关于1902回风巷施工抽放钻孔及探放水说明

下组煤回风大巷回风探放水安全技术措施下组煤回风大巷回风探放水安全技术措施第一节概况一、工程概况下组煤回风大巷第一区段工程已经完毕。

现已下组煤四采区回风大巷掘进区段，按照“预测预报、有掘必探，先探后掘，先治后采”的防治水原则，全断面掘进前必须进行探放水作业。

本次探水起点为下组煤四采区回风大巷75m处(从北向南探)，计划一次钻探120m,掘进90m,为保证此钻探施工安全，特编制本探放水安全技术措施。

二、水文地质情况据本矿地质报告：本井田矿井充水因素主要为大气降水、地表水、顶板、底板、巷道、井筒水、小窑、采(古)空区积水及导水裂隙带水，同时含水层富水性受季节性影响较大。

所以矿井在开采过程中要加强雨季防治水管理并高度重视小窑、采(古)空区积水的探放水工作，确保矿井安全生产。

本井田内奥灰水水位标高最高为802.80m，8、9号煤层最低底板标高分别为560m、550m，均存在带压开采问题。

奥灰水对8号煤层开采影响不大，奥灰水对9号煤层开采影响较大，开采过程中必须注意井田范围构造变化，如发现有断层和陷落柱等构造现象，要认真观测其是否有导水性，并留足保安煤柱，防范水害事故发生。

另外，井田内钻孔及废弃井口封孔资料不全，封孔质量不清，在揭露灰岩几个钻孔附近开采时，要特别注意。

根据资料显示，下组煤四采区回风大巷处于4#煤层积水区以下，并根据现场实际情况,掘进工作面淋头水现象比较严重,为确保矿井安全生产及本掘进工作面的施工安全，需要提前进行探放水。

三、下组煤回风大巷工作面情况下组煤回风大巷为机掘施工，采用锚杆+金属网+喷砼联合支护形式，矩形断面。

巷道掘宽5200㎜，掘高4200㎜，掘进断面21.84㎡，巷道净宽5000㎜，净高4000㎜，净断面20㎡。

附巷道支护断面图：四、组织机构及职责1、组织机构组长：郭元平常务副组长：何俊忠唐荣华孟祥超副组长：郭宏伟王新华宋天喜郭成元成员：曹峰贺春春贺新红郭玉平王小斌2、岗位职责郭元平为鑫瑞矿探放水工作的第一负责人，对矿井探放水工作全面负责;何俊忠、孟祥超为鑫瑞矿探放水工作的技术负责人，对矿井探放水的负责技术管理工作;唐荣华负责探放水工作施工组织协调;郭宏伟、王新华、王小斌负责电气设备的完好及线路的畅通。

一、探放水目的二、水文地质情况（包括水温、水压、放水量预计）二、设计技术要求：1、钻孔参数：孔号方位（度）倾角（度）孔深（米）钻孔开孔位置1.2.2、应由测量人员进行标定，负责探放水工作的人员必须亲临现场，共同确定钻孔方位、倾角和钻孔布置数目以及钻进的深度。

3、套管要求：选用Φ95mm钻头开孔 10 米后，安装Φ89mm套管 10 米。

然后用水泥浆泵对其进行高压封固，待其凝固 48 小时后，进行打压实验，压力达到1MPa，持续 30 分钟，孔口管牢固不动，孔口无渗、漏水现象方为合格。

否则必须重新封固。

合格后上好孔口阀，改用Φ65mm钻头重新扫孔钻进，直至终孔。

4、钻机型号：取芯。

5、孔口装置：正常钻进前必须装好孔口闸阀，孔口闸阀的耐压能力必须达到1MPa以上，为能在终孔撤完钻具时尽快关闭钻孔，孔口闸阀应选用球形阀。

6、套管外露端应安装水压表，并配好闸阀，以便随时观测水压，并检查钻孔是否堵塞。

7、现场施工人员必须严格按设计方向、角度施工。

8、钻孔出水后，钻探人员每小班测量水压、水量1次，若发现水量、水压变大应加密观测次数，并详细记入班报表中。

9、钻孔终孔后，由调度室、安监处、防治水组、进行联合验收，确认合格后方可终孔，并填写好验收报告。

三、安全技术措施1、孔口套管必须达到设计要求，严格按照设计安装、测试。

2、钻孔在施工前必须形成完善的防排水系统，排水系统必须保证灵活、可靠、达到设计要求。

3、开工前由班长向参加施工人员传达技术设计和本措施，使全体人员都了解钻探目的、施工地点、技术要求和安全规定，并要在学习记录上签字，不学习签字者不准参加施工。

1、值班人员或工班长要组织开好班前会，重点安排当日安全工作，职工要认真听讲，并熟记有关规定，严格执行。

2、所有钻具要全部装入钻杆箱。

装箱前要检查钻杆质量和数量。

根据钻孔设计配备钻杆长度和各规格、型号的钻具和专用工具，钻机运输时，要用拉子封车，捆紧扎牢，并跟人护送。

XX JIN煤集团阳城晋圣固隆煤业回风大巷探放水设计二〇一二年十月二十四日目录第一章工程概况 (2)第二章水文地质及水害预测 (2)第三章探水设备及机构组织 (4)第一节探水设备 (4)第二节机构组织 (4)第四章钻孔设计 (6)第一节探水眼的布置 (6)第二节超前距确定 (7)第五章探放水施工 (8)第一节探水前的准备工作 (8)第二节探水施工 (9)第三节探水钻的安装与操作 (10)第六章安全技术措施 (13)第七章避灾路线及救援 (17)620东回风大巷探放水设计第一章工程概况一、巷道位置地面位置：起点位于固隆煤业办公楼东侧，延方位64°00′00″延伸至井田东北边界处。

井下位置：回风大巷开口位置在回风立井底，与主斜井井底车场贯通后，向东按设计方位64°00′00″一直延伸至井田边界。

相对地表区域周围无任何建筑设施。

二、用途620东回风大巷主要承担矿井生产期间的全矿井的通风任务，并做为矿井的主要回风大巷。

巷道服务年限同矿井服务年限。

三、回风大巷施工工艺采用综掘机掘进，用LWLX-180履带式装载机装岩，配6m3的自卸侧翻式箕斗提升，井筒设22㎏/m轻轨，木轨枕铺设，四、井筒断面特征巷道净宽6000mm，净高2500mm，矩形断面，净断面15.60m2。

第二章水文地质及水害预测本巷道位于延河泉域西北部补给区，岩溶地下水流向由NW向SE 至阳城县北留镇的延河泉排泄。

地表水属黄河流域沁河水系。

地面三个井口及工业广场周边标高均高于历年最高洪水位。

主、副和立井检查孔都对风化带含水层段、风化带底面至3号煤层底板含水层段、3号煤层底板至奥系中统峰峰组顶部含水层段进行了抽水试验。

各含水层情况为：一、风化带裂隙含水层段钻孔揭露了该含水层段，水质类型为HCO3-Na·Ca及HCO3·SO4-Ca·Mg。

该段含水层渗透系数为0.0294m/d，稳定涌水量为0.558m3/h。

回风井引风硐掘进工作面探放水安全技术措施回风井引风硐按10.25°方位角-25°坡度施工16m止。

回风井引风硐布置在2号煤和6号煤之间。

岩层为二叠上统龙潭组，以陆相为主的海陆交互相沉积。

由粉砂岩、钙质粉砂岩、薄层石灰岩、细砂岩、泥岩及煤组成。

含水岩层有细沙岩、粉砂岩、薄层灰岩等，地下水循环薄弱。

为了切实搞好安全生产，掘进过程中，必须进行探放水工作，为确保安全生产和有效解决巷道掘进过程中的突水威胁，特编制本探放水措施：一、《煤矿防治水规定》在掘进过程中必须坚持“有掘必探、先探后掘”的《煤矿防治水规定》。

二、探放水钻孔布置根据《煤矿防治水规定》和中华人民共和国原煤炭工业部于1996年12月30日批准的《井下探放水技术规范》（MT／T 632—1996）规定要求：探放水钻孔，应按巷道的设计方向在其水平面和竖直面内呈扇形布置；钻孔应成组布设。

1、竖直扇形面内钻孔间的终孔垂距14m。

2、水平扇形面内钻孔间的终孔水平距离14m。

3、探水钻孔的最小超前距20m；距巷道轮廓不小于12m。

4、竖直扇形面上面钻孔沿巷道中心线方向，按-13°打钻；下面钻孔沿巷道中心线方向，按-25°打钻；巷道中心位置钻孔沿巷道中心线方向，按-37°打钻。

5、水平扇形面左边钻孔与巷道中心线呈12°夹角，按-25°打钻；右边钻孔与巷道中心线呈12°夹角，按-25°打钻。

6、根据上述规定和要求，结合我矿实际情况，确定我矿主斜井，超前探放水钻孔控制距离60m。

根据巷道断面情况，确定钻孔数量为5个。

7、钻孔布置如附图所示。

8、探放水钻机采用GY-750钻机，配套电机功率为7.5KW，钻杆直径为42mm，钻孔直径为75mm。

三、探放水钻孔施工技术要求根据《煤矿防治水规定》和中华人民共和国原煤炭工业部于1996年12月30日批准的《井下探放水技术规范》（MT／T 632—1996）规定要求，结合我矿实际情况，在探放水钻孔施工中，作如下技术要求：1、钻进时应准确记录煤、岩层厚度。

山西乡宁焦煤集团燕家河煤业有限公司持证建设矿井101采区回风巷掘进工作面探放水设计编号：编制：审核：地测副总：技术负责人：施工单位负责人：二〇一四年一月二十六日探放水设计会审表会审时间会审地点主持人参加人员矿长地测科技术负责人技术科基建副矿长通风科安全副矿长安全科机电副矿长机电科通风区队长调度室防治水副总工监理机电副总工探水队项目部掘进队会审意见：探放水设计会审意见整改落实表会审意见的整改意见：地测科科长：安全科科长：技术负责人：时间：年月日目录第一章防治水管理机构及职责划分 . 错误！未定义书签。

第二章设计目的 ................. 错误！未定义书签。

第三章设计依据 ................. 错误！未定义书签。

第四章巷道设计及四邻关系情况 ... 错误！未定义书签。

第五章施工地区地质及水文地质条件错误！未定义书签。

第六章施工地区水害分析 ......... 错误！未定义书签。

第七章探放水设计 ............... 错误！未定义书签。

一、设计原则.................. 错误！未定义书签。

二、井下物探设计.............. 错误！未定义书签。

三、探水钻孔设计.............. 错误！未定义书签。

四、异常情况探放水设计说明 (9)五、验收工作 (10)六、钻机参数.................. 错误！未定义书签。

第八章钻探安全技术措施 ......... 错误！未定义书签。

第九章通风瓦斯检查安全技术措施 . 错误！未定义书签。

第十章排水措施 ................. 错误！未定义书签。

第十一章避灾措施 ............... 错误！未定义书签。

附件：探放水设计附图目录 ........ 错误！未定义书签。

山西乡宁焦煤集团燕家河煤业有限公司持证建设矿井101采区回风巷掘进工作面探放水设计第一章防治水管理机构及职责划分一、防治水机构：防治水管理机构：组长：薛炳伟（技术负责人）副组长：曹平安（防治水副总工程师）成员：白天才（地测防治水科长）王小凯（防治水技术员）韩文辉（地质专业技术员）加正杨（地质专业技术员）探放水作业队伍机构：探放水队队长：高鹏冲探放水队班组长：王军伟高云刚探放水队队员：卫红兴燕国军王昕王伟平郭耀平袁翻身冯辉连金平冯磊磊张耀鹏聂栋梁韩清保二、职责划分：矿长是矿井防治水工作第一责任人。

19020下巷抽修安全技术措施施工时间：2013年5月5日施工地点：19020下巷项目负责人：根据公司要求和生产科安排，由我单位对19020下巷进行巷道抽修，为了抽修地段的安全质量，保证职工安全，特制定如下要求及安全技术措施：一、施工要求：1、抽修期间，可采用风镐或手镐进行巷道抽修，抽修棚距为500mm；巷道上净宽为3000mm；巷道下净宽为4000mm；巷道净高为2000mm。

2、所抽巷道帮顶必须用被木棍背实背严，顶八帮七要打直，撑杆要用三棱木达成一条线。

3、抽修斜坡巷道时，所抽工字钢棚必须迎山有力，不得前翻后仰。

4、当班作业完成后，电缆、管线要吊挂整齐，旧工字钢、脏杂物必须及时清净运走。

5、通修队要组织好现场管理，准备好所需的工字钢退、工字钢梁、坑木、稍子、背木、撑杆、网、工具等二、安全技术措施：1、通修队组织好抽修人员学习此项安全技术措施并签字。

2、跟班队长或班组长接班时，必须先检查抽修地点的不安隐患，确认安全后，方可进行抽修。

3、抽修前，必须加固好茬头前3m后5m危棚，清理好茬头前后卫生，保证巷道高度，确保退路畅通。

4、伪顶地点，要先把顶部用稍子和网、背木先稳固，严禁脱帮漏顶现象发生。

抽修前，必须用长杆工具敲帮问顶，敲掉危岩活石，工字钢两端要打好防护网，防止危岩活石及片帮，确认无危险后方可施工。

5、架棚时，必须先把腿加固好，打好点杆或使用好前探梁，在搁腿时，必须有专人看顶，保证搁腿安全。

6、架棚时，如若需要穿越皮带，必须先与皮带司机人员联系好，必须停机后方可进行穿越。

并严禁用皮带进行运送工字钢腿、梁。

7、抽修期间，煤、矸必须分装分运，严禁煤矸混装。

8、跟班队干或班组长，必须到现场检查抽修地点的工程质量和存在的不安隐患，要亲自安排督促并落实到人进行处理。

9、抽修期间，严格落实“三述三化一确认”安全工作。

由跟班队长或班组长现场指挥，做好环境卫生工作，确保文明生产。

10、避灾路线：（1）、火灾：1902下巷19皮带巷19车场17、19大巷东北大巷副四号井地面；2）、水灾：1902下巷19回风巷17回风上山崂村风井地面11、未尽事宜严按《煤矿安全规程》和我公司井下安全生产相关规定执行。

回风巷掘进探放水设计及安全技术措施引言随着现代化工业的发展，越来越多的地下开采和建筑工程需要对水进行探测和处理。

而回风巷作为矿山或隧道中必不可少的结构之一，其掘进涉及到探放水设计和安全技术措施的制定和实施。

本文将主要介绍回风巷掘进探放水的设计和安全技术措施。

回风巷的概念回风巷，又称回风道，是采煤面创造矿巷道巷道结构之一。

其位置一般在采煤区域的外侧，起到回流风、排出废气和降低瓦斯浓度的作用。

回风巷的位置和大小是随着煤层类型、矿井地质条件和煤层开采进度的变化而变化。

回风巷掘进中的探放水设计回风巷掘进过程中需要进行探放水的设计。

探水是为了预测地下水源、水位变化和水流量，并根据这些信息作出合理的矿井建设和管理方案。

放水是为了防止地下水浸润煤层，影响生产安全和煤层稳定性。

探水方式探水方式包括静水位法、动水位法、地下水涌流法、直流法等。

其中比较常用的是静水位法和动水位法。

静水位法主要应用于静止水流量较小的地下水位测定；动水位法考虑到地下水动态变化，对水位进行连续记录和测量。

探水技术包括钻孔探水、井筒探水、地质雷达探水和物探雷达探水等。

其中钻孔探水是最为常用的探水技术，其优点在于探测范围广，监测数据准确性高，适用于矿井、矿山、地下建筑等工程。

放水方式放水方式主要分为第一级防范和第二级防范。

第一级防范是对探查的地下水点进行分类，采用不同的防护措施对地下水进行防护；第二级防范则是对水防错误的宏观控制。

煤矿中常用的放水方式包括水封法、灌浆法、补孔法、降瓦斯法等。

回风巷掘进中的安全技术措施在回风巷掘进过程中，安全技术措施的制定和实施显得尤为重要。

以下是常用的安全技术措施：模拟试验模拟试验是指利用真实矿井的尺寸和条件，在实验模拟机上进行的试验。

通过模拟试验可以对各种参数进行评估，并进一步找出问题和改进建议。

身份鉴别进行身份鉴别，核实巡查人员是否符合授权和资格，对盲区进行弥补，避免出现漏巡、乱巡等问题。

及时处理回风巷中出现的故障，比如离巷放导管出现问题，要采取合适的措施加以处理。

新回风下山掘进工作面回风串入1902综采工作面安全技术措施编制：程定桂编制日期：2019年11月3日贯彻学习记录时间：年月日主持人：贯彻学习内容：学习人员签字表新回风下山掘进工作面回风串入1902综采工作面安全技术措施根据矿安全生产会议安排，新回风下山将在1902运输巷距新轨道下山35.5m处，以方位角α：151°沿19＃煤层向下施工，倾角5°左右，工程量255米。

巷道采用锚网喷永久支护，规格为：净宽4.0米，净高2.9米。

新回风下山从1902运输巷开口向下掘进时，新回风下山掘进工作面的回风串入1902采面，形成一次串联通风。

为了保证该区域串联通风的安全，特制定如下串联通风安全技术措施。

一、地点新回风下山掘进工作面与1902运输巷、1902采煤工作面、1902回风巷及回风系统二、串联通风的条件及原因：1902采煤工作面已停止回采，形成独立回风系统较困难。

三、巷道为半煤岩巷道，工程量255米；串联通风次数：1次，串联通风时间：工程完工。

四、1902综采面与新回风下山掘进工作面情况1、1902综采面（1）被串工作面为全负压通风。

（2）工作面巷道长度分别为：1902运输巷165.5米，采面斜长120米、1902回风巷230米，合计515.5米。

（3）支护形式：1902运输巷、回风巷均为锚杆锚网支护，1902综采面工作面为液压支架支护。

（4）巷道断面：6.4㎡，采煤工作面6.2㎡。

（5）1902综采面停产未回采作业时：实际配风量500 m³/min；进风瓦斯0.02％、二氧化碳0.04％、一氧化碳无，回风瓦斯0.06％、二氧化碳0.06％、一氧化碳无。

1902采煤绝对瓦斯涌出量：串联通风期间1902综采面为停止作业，故绝对瓦斯涌出量=500×0.06÷100=0.3m³/min2、新掘轨道下山掘进工作面情况：（1）新回风下山掘进工作面：使用风机型号FBDNo5.6，风量 210～350m³/min，电机功率2×11kw；风筒Φ600mm；工作面平均瓦斯浓度0.08％，爆破落煤时最大瓦斯浓度为0.18%，回风流平均瓦斯浓度0.10％、爆破落煤时最大瓦斯浓度为0.18%，最大二氧化碳0.08％、一氧化碳无，工作面实际平均风量为260m ³/min。

探放水总结报告（五篇模版）第一篇：探放水总结报告站街矿业公司回风斜井施工探放水总结编写：审核：安全生产技术部二○○七年六月十九日一、概况掘进二区现施工的总回风斜井井口位于井田浅部的煤层露头部位，为布置于M9煤层顶板岩石中倾角25°的下山巷道。

因该处老窑、小井较多，据不确切资料，这些老井主要开采M6及M9煤层，开采深度多为沿煤层倾向20～50m，现区内小煤窑均已全部炸封。

因其资料不祥，疑有采空区积水，给风井的正常施工带来安全隐患，为确保安全生产，按照《矿井水文地质规程》和《煤矿防治水条例》，必须坚持“监测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”防治水原则，为防止风井巷道与小井老塘掘透发生水害事故，确保安全生产，现决定在风井巷道执行“先探后掘”措施。

2007年5月3日下午由总工程师刘德民主持召开了回风斜井先探后掘专业会议。

会上对回风斜井水害隐患情况进行了认真地分析和排查，对积水区域、积水量、威胁程度、进行了进一步的研究，制定了详细的探放水计划和一系列安全技术措施。

为了统一指挥，协调关系，保质、保量按时完成回风斜井探放水工作，公司成立工作组。

组长：刘德民，副组长：蔡洪新，成员由安全生产技术部的地测、通防、矿建等相关专业人员组成。

公司领导对本面的防治水高度重视，在行动上给予大力支持，在人力、物力、资金等方面给予保证，顺利完成了本次探放水工作。

会上确定于5月8日早班开始施工探放水钻孔，要求通防工区钻机队抓好现场管理，严格按设计施工，确保钻孔施工质量。

二、探放水情况钻孔施工前，首先对参与探放水施工的所有人员进行了《回风斜井施工探放水设计》的贯彻学习并人人签字。

回风斜井探放水期间严格按本设计施工，自5月8日早班开始施工至6月2日中班结束，共4个循环，每一循环施工7个孔，施工钻孔总计24个，工程量830米，控制巷道120m。

前3个循环完全按设计进行钻孔布置、施工，施工期间均未发现异常，钻孔内无水、无瓦斯等气体；6月2日夜班施工至第4循环2＃孔的第31m时揭露M9煤层，瓦斯浓度0.5％，并有少量滴水；早班接着施工3＃孔、4＃孔，两孔均在第25m处探透老塘，有水流出，水量约0.2m/H，无压力，10分钟后水量逐渐减小，约3个小时后，孔内无水流出，经钻杆疏通往复再三，证实已无水；为增加安全系数，中班继续施工7＃孔，调整原设计将7＃孔自M9煤层底板穿入，探透老塘后仅有少量淋水，再次证实老塘内积水已疏干。