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机械密封选型要求
机械密封是工业生产中非常重要的一种密封方式，它广泛应用于各种机械设备中，如离心泵、鼓风机、压缩机等。
选型合适的机械密封能够有效地防止泄漏，提高设备的稳定性和使用寿命。
机械密封选型的要求主要包括以下几个方面：
1. 适当的密封材料：机械密封的密封材料应该是具有较高耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性的材料。
常用的密封材料有碳化硅、氧化铝、聚四氟乙烯等。
2. 正确的密封结构：机械密封的结构应该符合设备的要求，能够有效地避免泄漏。
常用的机械密封结构有单端面机械密封、双端面机械密封等。
3. 合适的密封参数：机械密封的密封参数包括压力、温度、转速等。
在选型时需要根据实际工作条件来确定合适的密封参数。
4. 可靠的密封性能：机械密封应该具有稳定可靠的密封性能，能够长期运行而不泄漏。
5. 方便的维护保养：机械密封应该具有方便的维护保养性能，能够方便地更换密封件，延长使用寿命。
总之，机械密封的选型要求是综合考虑密封材料、密封结构、密封参数、密封性能以及维护保养等方面的因素，确保选用的机械密封能够满足实际工作条件的要求。
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机械密封选型要求
机械密封是一种常用的密封方式，适用于各种化工设备、泵、压缩机等机械设备的密封。
为了保证机械密封的正常工作，需要进行科学合理的选型。
机械密封选型要求如下：
一、工作环境
机械密封的选型需要充分考虑其工作环境，包括介质、温度、压力、转速等因素。
不
同的介质会对机械密封的材料和结构产生不同的影响，如高温、高压、腐蚀介质需要相应
的密封材料和结构。
同时，机械密封还要考虑机械设备的转速，以及机械密封的耐磨性、
耐热性、耐腐蚀性等性能。
二、密封形式
机械密封有多种形式，常见的有单端面机械密封、双端面机械密封、金属波动密封等。
不同形式的机械密封适用于不同的工作环境，如单端面机械密封适用于低压、低温、无腐
蚀介质的场合，而双端面机械密封适用于高压、高温、腐蚀介质等严苛的工作环境。
三、密封材料
机械密封的密封材料有很多种，如硅 carbide、碳素、陶瓷等。
不同的材料具有不同
的耐磨、耐腐蚀、耐高温等性能，需要根据工作环境不同的要求进行选择。
四、密封性能
机械密封的密封性能主要包括密封性能、耐磨性、耐腐蚀性等方面。
选型时需要考虑
产品的使用寿命，以及密封环的可更换性等因素。
五、价格因素
机械密封的价格因素也需要考虑。
不同品牌、不同规格同样的机械密封价格会有很大
的差异，需要根据设备使用位置和要求来选择适合的价格。
综上所述，机械密封选型需要从工作环境、密封形式、密封材料、密封性能和价格等
方面进行综合考虑和选择，以满足机械设备的要求，保证正常运行。
机械密封的设计和选用
减少与腐
弹簧应加保
危险大的介质选用双端面密封；
耐酸机械密封
1—静环 2—动环 3—弹簧 4—波纹管
说明：
1)此结构为单弹簧聚四氟乙烯波纹管，外装式；2)摩擦副由氧化铝陶瓷与填充玻璃纤维聚四氟乙烯组对，填充聚四氟乙烯耐磨端与纯聚四氟乙烯波纹管制成一体；
3)弹簧可采用普通不锈钢制造
低摩擦系数和热膨胀系数的材
如选用热膨胀热油泵用高温机械密封1—内冲洗节流套2—轴套3—动环 4—金属
波纹管静环组件 5—导流套 6—填料密封
说明：
1)采用冲洗、冷却结构以提高冷却效果，设置导流套增加冷却面积； 2)采用金属波纹管结构；
3)采用低膨胀合金镶装石墨静环；。
机械密封型号大全1. 机械密封的定义和应用机械密封是一种用于防止液体或气体泄漏的装置，常用于旋转轴或者泵体间的接合处。
它由一个静环和一个动环组成，通过静环与动环之间的密封面产生摩擦力，从而达到密封效果。
机械密封广泛应用于液压系统、泵站、石化设备、船舶、食品加工设备、医疗设备等领域。
它能够有效防止介质泄漏，提高设备运行效率，延长设备寿命。
2. 常见机械密封型号及其特点2.1 单面机械密封•型号： 301•特点：单面机械密封适用于低温、中温、低压、小于3000转/分的泵类设备。
其最大特点是简单、容易安装和维修。
2.2 双面机械密封•型号： 502•特点：双面机械密封适用于高温、高压、大流量的泵类设备。
它具有耐高温、耐腐蚀、寿命长等特点，适用于液压系统中的高性能要求。
12.3 内装换向器机械密封•型号： C4N•特点：内装换向器机械密封适用于往复运动的泵类设备。
它具有换向平稳、密封性好、结构简单等特点，适用于高压往复泵。
2.4 全闭式机械密封•型号： 206•特点：全闭式机械密封适用于要求高度密封性的泵类设备。
它具有可靠性高、使用寿命长等特点，适用于高温、高压、腐蚀性介质的密封。
2.5 干式机械密封•型号： D4•特点：干式机械密封适用于要求无泄漏的泵类设备。
它具有耐高温、耐腐蚀、无杂质等特点，适用于高温、高压、腐蚀性介质的密封。
3. 机械密封的安装和维护3.1 安装要点•首先，清洁密封面和轴颈，并确保无污垢和凹坑。
•在安装前，涂抹适量的润滑油或润滑脂。
•安装时要保持密封面平整，避免错位。
2•测试安装后的机械密封，确保无泄漏。
3.2 维护方法•定期检查机械密封是否正常工作。
•发现泄漏，及时更换损坏的机械密封。
•维护时要使用合适的工具和润滑剂。
•周期性更换润滑剂。
4. 机械密封的选型原则•根据介质的温度、压力、浓度等参数选用机械密封。
•根据设备的转速、液体运动方式等选用合适的机械密封。
•考虑机械密封的使用寿命、可靠性和维护成本。
机械密封选型与常用型号比较每一种机械密封,只有用于规定的范围内才能有效地发挥作用。
选型不当,则会使密封性能显著降低,寿命缩短,甚至失效。
选型的主要参数如下:一、密封腔介质压力P介质润滑性好，粘度较高时，P≤0.8MPa选用非平衡型。
介质润滑性差，粘度低时，P≥0.5Mpa二、线速度VV≤25m/s选用旋转型。
V≥25m/s时选用静止型。
三、PV值PV值涉及到密封面之间流体膜的稳定性（汽化）和磨擦副的耐磨性。
PV极限值举例：端面组合材料介质非平衡型平衡型钴铬钨合金/石墨水27碳化钨/石墨水935.5碳化硅/石墨水35.5142碳化硅/碳化钨水726.6碳化钨/碳化钨水29四、密封介质温度T在没有外冷条件下,机械密封的最高温度一般取决于辅助密封材料的安全使用温度.见下表：材料安全使用温度℃备注丁睛橡胶（NBR）-30~100超过安全使用温度请使用金属波纹管机械密封硅橡胶（MVQ）-40~200乙丙橡胶（EPR）-10~160氟橡胶（FPM）-30~180聚四氟乙烯（PTFE）-100~220五、介质的特殊性。
1、粘度：低粘度介质易干磨擦宜选用平衡型。
高粘度介质，宜采用强制传动结构。
2、腐蚀和化学溶剂：a、强腐蚀宜用外装式的四氟波纹管密封。
b、辅助密封在不同化学介质中的适用表如下：材料用途丁腈橡胶（NBR）矿物油、汽油、挥发油、碳酸钾、氢氧化钾、水、磷酸等硅橡胶（MVQ）丁醇、低溶胀性矿物油、弱酸、弱碱、氨水等乙丙橡胶（EPR）丙酮、碱、二氧化硫、重铬酸钾、过氧化氢、氨水等氟橡胶（FPM）热油、蒸汽、无机酸、丁醇、氯族溶剂等氯醇橡胶（FCO）氟利昂聚四氟乙烯（PTFE）酸、碱、溶剂及各种介质3、含悬浮固体颗粒：动静环材料宜采用碳化钨/碳化钨，或碳化硅/碳化硅，当颗粒易于阻塞密封腔时，须采用辅助装置经过过滤或分离后的冲冼液，冲洗端面。
4、剧毒或气体介质：宜采用双端面机械密封。
机械密封常用型号：HU1型HU1型机械密封符合ISO3096DIN24960和GB6556标准。
机械密封型号手册机械密封是一种广泛应用于各种机械设备中的密封形式，它可以有效地防止介质泄漏和外部污染物进入机械设备。
机械密封的型号繁多，不同的型号适用于不同的工作条件和要求。
本手册将介绍几种常见的机械密封型号，以及它们的特点、应用领域和安装方法。
一、单端面机械密封（Type A）单端面机械密封是最简单的一种机械密封型号，由一个固定环和一个旋转环组成。
固定环安装在机器的静止部分，而旋转环则安装在旋转轴上。
这种密封型号适用于低压、低温和无腐蚀性介质的工作环境，轴的转速一般不超过3000转/分钟。
二、双端面机械密封（Type B）双端面机械密封由两个相互接触的面密封环组成，分别安装在旋转轴的两端。
两个面密封环之间的空间被填充着一个密封介质，通常是润滑油。
这种机械密封具有良好的密封效果和较高的工作可靠性，适用于高温、高压和有腐蚀性介质的工作环境。
三、外置式机械密封（Type C）外置式机械密封适用于需要频繁更换密封件的情况。
该型号的机械密封由一个固定环和一个旋转环组成，旋转环连接在密封机构的外部。
当需要更换密封件时，只需要拆卸外部的旋转环，而不需要拆卸整个密封机构，从而简化了更换密封件的过程。
四、波纹管式机械密封（Type D）波纹管式机械密封适用于高温和高压的工作条件。
该型号的机械密封由一对波纹管组成，波纹管的变形实现了有效的密封作用。
波纹管式机械密封具有良好的适应性和较高的工作可靠性，在高温、高压和有腐蚀性介质的环境中都能稳定运行。
五、混合式机械密封（Type E）混合式机械密封是一种结合了静密封和动密封的机械密封型号，它具有静态环和动静环两部分。
静态环用于实现静密封，而动静环则用于实现动密封。
混合式机械密封适用于中高温、高压和有腐蚀性介质的工作环境，具有较高的密封性能和工作可靠性。
六、旋转面机械密封（Type F）旋转面机械密封适用于高速旋转的轴。
该型号的机械密封由一个固定环和一个旋转面组成，旋转面由光滑的材料制成，可以与固定环接触并形成密封。
机械密封选型参数及分类(2013-12-27 10:00:00)转载▼标签：机械密封分类：车削密封件一、机械密封选型参数1.输送介质输送介质的物理化学性质，如腐蚀性、固体颗粒含量和大小、密度、黏度、汽化压力，介质中的气体含量以及介质是否易燃、危险或易结晶等。
2.安装密封的有效空问安装密封的有效空间包括D与L等。
3.工艺参数(1)密封腔压力P 密封腔压力指密封腔内的流体压力，该参数是密封选用的主要参数。
对新采购的泵，最方便、可靠的办法是向泵制造厂了解密封腔的压力数据;对现场在役设备，确定密封腔压力最简单的办法是在密封腔上装设压力表。
泵的类型估算公式后盖板带背叶片、耐磨环Pm=Ps 0.25(Pd-Ps)式中，Pm为泵进口压力，Pdo 为泵出口压力，下同后盖板带平衡孔Pm=Ps 0.10(Pd - Ps)带背叶片和平衡孔Pm = Ps后盖板有耐磨环，无平衡孔Pm = Ps 0.18MPa开式叶轮，无后盖板和平衡孔Pm= Ps C(Pd - Ps)注：C=0.1(最大叶轮直径)，C=0.3(最小叶轮直径)后盖板无耐磨环，无平衡孔Pm = Ps (大部分立式泵均如此)多级泵需根据平衡管、平衡盘和平衡鼓的布置来分析，密封腔压力有时等于进口压力，有时是某一中间级出[1压力．有时是泵的出口压力(2)流体温度T指密封腔内的流体温度。
(3)密封圆周速度V指密封处轴的周向速度，按下式计算：V=πnd/60 (1-6)式中 d——轴径，m；n——泵轴转速，r/min。
二、机械密封的分类1.推压型和非推压型密封(1)推压型密封指辅助密封沿轴或轴套机械推压来补偿密封面磨损的机械密封，通常就是指弹簧压紧式密封。
(2)非推压型密封辅助密封固定在轴上的机械密封，通常为波纹管密封。
表推压型密封和非推压型密封特点的比较项目推压型密封非推压型密封压缩单元单弹簧或多弹簧金属波纹管或橡胶波纹管轴的辅助密封动态静态尺寸范围/ram13～50810～305温度范围/℃-268～232-268～427压力范围/MPa≤20.69≤4.5特点尺寸范围大高压适宜于特殊设计适宜于采用特殊金属零部件少固有的平衡型结构静环磨损后，动环能自由前移高温价格一般较低金属波纹管密封一般价格较高橡胶波纹管密封一般价格较低。
机械密封常用型号HUl型HUl型机械密封符合IS03096DIN24960和国标6556标准。
辅助密封卷根据工况要求可选用同规格橡胶“0”圈PTFE"V”圈。
单弹簧、非平衡型拨叉传动、补偿能力强，安装时与轴旋向无关。
磨擦副材质与辅助密封材质可根据实际工况选用。
适用范围被密封介质：油水、结晶性强碱、盐、高溶度流体、浆料、有机溶剂及其他弱腐蚀溶液。
密封腔压力：≤lMpa密封腔温度：-20℃”220℃线速度：≤15m∕sHU3型HU3型机械密封符合DIN24960及国标/T6556-94标准，可替代U6U、59U型机封、为非平衡型、单端面结构、任意旋向。
各种污水泵、化工泵、热循环泵均适用。
弹簧选择有：蝶形弹簧、多弹簧等。
磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。
适用范围：被密封介质：油、水、酸、碱、盐等一般腐蚀性介质。
密封腔压力:≤1.6Mpa密封腔温度：-50℃”220℃线速度:≤20m∕sHU5型HU5型机械密封符合DIN24960标准，背靠背安装亦符合DIN24960标准双端面机械密封，属于部分平衡型、橡胶波纹管，单弹簧、单端面结构，动环靠橡胶波纹管的过盈量驱动，浮动性好，弹簧也起传递扭矩作用。
磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。
适用范围：被密封介质：含颗粒的废水、油、污水。
密封腔压力:≤1.6Mpa密封腔温度：-20°C~140°C线速度：≤10m∕sHU7型HU7型机械密封符合DIN24960及国标/T6556-94标准，可替代108U型机封，非平衡、圆锥形弹簧结构，弹簧的旋向与轴旋向有关。
磨擦副材质与辅助密封材质可根据实际工况选用。
适用范围：被密封介质：污水泵、潜水泵、化工泵、循环泵、清水泵和加热系统。
密封腔压力：≤lMpa密封腔温度：-20℃」80℃线速度:≤15m∕sHUU803型HUU803型机械密封符合DIN24960及国标/T6556-94标准，为非平衡型，多弹簧结构双端面，传动套传动。
机械密封分类1． 按用途分类1） 按应用的工业部门分类 有运输机械制造业、家用电器制造业、动力机械和泵制造业、化学工业及石油工业、国防工业、船舶制造业等部门用的机械密封。
2） 按应用的主机分类 泵、釜、离心机、风机、潜水电机、冷冻机、内燃机、冷却水泵、船用泵以及其他主机用的机械密封。
2．按作用原理及结构分类1）按密封端面的对数分，则有单端面机械密封，双端面机械密封和多端面机械密封．其中双端面机械密封又可分为轴向双端面机械密封及径向双端面机械密封。
2）按作用于密封端面流体压力为卸荷或不卸荷，可分为非平衡式机械密封、部分平衡式机械密封和全平衡式机械密封。
3） 按静止环装于密封端面的内侧或外侧，分为内装式机械密封及外装式机械密封。
4） 弹簧设置在流体之内为弹簧内置式机械密封，反之为弹簧外置式机械密封。
5） 按补偿机构的弹簧数量分为单弹簧式机械密封及多弹簧式机械密封。
6） 按弹性元件是否随轴旋转，则有旋转式机械密封及静止式机械密封。
7） 密封流体在密封端面间的泄露方向如与轴旋转的离心力方向一致，则为内流式机械密封，否则为外流式机械密封。
8） 按补偿环离密封端面最远的背面处于流体的低压侧或高压侧分为背面低压式机械密封及背面高压式机械密封。
9） 密封端面直接接触为接触式机械密封，反之为非接触式，其又可分为流体静压式和流体动压式机械密封。
10） 按有否波纹管零件分为非波纹管型及波纹管型机械密封、波纹管有液压成型金属波纹管、焊接金属波纹管、聚四氟乙烯波纹管和橡胶波纹管等几种。
3． 按使用工况分类1）由密封腔温度分为高温机械密封、中温机械密封、常温机械密封及低温机械密封．密封腔温度>200℃为高温机械密封；>80～200℃为中温机械密封；-50～80℃为常温机械密封；<-50℃则为低温机械密封。
2） 按密封腔压力可进行如下分类：当密封腔压力>15Mpa时为超高压机械密封；密封腔压力>5～15Mpa为高压机械密封，压力>0.8～5Mpa 为中压机械密封，常压至0.8Mpa为低压机械密封；当密封腔压力为负压时，则为真空机械密封。
204b机械密封型号及规格尺寸（原创版）目录一、机械密封型号概述二、机械密封型号分类及代表意义三、机械密封型号的结构特点及适用范围四、机械密封型号的尺寸及表示方法正文一、机械密封型号概述机械密封型号是指机械密封产品的命名方式，通常由数字、字母和符号组成。
机械密封型号反映了密封产品的类型、结构、材料和尺寸等信息，对于选购和使用机械密封具有重要意义。
在我国，机械密封型号主要按照国家标准 GB/T 27732-2011《机械密封》进行命名。
二、机械密封型号分类及代表意义1.按结构类型分类：常见的机械密封型号有 HU1 型、HU3 型、HU5 型、HU7 型、HUU803 型、HBM1 型、HBM5 型、HQ901 型、HQ902 型、HG9 型、HU21 型、HQ3272 型等。
2.代表意义：型号中的数字和字母代表了机械密封的结构特点、密封型式、轴颈尺寸等信息。
例如，HU1 型机械密封表示符合 ISO3096DIN24960 和 GB 标准的单端面、非平衡型机械密封。
三、机械密封型号的结构特点及适用范围1.HU1 型：结构特点为单端面、非平衡型，适用于低压泵、阀等设备。
2.HU3 型：结构特点为单端面、平衡型，适用于中压泵、阀等设备。
3.HU5 型：结构特点为单端面、非平衡型，适用于高压泵、阀等设备。
4.HU7 型：结构特点为单端面、平衡型，适用于超高压泵、阀等设备。
5.HUU803 型：结构特点为双端面、平衡型，适用于特殊场合的泵、阀等设备。
四、机械密封型号的尺寸及表示方法机械密封型号中的数字表示密封轴颈尺寸，单位为毫米。
例如，型号中的“32”表示密封轴颈尺寸为 32 毫米。
同时，机械密封型号中的字母和符号还表示了密封材料的组合，如“UUVGG”表示硬对硬，氟橡胶 O 型圈，316 材质。
机械密封设计中的选型机械密封结构型式的选择是设计环节中的重要步骤，必须先进行调查：①工作参数—介质压力、温度、轴径和转速。
②介质特性—浓度、粘度、腐蚀性、有无固体颗粒及纤维杂质，是否易汽化或结晶等。
③主机工作特点与环境条件—连续或间歇操作；主机安装在室内或露天；周围气氛性质及气温变化等。
④主机对密封的允许泄漏量、泄漏方向(内漏或外漏)要求；寿命及可靠性要求。
⑤主机对密封结构尺寸的限制。
⑥操作及生产工艺的稳定性。
1.根据工作参数p、v、t选型这里p是指密封腔处的介质压力，根据p值的大小可以初步确定是否选择平衡式的结构以及平衡程度。
对于介质粘度高、润滑性好的，p≤0.8MPa，或低粘度、润滑性较差的介质，p≤0.5MPa时，通常选用非平衡式结构。
p值超过上述范围时，应考虑选用平衡式结构。
当p＞15MPa时，一般单端面平衡式结构很难达到密封要求，此时可选用串联式多端面密封.υ是指密封面平均直径的圆周速度，根据υ值的大小确定弹性元件是否随轴旋转，即采用弹簧旋转式或弹簧静止式结构，一般υ＜20～30m/s的可采用弹簧旋转式，速度更高的条件下，由于旋转件的不平衡质量易引起强烈振动，最好采用弹簧静止式结构。
若p和υ的值都高时，可考虑选用流体动压式结构。
t是指密封腔内的介质温度，根据t的大小确定辅助密封圈的材质、密封面的冷却方法及其辅助系统。
温度t在0～80℃范围内，辅助密封圈通常选用丁腈橡胶O 形密封圈；-50℃≤t＜150℃，根据介质腐蚀性强弱，可选用氟橡胶、硅橡胶或聚四氟乙烯成型填料密封圈：温度＜-50或t≥150℃时，橡胶和聚四氟乙烯会产生低温脆裂或高温老化，此时可采用金属波纹管结构。
介质浊度高于80℃时，在密封领域中通常就要按高温来考虑，此时必须采取相应的冷却措施。
2.根据介质特性选型腐蚀性较弱的介质，通常选用内置式机械密封，其端面受力状态和介质泄漏方向都比外置式合理。
对于强腐蚀性介质，由于弹簧选材较困难，可选用外置式或聚四氟乙烯波纹管式机械密封，但一般只适用p≤0.2～0.3MPa的范围内。
机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。
其密封性能和使用寿命取决于许多因素，如选型、机器的精度、正确的安装使用等。
一、选型方法机械密封按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。
选型的主要参数有：密封腔体压力(MPA)、流体温度(℃)、工作速度(M/S)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。
选型的基本原则为：1、根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等。
2、根据工作速度，确定采用旋转式或静止式，流体动压式或非接触型。
3、根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。
4、根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式。
二、机械密封的安装与使用要求1、机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差最大不超过0.04～0.06MM。
(2)转子轴向窜动不超过0.3MM。
(3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差最大不超过0.04～0.06MM。
2、密封件的确认(1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。
(2)安装前要仔细地与总装图对照，零件数量是否齐全。
(3)采用并圈弹簧传动的机械密封，其弹簧有左、右旋之分，须按转轴的旋向来选择。
3、安装安装方法随机械密封型式、机器的种类不同而有所不同，但其安装要领几乎都相同，安装步骤和注意事项如下：(1)安装尺寸的确定安装时，应按产品的使用说明书或样本，保证机械密封的安装尺寸。
(2)装入前，轴(轴套)、压盖应无毛刺，轴承状况良好;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。
为减少摩擦阻力，轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油，以进行润滑，考虑到橡胶O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。
反应釜1000的机械密封型号及尺寸
机械密封是一种通过机械装置来实现密封功能的装置，常用于反应釜等设备的密封。
机械密封的型号和尺寸会根据具体的设备和生产厂家而有所差异。
一般来说，机械密封的型号和尺寸需要根据实际需要进行选型和设计。
例如，对于一个反应釜容量为1000L的机械密封，可能的型号和尺寸如下：
1. 单端机械密封型号：例如5110、5160、560A等，尺寸通常为40mm-100mm。
2. 双端机械密封型号：例如2080、2110、220A等，尺寸通常为50mm-125mm。
这里提供的型号和尺寸仅作为参考，具体的选择和设计应根据实际的设备要求和厂家提供的技术说明进行确定。
机械密封设计中的选型
1、机械密封介绍
机械密封是用来防止介质（液体、气体）从被封装的机械设备的腔室内外漏出，以及保持被封装机械设备的密封性能而设计的一种密封元件。
机械密封是基于机械原理的一种密封形式，通常是由两件活动和一件静止的元件组成，它们可以彼此紧密接触，以抵御外界的压力（或真空），从而实现密封的功能。
2、机械密封选型的准备
在选择机械密封时，首先需要考虑的是其工作环境，即介质类型（液体、气体）以及工作温度和压力等。
此外，还需要考虑几种影响机械密封性能的因素，包括介质的腐蚀性，振动和冲击等。
3、机械密封选型
根据工作条件，选择机械密封的方法有很多种。
（1）非重要密封：如果工作条件不复杂，压力较小，可以考虑使用O形圈（O-Ring）、V形圈（V-Ring）或V形密封（V-Seal）等，但是这些密封的密封能力较差，不适合高要求的场合。
（2）重要密封：如果密封的要求较高，或者压力较大，则可以采用单圈型密封或单垫圈型密封等，单圈式密封包括活塞环、压紧环、梅花环等，而单垫圈类型的机械密封包括分段型机械密封、锦纶密封等。
（3）复合型密封：在复杂的工作条件下。
机械密封型号及规格尺寸
机械密封的规格及型号一般由其应用介质、运行条件、外形尺寸（含法兰）、材料等决定。
具体来说，机械密封型号一般由这几部分组成：
1. 密封介质：即密封所需要防止流动的介质，如水、油等。
2. 运行温度：即密封能够正常运行的温度范围，如-20℃~+200℃。
3. 运行压力：即密封所能够承受的压力，如0.2MPa。
4. 材料：即密封材料，如碳钢、不锈钢等。
5. 外形尺寸：即密封外形尺寸，如
Φ200/150×10。
6. 附件：即密封附件，如法兰（RF、FF）、螺栓、螺母等。
例如：机械密封型号为TC-WSS-Φ200/150×10-RF-0.2MPa-NBR-20℃~+200℃，其中：
TC 代表“特种”； WSS 代表“水蒸气生物油”；Φ200/150×10 代表“外径200mm，内径150mm，厚度10mm”； RF 代表“法兰”； 0.2MPa 代表“最大工作压力0.2MPa”； NBR 代表“材质为氯丁橡胶”；
20℃~+200℃ 代表“工作温度范围为20℃~+200℃”。
113机械密封型号及规格尺寸
（实用版）
目录
1.113 机械密封的概述
2.113 机械密封的型号
3.113 机械密封的规格尺寸
4.113 机械密封的应用领域
正文
【113 机械密封的概述】
113 机械密封是一种广泛应用于各种工业领域的密封设备，主要用于防止流体或气体的泄漏。
它具有结构紧凑、密封性能好、安装简便等优点，是工业设备中不可或缺的重要部件。
【113 机械密封的型号】
113 机械密封的型号主要包括以下几种：
- 外径尺寸为 113mm 的机械密封；
- 内径尺寸为 80mm 的机械密封；
- 宽度为 25mm 的机械密封。
【113 机械密封的规格尺寸】
113 机械密封的规格尺寸主要包括以下几种：
- 机械密封的宽度为 25mm；
- 机械密封的外径尺寸为 113mm；
- 机械密封的内径尺寸为 80mm；
- 机械密封的厚度为 5mm。
【113 机械密封的应用领域】
113 机械密封广泛应用于各种工业领域，如石油化工、冶金、电力、水处理等。
机械密封分类1． 按用途分类1） 按应用的工业部门分类 有运输机械制造业、家用电器制造业、动力机械和泵制造业、化学工业及石油工业、国防工业、船舶制造业等部门用的机械密封。
2） 按应用的主机分类 泵、釜、离心机、风机、潜水电机、冷冻机、内燃机、冷却水泵、船用泵以及其他主机用的机械密封。
2．按作用原理及结构分类1）按密封端面的对数分，则有单端面机械密封，双端面机械密封和多端面机械密封．其中双端面机械密封又可分为轴向双端面机械密封及径向双端面机械密封。
2）按作用于密封端面流体压力为卸荷或不卸荷，可分为非平衡式机械密封、部分平衡式机械密封和全平衡式机械密封。
3） 按静止环装于密封端面的内侧或外侧，分为内装式机械密封及外装式机械密封。
4） 弹簧设置在流体之内为弹簧内置式机械密封，反之为弹簧外置式机械密封。
5） 按补偿机构的弹簧数量分为单弹簧式机械密封及多弹簧式机械密封。
6） 按弹性元件是否随轴旋转，则有旋转式机械密封及静止式机械密封。
7） 密封流体在密封端面间的泄露方向如与轴旋转的离心力方向一致，则为内流式机械密封，否则为外流式机械密封。
8） 按补偿环离密封端面最远的背面处于流体的低压侧或高压侧分为背面低压式机械密封及背面高压式机械密封。
9） 密封端面直接接触为接触式机械密封，反之为非接触式，其又可分为流体静压式和流体动压式机械密封。
10） 按有否波纹管零件分为非波纹管型及波纹管型机械密封、波纹管有液压成型金属波纹管、焊接金属波纹管、聚四氟乙烯波纹管和橡胶波纹管等几种。
3． 按使用工况分类1）由密封腔温度分为高温机械密封、中温机械密封、常温机械密封及低温机械密封．密封腔温度>200℃为高温机械密封；>80～200℃为中温机械密封；-50～80℃为常温机械密封；<-50℃则为低温机械密封。
2） 按密封腔压力可进行如下分类：当密封腔压力>15Mpa时为超高压机械密封；密封腔压力>5～15Mpa为高压机械密封，压力>0.8～5Mpa 为中压机械密封，常压至0.8Mpa为低压机械密封；当密封腔压力为负压时，则为真空机械密封。
3） 由密封端面的线速度可分类如下：当端面平均线速度v>100m/s 为超高速机械密封；v≥30～100m/s为高速机械密封；v=2.5～30m/s为中速机械密封，如端面平均线速度v<2.5m/s则为低速机械密封。
4） 按密封介质是否含有颗粒，分为不含颗粒介质用的机械密封及含颗粒介质用的机械密封。
5） 根据被密封介质的腐蚀性，则有耐强腐蚀介质机械密封、耐油、水及一般介质的机械密封。
6） 按轴径尺寸分为大轴径机械密封，其轴径>120mm；一般轴径机械密封，其轴径为25～120mm；小轴径机械密封，轴径<25mm。
4． 按使用参数分类（1） 满足下列参数之一或轴径尺寸则为重型机械密封：密封腔压力：p≥5Mpa；密封腔温度-50℃≥T≥200℃；密封面平均线速度：v≥30m/s；密封轴径：d>120mm。
（2） 满足下面三参数之一或轴径尺寸则为中型机械密封：密封腔压力： 5Mpa≥p≥0.5 Mpa；密封腔温度：-50℃<T<200℃；密封面平均线速度：30m/s>v≥10m/s；轴径：25mm≤d≤120mm。
（3） 轻型机械密封要满足下列参数之一或轴径尺寸：密封腔压力p<0.5 Mpa；密封腔温度T为0～80℃；密封面平均线速度v<10m/s；密封轴径：d<25mm。
机械密封型号和适用范围机械密封型号：103型■：适用范围□压力：0 ～ 0.8MPa□温度：-45 ～ 200℃□转速：≤3000r/min□介质：汽油、煤油、柴油、蜡油、重油、润滑油、丙酮、苯、酚、吡啶、醚、稀硝酸、浓硫酸、醋酸、尿素、碱液、海水等。
机械密封型号：103B型■：适用范围□压力：0 ～ 1MPa□温度：-80 ～ 200℃□转速：≤3000r/min□介质：河水、污水、海水、油类、溶剂类中等腐蚀性介质。
□形式特点：内装非平衡型单弹簧并圈弹簧传动。
□机械密封型号：104型■：适用范围□压力：0 ～ 0.8MPa□温度：-45 ～ 200℃□转速：≤3000r/min□介质：汽油、煤油、柴油、蜡油、重油、润滑油、丙酮、苯、酚、吡啶、醚、稀硝酸、浓硫酸、醋酸、尿素、碱液、海水等。
机械密封型号：105型■：适用范围□压力：0 ～ 0.8MPa□温度：-20 ～ 200℃□转速：≤3000r/min□轴径：35 ～120□介质：油类、苯、酚、稀硝酸。
□形式特点：105型为内装式、单端面、小弹簧、非平衡型、螺钉传动泵用机械密封。
符合JB14752-75标准。
机械密封型号：108型■：适用范围□压力：0 ～ 0.8MPa□温度：0 ～ 120℃□转速：≤3000r/min□ 介质：弱酸、弱碱等一般腐蚀性介质。
□形式特点：内装式、单端面、带弹簧传动、非平衡型。
弹簧旋向与泵轴旋向有关。
机械密封型号：109型■：适用范围□压力：0 ～ 0.8MPa□温度：-45 ～ 200℃□转速：≤3000r/min□介质：汽油、煤油、柴油、蜡油、重油、润滑油、丙酮、苯、酚、吡啶、醚、稀硝酸、浓硫酸、醋酸、尿素、碱液、海水等。
机械密封型号：110型■：适用范围□压力：0 ～ 0.8MPa□温度：-45 ～ 200℃□转速：≤3000r/min□介质：汽油、煤油、柴油、蜡油、重油、润滑油、丙酮、苯、酚、吡啶、醚、稀硝酸、浓硫酸、醋酸、尿素、碱液、海水等。
机械密封型号：114型■：适用范围□压力：0 ～ 0.4MPa□温度：0 ～ 200℃□转速：≤3000r/min□轴径：22 ～ 70□介质：浓硫酸、稀硫酸、磷酸碱。
□形式特点：114型为外装式、拨叉传动型式，尺寸符合JB1472-75标准机械密封型号：116U型■：适用范围□规格：Ф24 ～ Ф120mm□压力：0 ～ 0.8MPa□温度：-20℃ ～ 120℃□杂质：≤5wt%。
介质：汽油、煤油、柴油、蜡油、重油、润滑油、丙酮、苯、酚、吡啶、醚、稀硝酸、浓硫酸、醋酸、尿素、碱液、海水等机械密封型号：117U型■：适用范围□规格：Ф24 ～ Ф120mm□压力：0 ～ 0.8MPa□温度：-20 ～ 120℃□杂质：≤5wt%。
机械密封型号：119B型■：适用范围□压力：0 ～ 1.2MPa□温度：0 ～ 150℃□速度：≤20m/s□形式特点：该密封是内装式、单端面多弹簧，传动销传动平衡型机械密封，该密封符合DIN24960、ISO3069以及GB6556标准，广泛应用于弱酸、弱碱、水、油等溶液。
机械密封型号：152型■：适用范围□压力：0 ～ 0.4MPa□温度：0 ～ 120℃□转速：≤3000r/min(25m/s)□介质：弱酸无颗粒介质。
□形式特点：外装多弹簧、四氟波纹管型、单端面，安装长度统一。
机械密封型号：1523型■：适用范围□压力：= 2MPa□温度：-20 ～ 150℃□转速：≤3000r/min□介质：海水、油类、弱酸、弱碱。
□形式特点：内装式、单端面、并圈弹簧传动平衡型，弹簧分左右旋。
机械密封型号：1527型■：适用范围□压力：= 1MPa□温度：-45 ～ 200℃□转速：≤3000r/min□介质：海水、油类、弱酸、弱碱。
□形式特点：内装式、单端面、并圈弹簧传动非平衡型密封，弹簧分左右旋。
机械密封型号：152B型■：适用范围□压力：0 ～ 0.4MPa□温度：0 ～ 120℃□转速：≤3000r/min(25m/s)□介质：弱酸无颗粒介质。
□形式特点：外装多弹簧、四氟波纹管型、单端面，安装长度统一。
机械密封型号：153型■：适用范围□压力：0 ～ 0.8MPa□温度：0 ～ 80℃□转速：≤3000r/min□介质：各种浓度的硫酸、盐酸、磷酸、稀硝酸等强腐蚀介质。
□形式特点：内装外流式、多弹簧、单端面波纹管静止型。
机械密封型号：160型■：适用范围□压力：0 ～ 0.8MPa□温度：0 ～ 120℃□转速：≤3000r/min□介质：含有颗粒、结晶的酸、碱、盐、海水、气体、易燃易爆等。
□形式特点：内装式双端面大弹簧、非平衡型、传动套传动。
机械密封型号：169型■：适用范围□压力：0 ～ 0.4MPa□温度：0 ～ 150℃□转速：≤3000r/min□介质：含结晶颗粒的强碱。
□形式特点：外装多弹簧、波纹管自动平衡型。
磨擦副材料均采用硬质合金，特别适用于含结晶颗粒的介质。
机械密封型号：171型■：适用范围□压力：0 ～ 1.2MPa□温度：0 ～ 150℃□转速：≤20m/s□形式特点：该密封是内装式，单端面，多弹簧静止式平衡型机械密封，符合GB6556标准，广泛应用于碱泵。
机械密封型号：202型■：适用范围□压力：0.11 ～ 0.25MPa□温度：-40 ～ 250℃□转速：≤500r/min□轴径：30 ～ 110mm□介质：各种弱酸性气体。
机械密封型号：204型■：适用范围□压力：0 ～ 0.8MPa□温度：0 ～ 180℃□转速：≤500r/min□介质：酸、碱、油、高分子悬浮液。
机械密封型号：206型■：适用范围□压力：0.6 ～ 1.6MPa□温度：-40 ～ 250℃□转速：≤500r/min□轴径：30 ～ 110mm□介质：易燃、易爆、强腐蚀、带颗粒、低温度等介质以及真空下的反应釜轴封。
机械密封型号：212型■：适用范围□压力：0 ～ 0.4MPa□温度：-45 ～ 180℃□转速：≤500r/min□介质：212型适用于除轻氟酸外的各种无悬浮颗粒的强腐蚀性气体。
□形式特点：212型为单端面外流小弹簧聚氟乙烯波纹管平衡型，釜用机械密封。
特别适用于搪瓷搅拌轴。
机械密封型号：224型■：适用范围□压力：0 ～ 0.8MPa□温度：-20 ～ 150℃□转速：≤3000r/min□介质：弱酸、弱碱液体。
□形式特点：双端面、小弹簧、传动套传动、非平衡型、耐腐蚀机械密封。
□说明：本产品需要有冷却冲洗并尽快流通，根据工况条件可选取合理的磨擦副。
在ISO2858化工泵配套使用中、能长时间稳定可靠工作。
机械密封型号：59B型■：适用范围□压力：0 ～ 5MPa□温度：-50 ～ 250℃□转速：≤5000r/min□介质：油、水、有机溶剂及其他弱腐蚀性溶剂。
□形式特点：59B型密封是平衡型多弹簧结构、轴向尺寸小、密封端面受压平均。
采用由聚四氟乙烯或柔性石墨制作的契形环做辅助密封圈，结构紧凑，密封可靠。
机械密封型号：59U型■：适用范围□压力：0 ～ 1MPa□温度：-50 ～ 250℃□转速：≤3000r/min(25m/s)□介质：弱酸无颗粒介质。
