G3A型固定旋转式吹灰器使用说明书

吹灰器操作说明1.吹灰器控制箱指示灯显示说明：（1）各吹灰器正常运行指示为相应台数绿色指示（2）吹灰器限位故障指示为相应台数脉冲闪烁红色指示（3）吹灰器运行超时故障为相应台数红色常亮指示和故障指示灯红色显示（4）吹灰器运行过载故障为相应台数红色常亮指示；故障指示灯红色显示，报警电铃工作（5）当正常吹灰时，蒸汽温度或者压力低于设定值，相应指示为绿色脉冲显示。

2．吹灰器控制箱操作流程首先旋动三相检测旋钮，检查三相电源是否正常，若正常按下电源启动按钮相应电源指示灯亮，然后按下试灯按钮检查各指示灯是否正常，（试灯指示为3秒）各步骤操作完毕后等待下一步操作。

连锁开关在断开位置：连锁开关在断开位置时，吹灰器和蒸汽保证系统之间没有连锁，即蒸汽温度和压力不连锁到吹灰器运行过程，保证系统的三个阀门可以单独动作，需要启动哪个就启动那个。

（1）手动运行过程：按下手动启停按钮相应手动指示灯亮，按下需要运行吹灰器的启动按钮，吹灰器开始运行。

（2）自动运行过程：按下自动按钮相应指示灯亮，吹灰器按着程序一台台运行下去，(3)退出运行过程：若有的吹灰器由于某种原因不需要运行，可以对此或多台吹灰器进行退出系统运行。

过程为：吹灰器控制上手动和自动都没有运行，按下退出按钮相应指示灯亮。

然后按下不需要运行的吹灰器按钮对应的红色指示灯亮。

在吹灰器正常运行自动的状态下系统会直接跳过退出的吹灰器(1)消警复位：吹灰器设置了多项保护措施:运行超时、电机过载、限位故障。

可以对上述描述的故障进行复位，假如按下消警复位后对应吹灰器显示灯为脉冲闪烁。

说明吹灰器本体上的限位没有完全脱开，这一问题表示吹灰器本体上阀门没有关闭，或者限位没有自行复位，消除这一问题可以通过下面操作对其进行复位操作：吹灰器控制箱的手动和自动都关闭，按住对应此故障显示的吹灰器，吹灰气就会工作自动退回起始位置。

等吹灰器到达位置后自动停止，按下消警复位按钮闪烁指示灭。

连锁开关在连锁位置：连锁开关在连锁位置时，不管是手动运行或者自动运行，蒸汽保证系统首先自动运行。

一、工程概述**电厂一期工程中由***电力设计院设计，xx电力建设第二工程公司负责**机组锅炉热控安装的施工。

锅炉运行中，为有效地清除受热面积灰，保证受热面传热效果良好，在锅炉的受热面布置了不同形式、不同种类的吹灰器。

吹灰器运行不正常和吹灰效果不好，是锅炉排烟温度高的主要原因之一。

目前锅炉安装的吹灰设备主要是蒸汽吹灰器和声波吹灰器。

蒸汽吹灰器为传统吹灰器，使用数量最多。

工程量：（参考）长式吹灰器 **台短式吹灰器 **台半长式吹灰器 **台脉冲吹灰器 **台二、编制依据1、**设计院提供的锅炉吹灰及炉膛烟温探针施工图以及吹灰器厂家技术说明2、<<电力建设施工技术规范>>(第4部分:热工仪表及控制装置) （DL/T5190.4-2016）。

3、《电力建设施工质量验收及评价规程》（第4部分:热工仪表及控制装置篇）（DL/T5210.4-2018）。

4、<<电力建设安全规程>>(第一部分火力发电部分DL5009.1-2016)。

5、热控专业施工组织设计。

三、施工准备四、施工方案1、根据设计图或厂家资料熟悉吹灰器的控制原理及接线图。

2、确定吹灰器所用的电缆型号和规格，根据接线图检查接线正确性。

3、精心调试，直到正确合格使用。

五、施工工艺流程1、施工工艺流程：2、施工工序及其标准要求六、施工注意事项1．调试人员必须带好验电工具，并能正确使用，防止带电查线、接线，以防触电。

2．调试过程中，程控柜、动力柜及就地吹灰器必须有人且能随时联系，指挥操作。

3．电动操作调试前，必须先手动吹灰器脱离限位开关，确认电机正反方向。

4．调试记录必须及时、准确、齐全。

5．调整行程开关时，必须把行程开关固定牢固。

6．进入施工现场必须正确佩戴安全帽，严禁酒后进入施工现场。

7．严禁在平台上打闹、倚栏杆休息。

8．严禁在高空作业时以抛掷方式传递工具。

9．临空面、孔洞、平台边缘必须搭设合格的脚手架，并经验收合格挂牌后方可使用。

Applications•••and storage considerably.The filter cloth of ALDRUM G3 is extremely durableThe ALDRUM G3 offers a very high solids load capacity as a the result of the conveyor design with integrated scrolls that also increases the separation efficiency in the drum. This, combined with the more gentle treatment of sludge, ensures superior performance as well as low polymer consumption.The one piece cover is “slam proof “due to the integrated gas struts in each side. It comes with safety switches on both sides.Less maintenance work with ALDRUM G3Alfa Laval ALDRUM G3 drum thickeners are renowned for their robust, straightforward design, and extremely durable filter cloth. They are also equipped with an integrated Cleaning-in-place (CIP) system. The benefits include easy operation, limited maintenance and maximum uptime.Optional equipment to meet your exact requirements A selection of auxiliary equipment is available for ALDRUM G3:• Polymer Mixing ValveEnsures thorough mixing of polymer and sludge to allow flocculation with minimum amount of polymer. Can be installed directly onto the inlet of the drum thickener, or before the flocculation reactor.Working principleThe ALDRUM G3 works on the principle of conveying polyelec- trolyte treated sludge (a.k.a. flocculated sludge) through a slowly rotating drum filter. The sludge remains in the drum, while the water phase passes through the filter cloth. Integrated scrolls inside the drum filter retains the liquid level between baffles, increasing capacity and separation efficiency due to higher liquid pond, and transports the sludge from one compartment to the next. Scrolling also drains the drum after operation.Water consumption is low due to intermittent cleaning of the drum using either potable water, final effluent or treated filtrate.The ALDRUM G3 can be adjusted to suit individual sludge thickening needs. Optimal thickening is obtained by varying the feed rate, the polymer type and dosage, drum speed and the spraying interval. The best possible flocculation is achieved by installing the optional flocculation reactor and/or mixing valve upstream of the actual drum thickener.Design features - Achieve more with ALDRUM G3The feed inlet adaptor provides extraordinarily gentle treatment of the sludge being processed. This results in up to 10% lower polymer consumption at the same time as making sure of exceptionally high recovery rates for most types of sludge. Some particularly difficult sludge types, which normally require liquid polymer to flocculate and thicken them, can be treatedusing cheaper powder polymer, thus reducing operating costs.Integrated scrolls increase capacity and separation efficiencyOptional polymer mixing valve reduces polymer consumptionAlfa Laval ALDRUM G3 Drum Thickener configured with mixing valve (optional) and flocculation reactor (optional)2 | ALDRUM G3 – a revolution in sludge thickening – Rotary drum filter for medium to high capacity sludge thickeningDimensions ALDRUM G3 Maxi ALDRUM G3 MegaALDRUM G3 Mega Duo*Length 4,715 mm (186") 6,086 mm (240") 6,086 mm (240")Width 957 mm (38") 1,110 mm (44") 2,679 mm (106")Height 1,361 mm (54") 1,744 mm (69") 1,744 mm (69")Weight (dry) 730 kg (1,606 lbs) 1,280 kg (2,816 lbs)2,560 kg (5,632 lbs)Capacity 15–45 m 3/hour30–90 m 3/hour60–180 m 3/hour* Mega Duo is comprised of two (2) ALDRUM Mega in parallelMaterialsCover GRP Bearings HDPECasing AISI316 Filter cloth Polyester Drum AISI316 Spray nozzlesAISI303Legs AISI304Materials used in otherAluminium, brassnon-wetted partsTypical performance Type of sludge Discharge dry solids (%)Filtrate quality (mg/l SS)Polymer consumption Primary3–10 50-400 1-3 kg/tDS (2-6 lbs/dT)Mixed (50% primary/50% secondary) 3–8 50-400 1-4 kg/tDS (2-8 lbs/dT)WAS (waste activated sludge)3–650-4002-5 kg/tDS (4-10 lbs/dT)Technical specifications - ALDRUM G3HWDateDrawnCheckedApprovedRevision textLocation DateDrawnSizeScaleSheetDrawing NoDimensions without tolerances:Proj. NameProj. TypeProj. No Title RevRev NoISOMethod EISO 2768-M or ISO 13920-BAlfa Laval Copenhagen A/S1 / 101-11-2016 A2AA INITIAL DRAWING DKSORGN W or k C o p y WHALDRUM G3 advanced control panelALDRUM G3 – a revolution in sludge thickening – Rotary drum filter for medium to high capacity sludge thickening | 3• Flocculation reactor, with or without agitatorSimple open reactor that kick-starts the creation of large and strong flocs. Can be installed directly onto the inlet of the drum thickener• Inlet pipe adaptor, a connection to the flocculation reactor with a sampling point included • Sludge hopperLeads the thickened sludge to the sludge pump in a con trolled and efficient manner • Basic control panelStraightforward, user-friendly control of the drum thickener, including level monitoring in the flocculation reactor (if fitted)• Advanced control panelAll-in-one control solution. Control of the plant’s feed pump, sludge pump and polymer pump, as well as the drum thickener, and level monitoring in the flocculation reactor and the sludge hopper.How to contact Alfa LavalUp-to-date Alfa Laval contact details for all countries are always available on our website at PEE00271EN 1612ALDRUM G3 with inlet pipe adaptorFlocculation reactor dimensions - Maxi/Mega 4 | ALDRUM G3 – a revolution in sludge thickening – Rotary drum filter for medium to high capacity sludge thickening。

吹灰器安全操作规程范本一、工作前准备1. 检查吹灰器的工作状态和配件是否完好。

2. 检查是否有燃气泄漏，确保工作环境安全。

3. 确认无人员在吹灰器工作范围内。

二、操作步骤1. 吹灰器启动a. 按下启动开关，确保电源连接正常。

b. 观察灰气排放情况，确保无异常现象。

c. 检查吹灰器高低压油泵工作是否正常。

2. 操作前检查a. 检查吹灰器管路，确保无松动、破损等情况。

b. 检查吹灰器监控系统是否正常，记录数据是否准确。

c. 检查吹灰器的气路、气压，确保工作压力稳定。

3. 吹灰器操作a. 操作人员需戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

b. 按照工艺要求和操作规程，进行分区吹灰。

c. 在吹灰器开启状态下，严禁随意调整各种参数。

d. 注意观察吹灰器的工作情况，如有异常应及时报告相关人员。

e. 在吹灰器工作期间，禁止无关人员靠近、触摸吹灰器。

4. 吹灰器停止a. 在吹灰器停机前，先关闭燃料进气阀门。

b. 关闭吹灰器电源开关，断开电源。

c. 在操作结束后，进行吹灰器的维护保养工作。

三、事故应急处理1. 若发生吹灰器异常情况，应立即停机处理并报告上级。

2. 在吹灰器停机后，需按照规定的程序进行事故分析。

3. 若发生人员伤亡，应立即采取急救措施，并通知相关部门。

四、安全注意事项a. 吹灰器运行时，禁止近距离观察喷吹口、火焰等部位。

b. 吹灰器操作人员必须经过专业培训，并持证上岗。

c. 吹灰器操作人员应保持良好的身体健康状态。

d. 不得私自更改吹灰器的结构和参数。

e. 禁止将易燃物品存放在吹灰器附近。

五、维护保养1. 定期对吹灰器进行检修，确保设备状态良好。

2. 定期清理吹灰器内部的灰尘和杂物。

六、责任与惩罚1. 违反吹灰器操作规程的，将被追究相应责任，并按规定进行处罚。

2. 对于因违反规程造成的设备损坏或事故，相关人员要承担责任。

七、附则本操作规程为吹灰器操作的基本要求，有关部门可根据实际情况进行适当调整和完善。

吹灰器使用操作（一）操作流程1、打开乙炔气瓶阀；查看气体参数是否如下表所示：序号项目参数备注1 乙炔压力（Mpa）0.10-0.15 充气状态下的压力表示数2 压缩空气压力（Mpa）0.15-0.25 指工作状态下的压力表示数2、观察乙炔气瓶内的压力，若低于0.3Mpa，则更换该气瓶；3、观察气瓶减压阀后压力是否大于等于0.15MPa如否，则应调整至0.1 MPa-0.15MPa；调试设计参数为0.13Mpa；4、打开DCS操作界面，系统进入运行监控界面；5、点击每一路，显示状态出现，则说明开始自动进行吹灰作业；6、吹灰完毕，关闭乙炔气瓶和压缩空气阀；7、锅炉启动前应开启防积水积灰总阀，锅炉停运后关闭。

（二）单路变量设置当需要自行设置运行参数时，按如下步骤操作：1、点击系统初始界面中的“变量设置”按钮，系统即自动进入运行参数设置界面。

2、在系统参数允许的范围内，根据需要选择参与吹灰作业的吹灰点、各路的运行参数。

调试参数如下所示：序号点火持续时间（S）充气时间（S）炮前吹扫时间（S）炮尾吹扫时间（S）炮数第1路 2 6-15 15 15 1 第2路 2 6-15 15 15 1 第3路 2 6-15 15 15 1 第4路 2 6-15 15 15 1 第5路 2 6-15 15 15 1 第6路 2 6-15 15 15 1 第7路 2 6-15 15 15 1 第8路 2 6-15 15 15 1 第9路 2 6-15 15 15 1注意：以上为调试参数，运行后可根据现场锅炉积灰情况来设定充气时间、吹灰次数，但充气时间不得低于6秒。

（三）注意事项1、控制柜电源在正常情况下应始终保持开启状态；2、乙炔稳压减压模块及空气稳压减压模块已调好，不可擅动(即乙炔稳压阀和空气稳压阀不需要调节)；3、乙炔气瓶周围5米内严禁明火；4、应经常检查乙炔胶管及其接嘴处、乙炔气瓶及其减压阀是否漏气；5.当发现乙炔瓶内压力低于0.3MPa时应及时更换。

固定旋转式声波吹灰器结构介绍
（河北湛流TEL：一三八一六一四八六一五）
固定旋转式吹灰器首要用于快装锅炉、船用锅炉、余热锅炉及油炉；还用于吹扫大型锅炉的低温区域（再热器、省煤器、管式预热器、烟气再循环及除尘区域）受热面的积灰、结焦。

声波吹灰器小编来给大家介绍下，其特色如下：
1、安装方法：立式、卧式
2、凸轮弧度的改动确定吹扫规模
3、吹灰介质：过热蒸汽、压缩空气
4、调压盘方位的改动即可改动吹灰压力
5、独特的柔性阀座设计不因温差变化而影响密封作用
6、炉内托板可避免枪管弯曲
7、枪管与本体耦合套连接，确保了枪管的自若移动
8、浮动填料座能确保吹灰器与锅炉的杰出密封，避免烟气外逸
吹灰器结构介绍
吹灰器首要由鹅颈阀、空心轴、吹灰枪、减速传动组织与弓形板、电气控制箱、炉墙接口设备、炉内托板等组成。

吹灰器的使用一．概述PSC-111-A型锅炉吹灰器程序控制装置是上海发电设备成套设计研究所，适用于大型发电厂。

它能够完成对安装在锅炉本体及空气预热器上的所有吹灰器及其管路系统设备的控制。

1.吹灰工艺流程的锅炉上，共安装有吹灰器118台，吹灰管路系统1套，烟气温度探针2台，具体型号和位置如下：1)炉膛部分共安装了80台上海克莱德-贝尔格曼机械有限公司的V92型炉膛吹灰器，电动机功率为0.37KW共分5层布置，每层16台，用A，B，C，D，E来区分。

如A1－A16，B1－B16，C1－C16，D1－D16，E1－E16。

V92型炉膛吹灰器动作原理表述如下：吹灰器在原始位置时，SLS行程开关初于压持状态，在接到启动指令后，吹灰器电动机开始旋转并带动吹灰管前伸，SLS行程开关复位，当吹灰管运行到吹灰位置时，压动开阀机构打开阀门开始进行蒸汽吹扫，此时RLS行程开关处于被压持状态直至旋转1周后，开阀机构复位，RLS行程开关复位，吹扫1周结束。

根据锅炉运行情况，V92型炉膛吹灰器允许多次吹扫，吹扫，吹扫次数可以在控制装置的操作单元进行设置。

2)长伸缩式吹灰器在锅炉的烟道部分，共安装了36台上海克莱德-贝尔格曼机械有限公司的PS-SL型长伸缩式吹灰器，电动机功率为0.55KW，分别对称安装在烟道的左右2侧，用R代表右侧长伸缩式吹灰器，L代表左侧长伸缩式吹灰器。

PS-SL型长伸缩式吹灰器动作原理表述如下：吹灰器在原始位置时，SLS行程开关复位，运行到一定位置时，压下开阀机构，打开阀门，开始蒸汽吹扫，吹扫运行时以螺旋前进，直至运行到压下RLS行程开关，电动机开始反转，吹灰器作后退运行，在压下SLS后电动机停止，完成一个吹灰过程。

3)空气预热器吹灰器在锅炉的空气预热器上，安装了2台上海克莱德-贝尔格曼机械有限公司的AHE/E型空气预热器吹灰器，电动机功率为0.75KW，分别安装在锅炉的左右二台空气预热器上，用AHC1表示左侧空气预热器吹灰器，用AHC2表示右侧空气预热器吹灰器。

烟气加热器GGH用全伸缩式吹灰器Jetblower 安装、运行与维修手册目录1前言 (4)2/1．吹灰设备技术数据表 (5)3吹灰设备运行要求 (8)4吹灰设备冷态调试 (9)5吹灰设备热态调试 (10)6吹灰装置日常维护和保养. (10)7吹灰器空气密封墙箱 (11)8吹灰器润滑表 (12)9吹灰器安装说明 (14)10吹灰器总体描述 (16)11内/外管组件的装配和拆卸 (20)12现场替换高压水喷嘴 (21)13Jetblower全伸缩吹灰器图 GH-0 (22)14喷嘴装配图 K22588 (23)15吹灰器本体阀门 (25)16本体阀门图GH-2-0 (30)17吹灰器电机齿轮箱 (32)18齿轮箱图 K20695 (35)19吹灰器行走箱组件 (图 K20220) (36)20高压水软管托架组件 (图见GH-8-0 GH-9-0) (37)21横轴组件 (图见K21685) (38)221”链条张紧机构(图见 K22545) (39)231/2”链条张紧机构 (见图K20217) (39)24行走箱图 K20220 (41)25高压水软管托架图GH-8-0 GH-9-0 (42)26横轴图K21685 (43)27张紧机构 K20217 K22545 (45)28编码器 (47)29密封风机 (54)30压力变送器 (59)31高压水过滤器 (71)32流量开关 (77)33ASCO 电磁阀 (78)34限位开关 (83)1前言回目录本公司生产的烟气加热器用全伸缩式吹灰器是按照正常工况条件下，采用严格的技术要求和公差控制来设计、制造的，保证吹灰器能可靠、有效地运行。

通过采用本说明书所介绍的方法对吹灰器进行定期检查和维修，定期润滑和更换密封填料能保证吹灰器处于最佳工作性能和保持工作寿命。

当吹灰器运行时，可以同时参照本说明书和所提供的组件图。

如遇到本说明书没有涉及到的任何技术问题，可按下面的地址进行联系：中国上海杨树浦路2200号上海克莱德贝尔格曼机械有限公司电话：0086－021－65396385传真：0086－021－65661886备件：我们通过精密制造来保证提供的备件具有完全互换性。

合同号SC120编号SC1208 RKAT SM版本REV 1日期2012年2月编写校对批准山西古交电厂二期扩建工程脱硝装置RK-AT耙式吹灰器安装、运行与维修手册上海克莱德贝尔格曼机械有限公司2012 年2月RK-AT耙式吹灰器主要技术特性阀门 Φ37 Φ45 Φ65炉墙接口箱 负压 正压 隔音支撑 无 内管外管 Φ88.9 Φ101.6 内管 Φ60.3 Φ70 外管挠度修正 无 有电器安装 标准 户外型通风管与风机 无 有密封/通风管 无 有密封/通风管与风机 无 有目录一 . 前言二 . 吹灰器简介及主要参数三 . 主要部件介绍四 . 吹灰器的安装五 . 吹灰器的调试六 . 吹灰器的运行七 . 吹灰器的维护和保养八 . 吹灰器的运输与长期停用时的维护九．吹灰器的故障十 . 吹灰器润滑表及典型图一、前言本公司生产的耙式吹灰器是按照正常工况条件下，采用严格的技术要求和公差控制来设计，制造的，保证吹灰器功能可靠、有效地运行。

用户在安装，使用本吹灰器前应仔细阅读本说明书，通过采用本说明书所介绍的方法对吹灰器进行安装，调试，操作，定期检查和维修。

定期维护，润滑和更换密封填料能保证吹灰器处于最佳工作性能和保持工作寿命。

当吹灰器运行时，可以同时参照本说明书和组件图。

如遇到本说明书没有涉及到的任何技术问题，可按下面的地址进行联系：中国上海杨树浦路2200号上海克莱德贝尔格曼机械有限公司电话：0086－021－65396385*207传真：0086－021－65661886备件：我们通过精密制造来保证提供的备件具有完全互换性。

当需要备件时，请列出合同号以及相应的组件图中的序号，我公司将及时为你服务。

二、吹灰器简介及主要参数耙式吹灰器主要用于清洁鳍片式受热面、空气预热器烟气侧受热面、SCR反应器。

吹灰元件是一根吹灰耙，由中心管和若干根装有多个特殊喷嘴的支管组成。

从喷嘴中射出的气流可将覆盖的空间吹扫干净。

吹灰耙的中心管后端与外管连接。