第 1 页 共 7 页 预应力施工安全注意事项
（1）预应力筋的切割，宜采用砂轮锯，不得采用电弧切割；
（2）钢绞线编束时，应逐根理顺，捆扎成束，不得紊乱。钢绞线固定端的挤压型锚具或压花型锚具，应事先与承压板和螺旋筋进行组装；
（3）施加预应力用的机具设备及仪表，应定期维护和标定；
（4）预应力筋张拉前，应提供混凝土强度试压报告。当混凝土的抗压强度满足设计要求，且不低于设计强度等级的75%后，方可施加预应力；
（5）预应力筋张拉前，应清理承压板面，并检查承压板后面的混凝土质量。如该处混凝土有空洞现象，应在张拉前用环氧砂浆修补；
（6）锚具安装时，锚板应对正，夹片应打紧，且片位要均匀：但打紧夹片时不得过重敲打，以兔把夹片敲坏；
（7）大吨位预应力筋正式张拉前，应会同专业人员进行试张拉。确认张拉工艺合理，张拉伸长值正常，并无有害裂缝出现后，方可成批张拉。必要时测定实际的孔道磨擦损失。对曲线预应力束不得采用小型千斤顶单根张拉；以免造成不必要的预应力损失。在张拉时，操作人员必须站在安全地带，做好防护措施，注意操作人员严禁站在张拉时和张拉好的预应力筋前端；
（8）预应力筋在张拉时，应先从零加载至量测伸长值起点的初拉力，然后分级加载至所需的张拉力；
（9）预应力筋的张拉管理，采取应力控制，伸长校核。实际伸长值与计算伸长值的允许偏差为-5％～+10％。如超过该值，应暂停张第 2 页 共 7 页 拉；采取措施予以调整后，方可继续张拉；如伸长值偏小，可采取超张拉措施，但张拉力限值不得大于0.8fptk值；在多波曲线预应力筋中，为了提高内支座处的张拉应力，减少张拉后锚具下口的张拉应力，可采取超张拉回松技术；
（10）孔道灌浆要求密实，水泥浆强度等级不应低于C30。灌浆前孔道应湿润、洁净，灌浆应缓慢均匀地进行，不得中断，并应排气通顺。如遇孔道堵塞，必须更换灌浆口，但必须将第一次灌入的水泥浆排出，以免两次灌入的水泥浆之间有气体存在。在灌满孔道并封闭排气孔后，宜再继续加压至0.5－0.6Mpa，稍后再封闭灌浆孔。竖向孔道的灌浆压力应根据灌浆高度确定；
预应力张拉(后张法)
预应力张拉(后张法)
1. 前言
预应力张拉(后张法)是一种常用于混凝土结构中的施工方法，通过在混凝土构件表面施加预拉力，以提高构件的承载能力和抗震性能。本文将对预应力张拉(后张法)进行详细介绍，包括定义、施工步骤、设备要求、安全注意事项等。
2. 定义
预应力张拉(后张法)是指在混凝土构件浇筑完成后，利用预应力钢束将构件在恢复阶段施加预拉力的施工方法。通过预应力张拉(后张法)，可以增加构件的抗弯承载能力、减小结构变形和裂缝，提高结构的稳定性和耐久性。
3. 施工步骤
3.1 设计和准备
在进行预应力张拉(后张法)之前，需要进行详细的设计计算，并准备好相应的设备和材料。设计计算包括预应力钢束的数量、位置和拉力大小的确定。
3.2 预埋钢板和构件浇筑在混凝土构件的预定位置预埋钢板，在施工过程中，根据设计需求进行混凝土的浇筑。同时，需要按照设计要求进行混凝土的抗裂处理。
3.3 钢束布置
在混凝土浇筑完成后，根据设计要求，在构件的表面设置钢束的出口孔。钢束的布置要符合设计要求，并保证钢束的间距和位置的准确性。
3.4 钢束张拉
将预应力钢束通过出口孔穿过构件，然后连接到张拉设备上。根据设计要求，施加预拉力到钢束上，并在拉力稳定后进行锁定。
3.5 监测和调整
在钢束张拉完成后，需要对结构进行监测，确保预拉力的大小和均匀性。如果需要调整，可以通过调节锚固装置或者重新张拉来实现。
3.6 荷载转移
当预应力钢束稳定后，可以进行荷载转移。荷载转移是指将原本由预应力钢束承担的荷载逐渐转移到混凝土构件中，使构件在正常使用过程中承受荷载。
4. 设备要求进行预应力张拉(后张法)需要以下设备：
4.1 钢束和锚具：预应力钢束用于施加预拉力，锚具用于固定钢束。
4.2 张拉设备：用于施加预拉力到钢束上，并提供相应的显示和控制功能。
4.3 监测设备：用于监测预拉力的大小和均匀性，例如应变计、传感器等。
5. 安全注意事项
5.1 在进行预应力张拉(后张法)时，需要确保施工现场的安全，采取相应的安全措施，如设置警示标志、划定安全区域等。
检验检测机构名称（***公司）
预应力筋用锚具、夹具和连接器组装件静载锚固性能检验报告
检验性质：
委托单位： __________
_________________ 报告编号：
_________________ GD-J-137□□□
工程名称： _____________________________________________________________________________________________________________________
工程部位： __________ __________________ 评定标准：
__________________
见证单位： ______
_________________ 见证人及见证卡号：_
监督员： _______ ________ 监督单位：
________ _________________ 监督登记号： _________________
委托日期： _______ ________ 检验日期： ______________ 至 ________________ 报告日期： ___________
样 品 样品编号
样品名称
锚具、夹具、连接器型号
锚具、夹具、连接器生产单位
锚具、夹具、连接器批号
锚具、夹具、连接器批量（套）
预应力筋规格、级别
预应力筋实测极限拉力（kN）
预应力筋根数（根）
预应力筋生产单位
检测项目 检测依据 技术要求 检测结果
试件1 试件2 试件3
组装件实测极限拉力，kN
锚具（夹具）效率系数
总应变/总伸长率，%
组装件破坏部位及形式
结论
备注
声明：1、未经本单位书面批准，不得部分复制本检验检测报告（完全复制除外）。
第４期 ２０１０年ｌ２月 岩土锚固工程 ＹＡＮＴＵ ＭＡＯＧＵ Ｇ０ＮＧＣＨＥＮＧ ＮＯ．４ Ｄｅｃｅｍｂｅｒ ２Ｏ１Ｏ 饱和软土夯击式预应力锚杆施工工艺 总结及重点控制 于 华 （胜利油田胜利工程建设集团有限责任公司） ［摘要］ 本文详细介绍了预应力锚杆施工工艺在饱和软土地区的具体应用，提出了重点控制措施， 夯击施工质量控制，为今后的施工提供了技术支持。 ［关键词］ 饱和软土预应力锚杆锚杆振冲器 １ 前言 随着经济的发展，城市建设用地日益紧 张，高层建筑的大量兴起和地下空间的高效利 用，带动了深基坑工程支护技术的飞跃发展， 工期短、效率高、安全、经济、环保的深基坑 支护技术已成为市场发展的重要条件。 饱和软土地区，地下水丰富。深基坑一般采 用复合土钉墙支护形式，造价低、工期短、施工 简单方便、安全可靠、注重环保。但复合土钉墙 也存在一定的局限性，其支护深度６ｍ～ｌＯｒｅ，对 于ｌＯｍ以上深大基坑，复合土钉墙难以解决。同 样施工简单、工期短、造价低的桩锚结构支护被 引用。针对地下水丰富的软土地区，为了保持坑 外环境，在不允许坑外降水的情况下，传统的预 应力锚杆一一预成孔施工方式难以实现。因此 预应力锚杆技术的创新就被提到日程上来。 我们经过科学的理论计算、现场的试验研 究，形成了一整套适合饱和软土工程地质情况 的土层预应力锚杆施工技术，填补了饱和软土 地区深大基坑应用土层预应力锚杆的空白，同 时为软土地区深基坑支护的技术发展打下了坚 实的基础。下面作具体介绍。 ２夯击式施工工艺的特点分析 针对地下水丰富的软土地区，在不进行坑 外降水、保证基坑周边环境的情况下，传统的 预成孔施工方法难以实现，会出现塌孔、流砂 等现象。通过调查研究，解决该技术难题有两 种方法：一是套管跟进作业，二是采用夯击技 术。前者施工程序比较繁琐，机械操作较难， 易产生漏水流沙现象，效率低；后者不仅工效 高、施工设备灵活简便且综合造价较低。 其优点如下： （１）桩锚结构支护深度可以达ｌＯｍ以上， 在解决深大基坑技术问题上占有优势。 （２）施工快捷灵活，因地制宜，不受现场 条件限制。基本采用机械化作业， 工艺简便、施工安全、便于相关工序穿插 等特点，用于应急抢险更具优势。施工机具轻 便简单、灵活、所需工作面小、工人劳动强度 低。机械、人工成本费用较低。 （３）通过对锚杆施加预应力，能够主动控 制土体变形，调整土体应力状态，有利于边坡 的稳定性。 因此在饱和软土地区预应力锚杆施工工艺 具有极大的推广价值。 ３工艺原理 预应力锚杆技术主要包括锚杆施工、压力 注浆、腰梁施工及张拉锁定等工序，是一种将 拉力传递到稳定的土体的锚固体系。锚杆的一 端通过腰梁与灌注桩相连，另一端锚固在土体 层内，并对其施加预应力，以承受土压力、水 压力、抗浮、抗倾覆等所产生的结构拉力，用 以维护土体或结构物的稳定。具有明显提高边 坡土体的结构强度和抗变形能力，减少侧向变 形，增强整体稳定性的特点。 ４工艺流程及操作要点 锚杆试验施工程序主要为：开挖并修整工 ・２７・
