密封件储存指导

一、总则为了规范仓库密封圈的使用、管理和维护，确保仓库物资的安全、有效储存，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于本公司所有仓库密封圈的管理和使用。

三、职责1. 仓库管理员：负责仓库密封圈的采购、验收、储存、发放、维护和回收工作。

2. 采购部：负责仓库密封圈的采购计划、询价、比价、谈判等工作。

3. 质量管理部门：负责对仓库密封圈的质量进行监督、检验。

四、采购与验收1. 采购部根据仓库实际需求，制定采购计划，经批准后实施。

2. 采购的仓库密封圈必须符合国家相关标准，具有合格证、检验报告等。

3. 仓库管理员在收到密封圈后，应进行验收，检查密封圈的规格、型号、数量等是否符合要求，确认无误后签字接收。

4. 验收不合格的密封圈，应及时退回采购部，并说明原因。

五、储存与维护1. 仓库管理员应将密封圈按照规格、型号分类存放，并做好标识。

2. 仓库密封圈应存放在干燥、通风、避光的环境中，避免受潮、受热、受冻。

3. 定期检查密封圈的储存环境，确保密封圈处于良好状态。

4. 仓库管理员应定期对密封圈进行检查、维护，发现问题及时处理。

六、发放与回收1. 仓库管理员根据领用部门的需求，及时发放密封圈。

2. 领用部门在领用密封圈时，应填写领用单，经仓库管理员审核签字后领取。

3. 仓库管理员在发放密封圈时，应检查领用单上的信息，确保发放准确。

4. 领用部门在使用完毕后，应及时将密封圈回收至仓库。

七、质量监督与检验1. 质量管理部门应定期对仓库密封圈的质量进行监督、检验。

2. 发现质量问题的密封圈，应及时通知采购部进行处理。

3. 仓库管理员在验收、储存、发放、回收过程中，如发现密封圈存在质量问题，应及时报告质量管理部门。

八、奖惩1. 对认真执行本制度，工作表现优秀的仓库管理员给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度，造成仓库密封圈损坏、丢失、浪费等行为的，按公司相关规定进行处罚。

九、附则1. 本制度由仓库管理员负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

密封橡胶、塑料密封件成品的贮存环境和贮存期的规定
1、术语定义：
初始贮存期：从制造之日起适当包装的橡胶制品在样品需要重新检验之前在规定条件下可以储存的最长期限，之后需要进外观和性能检验合格后进入扩展贮存期。

扩展贮存期：适当包装的橡胶制品在初始贮存期之后需要重新检验（使用前进行外观和性能检验）之前的可以贮存期。

贮存寿命：适当包装的橡胶制品可以贮存的最长期限，超过期限的不能使用。

贮存寿命=初始贮存期+扩展贮存期。

2、贮存环境：
包装：合适的材料包括厚度超过0.075毫米且抗紫外线的牛皮纸袋和聚乙烯袋。

不透明的包装是首选。

标签：应有明确的产品型号以及生产批号、数量、检验状态等信息。

温度：不宜超过38℃，避开直接热源与光源。

湿度：相对湿度宜低于70%，产品不能发生水汽凝结。

光源：避开光源，尤其是直接阳光或者高紫外光的人工光源。

臭氧：避开产生出臭氧的高压设备。

液体或半液体：不允许与液体或半液体（汽油、润滑油、酸、清洗剂等）接触。

不同产品：不同材质或者颜色的产品避免相互接触。

3、除非本文另有阐述，否则按国标 GB/T 20739-2006 〈橡胶制品贮存指南》执行。

4、关于贮存期，国家标准、行业标准和国际通行标准有所不同，下表供参考：
5、为稳健起见，并参考本公司所用原材料供应商的技术数据，制订下表为本公司常用材
料的贮存期：（单位：年）
XXXXX橡胶制品有限公司。

密封件相关知识培训资料前言：密封件是各种液压、气动设备的常用备件，也是保证设备运行状态良好的必要前提。

对于我们美芝公司来说，自动化程度较高，也就意味着设备对液压、气动等部件的密封应用相当的广泛，特别是高压、高温、冲击性大等比较恶劣工况，更加对密封件的要求提出了严格要求。

然而，大多同事对密封件的相关知识仅仅停留在比较感性认识上，甚至会油压密封件和气压密封件混乱使用，造成了很多不必要的后果，所以很有必要对密封件的相关知识做一个简单的培训。

希望大家看后有所了解，对日后的工作会有很大的帮助。

密封件按不同的用途，密封件大致是按下列的分类：1.按作用分类：分为轴用密封、孔用密封、防尘密封、导向环、固定密封、回转密封；2.按材料分类：分为橡胶、聚氨酯、工程塑料等。

3．按使用介质分类：油压用、气压用、普通水用等等。

一般使用密封圈注意以下常识：1.采购：选择信誉好的品牌或者长期合作的供应厂家及供应渠道,以保证在产品质量方面,能很好地把关,保持平稳的质量水平。

2.储存：密封件存放温度最好在摄氏30度以下，避免密封件产生高温老化；密封件必须存放在密封包装内，避免和空气中的水份或尘埃接触；密封件必须避开强光照射，避免密封件被空气中臭氧侵蚀或提早老化。

所以，建议用户在选择供货厂家或进入一家密封件商店采购时，必须察看密封件是否贮存妥当，及是否超过保存期限，否则不论密封件生产厂能提供如何高质量的密封件，送到用户手中的也可能只是已报废的密封件而已。

3.设计：在使用高质量的密封件的同时，很多用户为了减轻成本，或在不知道的情况下，在导向和防尘等其他环节选择了不适合的产品，从而产生泄漏或渗漏等问题。

4.安装：在安装密封件时，最重要的事项就是避免造成密封件的损坏，除了适合的光洁度、安全的倒角、去除毛刺，还有适当的工具，在安装途中还应避免粉尘沾在密封件表面，安装了密封件后如何适当放置，以避免损伤密封件，清洁的液压介质等。

5.使用：很多时配套用户在完成工序后，设备即使已通过了测试，送到用户使用一段日子之后，还是会有问题出现，一般情况下，可能是密封件选择不当，也可能是由于使用不当造成的，例如油温太高，导致密封件烧毁，可检查冷却系统是否操作正常，活塞杆表面是否有磨损而泄漏，检查液压油内是否有否碎屑，滤清器是否失效等等下面就以日本NOK液压密封件标准详细说明。

密封知识一、关于密封分类：被密封的部位是在两个需要密封的机械偶合面之间。

通常根据此偶合面在机器运转时有无相对运动，可把密封分为动密封和静密封两大类。

再按照密封件的制造材料、安装方式、结构形式等进一步分成不同的小类：静密封中有非金属静密封（O型密封圈、橡胶垫片、聚四氟乙烯带等），半金属密封（组合密封垫圈），金属静密封（金属密封垫圈），液态静密封（密封胶）；动密封中有自封式压紧型密封（O型密封圈、滑环组合密封圈、异形密封圈等），自封式自紧型密封（U型密封圈、组合U型密封圈、V型组合密封圈、复合唇形密封圈、双向组合唇形密封圈等），活塞环密封（活塞环），机械密封（机械密封圈），油封（旋转骨架油封、高压油封、黄油封等），防尘密封（防尘圈、骨架防尘圈）。

二、关于密封原理：除了间隙密封外，都要使用密封件，使相邻两个偶合表面间的间隙控制在需要密封的液体能通过的最小间隙以下。

此最小间隙由液体的压力、表面张力（粘度）、分子最等决定。

自封式压紧密封，其作用是通过压紧力（预压缩力和介质工作压力所产生的）所得的密封件与偶合件间的接触压力（它自动随着介质工作压力的增加而增高），使密封圈在密封面上磨合，以阻塞泄漏通路，达到密封的目的；自封式自紧型密封（唇形密封）则是利用密封圈自身变形所产生的反力，进行初始密封，在介质压力作用下，撑开密封唇缘，使之紧贴偶合表面，其接触的压力，亦随介质工作压力的增加而增高，以达到密封的作用。

三、关于选用原则：密封件及密封装置的设计或选用原则：①基本要求：A、在工作压力下，应具有良好的密封性能，并随着压力的增加能自动提高其密封性能，即泄漏在高压下没有明显的增加；B、密封件长期在流体介质中工作，必须保持材质特性的稳定；C、密封的动、静縻擦阻力要小，縻擦系数要稳定，不能出现运动偶件卡住或运动不均匀等现象；D、磨损小，使用寿命长；E、制造简单，拆装方便，成本低廉。

②影响密封性能的因素：A、工作介质的种类；B、使用油温（以密封部位的温度为准）；C、使用压力的大小和波形；D、密封偶合面的滑移速度；E、挤出间隙的大小；F、密封件与偶合面的偏心程度；G、密封偶合面的粗糙度、密封件和安装槽的形式、结构、尺寸、位置等。

包装行业包装材料储存安全操作规程为了确保包装行业中的包装材料储存安全，保障工作人员的生命财产安全，提高工作效率，以下是包装行业包装材料储存安全操作规程。

1. 包装材料分类储存在包装行业中，各种不同类型的包装材料需要分类储存。

首先，将包装材料按照性质、用途等分类，分成不同的区域进行储存。

例如，将易燃材料与非易燃材料分开储存，将化学品与非化学品分开存放。

这样可以避免不同性质的材料混存引发火灾或其他安全问题。

2. 储存环境要求对于包装材料的储存环境，需要满足一些基本的要求。

首先，储存区域应保持通风良好，避免湿度过高或过低。

其次，储存区域应干燥、清洁，并保持适宜的温度，避免高温或低温对材料的影响。

此外，储存区域要远离火源、明火等可能导致火灾的因素。

3. 储存容器要求在储存包装材料时，选择合适的储存容器也至关重要。

储存容器应符合以下要求：首先，具备良好的密封性能，防止材料受潮或受污染。

其次，容器应具备一定的承重能力，以确保安全堆垛和储存。

此外，容器应有鲜明的标识，标明材料的性质、储存日期和储存区域等信息，便于管理和使用。

4. 堆垛和搬运要求在储存包装材料时，要注意合理的堆垛和搬运方式。

首先，对易碎、易燃、易挤压变形等材料要单独储存，避免受到外力的损坏。

其次，在堆垛时要考虑到材料的稳定性和堆垛高度的限制，避免发生倒塌事故。

另外，在搬运过程中要使用合适的起重设备或工具，避免人力搬运引发伤害。

5. 定期检查和维护为了确保包装材料的储存安全，定期检查和维护是必不可少的。

定期检查储存区域的通风情况、温湿度、堆垛稳定性等，确保符合储存要求。

同时，对储存容器进行检查，修复或更换损坏的容器及时进行。

此外，及时清理储存区域的杂物，确保通道畅通，减少安全隐患。

总结：包装行业包装材料储存安全操作规程的主要内容包括：分类储存、储存环境要求、储存容器要求、堆垛和搬运要求以及定期检查和维护。

通过遵守这些规程，可以有效地提高包装材料的储存安全性，减少安全事故的发生，保障工作人员的安全和工作效率。

密封件保存须知
1. 贮存温度应低于25°C, 最好低于15℃。

温度超过25℃时, 某些形式的损坏可能加速, 从而缩短保存期。

温度过低, 密封件会变硬。

要谨防在贮存时挤压、弯扭、脆裂等永久性变形和破坏。

因此, 贮存温度不能低于-15℃。

当将密封件从低温中取出使用时, 要将温度升到30℃时再用。

2. 贮存时应避免潮湿, 平均湿度不超过65%。

任何一种密封件上不得有冷凝液。

3. 避免光照, 尤其是紫外线含量高的强光。

可将密封件装人封口的聚乙烯塑料袋中,置阴凉通风处贮存。

包装不宜用聚氯乙烯材料。

4. 密封件应分开存放。

不同的胶料分开包装，不同规格的密封圈分格平放。

注意按制造的先后次序发放使用, 以免库存的超过有效期。

密封件应放在宽畅的地方, 避免拉伸、压缩、拧扭或受其它力。

不准将密封件堆放、吊挂, 以免产生永久变形。

5. 密封件贮存过程中, 不准与溶剂、油、润滑脂及其它半固体材料相接触, 也不准与可能引起质变效应的金属或非金属材料如铜、铜合金、锰、铁及某些易分泌树脂的木材等接触。

6. 贮存过一段时间的密封件, 使用前应检查其形状尺寸及胶料性能。

达不到要求的,不得使用。

7. 包装保存的密封件, 使用时可用肥皂水或甲醇变性酒精洗净, 在室温中干燥。

切忌在汽油中浸饱, 不得在热源上烤干或用风机吹干。

保存良好的密封件, 可延长使用周期。

常用密封材料，产品选型，贮存。

文章出处：admin 发布时间： 2010-8-15封选型指南－－－应用示例2：密封选型指南－－－应用示例一、机床工况温度：-40℃～＋200℃（取决于O形圈材质）速度：15m/s max用途：中等负载机械实例：机床通用液压缸二、液压锤工况压力：20MPa温度：温度：-40℃～＋200℃（取决于O形圈材质）速度：15m/s用途：快速直线运动实例：液压锤三、挖掘机工况压力：50MPa温度：-35℃～＋200℃（取决于橡胶弹性体材质）用 途：重型高压挖掘机 实 例：吊杆、挖斗和悬臂液压缸工 况压 力：多种（见表）温 度：-35℃～＋200℃（取决于橡胶件材质） 速 度：表面2m/s 用 途：行走机械 实 例：旋转接头四、农用车工 况 压 力：32MPa温 度：-35℃～＋200℃（取决于橡胶件材质） 速 度：1.2m/s 用 途：轻型吊杆缸密封 实 例：农用液压缸五、推土机工况压力：40MPa（峰值50MPa）温度：-35℃～＋200℃（取决于橡胶件材质）速度：5m/s max用途：中型行走机械实例：吊杆、挖斗和悬臂液压缸六、装载机等工况压力：40MPa（峰值50MPa）温度：-35℃～＋200℃（取决于橡胶件材质）速度：5m/s用途：中型行走机械实例：转向液压缸七、高压阀及机床各部位工况压力：25MPa温度：-30℃～+200℃速度：表面0.5m/s 用途：轻型旋转实例：高压阀工况压力：无压力温度：-40℃～+200℃速度：表面10m/s 用途：快速旋转实例：流动轴承防护工况压力：0.05MPa max 温度：-40℃～+250℃速度：表面2m/s max 用途：快速旋转实例：机床旋转接头工况压力：0.05MPa max温度：-40℃～+200℃速度：表面10m/s max用途：快速旋转实例：机床迷宫式密封系统八、液压机工况压力：40MPa温度：-35℃～+200℃速度：5m/s max用途：高压机械实例：大直径液压机3：常见密封失效原因分析1、引起密封泄露的因素（1）安装问题:1 密封安装方向错误导致泄漏2 安装时混入,或管路内异物,粉尘,进入密封引起泄漏3 装配不良造成密封损坏引起泄漏4 密封杆表面划痕引起泄漏5 焊接加工时,6 同心度不够导致偏心，偏负荷引起泄漏7 涂层加工不匀，涂料进入密封圈（2）密封选用问题1 因压力过高造成间隙咬伤2 混入空气后，绝热压缩引起密封烧损3 密封材料与介质不相容，引起膨胀等材料变质反映4 高温引起材料变质略化5 低温导致材料硬化，收缩二引起泄漏6 高频往复运动导致密封件发热，干磨7 低压，低速时，运动不平稳8 润滑不良导致密封磨损加剧9 因元件受到震动因起泄漏10环境粉尘引起密封圈异常磨损11密封沟槽生锈引起泄漏（3）密封装配设计问题1 导向支承件材料选用不当，损伤缸筒，活塞杆2 摩擦副间隙不合适，导致间隙挤出咬伤3 缸筒活塞缸端部的螺纹导角不当，损伤密封圈4 刚度，自重计算错误引起运动状态不良5 密封安装导角不当损伤密封圈6 滑动面粗糙度不合适，磨损密封圈7 电镀不均匀，密封通过的表面上开孔，划伤，磨损密封圈8 密封沟槽，特别是轴密封槽粗糙度不够，磨损，损伤密封件9 活塞，活塞杆镀层气孔引起泄漏10润滑不良磨损，咬伤缸筒，活塞杆（4）保管问题1 保管，运输时受到高温，引起密封材料变质，略化2 强阳光臭氧，放射线引起密封材料变质3 缺乏适当的保存方法，使密封圈变形4 长期存放引起密封材料老化2、旋转动密封泄露排除（1）泄漏过多。

机械密封的保管与使用保管使用保管要避开高温或潮湿的场所要尽可能选择温度变化小的地方选择粉尘少的地方在备品、备件的入库和出库中，先入库者先出库的方法进行保管尽可能不要用手去触摸摩擦副的工作端面，汗渍能造成硬质合金腐蚀橡胶长期存放会老化，应储存在温度为-15～+35O C、相对湿度不大于80%的环境中，储存期为一年。

使用、及注意事项密封件的确认安装运转前的注意事项开车后的注意事项1.密封件的确认确认所安装的密封是否与要求的型号一致安装前要仔细地与总装图相对照零件数量是否齐全采用并圈弹簧传动的机械密封，其弹簧有左、右旋之分，须按转轴的旋向来选择--从安装静环的背端面向动环组件方向看，轴顺时针旋转时应采用右旋弹簧；反之则采用左旋弹簧2.安装位置的确定安装机械密封的工作长度根据总装图要求，弹簧的压缩量取决于弹簧座在轴上的定位尺寸。

机械密封在安装时，必须将轴（轴套）、密封腔体、密封端盖及机械密封本身清洗干净，防止任何杂质进入密封部位。

安装机械密封部位的轴（轴套）的径向跳动公差应≤0.04mm，转子的轴向窜动量≤0.1mm。

安装机械密封静止环的密封端盖（或壳体），定位端面对轴的垂直度≤0.04mm。

3.运转前的注意事项用手盘车，注意转矩是否过大，有无异声注意轴的旋向密封腔内的气体是否全排出，防止静压引起泄露确认上述三点正确无误后，进行试运行，运转前首先将介质、冷却水、阀门打开，然后开机运行4.开车后注意事项仪表工作是否正常稳定，有无因轴转动引起的异常转矩，以及异常音响和过热现象注意密封初期的泄露，有时开车后稍有泄露，但经过一段时间的跑合，泄露会减小或消失试运转中，应注意振动及声音的变化。

密封件储存指导密封通常作为备件，要存放较长时间。

在受到诸如：扭曲、氧气、臭氧、光照、热源、潮湿、油品或溶剂等的影响下，O型圈可能会因其物理化学性质的改变而失效。

在DIN7716、ISO2230、DIN9088等标准中对橡胶密封件的尺寸、清洁、维护做了基本的规定。

根据材料的类别，这些标准给出了存放条件的规定以及存放周期的推荐值。

为保持弹性体的理化性能，请遵循以下储存规则，这些原则的目的是为了保持一个最合适的储存条件：◆温度：5℃到25℃是理想的储存温度。

应避免接触热源及阳光照射。

对从低温储藏状态取出的密封件，应先将其置于20℃环境中一段时间后再使用。

◆湿度：仓库的相对湿度应低于70%，要避免过于潮湿或过于干燥，不可出现冷凝现象。

◆光照：要避免阳光及强的含紫外线的人工光源。

防紫外线的包装袋可提供最佳的保护。

建议仓库的窗户上涂上红色或橙色涂料或贴防晒膜。

◆辐射：要避免电离辐射对密封件的损伤。

◆氧和臭氧：橡胶材料应避免暴露在循环流动的空气中。

可通过包装、缠绕，存放在气密容器中或其它合适的方法来实现该目的。

臭氧对许多弹性体有害，储藏室中要避免有以下设备：水银蒸汽灯、高压电器设备、电动机、会产生火花或静电的设备。

◆变形：弹性体材料应尽可能以自由状态放置，避免受拉伸、受压或其它变形。

若原包装弹性体是处于无变形状态，则应尽量使用原包装。

与液体或半固体材料的接触：橡胶密封件不得接触溶剂、油脂，或其它半固体材料（除非厂家原包装如此）。

与金属或非金属材料接触：不允许接触磁性材料、铸铁、铜及合金、或含有会损坏橡胶的那些材料。

不可以使用PVC材料来包装密封件。

不同材料的密封件不得混装在一起。

◆清洁：根据需要，可以用肥皂、水来清洗密封件。

但是水不准接触纤维增强密封件、橡胶金属粘结密封件、AU制件。

消毒剂、有机溶剂及有锐边的工具都不准使用。

清洗后的密封件应在室温下晾干，不可接近热源。

保存期限和监控弹性体的保存期限是由橡胶材料的类别来决定的。

密封件储存标准《密封件储存标准：守护密封的秘密宝藏》嘿，你知道吗？在工业的奇妙世界里，密封件就像是守护设备的神秘卫士！而密封件储存标准呢，那就是这些卫士的“修炼秘籍”，要是不遵守，那可就像孙悟空没了金箍棒，威力大减呀！你难道不想知道这超级重要的“秘籍”都有哪些内容吗？那就跟我一起来探秘吧！一、干燥是王道：拒绝潮湿的“纠缠”在密封件的世界里，潮湿就是那可恶的“小恶魔”！“哎呀呀，干燥可是密封件的好朋友呀，潮湿这个‘小恶魔’就喜欢搞破坏，让密封件发霉变质，我们可不能让它得逞！”干燥的环境就像是密封件的舒适小窝，能让它们保持最佳状态。

就好比你把珍贵的珠宝放在干燥的保险箱里，而不是潮湿的地下室。

比如，要把密封件存放在干燥通风的地方，避免放在阴暗潮湿的角落，不然它们就会被潮湿“纠缠”，失去原本的性能。

二、温度要适宜：别让密封件“冰火两重天”“哇塞，温度就像是密封件的体温计呀，太高或太低都不行，得给它们一个舒服的温度区间呢！”合适的温度对于密封件来说至关重要。

想象一下，密封件就像娇贵的花朵，太热了会枯萎，太冷了会冻伤。

所以呀，储存密封件的地方温度不能过高或过低，不能让它们经历“冰火两重天”的折磨。

一般来说，适宜的温度范围能让密封件安心“生活”，就像人待在舒适的空调房里一样惬意。

三、避光很重要：远离阳光这个“调皮鬼”阳光有时候可真是个“调皮鬼”呀！“嘿呀，密封件可不能老被阳光晒呀，不然它们会被晒得晕头转向的！”强烈的阳光会对密封件造成损害，就像紫外线会伤害我们的皮肤一样。

所以要把密封件放在避光的地方，给它们拉起一道“遮光帘”。

比如可以用不透明的箱子或袋子来装密封件，让阳光无从下手。

四、包装要完好：给密封件穿上“保护衣”密封件的包装就像是它们的“保护衣”，可不能随便就给弄破了呀！“哇哦，包装完好就像是给密封件打造了一个坚固的城堡，让它们安全无忧呢！”完好的包装可以防止灰尘、杂质等进入，保护密封件不受外界的侵害。

密封胶管理制度第一章总则为规范和加强密封胶的管理，确保产品质量和生产安全，保障企业利益，制定本管理制度。

第二章适用范围本管理制度适用于所有涉及密封胶的生产、销售和使用。

第三章密封胶的分类与标准1.密封胶根据用途和性能可分为通用密封胶、高温密封胶、结构密封胶等。

2.密封胶应符合国家标准，不合格产品禁止使用。

第四章密封胶的采购1.采购密封胶必须具备采购合同或者采购订单。

2.采购人员须向指定供应商采购，不得私自变更供应商。

3.采购人员必须按照采购程序进行采购，不得擅自私下交易。

第五章密封胶的储存与保管1.密封胶必须存放在干燥、通风、避光、防潮的仓库内。

2.密封胶应按照规定的方法进行标识、分类、储存。

3.储存密封胶期间，要对产品进行定期检查，保证产品质量。

第六章密封胶的领用与使用1.领用密封胶必须有指定申请和审批程序，未经批准不得擅自领用。

2.使用密封胶应按照产品说明书进行操作，不能超范围使用。

3.使用后的密封胶必须进行包装，防止污染和损坏。

第七章密封胶的检验与测试1.对密封胶产品必须进行定期的抽样检验，确保产品质量符合要求。

2.检验和测试必须由指定的检验员进行，不得擅自操作。

3.检验合格的密封胶方可入库和使用，不合格产品必须进行退货处理。

第八章密封胶的废弃与处理1.废弃的密封胶必须按照规定的程序进行处理，不得乱倒乱扔。

2.废弃密封胶应进行分类、包装、标记，交由专业单位进行处理。

3.废弃处理后，要对处理情况进行记录和备案。

第九章密封胶的质量追溯与回溯1.对密封胶产品必须建立质量追溯和回溯制度，确保产品质量可追踪和回溯。

2.建立质量追溯和回溯档案，包括生产、检验、储存、领用等信息。

3.发生质量问题时，能够及时进行回溯，找出问题原因并采取有效措施。

第十章密封胶的安全管理1.密封胶生产过程中，必须按照安全操作规程进行操作，确保生产安全。

2.密封胶使用时，必须经过专业培训，了解产品性能和使用方法。

3.发现产品有异样时，要及时上报，禁止私自使用。

储存-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------橡胶制品/密封件在受到诸如：扭曲、氧气、臭氧、光照、热源、潮湿、油品或溶剂等的影响下，密封件可能会因为其物理化学性质的改变而失效。

在DIN 7716、ISO 2230及GB/T 5721-93等标准中对橡胶密封件的储存、清洁、包装及维护做了基本的规定。

根据材料的类别，这些标准订出了存放条件的规定以及存放周期的推荐值。

为保持弹性体的物理化学性能，请遵循以下储存规则：1、温度：5℃～25℃是理想的储存温度，应避免接触热源及阳光照射。

对于从低温储藏状态取出的密封件，应先将其置于20℃的环境一段时间后再使用。

2、湿度：仓库的相对湿度应低于70%，应避免对于潮湿或过于干燥，不可出现冷凝现象。

3、光照：应避免太阳光及强紫外线的人工光源。

防紫外线的包装袋可提供最佳的保护。

建议仓库的窗户涂上红色或橙色涂料或贴薄膜。

4、辐射：应避免电离辐射对密封件的损伤。

5、氧和臭氧：橡胶材料应避免暴露在循环流动的空气中。

可通过包装、缠绕、存放在气密容器中或其他合适的方法来避免与其接触,臭气对许多弹性体有害,储藏室中要避免以有下设备:水银蒸气灯,高压电器设备、电动机以及会产生火花或静电的设备。

6、变形：弹性体材料应尽可能以自由状态放置，避免受拉伸、受压或其它变形。

若原包装弹性体是处于无变形的状态，则应尽量使用原包装。

7、与液体或半固体材料的接触：橡胶密封件不得接触溶剂、油、脂或其它半固体材料（除非厂家原包装如此）8、与金属和非金属材料接触：橡胶密封件在储存时不允许接触磁性材料、铸铁、铜及其合金等材料。

O形橡胶圈安装与储存说明
一、安装O形橡胶密封圈的要求
在安装O形橡胶密封圈之前要检查以下事宜：
1.引入角是否按图纸加工。

2.内径是否去除毛刺，表面有无污染杂质。

3.安装前将O形橡胶密封圈及零件表面涂抹凡士林作润滑剂。

二、手工安装O形橡胶密封圈
1.使用光滑无锐角工具。

2.保证O形橡胶密封圈不扭曲，不得过量拉伸O形橡胶密封圈。

3.使用辅助工具安装并保证正确定位。

4.在装配有螺纹和棱角部分时，要使用光滑的金属或塑料制成进行过度，
不得有毛刺或锐角。

三、O形橡胶密封圈的储存
大型工程中的O形橡胶密封圈及备品件O形橡胶密封圈可能会储存数月甚至数年，因此储存条件直接影响O形橡胶密封圈的使用性能和寿命。

良好的储存条件可以避免各种不利于O形橡胶密封圈的因素。

O形橡胶密封圈的储存注意事项
1．O形橡胶密封圈保存在干燥、阴暗的场所，理想储存温度10℃~25℃应避免
气温低于-5℃。

2．O形橡胶密封圈不宜受阳光直接照晒。

3．不要接触或靠近有臭氧的物体。

4．不能存放有油、汽油、油漆、化学药品等易燃易爆的地方。

5．如长期储存应定期翻动，防止挤压变形。

山东弘宇农机股份有限公司作业文件编号：HY/ZC-7.5.1-04——01 版号：A/OO型圈、上盖垫片、挡圈、组合垫圈存放规范受控状态分发号持有人编制:吕建荣日期:2015.8.14审核:李春瑜日期:2015.8.14批准:柳秋杰日期:2015.8.14 2015年8月14日发布 2015年8月14实施1、目的保持O型圈、上盖垫片、挡圈、组合垫圈的物理化学性能。

防止因O型圈、上盖垫片等橡胶件失效而影响提升器的密封。

2、适用范围适用于标准件仓库。

3、职责仓储部负责标准件仓库管理。

4、内容与要求密封件作为常备件，在受到诸如：扭曲、氧气、臭氧、光照、热源、潮湿、油品或溶剂等的影响下O型圈可能因为物理化学性质的改变而失效。

存储必须遵循以下规则：4.1温度：5℃-25℃是理想的存储温度。

应避免接触热源和阳光照射。

从低温储藏状态取出的密封件，应先将其置于20℃的环境，然后再使用。

4.2湿度：仓库的相对湿度应低于70%，要避免过于潮湿或过于干燥。

不可出现冷凝现象。

4.3光照：要避免太阳光和强的含有紫外线的人工光源。

4.4辐射：要避免电离辐射对密封件的影响。

4.5氧和臭氧：橡胶材料要尽量避免暴露在循环流动的空气中。

可通过包装、缠绕，存放在气密性容器中或其它合适的方法来实现该目的。

臭氧对许多弹性体有害，储藏室中要避免以下设备：水银蒸气灯、高压电气设备、电动机、会产生火花或静电的设备。

4.6变形：弹性体要尽可能以自由状态放置，避免受拉伸、受压或其它变形。

若原包装弹性体处于无变形的状态，则尽量使用原包装。

4.7接触：橡胶密封件不得接触溶剂、油脂，或其他半固体材料，不得接触磁性材料、铸铁铜及其合金、或含有会损害橡胶的材料。

不得使用PVC材料来包密封件。

4.8分类：不同材料、规格的密封圈、上盖垫片不得混装在一起。

要在存放O型圈的容器/袋子的外包装上，标示出O型圈的规格（内径X线径）。

上盖垫片必须包装起来，不得裸露在外。

透明灌封胶的储存技巧是什么？储存期与哪些因素有关系？
当透明灌封胶开封之后，接触空气便会固化。

在没有开封之前，存放在阴凉通风的场所，不会轻易发生变质。

学会正确储存透明灌封胶，尽可能减少浪费。

透明灌封胶的储存技巧是什么？
储存过程中，填料有可能会发生副反应，消耗交联剂以及催化剂，令其渐渐失去功效。

随着储存时间的增长，固化性能随之降低。

比如表干时间增长，粘接性不太好。

甚至有些胶粘剂不能彻底固化，失去使用价值。

这种变化不是特别明显，得不到用户们的关注。

在满足储存要求的环境中存放，超过保质期有可能可以继续使用。

如果经过检测，各种性能不达标，说明已经过期。

与有实力的供应商合作，更加放心，专注透明灌封胶研究，提供定制化透明灌封胶应用解决方案，用途广泛，能应用于新能源、军工、医疗、航空、船舶、电子、汽车、仪器、电源、高铁等行业领域。

储存期与哪些因素有关系？
1、与副反应有关系。

发生副反应时，与储存温度和配方工艺息息相关。

储存温度越高，副反应的速度越快，储存期越短。

因此，储存透明灌封胶时，温度不能超过27度，更不能在零度以下的环境中储存。

当温度过低时，有可能令胶粘剂出现不良变化。

2、与密封性有关系。

当密封性越好，在储存期内不会轻易变质。

如果密封性不太好，接触空气开始固化，缩短了储存时间。

掌握正确的储存技巧，在室温下好好储存。

即便到了保质期，只要性能不出现问题，便可以继续使用。

万一储存温度过高或者过低，没有到保质期就会发生变质。

提前试用一下，不要浪费时间。

储存及安装
储存要求
—密封元件应存放在避光、清洁、干燥通风好
的库房
—温度应保持在0℃~+25℃之间
—湿度应保持在65%左右
—应远离电器设备、燃油、化学制剂等。

—密封件要封装好，平整放置，防止变形。

安装要求：
—要求缸体和活塞杆上必须有安装倒角
—尖边必须去毛刺和倒圆
—螺纹、导向环沟槽等应遮盖，防止在沟缝、钻孔或粗糙的表面上推过划伤密封件。

—清除硬件中的灰尘，碎屑及其它杂质。

—密封件及硬件装配前应涂油或油脂，并与密封介质相容。

—填充聚四氟乙烯在油或水中加热80—120℃约20分钟左右，很容易弯曲扩张并恢复原
状。

—任何安装时使用的工具，须用柔软材料制成(如聚酰胺)并且无任何锐利的边
角。

安装步骤
一、 活塞密封件的安装
1、在沟槽中放入O形圈（不得扭曲）
2、将聚四氟乙烯圈套入安装用心轴（见图1），并用扩张轴套（见图2）将它一直
推入沟槽中，在这一过程中聚四氟乙烯圈被扩张。

3、用内径与液压缸缸径相符的复原工具（见图3），促使扩张的聚四氟乙烯复原。

10-20
二、活塞杆密封件的安装a
1、在沟槽中放入O形圈（不得扭曲）。

2、将聚四氟乙烯环压成腰子形并且不得形成尖形弯曲。

（见图4）
3、将压缩的聚四氟乙烯圈插入沟槽。

（见图5）
4、用校准心轴复原。

（见图6）
一边转动，一边将校准心轴推入孔中、直至密封圈完全充满密封槽内，才将校准心轴抽出。

校准心轴
图6。

固定密封操作保养规程背景介绍固定密封是一种广泛应用于管道、容器等设备中的密封装置。

由于其密封性能直接影响生产过程的稳定性和安全性，因此，需要制定一套严格的操作保养规程来确保设备的正常运行和延长固定密封的使用寿命。

操作规程1. 应先检查密封件及其安装在操作之前，先检查密封件和安装情况。

对于已磨损或安装不合适的密封件应及时更换，确保密封件与设备表面的接触良好，不出现空隙和泄漏现象。

2. 安装前应清洗密封面在安装密封件之前，应用清洁剂或酒精清洗密封面和密封件，去掉表面杂质和油脂，确保密封面干净平整。

3. 保持密封面平整在安装密封件时，应确保密封面平整，不要旋转或扭曲，也不要使用过度力量。

如果出现顶出或不平的情况，需立即停止操作，修改并重新安装。

4. 适当涂抹润滑剂在安装时，应适量涂抹润滑剂，使密封面与设备表面之间摩擦系数降低，密封件的摩擦和磨损降低。

5. 确保同心度和对齐度在设备的组装与调试中，应保证管道和法兰的同心度和对齐度，避免出现瑕疵或扭曲情况，确保密封件能紧密贴合设备表面。

6. 固定螺栓时不要过紧在固定螺栓时，应逐一弯曲固定到位，并且不要过紧。

也不要使用力量过于大的电动工具，避免螺栓断裂，影响密封效果。

7. 操作完毕后，注意清洁密封面在完工后，要注意清洗擦拭密封面，并涂抹防锈剂，确保下一次使用时安装密封件能够顺利进行。

保养规程1. 定期检查并更换密封件对于处于高温、酸碱、剧烈振动等特殊工况下的固定密封装置，应定期检查和更换密封件，避免因磨损，氧化等未察觉的问题导致密封不良或完全失效的问题。

2. 定期进行清洗和润滑定期清洗和润滑密封面和密封件，能够延长密封件的使用寿命并保持密封面的良好状态。

3. 注意保持设备清洁定期清洗设备表面和密封周边的杂质，保持设备的清洁卫生，避免杂质侵入，导致密封件的磨损和硬化等现象。

4. 注意密封件的存放密封件应存放在干燥、通风和避光的环境中，避免阳光直射和潮湿环境，以影响密封件的使用寿命和质量。