HXC-5吹灰器说明书

目录第一章概述 (1)1.1工作原理 (1)1.2吹灰过程 (1)1.3主要技术参数 (2)第二章部件介绍 (4)2.1阀门 (4)2.2梁 (4)2.3跑车与电动机 (4)2.4吹灰枪与喷头 (4)2.5内管 (4)2.6前托架 (5)2.7墙箱（密封支座） (5)2.8动力电缆 (5)2.9电气箱与行程控制 (5)第三章安装说明 (5)3.1吹灰器本体 (5)3.2御烟空气御密封空气（正压锅炉） (6)3.3管道系统 (6)3.4电源连接 (6)第四章运行 (6)4.1运行准备和吹灰次序 (6)4.2启动前的准备 (7)4.3试运行 (7)4.4调整吹灰压力 (7)第五章维护与保养 (9)5.1跑车的手动 (9)5.2内管的拆卸与安装 (9)5.3吹灰枪（外管）的拆卸与安装 (9)5.4跑车的拆卸与安装 (10)5.5跑车的分解与装配 (10)5.6内管填料的更换 (12)5.7阀门启闭机构的调整 (12)5.8润滑 (12)第一章概述HXC-5型长伸缩吹灰器（图1）利用蒸汽或压缩空气吹扫锅炉受热面--主要是过热器，再热器及省煤器上的积灰和结渣，也可用来清除炉顶和管式空气预热器的积灰，以提高锅炉热效率，保证锅炉满负荷，长周期安全正常运行。

1.1 工作原理从伸缩旋转的吹灰枪端部的喷嘴（一般是两个）中，喷出压缩空气或蒸汽持续冲击、吹扫，清除掉受热面的积灰和结渣是本吹灰器的工作原理。

每个喷嘴的运动轨迹是一条螺旋线(图3)，螺旋线的导程，由吹灰器行程和吹灰要求决定（本吹灰器的基本导程约100mm）。

图3 喷嘴吹扫轨迹图1.2吹灰过程吹灰器停用时，除枪管上的喷头部分在炉墙保护套里外，其余部分均在炉墙之外，电动机和跑车位于靠近阀门的终止位臵。

电源接通后，电机驱动跑车沿着箱式梁的两侧的导轨向前运动，吹灰枪一边旋转一边进入炉内，当吹灰枪进入炉内一定距离后，跑车上的撞销拨动阀门开启机构，打开阀门，吹灰开始；跑车继续前进，将吹灰枪旋进炉膛，当跑车前进到最前端（行程终点）时，前行程开关动作，电动机反转,跑车带动反向旋转的枪管以与前进时不同的吹灰轨迹后退，退至喷嘴接近炉墙时，跑车上的撞销关闭阀门，吹灰停止。

第一章目录概述1.综述 (3)2.吹灰过程 (3)3.主要技术参数 (3)第二章结构介绍1.鹅颈阀 (4)2.内管 (4)3.吹灰枪与喷嘴 (4)4.减速传动机构 (4)5.支承板和导向杆系统 (5)6.防护罩 (5)7.电气控制机构 (6)8.墙箱 (6)第三章安装与调整1.吹灰器本体就位 (7)2.吹扫弧度的调整 (7)3.吹灰器与管道的连结 (8)4.吹灰器的倾斜安装和卧式安装 (9)5.御烟空气、密封空气和风幕 (9)6.电源的连接及冷态试运行检查 (10)第四章热态调试1.热态试运行前的检查与准备 (11)2.试运行 (11)3.调整吹灰压力 (11)第五章运行与保养1．运行常规与吹灰次序 (13)2．日常检查的内容 (13)3．润滑 (13)4．喷嘴前后位置的调整 (14)5．起吹点的调整 (14)6．控制机构的调整 (15)7．阀门与阀杆填料 (15)8．内管填料 (16)9．喷头的更换 (16)10．吹灰压力和吹扫圈数的调整 (16)第六章故障分析 (17)插图目录☞图1： HXD-5 型炉膛吹灰器总图☞图2： HXD-5 型炉膛吹灰器安装及接口尺寸图☞图3：驱动销、螺纹管与前支承☞图4：电动机控制盒和减速箱☞图5.：棘爪和导向杆的装配间隙☞图6：吹灰圈数的调整机构☞图7：小于 3600 的吹灰☞图8：吹灰压力的调整☞图9：喷嘴伸缩调整机构☞图10：阀门弹簧的装、拆☞图11：内管填料的装填☞图12：HXD-5 型炉膛吹灰器电气接线图第一章概述1.综述HXD-5 型炉膛吹灰器主要用于清除锅炉水冷壁上的结灰和结渣。

HXD-5 型炉膛吹灰器采用单喷嘴前行到位后定点旋转吹灰。

根据结灰(或结渣)的性质和锅炉不同部位的吹灰要求，本吹灰器的吹扫弧度、吹扫圈数和吹灰压力都可进行调整，以期达到最理想的吹灰效果。

2.吹灰过程HXD-5 型炉膛吹灰器为电动吹灰器，可近操、远操和程控。

吹灰时，按下启动按钮，电源接通，减速传动机构驱动前端大齿轮顺时针方向转动，大齿轮带动喷头、螺纹管及后部的凸轮同方向转动。

SYC-5型长伸缩式吹灰器产品说明书INSTRUCTION MANUAL FOR THE LONG RETRACTINGSOOTBLOWER MODEL SYC-5武汉三宇机械有限公司WUHAN SANYU MACHINE CO.,LTD目录第一章前言........................................................................................................... - 6 -1.1 概述 ................................................................................................................. - 6 -1.2 工作原理........................................................................................................... - 6 -1.3 主要技术参数..................................................................................................... - 8 -第二章部件介绍....................................................................................................... - 10 -2.1 梁 .................................................................................................................. - 10 -2.2 跑车与电动机................................................................................................... - 10 -2.3 吹灰器阀门...................................................................................................... - 12 -2.4 内管 ............................................................................................................... - 12 -2.5 吹灰枪与喷头................................................................................................... - 12 -2.6 墙箱 ............................................................................................................... - 13 -2.7 前托架............................................................................................................ - 14 -2.8 内外管辅助托架 ............................................................................................... - 15 -2.9 电气箱与行程控制 ............................................................................................ - 15 -2.10 动力电缆 ....................................................................................................... - 16 -第三章安装说明....................................................................................................... - 16 -3.1 吹灰器本体...................................................................................................... - 16 -3.2 风幕和密封空气(正压锅炉)................................................................................. - 18 -3.3 管道系统......................................................................................................... - 18 -3.4 阀门垫片和阀门冷凝水排泄管............................................................................. - 19 -3.5 御烟空气......................................................................................................... - 19 -3.6 电源连接......................................................................................................... - 20 - 第四章运行须知....................................................................................................... - 20 -4.1 运行准备和吹灰次序 ......................................................................................... - 20 -4.2 启动前的检查................................................................................................... - 21 -4.3 试运行............................................................................................................ - 22 -4.4 吹灰压力调整................................................................................................... - 24 - 第五章维修与保养 ................................................................................................. - 26 -5.1 跑车的手动...................................................................................................... - 26 -5.2 内管填料......................................................................................................... - 27 -5.3 内外管的折卸................................................................................................... - 32 -5.4 阀门和阀门启闭机构 ......................................................................................... - 34 -5.5 跑车的拆卸与安装 ............................................................................................ - 35 -5.6 跑车的分解...................................................................................................... - 36 -5.7 跑车的装配与蜗轮蜗杆的调整............................................................................. - 43 -5.8 拖链机构与电缆的更换 ...................................................................................... - 45 -5.9 润滑(参看图13) ............................................................................................... - 45 -第六章故障分析..................................................................................................... - 49 -插图目录图1、SYC-5系列长伸缩式吹灰器总图图2、SYC-5系列吹灰器安装、接口尺寸图图3、喷嘴吹扫轨迹图图4、轮系图图5、前托轮的调整图6、吹灰压力的调整图7、跑车后视图图8、内管填料的装填方向图9、内管安装图图10、阀门启闭机构的调整图11、跑车分解图图12、蜗轮蜗杆的装配调整程序图13、润滑点图14、SYC-5系列长伸缩式吹灰器电气接线图CONTENTSSECTION 1 GENERAL DESCRIPION1.1 Summary ………….……………………………………………………………1.2 Operational Principle……………………………………………………………1.3 Main Technical Parameter………………………………………………………. SECTION 2 MAIN COMPOENTS2.1 Beam Assembly…………………………………………………………………….2.2 Carriage Assembly and Motor…………………………………………………2.3 Poppet Valve…………………………………………………2.4 Feed Tube………………………………………………………..2.5 Lance Tube and Nozzle……………………………………………………..2.6 Wallbox Assembly……………………………………………………………2.7 Front Support Bracket……………………………………………………………… 2.8 Auxiliary Support Bracket of Lance/Feed Tube ……..………………………………2.9 Electrical Box and Travel Control………………………………………………..2.10 Motor CableSECTION 3 INSTALLATION INSTRUCTIONS3.1 Sootblower Assembly…………………………………………………………3.2 Air Curtain and Sealing Air (Positive Pressure Boiler)……………………….3.3 Piping System……………………………………………………………………3.4 Valve Gasket and Condensate Drain-off Pipe……………………………..3.5 Compressed Air Resisting Furnace Gas………………………………..3.6 Power Supply Wiring………………………………………………………….. SECTION 4 OPERATIONATIONAL INSTRUCTIONS4.1 Operation Preparation and Procedures……….………………………………4.2 Inspection before Start-up……………………………………………………..4.3 Test Run…………………………………………………………………………….4.4 Blowing Pressure Adjustment…………………………………………………… SECTION 5 MAINTENANCE INSTRUCTIONS5.1 Manual Movement of Carriage Assembly………………………………………5.2 Packing Set of Feed Tube ………………………………….5.3 Removal and Re-installation of Lance/Feed Tube…………………………….5.4 Poppet Valve and Valve Turn-on Mechanism….………………………….5.5 Removal and Re-installation of Carriage Assembly……………………….5.6 Disassembly of Carriage Assembly…………………………5.7 Assembly of Carriage and Adjustment of Worm & Worm Gear……………………5.8 Replacement of Expandable Cable………………………………………………5.9 Lubrication (Figure 13) ……………………………………………………… SECTION 6 TROUBLESHOOTINGIllustrations:Figure 1 General Arrangement Drawing of the SYC-5 Long Retractable Sootblower Figure 2 Installation and Interface Drawing of SYC-5 Long Retractable Sootblower Figure 3 Sootblower Nozzle Blowing Track DiagramFigure 4 Gears Set DiagramFigure 5 Adjustment of Front Support WheelFigure 6 Adjustment of Blowing PressureFigure 7 Rear View of Carriage AssemblyFigure 8 Packing Filling Direction of Feed TubeFigure 9 Feed Tube Installation DrawingFigure 10 Adjustment of Valve Turn-on MechanismFigure 11 Disassembly Drawing of Carriage Assy.Figure 12 Assembly and Adjustment of Worm/Worm GearFigure 13 Lubrication PointsFigure 14 Electrical Wiring Diagram of the SYC-5 Long Retractable Sootblower第一章前言SECTION 1 PREFACE1.1概述SUMMARYSYC-5系列长伸缩式吹灰器，根据实际需要，可设计制造成不同行程的吹灰器(见图1)。

吹灰器使用操作（一）操作流程1、打开乙炔气瓶阀；查看气体参数是否如下表所示：序号项目参数备注1 乙炔压力（Mpa）0.10-0.15 充气状态下的压力表示数2 压缩空气压力（Mpa）0.15-0.25 指工作状态下的压力表示数2、观察乙炔气瓶内的压力，若低于0.3Mpa，则更换该气瓶；3、观察气瓶减压阀后压力是否大于等于0.15MPa如否，则应调整至0.1 MPa-0.15MPa；调试设计参数为0.13Mpa；4、打开DCS操作界面，系统进入运行监控界面；5、点击每一路，显示状态出现，则说明开始自动进行吹灰作业；6、吹灰完毕，关闭乙炔气瓶和压缩空气阀；7、锅炉启动前应开启防积水积灰总阀，锅炉停运后关闭。

（二）单路变量设置当需要自行设置运行参数时，按如下步骤操作：1、点击系统初始界面中的“变量设置”按钮，系统即自动进入运行参数设置界面。

2、在系统参数允许的范围内，根据需要选择参与吹灰作业的吹灰点、各路的运行参数。

调试参数如下所示：序号点火持续时间（S）充气时间（S）炮前吹扫时间（S）炮尾吹扫时间（S）炮数第1路 2 6-15 15 15 1 第2路 2 6-15 15 15 1 第3路 2 6-15 15 15 1 第4路 2 6-15 15 15 1 第5路 2 6-15 15 15 1 第6路 2 6-15 15 15 1 第7路 2 6-15 15 15 1 第8路 2 6-15 15 15 1 第9路 2 6-15 15 15 1注意：以上为调试参数，运行后可根据现场锅炉积灰情况来设定充气时间、吹灰次数，但充气时间不得低于6秒。

（三）注意事项1、控制柜电源在正常情况下应始终保持开启状态；2、乙炔稳压减压模块及空气稳压减压模块已调好，不可擅动(即乙炔稳压阀和空气稳压阀不需要调节)；3、乙炔气瓶周围5米内严禁明火；4、应经常检查乙炔胶管及其接嘴处、乙炔气瓶及其减压阀是否漏气；5.当发现乙炔瓶内压力低于0.3MPa时应及时更换。

目录第一章前言 (1)1.1 概述 (1)1.2 工作过程 (1)1.3 常规设计探针的主要技术参数 (1)第二章结构 (2)2.1 传动支承系统 (2)2.2 测温与控制系统 (3)2.3 位置显示与信号输出系统 (3)2.4 探管冷却系统 (4)2.5 操作与显示仪表系统 (4)第三章安装及调整 (4)3.1 安装就位 (4)3.2 冷却与密封管路 (5)3.3 电气与仪表接线 (5)3.4 启动前的检查 (5)3.5 手操运行与试运行 (6)3.6 位置显示与信号输出仪表及电位计的调整 (6)第四章运行与维护 (6)4.1 第一次投用 (6)4.2 日常运行....... . (6)4.3 使用前的检查 (7)4.4 润滑 (7)4.5 电位计的调整 (7)4.6 电位计弹簧的更换 (7)4.7 热电偶的更换 (7)4.8 动力线、冷却胶管的调整 (8)4.9 辅助托架的调整 (8)4.10 探头除垢 (8)HXTW-5型测温探针产品说明书第一章前言1.1 概述HXTW-5型测温探针（图1）是一种将热电偶送入炉膛，监测炉膛烟气温度的机械装置(图1)。

热电偶固定在探枪头部，在烟气中作伸缩运动，移动速度2.5米／分左右。

测温探针由一个1.1KW 电机驱动，可近操、远操和由DCS监控。

锅炉启动期间，位于炉膛出口处的再热器管束由于没有循环蒸汽进行冷却，其温度可能达到甚至超过材料耐温极限值。

测温探针作为锅炉启动时的烟温监测装置，用来连续测量该区域的温度，避免了再热器被烧坏的危险。

测温探针还可用来测量锅炉低负荷运行时的烟气温度，作为辅助控制手段。

1.2 工作过程探针启动后，跑车推动探枪前进，装在探枪内的热电偶被送进炉膛，将测得的温度信号传送到DCS，位置信号系统同时将热电偶所在位置的信号也传送到DCS。

探针本体上的控制箱，可操作按钮控制探针前进、后退或停在任意位置，测量该点的温度。

探针启动后，当探针前进至触及前端行程开关时，探枪会停在最前端，测量最前端的温度。

吹灰器设计使用说明书 2余热锅炉吹灰器使用说明编制：校对：审核：余热锅炉吹灰器使用说明一、概述催化装置余热锅炉配有一套激波吹灰系统，该系统利用乙炔及压缩空气在蓄气罐中按一定配比迅速燃烧产生脉冲激波从而有效清除锅炉受热面的积灰。

吹灰器吹灰系统的布置根据本炉结构、烟气性质，选用我公司的XSJ-JZ型燃气脉冲吹灰系统。

脉冲发生器分别布置在4个吹灰层面，共15个脉冲发生器，15个吹灰点，即：第一层在过热器布置后侧墙3台脉冲发生器，每台脉冲发生器带1只定向喷嘴；第二层在蒸发器前侧墙布置4台脉冲发生器，每台脉冲发生器带1只定向喷嘴；第三层在高温省煤器前侧墙布置4台脉冲发生器，每台脉冲发生器带1只定向喷嘴；第五层在低温省煤器前侧墙布置4台脉冲发生器，每台脉冲发生器带1只定向喷嘴；根据该炉的积灰性质和结构尺寸，在保证吹灰效果的前提下，选择的吹灰点位置和脉冲发生器的尺寸、数量见下表。

系统布置详见施工图纸。

脉冲发生器及喷嘴位置、数量、规格显示触摸屏吹灰的路数现场具体吹灰位置如下：第一路吹灰器吹灰位置在过热器东第二路吹灰器吹灰位置在蒸发器东第三路吹灰器吹灰位置在高温省煤器东第四路吹灰器吹灰位置在低温省煤器东第五路吹灰器吹灰位置在过热器西第六路吹灰器吹灰位置在蒸发器西第七路吹灰器吹灰位置在高温省煤器器西第八路吹灰器吹灰位置在低温省煤器器西二、吹灰器原理及特点脉冲激波吹灰系统吹灰机理是通过冲击动能、声能和热能作用来清除锅炉受热面的表面积灰，达到提高锅炉效率，恢复锅炉出力的目的。

脉冲吹灰器的技术原理：燃气（通常是乙炔或瓦斯）在特殊结构混配点火装置中，与空气混合，被高能点火器点燃，产生爆燃，爆燃气体受罐体内特殊结构的调制瞬间产生冲击波。

当冲击波作用于积灰表面时，其声能和动能将对灰粒子产生冲击和加速扰动，使之与受热表面分离，从而脱落。

通过对两种气体的配比浓度和蓄能量的控制生成不同形式和不同强度的冲击波，可完成不同程度、不同类型积灰的清除。

感谢您选用中科声威声波除灰系统，该系统用于工业锅炉的除灰。

本系统采用全自动工作方式，如果您想手动操作，请先阅读并理解本手册，以便正确使用。

不正确的使用，将造成不正常运行或引起故障和降低寿命。

本手册使用后请妥善保管，以备随时查用。

目录一、前言 (1)1.1、功能 (1)1.2、适用范围 (1)1.3、工作原理 (2)二、到货检查 (3)三、中科声威旋笛式声波发生器技术参数 (4)3.1、主要技术参数 (4)3.2、设备外形尺寸 (4)四、除灰系统安装与调试 (5)4.1、安装 (5)4.1.1、前期工作 (5)4.1.2、系统安装 (8)4.2、调试 (11)五、控制系统 (12)5.1、系统组成 (12)5.2、各元件功能 (12)六、操作方法 (13)6.1、操作面板的说明 (13)6.2、控制柜的操作过程 (14)七、注意事项 (17)八、日常维护及保养 (18)8.1、机械部分的维护 (18)8.2、电脑控制柜的维护 (19)8.2.1、使用环境 (19)8.2.2、日常检查 (19)8.3、定期检查 (20)九、故障处理 (21)9.1、机械部分 (21)9.2、电气部分 (22)9.3、一些故障的排除流程 (22)十、维护、维修注意事项 (28)一、前言1.1、功能锅炉、加热炉和换热器的积灰结焦，是影响受热面的热传递效率、导致锅炉效率下降的主要原因之一。

同样严重的是，当积灰结焦达到一定程度时，会引起炉体的腐蚀和意外停工，造成重大经济损失。

为了解决此类问题，人们陆续研制使用了蒸汽吹灰器、高压水力吹灰器、钢珠（振动）吹灰器等等。

但上述设备都存在着许多问题：（1）除灰范围有限，存在死角区；（2）耗能高；（3）设备可靠性差；（4）维护、维修费用大；（5）对设备有副作用等等。

因此，国内外的锅炉和加热炉，虽然大都配备了这类传统的吹灰器，但使用效率低，并且多处于闲置状态，除灰结焦的问题仍然未能解决。

烟气加热器GGH用全伸缩式吹灰器Jetblower 安装、运行与维修手册目录1前言 (4)2/1．吹灰设备技术数据表 (5)3吹灰设备运行要求 (8)4吹灰设备冷态调试 (9)5吹灰设备热态调试 (10)6吹灰装置日常维护和保养. (10)7吹灰器空气密封墙箱 (11)8吹灰器润滑表 (12)9吹灰器安装说明 (14)10吹灰器总体描述 (16)11内/外管组件的装配和拆卸 (20)12现场替换高压水喷嘴 (21)13Jetblower全伸缩吹灰器图 GH-0 (22)14喷嘴装配图 K22588 (23)15吹灰器本体阀门 (25)16本体阀门图GH-2-0 (30)17吹灰器电机齿轮箱 (32)18齿轮箱图 K20695 (35)19吹灰器行走箱组件 (图 K20220) (36)20高压水软管托架组件 (图见GH-8-0 GH-9-0) (37)21横轴组件 (图见K21685) (38)221”链条张紧机构(图见 K22545) (39)231/2”链条张紧机构 (见图K20217) (39)24行走箱图 K20220 (41)25高压水软管托架图GH-8-0 GH-9-0 (42)26横轴图K21685 (43)27张紧机构 K20217 K22545 (45)28编码器 (47)29密封风机 (54)30压力变送器 (59)31高压水过滤器 (71)32流量开关 (77)33ASCO 电磁阀 (78)34限位开关 (83)1前言回目录本公司生产的烟气加热器用全伸缩式吹灰器是按照正常工况条件下，采用严格的技术要求和公差控制来设计、制造的，保证吹灰器能可靠、有效地运行。

通过采用本说明书所介绍的方法对吹灰器进行定期检查和维修，定期润滑和更换密封填料能保证吹灰器处于最佳工作性能和保持工作寿命。

当吹灰器运行时，可以同时参照本说明书和所提供的组件图。

如遇到本说明书没有涉及到的任何技术问题，可按下面的地址进行联系：中国上海杨树浦路2200号上海克莱德贝尔格曼机械有限公司电话：0086－021－65396385传真：0086－021－65661886备件：我们通过精密制造来保证提供的备件具有完全互换性。

HXC-DJ5型多介质吹灰器产品说明书湖北华信锅炉辅机成套有限公司2005年8月HXC-DJ5长伸缩式吹灰器安装、运行与维护说明书湖北华信锅炉辅机成套有限公司2 目 录一、系统简介 (3)二、吹灰器的工作原理和吹灰过程 (4)三、主要技术参数 (5)四、吹灰器结构 (6)五、高压泵站、吹灰管道系统及安装 (8)六、吹灰器的安装与调试 (9)七、吹灰系统的运行 (11)八、吹灰器的日常维护 (12)九、故障分析 (13)HXC-DJ5长伸缩式吹灰器安装、运行与维护说明书一、系统简介HXC-DJ5型长伸缩式多介质吹灰器是为清除GGH（烟气加热器）上的结灰和石膏结垢专门设计的。

GGH是脱硫工程重要组成部分。

GGH在运行中，吹灰器能及时清除其热交换面上的结灰和石膏结垢，保证GGH的正常运行具有重要意义。

本吹灰器的吹灰介质为过热蒸汽（或压缩空气），低压水和高压水：过热蒸汽（或压缩空气）的吹扫为GGH热态运行时经常使用的吹灰方式。

压缩空气由于其压力和流量的参数限制，其吹灰效果较过热蒸汽差得多。

因此，在条件允许时，尽可能使用过热蒸汽吹灰。

高压水在GGH运行需要时投入。

低压水为停炉时大水量冲洗，根据GGH内结灰和结垢的具体情况投用。

本清洁装置由四部分组成：1、吹灰器本体：每台GGH上、下各布置一台吹灰器。

2、吹灰管道系统：过热蒸汽（或压缩空气）和低压水共用一套管道系统。

高压水单独用一套管道系统。

3、高压泵站：高压泵站提供GGH吹扫所需要高压水的。

一个高压泵站可供1台GGH使用，也可供2台GGH使用。

4.、就地控制柜：每台GGH配一台就地控制柜，对2台吹灰器，高压泵站和管道系统的所有阀门进行控制。

用汽（或气）和高压水吹扫时，可在就地控制柜进行控制或由DCS监控。

低压水冲洗时，只能就地手动。

湖北华信锅炉辅机成套有限公司 3HXC-DJ5长伸缩式吹灰器安装、运行与维护说明书湖北华信锅炉辅机成套有限公司4二、 吹灰器的工作原理和吹灰过程HXC-DJ5型吹灰器可以是全伸缩的形式，也能设计成半伸缩形式。

目录第一章概述 (3)第二章结构介绍 (4)2.1阀门 (4)2.2空心轴 (4)2.3吹灰枪 (4)2.4减速传动机构与弓形板 (4)2.5电气控制箱 (4)2.6炉墙接口装置 (4)2.7吹灰枪管的炉内支承 (5)第三章安装与调整 (7)3.1确定吹灰器的安装部位 (7)3.2吹灰枪管的炉内支承 (7)3.3墙箱就位 (7)3.4吹灰枪管的安装和与吹灰器本体的对接 (7)3.5吹灰器的固定和与管道的连结 (8)3.6吹灰器的倾斜安装和卧式安装 (8)3.7御烟空气、密封空气和风幕 (8)3.8凸轮切割、安装及吹灰方位的调整 (9)3.9润滑 (9)3.10电源的连接及冷态调试 (9)第四章热态调试 (11)4.1试运行 (11)4.2调整吹灰压力 (11)第五章运行须知 (13)5.1低负荷时的吹灰 (13)5.2吹灰器的运行操作 (13)5.3快装锅炉的吹灰 (13)5.4停炉时，吹灰效果的检查 (14)5.5影响吹灰效果的因素 (14)第六章维修与保养 (15)6.1润滑 (15)6.2阀门 (15)6.3阀杆填料 (15)6.4空心轴填料 (16)6.5枪管的校直 (16)6.6枪管与支承托板的焊接 (17)第七章故障分析 (18)插图目录图1HXG-5型固定旋转式吹灰器总图图2HXG-5型固定旋转式吹灰器安装及接口尺寸图图3炉墙接口装置图4枪管切割尺寸图图5吹灰角度与凸轮弧长对照表图6吹灰压力的调整图7手动操作图8更换阀门弹簧图9支承托板及枪管焊接示意图图10HXG-5型固定旋转式吹灰器电气接线图第一章概述HXG-5型固定旋转式吹灰器(见图1)主要用来吹扫锅炉管道受热面的积灰。

HXG-5型固定旋转式吹灰器边旋转边吹灰，其转动由电动装置提供，吹灰角度由凸轮控制。

吹扫圈数由控制箱控制。

前端大齿轮上装有切制好的凸轮，大齿轮顺时针方向转动(从后端看)时，凸轮控制启动臂，开启和关闭阀门，为吹灰枪管提供吹灰介质。

HRC-5型长伸缩式吹灰器使用说明书武汉华瑞机电设备成套工程有限公司目录第一章前言1.1概述1.2工作原理1.3主要技术参数第二章部件介绍2.1跑车与电动机2.2吹灰器阀门2.3梁2.4墙箱2.5动力电缆2.6内外管辅助托架2.7前托架2.8内管2.9吹灰枪与喷头2.10电气箱与行程控制2.11螺旋线相位变化机构（选用）第三章安装说明3.1吹灰器本体3.2风幕和密封空气3.3管道系统3.4阀门垫片和阀门冷凝水排泄管3.5御烟空气3.6电源连接第四章运行4.1运行前准备和吹灰秩序4.2启动前的准备4.3试运行4.4吹灰压力调整第五章维修与保养5.1跑车的手动5.2内管填料5.3内、外管的拆卸5.4阀门和阀门启闭机构5.5跑车的拆卸与安装5.6跑车的分解5.7跑车的装配和蜗轮蜗杆的调整5.8螺旋线相位变化机构的更换5.9HRC-51型吹灰器弹性电缆的更换5.10HRC-52型吹灰器弹性电缆的更换5.11润滑插图目录图1、HRC-5系列吹灰器总图图2、HRC-5系列吹灰器安装及接口尺寸图图3、喷嘴吹扫轨迹图图4、轮系图图5、前托轮的调整图6、螺旋线相位变化机构（左侧）图7、吹灰压力的调整图8、跑车后视图图9、内管填料的装填方向图10、内管安装图图11、阀门启闭机构的调整图12、跑车分解图图13、蜗轮蜗杆的装配调整程序图14、螺旋线相位变化机构的安装图15、HRC-51型吹灰器弹性电缆的更换图16、HRC-52型吹灰器弹性电缆的更换图17、润滑点图18、吹灰器电气接线图图1图2第一章前言1.1概述HRC-5系列长伸缩式吹灰器，根据行程不同，分别为HRC-51型和HRC-52型两种吹灰器（见图1）。

主要用于吹扫锅炉受热面上的积灰和结渣。

主要用在清除过热器、再热器及省煤器上的积灰和结渣，也可用来清除炉顶和管式空气预热器的积灰。

1.2工作原理A.清扫原理从伸缩旋转的吹灰枪管端部的一个或几个喷嘴中，喷出压缩空气或蒸汽持续冲击、清洗受热面是本吹灰器的工作原理。

声波吹灰器使用手册(总21页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--一前言概述锅炉，加热炉和换热器的积灰结焦，是影响受热面的热传递效率，导致锅炉效率下降的主要原因之一。

同样严重的是，当积灰结焦达到一定程度时，会引起炉体的腐蚀和意外停工，造成重大经济损失。

为了解决此类问题，人们陆续研制使用了蒸汽吹灰器、高压水力吹灰器、钢珠（振动）吹灰器等等。

但上述设备都存在着许多问题：（1）除灰范围有限，存在死角区；（2）耗能高；（3）设备可靠性差；（4）维护，维修费用大；（5）对设备有副作用等等。

因此，国内外的锅炉和加热炉，虽然大都配备了这类传统的除灰器，但使用效率低，并且多处于闲置状态，除灰结焦的问题任然未能解决。

大量的锅炉长期处于闲置状态，白白消耗了大量能源，并且给锅炉的安全运行带来极大隐患。

在此基础上，中科院声学所发明了声波除灰技术为锅炉的积灰和结焦问题的解决提供了更有效的办法。

而作为中科院声学所成立的北京声望声电技术有限公司主要负责对这项除灰技术的推广和应用，为解决电力、石化、造纸等行业的锅炉积灰问题提供更加可靠有效的技术和服务。

声波除灰器的特点是：(1) 能连续保持被加热表面的清洁，因此能最大限度地利用燃料能量和得到最好的热效率；(2) 声波作用可以达到整个空间，清除死角；(3) 不会腐蚀和磨损换热面；(4) 设备简单，安装方便；(5) 系统全自动运行，节省人力；(6) 运行费用与维护费用低；(7) 投资少，能量消耗少等。

适用范围■本除灰系统已广泛应用于炼油厂的加热炉、余热锅炉、常减压锅炉，大型电厂锅炉的过热器、再热器、省煤器、空气预热器、炉膛，蒸汽锅炉，热水锅炉，碱回收炉等等。

■声波除灰系统可适用于不同的燃料，包括煤、油、硫铁矿、废木料、家用废料、碱、黑液，甚至硫化镁和钙液体等。

工作原理声波除灰是将一定强度、频率的声波导入运行中的锅炉炉体内各种可能积灰结焦的空间，通过声能量的作用，使这些区域中的空气分子与粉尘颗粒产生振荡，由于声波振荡的反复作用，破坏了粉尘粒子与热交换面以及粒子之间的结合，在加上烟气流的冲刷和粉尘粒子之间的碰撞，使之处于悬浮状态，被烟气流带走。