模块二 变频器的操作及参数设定
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西门子G120变频器说明书一、产品概述西门子G120变频器是一种可满足多样化要求的模块化变频器,组件采用模块化设计,功率范围宽,0.55 kW ~ 250kW,可确保始终能够组合出一种满足要求的理想变频器。
该系列变频器提供有三种电压型号,可连接 200 V、400 V 和 690 V 电网。
³西门子G120变频器由两部分组成:控制单元(CU)和功率模块(P M)。
控制单元负责控制和监视功率模块和连接的电机,并提供操作员界面和通信接口。
功率模块负责将输入的交流电转换为可调节的输出电压和频率,以驱动连接的电机。
高效能:采用空间矢量脉宽调制(SVPWM)技术,提高了输出电压的利用率,降低了谐波损耗,提高了效率和功率因数。
高可靠性:采用先进的散热设计,保证了功率模块的稳定运行。
具有过载、过压、欠压、过温、短路等多种保护功能,保证了变频器和电机的安全运行。
高灵活性:提供多种控制单元和功率模块的组合选择,满足不同的应用需求。
支持多种现场总线协议,如PROFINET、PROFIBUS、EtherNet/IP、CANopen、USS、Bacnet、Modbus等,实现与上位控制系统的无缝对接。
高智能化:具有自动调节功能,可根据电机参数和负载情况自动优化控制策略。
具有故障诊断功能,可显示故障代码和故障原因,并提供相应的解决方案。
具有数据备份功能,可将变频器参数保存在存储卡中,方便更换或复制。
二、产品型号G120C:是一种紧凑型变频器,集成了控制单元和功率模块于一体,适用于简单的应用场合,如风机、水泵等。
功率范围为0.55 kW ~ 18.5 kW。
G120 CU240B-2/CU240E-2:是一种标准型变频器,采用分离式的控制单元和功率模块,适用于中等复杂度的应用场合,如输送机、起重机等。
功率范围为0.55 kW ~ 132 kW。
G120 CU250S-2:是一种高性能型变频器,采用分离式的控制单元和功率模块,适用于高精度和高动态性能要求的应用场合,如数控机床、纺织机械等。
ES2402-变频器调试操作说明书1、1、编码器连接(海德汉ECN1313)2、操作器操作说明面板操作说明键盘包括:导航键、一个模式键M、三个控制键(含红色复位键)四维导航键用于控制参数结构并更改参数值。
模式键用于切换各种显示模式,如察看参数,编辑参数、状态。
若选用键盘模式,可用三个控制键控制变频器。
红色停止键可以用于变频器复位。
如果你第一次使用变频器时(单独变频器时,当变频器已安装柜内且到现场后,请不要随便按此操作),变频器恢复出厂值方法:方法是0.00=1233(欧洲标准),然后按红色复位键改变控制模式方法:将0.00=1253(欧洲标准),按红色复位键,然后0.48从OPEN LP更改到SERVO。
按复位键(红色)显示所有菜单方法:0.49=L2,按M键,将0.00=1000,按红色复位键保存软件版本查询:20.01改变模式并恢复出厂值(菜单15到20除外):0.00=1255,按红色复位键3、自学习步骤一、自学习前准备工作:1、使主机脱离负载。
2、通过短接线路的方法,使变频器输出接触器和抱闸打开,同步主机保证封星短接线已经断开,(如3、果满足检修条件,可以不用短接线路,直接按检修上行或下行信号控制器会输出变频器输出接触器,方向及使能信号、抱闸信号)4、设定参数0.48=SERO(闭环伺服)控制模式。
5、确定在变频器的扩展模块槽2上插入编码器分频卡(UniversalEncoder Plus),变频器的扩展模块槽见说明书。
设定参数16.17=06、在连接编码器前最好检查一下参数3.36(变频器提供给编码器的电源电压),出厂缺省值3.36=5V。
预防该参数修改后损坏编码器。
7、连接编码器,把编码器的接口连到变频器的15针编码器的输入口上(而不是PG卡的15针插口),并固定。
8、把参数调到3.02菜单(速度反馈),人为的正、反转动主机同时监控一下菜单界面,是否有正、反速度反馈,若没有的情况下请检修编码器的接线是否正确。
变频器参数的设定⏹频率信号参数:设定变频器运行频率:通用型变频器可以从以下几个方面来获得运行频率。
操作面板:⏹在变频器的显示面板上,都有频率增加和频率减少按键,通过它可以改变变频器的运行频率,这是一种数字设定频率的方式,由于这种方式不能在现场实时修改变频器的运行频率,因此,其应用范围受到一定的限制。
只能在单电机拖动且不经常修改运行频率的场合中使用。
模拟端子通用型变频器:⏹模拟端子基本都有电压输入和电流输入两种,电压输入有0~5VDC,0~10VDC,-5~5VDC,-10~10VDC等几种;电流输入基本上有0~20mA和4~20mA两种,可以任意设定其中的一种或多种输入,变频器内部用10位以上的A/D把它转换成数字量。
应用这种方式设定变频器的运行频率可以实现外控操作,且在现场可以实时修改,但是众所周知模拟量在传输过程中易受干扰,特别是电压信号,更易受干扰,造成系统运行不稳定,这里建议用电流信号;另外用模拟量设定运行频率,在纸机传动控制系统中还要解决速度同步问题。
数字端子:⏹这种设定频率的方式,各种品牌的变频器叫法不一,如ABB变频器叫电动电位器,而富士变频器叫上升/下降功能等,其实际上就是利用变频器本身的多功能数字输入端子来改变变频器的运行频率,且升/降速的速率可调。
这种方式在纸机传动系统中以八缸纸机应用最为典型。
通讯方式:⏹这种以串行通讯的方式设定变频器的运行频率在大型纸机传动系统中应用最为广泛。
常见的有RS-485或CAN总线等。
⏹当然,在通用型变频器的频率设定方式中,常见的是以上4种,这4种方式也并非独立存在,它们可以组合使用,例如ABB800系列变频器在设定频率时就可以用模拟量的代数和,多个模拟量的最大值,多个模拟量的最小值,模拟量的乘积,模拟量与通讯量的和等多种组合方式,在使用中,应根据实际情况,灵活运用。
2.2 控制命令:⏹它包括控制电机的起动/停止,电机的运行方向等。
起动/停止:⏹当系统准备就绪后(通电),变频器处于待机状态,电机并没有运转。
变频器操作说明HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】S120操作说明1、面板(BOP)操作:1)、传动对象的选择:面板显示屏左上角显示的数字是被激活的传动对象,对应控制单元CU320及其控制下的功率模块。
同时按“FN”和“向上”键,可以该数字闪烁,通过上下键的选择,即可显示选择的传动对象。
其中,对于1#控制单元(+Z2DKG02柜):01代表1#控制单元CU320;02代表整流单元;03代表1#步进冷床前回转臂拨料机控制系统;04代表2#步进冷床前回转臂拨料机控制系统。
对于1#控制单元(+Z2DKG04柜):01代表2#控制单元CU320;02代表4#链式冷床控制系统;03代表1#链式冷床控制系统;04代表1#步进冷床控制系统;05代表2#步进冷床控制系统。
选择操作对象,即可对相应对象进行操作,以及查看状态等。
注意:传动对象在显示参数值时不可更改,即显示“P”或“r”时方可更改。
2)、参数的更改:在选择好传动对象后,可以进入想要查找的参数。
改变参数值,须先按动“FN”键,相应的参数位闪烁后方可通过上下键更改,按“P”键确认。
如果不能找到想要查看的参数,须回到传动对象为控制单元(即传动对象显示01),将参数P0003=3,可显示完全参数列表。
参数改动后,显示屏中“S”出现,说明参数存储区“RAM”和“ROM”不一致,此时须常按“P”键三秒钟,将参数写入ROM。
3)、故障复位:控制单元报故障,面板上方红色故障灯点亮,需按“FN”键进行复位。
2、常用参数:r21 输出频率r27 输出电流r31 电机输出转矩r61 编码器实际值r26 直流母线电压r2090 由自动化发送的控制字1(位显示)由自动化发送的控制字2(速度给定)发送给自动化的状态字1(位显示)发送给自动化的状态字2(位显示)P1520 转矩上限幅P1521 转矩下限幅(该值对应参数r333,电机额定转矩)P1120 加速时间P1121 减速时间。
变频器参数的设定⏹频率信号参数:设定变频器运行频率:通用型变频器可以从以下几个方面来获得运行频率。
操作面板:⏹在变频器的显示面板上,都有频率增加和频率减少按键,通过它可以改变变频器的运行频率,这是一种数字设定频率的方式,由于这种方式不能在现场实时修改变频器的运行频率,因此,其应用范围受到一定的限制。
只能在单电机拖动且不经常修改运行频率的场合中使用。
模拟端子通用型变频器:⏹模拟端子基本都有电压输入和电流输入两种,电压输入有0~5VDC,0~10VDC,-5~5VDC,-10~10VDC等几种;电流输入基本上有0~20mA和4~20mA两种,可以任意设定其中的一种或多种输入,变频器内部用10位以上的A/D把它转换成数字量。
应用这种方式设定变频器的运行频率可以实现外控操作,且在现场可以实时修改,但是众所周知模拟量在传输过程中易受干扰,特别是电压信号,更易受干扰,造成系统运行不稳定,这里建议用电流信号;另外用模拟量设定运行频率,在纸机传动控制系统中还要解决速度同步问题。
数字端子:⏹这种设定频率的方式,各种品牌的变频器叫法不一,如ABB变频器叫电动电位器,而富士变频器叫上升/下降功能等,其实际上就是利用变频器本身的多功能数字输入端子来改变变频器的运行频率,且升/降速的速率可调。
这种方式在纸机传动系统中以八缸纸机应用最为典型。
通讯方式:⏹这种以串行通讯的方式设定变频器的运行频率在大型纸机传动系统中应用最为广泛。
常见的有RS-485或CAN总线等。
⏹当然,在通用型变频器的频率设定方式中,常见的是以上4种,这4种方式也并非独立存在,它们可以组合使用,例如ABB800系列变频器在设定频率时就可以用模拟量的代数和,多个模拟量的最大值,多个模拟量的最小值,模拟量的乘积,模拟量与通讯量的和等多种组合方式,在使用中,应根据实际情况,灵活运用。
2.2 控制命令:⏹它包括控制电机的起动/停止,电机的运行方向等。
起动/停止:⏹当系统准备就绪后(通电),变频器处于待机状态,电机并没有运转。
通用变频器调试步骤和参数设置快速调试当选择P0010=1(快速调试)时,P0003(用户访问级)用来选择要访问的参数。
这一参数也可以用来选择由用户定义的进行快速调试的参数表。
在快速调试的所有步骤都已完成以后,应设定P3900=1,以便进行必要的电动机数据的计算,并将其它所有的参数(不包括P0010=1)恢复到它们的缺省设置值。
一、快速调试步骤和参数设置二、功能调试1、开关量输入功能2、开关量输出功能可以将变频器当前的状态以开关量的形式用继电器输出,通过输出继电器的状态来监控变频器的内部状的每一位更改。
3、模拟量输入功能1电压信号2~10V作为频率给定,需要设置:以模拟量通道2电流信号4~20mA作为频率给定,需要设置:注意:对于电流输入,必须将相应通道的拨码开关拨至ON的位置。
4、模拟量输出功能MM440变频器有两路模拟量输出,相关参数以in000和in001区分,出厂值为0~20mA输出,可以标定为4~20mA输出(P0778=4),如果需要电压信号可以在相应端子并联一支500Ω电阻。
需要输出的物理量可5、加减速时间加速、减速时间也称作斜坡时间,分别指电机从静止状态加速到最高频率所需要的时间,和从最高频率设置过小可能导致变频器过电流。
P1121设置过小可能导致变频器过电压。
6、频率限制多段速功能,也称作固定频率,就是设置参数P1000=3的条件下,用开关量端子选择固定频率的组合,实现电机多段速度运行。
可通过如下三种方法实现:1)直接选择(P0701~P0706 = 15)在这种操作方式下,数字量输入既选择固定频率(见上表),又具备起动功能。
3)二进制编码选择+ON命令(P0701~P0704 = 17)8、停车和制动MM4变频器的闭环控制,是应用PID控制,使控制系统的被控量迅速而准确地接近目标值的一种控制手段。
实时地将传感器反馈回来的信号与被控量的目标信号相比较,如果有偏差,则通过PID的控制作用,使偏差为0,适用于压力控制,温度控制,流量控制等。
久川变频器中文说明书久川变频器中文说明书1.引言1.1 介绍久川变频器是一种用于调节电机转速和电源电压的设备。
它可以根据需要调整电源频率,从而改变电机的转速和输出功率。
本文档旨在向用户提供久川变频器的详细说明,帮助用户正确安装、操作和维护设备。
1.2 文档组成本文档分为以下章节:- 第2章:设备概述- 第3章:安装要求- 第4章:操作指南- 第5章:维护与故障排除- 附件:技术规范、电路图和示意图2.设备概述2.1 型号久川变频器提供多种型号,适用于不同功率和电压需求的电机。
请参考附件中的技术规范表,选择合适的型号。
2.2 主要组成部分久川变频器主要由以下部分组成:- 控制面板:设备的主要操作界面,用于设置参数和监控设备状态。
- 电源模块:用于接入电网供电。
- 输出模块:将调整后的电源电压和频率输出给电机。
- 保护模块:监测设备和电机的状态,以保护其安全运行。
3.安装要求3.1 安装位置久川变频器应安装在通风良好、温度适宜的室内环境中,远离尘埃、湿气和化学物质等污染物。
3.2 电源要求久川变频器的电源应符合附件中的技术规范要求。
在接入电源之前,请确保电源开关已关闭,并正确接地。
3.3 电机连接将电机正确连接到久川变频器的输出端口,并确保连接牢固可靠。
请参考附件中的示意图,按照电机型号及其对应的电缆进行连接。
4.操作指南4.1 启动与停止在正常安装和连接后,打开电源开关,久川变频器将开始工作。
通过控制面板上的按钮或触摸屏,可以设置和调整设备的参数。
在停止使用时,请先关闭电源开关,然后再断开设备与电机之间的连接。
4.2 参数设定久川变频器提供多个参数可供用户设定,包括电源频率、输出电压、保护参数等。
详细的参数设定说明,请参考附件中的技术规范。
5.维护与故障排除5.1 维护要求为了保持久川变频器的正常运行和延长其使用寿命,定期进行以下维护工作:- 清洁设备外壳和散热器,确保通风通畅。
- 检查连接线路和固定螺丝,确保连接可靠。
变频器使用方法说明书1. 引言变频器是一种广泛应用于工业控制系统中的电子设备,能够通过改变电源频率来控制电机转速。
本使用方法说明书将详细介绍变频器的使用步骤、注意事项以及常见故障排除方法,以帮助用户正确地操作和维护变频器。
2. 变频器的基本结构和工作原理变频器由电源模块、逆变器模块、控制模块以及输出模块等组成。
其工作原理是通过将输入的直流电转换为可调变频的交流电,控制电机的转速和运行状态。
3. 变频器使用前的准备工作3.1 检查变频器外观是否完好,各接口是否连接牢固。
3.2 确保输入电源线路符合标准要求,并与变频器的电源接口正确连接。
3.3 根据实际需求,调整变频器的参数设置,如额定转速、最大频率等。
4. 变频器的使用步骤4.1 将待控电机连接至变频器的输出接口,确保接线正确。
4.2 打开变频器的电源开关,在终端控制器上选择合适的工作模式。
4.3 根据需要调整变频器的输出频率和转速,可以通过终端控制器或者外部调节器进行操作。
4.4 在运行过程中,及时监测电机的转速和电流等参数,确保变频器正常工作。
若发现异常现象,应及时停止使用,并检查可能的故障原因。
5. 变频器的注意事项5.1 使用前,请仔细阅读变频器的用户手册,了解各个接口和功能的作用。
5.2 避免将变频器安装在有腐蚀性气体、导电尘埃或高温湿度环境中。
5.3 不要随意拆卸或更改变频器的内部零件,任何更改应由专业技术人员进行。
5.4 注意保持变频器的通风良好,以防止过热影响正常使用。
5.5 定期检查和维护变频器,特别是清洁散热器和风扇,并及时更换使用寿命较短的零部件。
6. 常见故障排除方法6.1 变频器无法启动:检查输入电源是否正常,确认连接是否松动。
6.2 变频器无输出信号:检查输出接口是否连接正确,并排除电机故障。
6.3 变频器过热:检查散热器和风扇是否正常运转,是否有堵塞物影响散热效果。
6.4 变频器输出频率不稳定:可尝试重新调整参数设置,并检查输入电源质量。
-1-第二章 安装与配线2.1产品技术指标及规格额定电压、频率 三相 380V 50/60Hz输入电压允许变动范围320V~460V; 电压失衡率<3%; 频率±5% 电压 0~380V 频率0Hz ~ 500Hz输 出过载能力G2系列:额定电流*150% / 1分钟,额定电流*180% / 2秒;P2系列:额定电流*120% / 1分钟,额定电流*150% / 2秒。
控制方式 V/F 控制模拟端子输入最大输出频率的 0.1% 数字设定 0.01Hz面板模拟设定最大频率的 0.4 % 频率 设定 分辨 率外部脉冲最大频率的 0.1% 模拟设定最大输出频率的±0.2% 数字设定设定输出频率的±0.01% 频率精度外部脉冲设定最大输出频率的±0.1%V/F 曲线 (电压频率特性) 基准频率在5~500Hz 任意设定,可选择恒转矩、递减转矩1、递减转矩2共三类曲线 转矩提升手动设定:额定输出的0~20%自动提升:根据输出电流自动确定提升转矩 自动节能运行 根据负载情况,自动优化V/F 曲线,实现节能运行。
加、减速时间设定0.1~6000秒连续可设,S 型、直线型模式可选 能耗制动 电机输出额定转矩*75%制动 直流制动启动、停止时分别可选,动作频率0~15Hz ,电机额定电压*(0~15%),动作时间0~20.0秒、或持续动作自动限流功能 快速电流自动抑制能力,防止加速过程中及冲击性负载下频繁过流故障 电压失速防止保证减速过程中不发生过电压载波调整 载波频率1.5KHz ~ 15.0KHz 连续可调,最大限度降低电机噪声控 制 特 性频率设定 信模拟输入直流电压0~10V 、-10V~10V ,直流电流0~20mA (上、下限可选)数字设定 使用操作面板脉冲输入 0~50.000KHz (上、下限可选)启动信号 正转、反转、启动信号自保持(三线控制)可选定时器、计数器 内置定时器、计数器各一个,方便系统集成多段速控制功能/摆频运行 最多7段可编程多段速控制,每段速度的运行方向、运行时间分别可设。
任务二变频器的常用功能学习目标:了解变频器的常用功能及参数设定方法。
主要内容:一、变频器的控制通道(一)变频器的控制框图1.控制框图变频器内部控制电路的框图如图1-2-1所示。
主要由以下部分构成:图1-2-1 变频器的内部控制框图(1) 控制通道用来对变频器运行进行具体操作的部分,如控制面板、外接控制端子等。
(2) 采样和检测电路采集变频器在运行过程中的各部分参数,如各部分电压、电流、温度等。
(3) 保护电路当变频器的运行发生异常时,用来进行保护的电路。
(4) 控制电源为控制电路提供稳定的低压直流电源。
(5) 主控电路也叫主控板,是控制变频器运行的核心电路。
2.主控电路及主要功能(1) 接受各种信号1) 在功能预置阶段,接受对各种功能的预置信号;2) 接受从键盘或外接输入端子输入的给定信号;3) 接受从外接输入端子或通信接口输入的控制信号;4) 接受从检测电路输入的检测信号;5) 接受从保护电路输入的保护执行信号等。
(2) 进行基本运算最主要的运算包括:1) 进行矢量控制运算或其他必要的运算;2) 实时地计算出SPWM波形各切换点的时刻。
(3) 输出计算结果1) 向逆变模块的驱动电路输出切换信号,使逆变管按给定信号及功能预置的要求输出SPWM电压波。
2) 向显示器输出各种状态和数据信号。
3) 向外接输出控制端子输出状态或控制信号。
4) 向保护电路发出保护指令,以进行保护。
3.外接控制端子如图1-2-1中之②(输入控制端)和③(输出控制端)..4. 通讯接口如图1-2-1中之④。
(二)变频器的面板变频器的面板主要由两部分构成:1.显示部分主要组成如下:(1)LED显示屏主要显示变频器的各种运行数据,如频率、电流、电压等,也可以显示故障原因以及控制端子的状态等。
(2)LED状态指示如各种参数的单位显示、变频器的状态显示等。
(3)LCD显示屏显示内容大致与LED显示屏相同,但因屏幕较大,可以同时显示多个数据,使用户感到更加方便。
东力科创CT100G 系列变频器用户手册使用说明书东力科创CT100G系列变频器用户手册使用说明书一、产品概述东力科创CT100G系列变频器是一款高性能、高品质的变频器,广泛应用于工业自动化、机械制造、建筑工程等领域的电机控制。
该系列变频器采用先进的IGBT模块、高精度PID调节器以及可靠的控制系统,可为各类负载提供稳定、精确、高效的调速控制。
二、产品特点1、高性能IGBT模块:采用先进的IGBT模块,具有高耐压、大电流、高速等特点,保证了强大的驱动能力和高度的可靠性。
2、高精度PID调节器:内置高精度PID调节器,可实现精确的速度和张力控制,同时支持在线参数调整,方便用户进行优化。
3、多种保护功能:具有过载、短路、过压、欠压、缺相、过热等保护功能,确保了设备的安全运行。
4、优化的散热设计:采用高效的散热设计,能够有效地降低内部温度,保证长时间稳定运行。
5、简易操作和维护:提供简易的操作面板,方便用户进行参数设置、运行/停止等操作。
同时,支持远程监控和故障排除,大大降低了维护成本。
三、使用步骤1、安装前检查:在安装CT100G系列变频器之前,请仔细检查其外观、附件及接线是否完好,确保无任何损坏和异常。
2、安装位置选择:选择一个适当的位置,确保变频器能够良好地散热,同时避免阳光直射和其他热源的干扰。
3、接线安装:按照说明书提供的接线图进行正确接线,确保连接牢固,以避免运行过程中出现接触不良引起的故障。
4、参数设置:根据实际负载需求,通过操作面板或远程控制进行参数设置。
请务必按照说明书提供的参数设定范围进行设置,以确保设备的正常运行。
5、运行测试:在完成参数设置后,先进行空载测试,逐渐增加负载,观察设备运行是否正常。
如有异常,请及时检查和排除故障。
四、注意事项1、严禁将变频器安装在高温、潮湿、多尘或含有腐蚀性气体的环境中。
2、在安装过程中,应避免接线端子受力过大,以防止端子脱落或损坏。
3、操作时应严格按照说明书规定的步骤进行,避免误操作导致设备损坏。
变频器说明书38836(总30页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--目录一、安全须知 0二、概述 (2)三、技术指标 (3)四、产品参数列表 (4)五、结构特性与安装 (8)腔体内部结构 (16)六、工作原理及主要元器件 (17)七、显示屏显示界面 (19)八、安装注意事项 (21)十、保养与维护 (26)十一、储存与运输 (27)十二、开箱检查 (27)一、安全须知为了您的人身和设备安全,在使用本变频器之前,请仔细阅读本章节内容,并在以后的搬运、安装、调试、运行、维修过程中严格执行。
1、使用警告和标识定义关于对特定条件及其它会导致人员伤害或设备损坏的警告本符号提示如果不按要求操作,可能导致死亡、重伤或严重的财产损失。
本符号提示如果不按要求操作,可能使身体受伤或设备损坏。
本符号说明操作时需注意的事项。
本符号提示一些有用的信息。
2、安全须知、非专职人员不得擅自操作本设备!、设备外壳必须良好接地!、禁止直接对连接到变频器上的电缆进行绝缘摇测!、接线时请注意输入接线柱标志 R、S、T(电源)和输出接线柱标志 U、V、W(电机)不得接错!、将变频器从地面运至工作地点第一次上电前或长期存放之后再上电,应确认内部完好、无积露!、不得随意改变本说明书规定的配接设备!、设备应避开有淋水的地方!、变频器防爆及电气性能,出厂前均已检验合格,严禁用户改动变频器壳体的结构和电气参数,并做好隔爆面的防护,避免磕碰划伤!、设备在带电情况下,严禁松动隔爆壳紧固件,在检修或处理故障时,请注意“严禁带电开盖”、“断电后 15分钟开盖”!、断电后15分钟,才允许打开前门!、检修被驱动设备时,务必断开变频器的隔离开关!、检修变频器前,断开隔离开关,并断开前级电源!二、概述1、适用范围矿用隔爆兼本质安全型交流变频器(以下简称变频器)适用于交流50Hz、电压660V或1140V供电系统、630kW 及以下三相交流永磁同步电动机的调速控制。