，从生产制造上，从运行效率上与轴流+离心压缩机相比都逐渐显现出一定的差距。

国产化之前，国内运行的轴流+离心压缩机主要来自于曼透平和西门子。

曼透平（原GHH）的轴流+离心压缩机机型主要有：AR、ARI型，AR型是单段的轴流+离心压缩机，ARI是AR型的复合式，即两组AR 同轴布置，中间可加冷却器。

西门子（原德马格）的轴流+离心压缩机机型为STC-SR，共有STC-SR70、STC-SR100、STC-SR150、STC-SR250、STC-SR350、STC-SR450、STC-SR600、STC-SR750及STC-SR900九档机型。

10万等级空分国产化征程2004年，沈鼓集团完成4万等级空分装置。

同年，完成了3.5万齿轮组装式空压机组样机的制造与试验。

2006年，首台套国产化5.2万空分压缩机组一次开车成功。

2010年，沈鼓完成5万空分多轴多级齿轮组装式空分增压机组样机。

2014年，沈鼓集团与神华宁夏煤业集团签署了10万空分首台国产化压缩机组的合同。

2017年，神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化示范项目杭氧系列首套国产十万等级特大型空分装置一次开车成功，成功产出合格氧氮产品。

10万空分关键技术10万空分装置用压缩机组由空压机、增压机、汽轮机及其辅机等组成，空压机首次采用国际先进的轴流＋离心共轴结构，增压机为齿轮增速等温型离心压缩机，满足了空分流程的大流量、高压比、高性能的工艺要求。

针对空压机，攻克了适用于大型单轴压缩机的高效率叶轮设计、超大型压缩机的支撑结构设计、轴流段和离心段之间的连接密封、转定子热膨胀分析研究与试验验证、空压机壳体分装结构及安全性、入口静止导流叶栅结构、离心段叶轮整体铣制工艺、大型定子件力学可靠性分析、大型转子装配及平衡方案等关键技术。

杭氧特大型空分设备的技术现状及进展【摘要】文章全面介绍了杭氧对特大型空分设备的研制历程和已取得的成果，分析了杭氧设计制造特大型空分设备在成套技术，流程计算，静态关键设备设计制造技术和对关键转动机械解决方案的现状，最后指出杭氧已在6万等级特大型空分设备上实现了国产化，并且有能力将8万等级的特大型空分设备实现国产化。

【关键词】特大型空分；研制历程；技术现状；冶金型空分；化工型空分；国产化1. 概述随着冶金、化工（石化）工业的迅速发展，空分设备的需求量越来越大。

由于需求的推动，许多新技术应用于空分设备中，使得空分设备的技术发展日新月异，其趋势正朝着产量规模大型化、气体产品压力等级高、液体产品多、产品纯度高、运行成本低、设备操作稳定可靠等方向发展。

我国空分设备行业经过“七五”、“八五”、“九五”这十五年的快速发展，以及与国外著名公司的技术交流与合作，为6万等级空分的国产化打下了良好的基础。

杭氧是国内空分行业的龙头企业，通过引进技术，吸收消化，自主创新，国产化攻关，相继开发了2万，3万，4万，5万，6万等级的不同流程型式的空分设备并投入使用，继2003年12月与中石化签订两套4万8内压缩流程空分设备后，又在2004年8月与中原大化签订了5万2内压缩流程空分设备，2005年1月签订了两套出口的6万内压缩流程空分设备，2006年3年，杭氧与大唐国际发电股份有限公司签订了三套5万8内压缩流程空分设备，2006年7月与上海宝钢集团公司签订了6万自增压型外压缩流程空分设备。

这些成绩的取得与我们广大用户的支持是分不开的，今天我们把杭氧在特大型空分设备技术方面所做的工作给大家做个汇报，让我们一起来分享成功的喜悦。

2. 杭氧特大型空分设备的研制历程2.1引进技术与消化杭氧在1978年通过技贸结合的方式引进了林德公司1万空分设备的设计制造技术和镇海2.8万内压缩空分设备全套技术资料。

通过技术引进和消化吸收，使杭氧系统地掌握了大型空分设备的流程设计计算技术，单元设备设计、计算及制造技术，大型空分设备设计制造水平上了一个新台阶。

x 专题综述x大型空分设备技术现状及进展周智勇(杭州杭氧股份有限公司设计院)摘要:介绍了大型空分设备的技术现状及进展,指出空分设备大型化、流程形式多样化、变负荷技术自动化和工程项目一体化是今后一个时期的主要研究方向。

关键词:大型空分设备;技术现状;进展;研究方向前言通过引进技术、吸收消化、自主创新和国产化技术攻关,我国已经具备了设计制造60000m 3/h 等级常规外压缩流程和内压缩流程空分设备的能力。

目前,随着我国大石化、大化肥、大煤化工和大冶金工业的不断发展,我国已成为世界上建设空分项目最多、空分技术发展最活跃的国家。

仅杭氧每年设计制造的大型空分设备达40多套,折合每小时的制氧能力达到70多万m 3/h,已成为世界上设计制造能力最强的空分设备供货商之一。

由于需求的推动,许多新技术应用于空分设备中,使空分设备的设计制造技术取得了长足的进步。

氧、氩提取率进一步提高,产品能耗进一步降低,空分设备的可靠性和安全性更有保证,流程组织形式更加优化,设备配置更趋合理,自动化控制水平更加提高,工程项目服务方式得到了进一步的延伸。

现结合近几年我国大型空分设备发展状况,分析常用的几种空分流程形式和关键部机的技术现状,并对空分设备技术发展前景趋势进行探讨。

1大型空分设备的技术现状111空分设备进一步大型化冶金、化工、石化和煤化工项目不断朝着大型化发展,对单套空分设备的规模也提出了新的要求,单套装置的规模越来越大。

2000年之前,杭氧单套空分设备的规模一直徘徊在15000m 3/h 等级。

自2000年杭氧与济钢签订首套20000m 3/h 空分设备以后,我国迈向了空分设备大型化之路。

具有里程碑意义的项目有:2001年9月24日,杭氧与宝钢签订的30000m 3/h 空分设备;2003年1月18日,杭氧与辽宁北台钢铁签订的50000m 3/h 空分设备;2003年12月4日,杭氧与中石化湖北化肥和安庆石化签订的两套48000m 3/h 内压缩流程空分设备;2006年3月,杭氧与大唐国际签订的3套58000m 3/h 空分设备;2006年8月8日,杭氧与宝钢签订的60000m 3/h 等级空分设备。

关于空分装置试车问题及解决方案【摘要】本文介绍了榆神能化公司80000Nm3/h空分装置的流程特点、试车过程中的问题及处理方法。

【关键词】空分流程特点试车一、前言陕西延长石油榆神能化公司80000Nm3/h空分装置由杭州杭氧集团公司成套设计供货，采用一拖二压缩机组、预冷系统、分子筛吸附净化、增压透平膨胀机制冷、规整填料、液氧液氮内压缩流程，于2022年9月产出合格氧氮，相关产品指标详见下表。

截至目前装置运行平稳，本文对该装置试车以来的问题及解决方法进行总结。

二、流程特点1、冷却水采用闭式冷却水。

若厂区循环冷却水与各化工装置共同使用，难免存在介质泄露，导致循环水TDS、电导率、浊度、COD等偏高，为保证装置的长周期安全稳定运行，在装置选型期决定采用闭式冷却水进行冷却。

2、氮气等级多，且氮气使用量大。

3、纯化系统中分子筛采用三层设计，惰性氧化铝＋活性氧化铝＋分子筛，在能够有效吸附空气中的水分、二氧化碳、碳氢化合物、氮氧化合物的同时，且能够保证分子筛的使用寿命及使用效果。

4、精馏塔采用规整填料塔，压降小，滞留量少，调节灵敏，提高了对氧氮的分离能力，并有利于装置的变负荷生产，且极大的降低了单位产品的能耗。

5、在设计高压液空节流阀的同时设计液体膨胀发电机（200kw），在装置平稳运行时由高压节流阀切换为液体膨胀机运行每年可发电量约为160万千瓦时。

6、主冷凝蒸发器采用双腔四层设计，在保证装置安全运行的同时极大的降低了装置能耗。

7、氧氮产品采用经典的内压缩工艺流程，保证了氧气系统的安全运行，与外压缩流程相比装置能耗大大降低。

8、冷箱设计安全可靠，因冷箱内装有珠光砂进行保冷，若存在泄漏需要停装置并将珠光砂拔掉后方可进行检修，每次需要十几天到二十几天的检修时间，为防止冷箱内设备与管道泄漏，采用以下技术措施：①主冷箱内所有连接处采用焊接形式，不得采用法兰连接，并且所有焊口100%进行射线探伤，在投用前并进行耐压性、气密性试验、裸冷试验，各项合格后方可填装保冷珠光砂。

试论大型煤化工空分技术与设备发展现状空分技术已经有一百多年的发展历史了，目前处于大型低压流程阶段。

到现在为止，空分技术已经发展到第六代空分装置设备了，空分技术不断向着更加低能耗、高效率的方向发展。

概括地来讲，空分装置主要是提供高低压氧气、高低压氮气，以满足煤气化工装置和一些公用工程的需要。

煤气化技术早已经得到了普遍的应用，但随着人们生活质量的提高以及国家对节能减排的要求，空分技术和设备都应该有更大水平的改革和进步。

基于此，本文主要就大型煤化工空分技术与设备发展现状展开了讨论。

标签：大型煤化工；空分技术；制冷设备；大型空分发展现状1、空分技术现状在现代煤化工中，空分设备主要是用来提供高压氧气和氮气。

其中，氧气用作气化剂和反应原料，不同压力等级的氮气则被用作原料氮气、气力输送气、惰性保护气和吹扫气。

目前，煤气化工艺已经向着高压化和大型化的趋势发展，为更好的实现能量的高效回收和利用，从而有效的降低了合成气的压缩能耗，实现了等压合成，更有利于实现自动控制和优化操作，从而降低生产成本和能源消耗。

在煤化工领域，空分设备所提供的氧气和氮气产品的规格比较多。

例如中石化安庆分公司煤化工项目中，其空分设备就是根据合成氨及全厂用气的需要提供8.2Mpa超高压氮气用于输送煤粉气，4.52Mpa的高压氧气作为气化剂，0.7Mpa 的低压氮气作为惰性保护气和干燥气等等。

总之，当前大型煤化工型空分设备具有产气规模大、气体产品压力等级高、气体产品规格多、气体产品使用连续性高和压力波动范围小的优点。

近些年，我国在大型煤化工空分设备的设计制造上取得了一定的成绩。

目前，杭州杭氧股份有限公司是国内最大的空分设备开发、设计、制造、成套的企业，其中神华宁煤6套10万空分的成功开车，标志着国产空分能与国际空分巨头能一争高下。

尽管如此，我国在空分关键设备的研发能力上还比较薄弱，相对于国际先进水平还有很大的差距，一些关键设备还依赖进口，因此，加大大型煤化工空分技术与设备的研究与开发工作还是未来我国空分设备发展的重中之重。

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该企业的综合评价得分需要您得到该公司授权后，我们将协助您分析给出。

1.2 企业画像类别内容行业空资质增值税一般纳税人产品服务售：空分机械设备、机械配件、焊接器材、五金1.3 发展历程2工商2.1工商信息2.2工商变更2.3股东结构2.4主要人员2.5分支机构2.6对外投资2.7企业年报2.8股权出质2.9动产抵押2.10司法协助2.11清算2.12注销3投融资3.1融资历史3.2投资事件3.3核心团队3.4企业业务4企业信用4.1企业信用4.2行政许可-工商局4.3行政处罚-信用中国4.4行政处罚-工商局4.5税务评级4.6税务处罚4.7经营异常4.8经营异常-工商局4.9采购不良行为4.10产品抽查4.11产品抽查-工商局4.12欠税公告4.13环保处罚4.14被执行人5司法文书5.1法律诉讼（当事人）5.2法律诉讼（相关人）5.3开庭公告5.4被执行人5.5法院公告5.6破产暂无破产数据6企业资质6.1资质许可6.2人员资质6.3产品许可6.4特殊许可7知识产权7.1商标7.2专利7.3软件著作权7.4作品著作权7.5网站备案7.6应用APP7.7微信公众号8招标中标8.1政府招标8.2政府中标8.3央企招标8.4央企中标9标准9.1国家标准9.2行业标准9.3团体标准9.4地方标准10成果奖励10.1国家奖励10.2省部奖励10.3社会奖励10.4科技成果11土地11.1大块土地出让11.2出让公告11.3土地抵押11.4地块公示11.5大企业购地11.6土地出租11.7土地结果11.8土地转让12基金12.1国家自然基金12.2国家自然基金成果12.3国家社科基金13招聘13.1招聘信息感谢阅读:感谢您耐心地阅读这份企业调查分析报告。

国产10万等级空分装置及压缩机组工业运行通过评审
佚名
【期刊名称】《通用机械》
【年(卷),期】2017(0)10
【摘要】近日，由杭州杭氧股份有限公司、沈阳鼓风机集团股份有限公司和杭州
汽轮机股份有限公司联合研制的国产10万等级空分装置及空气压缩机组，在宁夏银川通过了中国机械工业联合会与中国通用机械工业协会共同组织的工业运行评审。

【总页数】1页(P10-10)
【关键词】空气压缩机组;工业运行;空分装置;中国机械工业联合会;评审;国产;通用
机械工业;股份
【正文语种】中文
【中图分类】TH45
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特大型双泵内压缩空分装置于2007年11月28日在永城龙宇煤化工顺利投产[J], ;
4.国产十万等级空分设备及空气压缩机组工业运行评审会 [J], 傅亮
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