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机械设备维护保养制度机械设备在工业生产中起着至关重要的作用，对于保证生产的正常进行和提高生产效率具有重要意义。
为了保持机械设备的良好状态，延长设备寿命，保证生产安全和质量，制定并执行机械设备维护保养制度是必不可少的。
下面，我将详细介绍机械设备维护保养制度的内容。
一、制度目的及依据1. 制度目的：保证设备的正常运行，延长设备寿命，提高设备稳定性和可靠性，保证生产安全和质量。
2. 制度依据：a. 《中华人民共和国机械设备安全法》b. 企业设备使用管理制度c. 设备制造商的维护保养说明书d. 设备使用和维护经验总结二、机械设备维护保养分类1. 定期保养：按照设备制造商的维护保养说明书进行定期保养，主要包括设备清洁、润滑、检查和调整等。
2. 状态巡检：定期对设备进行巡检，主要包括设备运行状态、温度、噪音、震动等方面的检查，及时发现并解决潜在问题。
3. 故障维修：当设备发生故障时，立即进行维修，确保设备能够尽快恢复正常运行。
三、机械设备维护保养流程1. 制定维护保养计划：根据设备使用情况、维护保养周期和维护保养内容，制定维护保养计划。
2. 维护保养准备：准备所需的工具、耗材和维修设备，确保能够顺利进行维护保养工作。
3. 维护保养工作：按照维护保养计划进行设备清洁、润滑、检查和调整等工作，及时发现并解决设备问题。
4. 维护保养记录：记录每次维护保养的时间、内容和维护保养人员，形成维护保养记录，方便日后追溯和分析。
5. 故障维修处理：当设备出现故障时，及时进行故障分析和维修处理，确保设备能够正常运行。
6. 维护保养评价：定期对维护保养工作进行评价，评估维护保养工作的有效性和改进措施。
四、机械设备维护保养要点1. 设备清洁：定期对设备进行清洁，保持设备外观整洁，并清除设备表面的灰尘和污垢，防止进入设备内部。
2. 设备润滑：按照设备制造商的要求进行设备润滑，确保设备运行平稳，减少磨损和摩擦。
3. 设备检查：定期对设备进行全面的检查，包括设备运行状态、温度、噪音、震动等方面的检查，及时发现并解决问题。
各种工程机械保养制度一、概述工程机械是指用于建筑、道路、桥梁等工程施工过程中的各种机械设备，包括挖掘机、推土机、压路机、混凝土搅拌机等。
这些机械设备在工程施工中扮演着至关重要的角色，因此保养工程机械是确保其正常运行、延长使用寿命的重要措施。
二、保养的目的1.延长机械设备的使用寿命，减少维修成本。
2.保证机械设备的安全性，减少事故发生概率。
3.提高机械设备的工作效率，保证工程施工进度。
三、保养内容1.日常保养（1）清洁：每日清洗机械设备表面，清除尘土和杂物。
（2）润滑：定期给机械设备各处润滑油，保证零部件运行顺畅。
（3）检查：检查机械设备各处螺丝、螺母是否松动，有无异常声响。
（4）记录：对机械设备日常工作情况进行记录，及时发现问题。
2.定期保养（1）更换滤芯：定期更换机械设备的滤芯，保持油路通畅。
（2）检查传动系统：检查传动系统的皮带、链条是否松弛或磨损，及时更换。
（3）检查电路系统：检查电路系统的连接是否牢固，是否有破损。
（4）清洗散热器：定期清洗机械设备的散热器，保证散热效果。
3.季节性保养（1）冬季保养：冬季保养主要针对机械设备的润滑油和冷却系统，防止寒冷天气对机械设备的影响。
（2）夏季保养：夏季保养主要针对机械设备的散热系统，保证机械设备能够正常工作。
四、保养制度1.制定保养计划：每台机械设备都应该有一个保养计划，明确保养的内容、时间和责任人。
2.分工负责：建立机械设备保养小组，明确每个人的责任和任务。
3.定期评估：定期对机械设备的保养情况进行评估，及时调整保养计划。
4.加强记录：建立机械设备的保养记录，记录每次保养情况和维修记录。
五、保养管理1.培训人员：对参与机械设备保养的人员进行培训，提高其保养技能。
2.定期检查：定期对机械设备的保养情况进行检查，发现问题及时处理。
3.考核评价：对机械设备保养工作进行考核评价，激励保养人员提高工作积极性。
六、总结工程机械保养制度是确保机械设备正常运行、延长使用寿命的关键措施，只有建立完善的保养制度，加强保养工作管理，才能保证机械设备的稳定运行，提高工程施工效率。
起重机械维护保养管理制度一、建筑起重机械使用管理(一)建筑起重机械使用前，施工总承包单位、安装维保单位、分包使用单位、监理单位要共同对设备操作人员、信号指挥人员和维修保养人员等进行联合安全技术交底，相关责任人员签字。
联合安全技术交底可使用《建筑施工安全管理统一用表》中的相关设备操作安全技术交底表格和相关设备安全操作规程。
(二)建筑起重机械作业人员在作业中应当严格执行安全操作规程和相关的安全作业规定，建立交接班制度，并填写相应的记录。
(三)在每班作业前和作业后，施工总承包单位项目设备管理人员应当按照《____建立建筑工地垂直运输设备巡视检查制度____》(顺建电传____号)要求，会同作业人员落实巡查和记录，发现事故隐患或者其他不安全因素时，应当立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用设备并及时向现场安全管理人员和有关负责人报告。
(四)建筑起重机械的司机室内应备有一份有关操作维修内容的使用说明书，以及上述联合安全技术交底使用的相关设备操作安全技术交底表格和相关设备安全操作规程，并张贴设备维保单位维修服务专线电话、意外情况紧急救援责任人、责任人移动电话号码。
建筑起重机械司机上岗应带移动电话(但操作时禁止接听电话)，以便及时报告设备异常情况和求救信息。
(五)施工单位应严格执行本规定和有关安全生产的法律、法规及标准、规范，做好相应的安全防护工作，并显著位置设置安全警示标志。
(六)施工单位应当根据实际情况设置相应的设备管理机构或者配备专职的管理人员。
工程施工单位设备管理机构的管理人员应当熟悉机械性能，对建筑起重机械使用状况进行经常性检查，发现问题应当立即处理；情况紧急时，有权决定停止使用设备并及时报告有关负责人。
二、设备维护保养要求安装维保单位应按设备安全技术性能的相关要求制定维修保养制度，并按以下程序和步骤实施维护工作：(一)设备安装前安全检查和维护：检查设备各主要机构性能的完好性，检查主要钢结构和联接件及其销轴、螺栓的可见缺陷，检查设备表面的防腐情况，形成记录，出具安装意见。
起重机械维护保养管理制度起重机械是工程建设和生产过程中必不可少的重要设备，为了确保起重机械的安全可靠运行，提高其使用寿命，必须加强维护保养工作。
本文从起重机械维护保养管理制度的制定、设备巡检、故障维修和备件管理等方面进行详细阐述，旨在为企业制定科学合理的起重机械维护保养管理制度提供参考。
一、起重机械维护保养管理制度的制定1. 确定制度的目标和原则：（1）目标：确保起重机械的安全可靠运行，延长使用寿命，提高工作效率，防止和减少事故发生。
（2）原则：科学规范、全面细致、定期有序、综合管理。
2. 建立责任制度：（1）制定维护保养管理责任制，明确相关人员的职责和权限。
（2）设立专门的维护保养管理岗位，明确维护人员的工作职责和培训要求。
3. 制定维护保养计划：（1）根据起重机械的类型、使用频率和工作环境制定维护保养计划。
（2）根据起重机械的使用寿命，将维护保养工作分为日常维护、定期维护和大修计划，明确各个阶段的工作内容和时间节点。
4. 规范检查记录和报告：（1）制定维护保养检查表和记录表，明确维护保养的内容和方法。
（2）规定维护保养人员要及时、准确地填写维护保养记录，并及时上报相关部门。
二、起重机械设备巡检1. 定期巡检的内容包括：（1）检查起重机械的机械结构、电气系统、液压系统和安全防护装置是否完好。
（2）检查起重机械的运行状态、润滑油和液压油的使用情况。
（3）检查起重机械的工作台面和周围的环境是否整洁。
2. 巡检的方法：（1）使用专业的检测工具、仪器和设备进行巡检。
（2）按照设备巡检表的要求，仔细检查每个部位的工作情况。
（3）对发现的问题和异常情况要及时记录和上报，并进行相应的处理。
三、起重机械故障维修1. 日常故障维修：（1）对于常见的故障，起重机械维护人员应制定相应的快速维修措施。
（2）对于无法解决的故障，要及时报告相关部门，并协调专业维修人员进行维修。
2. 大修控制：（1）制定起重机械的大修计划，包括拆卸检修和零部件更换计划。
现场施工机械维护、保养制度范文一、背景现场施工机械设备是保障工程质量和施工进度的重要物质条件，其维护和保养工作对保证施工机械设备的正常运行和延长其使用寿命具有重要意义。
为此，为了规范现场施工机械设备的维护和保养工作，提高施工机械设备的正常运行能力，制定本维护、保养制度，以引导现场施工机械设备的管理人员合理、有效地进行现场施工机械设备的维护保养工作。
二、适用范围本制度适用于公司所有在施工工地上使用的机械设备。
三、维护保养的目标1. 确保施工机械设备在施工期间正常运转，满足工程需要。
2. 延长施工机械设备的使用寿命，减少设备维修费用。
3. 提高设备运行效率，提高施工效率。
四、维护保养的责任1. 机械设备管理人员负责制定具体的维护保养计划，组织实施并进行验收。
2. 机械设备操作人员负责日常的设备检查、维护和保养工作，并及时上报问题和故障。
3. 所有相关人员要积极参与维护保养工作，确保设备的正常运行。
五、维护保养的内容1. 日常巡检：设备操作人员每天对设备进行一次细致的巡检，包括设备的外观、润滑部位、传动部位、动力系统等的检查，及时消除隐患。
2. 定期保养：根据设备的使用情况，制定具体的保养计划，包括更换润滑油、滤芯、轮胎等易损件的定期更换，对设备进行清洗、检查，及时维修和更换损坏的部件。
3. 季度检修：每季度对设备进行一次全面检修，包括对设备的分解拆修、清洗、检查，更换损坏和老化的部件，彻底排除设备的各种问题。
4. 故障维修：当设备出现故障时，立即停机，并及时联系维修人员对设备进行维修。
5. 保养记录：对设备的维护保养情况进行详细的记录，包括每天巡检的记录、保养计划的执行情况、维修和更换部件的记录等，以供查询和分析。
六、维护保养的要求1. 设备操作人员要经过专业培训，掌握设备的使用、维护和保养知识，确保能够正确操作和维护设备。
2. 维护保养计划要根据设备的使用情况和维护保养经验制定，并严格按照计划进行执行。
机械设备的保养、修理制度范文1. 引言机械设备是企业生产活动的重要工具，为确保设备的正常运行和延长设备寿命，保养和修理工作显得尤为重要。
本文将提供一份机械设备的保养、修理制度范本，帮助企业建立完善的保养、修理制度，确保设备的正常运行和有效维护。
2. 设备保养2.1 定期保养定期保养是指经过一段固定时间间隔对设备进行维护和保养的工作。
定期保养的具体内容包括：设备的清洁、润滑、检查各部件的磨损情况、紧固螺丝、清理滤网等。
定期保养的时间间隔根据设备的使用频率和使用环境而定，通常为每季度或每半年。
定期保养工作由设备操作人员负责，并记录在设备保养登记表上。
2.2 预防性保养预防性保养是指在设备正常运转期间，提前对设备进行一定的维护和保养，避免设备出现故障和停机的情况。
预防性保养的具体内容包括：设备的清洁、润滑、清理滤网、更换易损件等。
预防性保养工作由设备操作人员负责，并记录在设备保养登记表上。
3. 设备修理3.1 故障维修设备出现故障时，需要进行维修工作，以恢复设备的正常运行。
故障维修的具体步骤包括：排除故障原因、检修设备、更换故障部件、调试设备等。
故障维修工作由设备维修人员负责，并记录在设备维修登记表上。
3.2 大修计划为保证设备的正常运行和延长设备寿命，需要定期进行设备的大修工作。
大修计划包括设备大修项目、工期、预算等。
大修工作由设备维修人员负责，并记录在设备维修登记表上。
4. 设备检测设备检测是为了了解设备的运行状态和性能，及时发现和排除设备中可能存在的问题。
设备检测的具体内容包括：设备的外观检查、运行状态检查、设备性能测试等。
设备检测由设备运行人员负责，并记录在设备检测报告中。
5. 维修备件管理为保证设备维修工作的顺利进行，需要进行维修备件的管理工作。
维修备件管理包括备件的采购、入库、分类存放、领用和库存管理等。
维修备件管理工作由设备维修人员和仓库管理员共同负责，并记录在维修备件管理记录表中。
6. 结论建立完善的机械设备的保养、修理制度，对于确保设备的正常运行和延长设备使用寿命至关重要。
机械设备的保养、修理制度1.各单位机械调和斩保养和维修要严格遵守机械设备保养修理技术定额，做到坚持例保，定期检查，预期检修，按月编制保养保修计划，认真组织执行并按季度报公司设备管理部门备案。
2.对进入施工现场的机械设备，上机操作人员必须按保养规程进行“十字作业”维护，填写记录，各单位设备管理部门每月定期派人巡回检修，特殊情况应派人进驻施工现场负责维修，确保机械设备正常运转。
3.各单位应根据设备技术状况，结合大修周期每年初认真编制所属机械设备大修计划，报公司设备部门审定汇总后下发各单位执行。
4.各单位要加强机械设备的大修过程检验修竣验收管理，做好各项记录，并存档。
5.各单位要重视机械设备的大修，对主要机械设备大修要保证资金，落实计划，防止机械失修。
6.各单位要强化现有的修理机构，配备相应的修理人员，加强修理过程管理，严格执行修理工艺规程，技术标准和质量检验标准，确保修理质量，不具备修理能力，依靠社会上大修机械设备的单位，必须委托具有应资质的修理单位修理。
机械设备的保养、修理制度（2）机械设备在生产和工作过程中，经常会出现故障、磨损和老化等问题，为了保证机械设备的正常运行和延长使用寿命，需要建立健全的保养、修理制度。
一、保养制度1. 定期保养对于常用的机械设备，需要制定定期保养计划，根据设备的使用频率和工作环境制定保养周期。
一般情况下，每月保养一次，对于大型设备，可以每季度或半年保养一次。
2. 清洁保养设备在运行过程中，容易积灰、积尘或粘附油污，这些杂质对设备的正常运行会产生影响。
因此，保养工作的一项重要内容就是对设备进行清洁，包括内外表面的清洁、零部件的清洗等。
清洁保养可以防止杂质对设备造成损坏，保证设备正常运行。
3. 润滑保养机械设备的运动部分需要定期进行润滑，以减少磨损和摩擦，保证设备的正常运行。
根据设备的不同部位和使用条件，选择合适的润滑油和润滑方式进行润滑。
需要注意的是，润滑油要定期更换，防止油质变质和污染对设备的影响。
机械设备使用、维修、保养、修理制度本制度适用于公司内所有机械设备的使用、维修、保养和修理事宜，目的是保障机械设备的正常运行和延长其使用寿命。
一、机械设备的使用：1. 使用人员应遵守相关设备的操作手册和安全操作规程，确保正确使用设备；2. 在使用机械设备前，必须进行设备检查，确保设备处于正常工作状态；3. 不得擅自修改机械设备的结构、参数或使用方式，如有需要，必须事先征得设备管理人员同意；4. 在设备使用过程中发现异常情况或故障，应停止使用并及时报告设备管理人员。
二、机械设备的维修与保养：1. 设备管理人员负责制定设备的定期保养计划，并按计划组织保养工作；2. 定期对机械设备进行保养，包括设备的清洁、润滑、紧固等维护工作；3. 保养过程中发现设备故障或损坏，应及时修理或更换配件；4. 在进行设备保养和维修时，必须按照设备管理人员的指导和操作规程进行，严禁擅自操作或修理设备。
三、机械设备的修理：1. 发现机械设备的重大故障或无法修复的损坏，应及时报告设备管理人员，并停止使用设备；2. 设备管理人员根据情况决定是否委托专业维修单位进行修理；3. 修理工作必须由具备相应技能和证书的人员进行，严禁非专业人士进行修理；4. 修理完成后，需进行设备的验收和测试，确保设备能够正常运行。
四、设备使用记录和报废处理：1. 使用人员应按规定填写设备的使用记录，记录设备的使用时间、使用情况、维护保养情况等；2. 设备管理人员负责保管设备的使用记录，并及时整理归档；3. 设备因严重故障或达到使用寿命而需要报废时，应及时报告设备管理人员，并按公司规定的流程进行报废处理。
本制度的制定和执行由设备管理部门负责，各部门和人员应严格遵守。
违反本制度的，将视情节轻重给予相应的处理和纪律处分。
机械设备使用、维修、保养、修理制度（二）一、概述机械设备使用、维修、保养、修理制度是指企业为了确保机械设备正常运行和延长设备使用寿命，制定的一系列规范、流程和措施。
2024年机械设备维护保养制度XX公司2024年机械设备维护保养制度第一章总则第一条为保证XX公司机械设备的正常运行，提高设备的使用寿命，提高生产效率，制定本制度。
第二条本制度适用于XX公司所有的机械设备，包括生产线机械设备、办公设备等。
第三条机械设备维护保养分为日常保养、定期保养和专项维修保养。
第四条所有维护保养工作必须严格按照本制度的要求进行，任何人不得擅自修改、更改维护保养计划。
第二章日常保养第五条日常保养是指日常工作中对机械设备进行的简单维护保养工作，包括以下内容：1. 定期对机械设备进行清洁和除尘，保持设备表面干净，避免灰尘、杂物进入设备内部。
2. 定期检查机械设备各个部件的固定情况，如有松动及时进行紧固。
3. 定期检查机械设备的润滑情况，如有需要及时加注润滑油或者更换润滑剂。
4. 定期清理机械设备的冷却系统，保证冷却效果正常。
5. 定期检查机械设备的电气系统，如有松动或者损坏的电线及时更换。
第六条日常保养工作由设备操作人员负责，每日对机械设备进行上述保养工作。
第七条所有的日常保养工作必须记录在保养日志中，并及时上报维修部门。
第三章定期保养第八条定期保养是指按照一定的时间周期对机械设备进行的维护保养工作，包括以下内容：1. 根据机械设备的使用情况和厂家要求，制定定期保养计划，并及时执行。
2. 定期对机械设备进行全面的清洁，包括设备内部和外部的清洁工作。
3. 定期对机械设备进行润滑，包括清洗油脂、润滑关键部件等。
4. 定期检查设备的通风系统和冷却系统，确保其正常运行。
5. 定期检查设备的电气系统，如有需要及时更换损坏的电线、插头等。
第九条定期保养由专门的维修保养人员负责，并按照保养计划进行。
第十条所有的定期保养工作必须记录在保养日志中，并及时上报维修部门。
第四章专项维修保养第十一条专项维修保养是指对机械设备进行必要的维修工作，包括以下内容：1. 当机械设备出现故障或者异常情况时，立即停机，并通知维修部门进行检修。
工程机械的维修制度
一、日常检查与保养
日常检查是预防机械故障的第一道防线。
操作人员应在每次使用前后对机械设备进行外观
检查，包括检查油量、水位、轮胎气压等基础指标，并记录检查结果。
定期更换易损件、
润滑关键部位、清理机身杂物等都是日常保养的重要组成部分。
二、周期性维护
周期性维护是按照设备使用周期进行的有计划的维护工作。
根据厂家提供的维护手册和实
际使用情况，制定详细的周期性维护计划，如每50小时更换机油、每200小时检查液压
系统等。
通过周期性维护，可以及时发现潜在问题并进行预防性修理。
三、故障处理
一旦发现设备异常或故障，应立即停机进行检查。
对于简单故障，操作人员可依据常见故
障处理流程自行解决；对于复杂故障，应及时联系专业维修人员进行处理。
所有故障处理
过程都应详细记录，以便追踪和分析故障原因。
四、备件管理
合理的备件管理能够确保维修工作的及时性和有效性。
企业应建立备件库存清单，对关键
备件进行分类管理，并定期检查备件的使用情况和库存量，以减少因等待备件而延误维修
的时间。
五、培训与教育
操作人员和维护人员的专业水平直接影响到设备的使用寿命和效率。
企业应定期组织培训，提高员工的操作技能和维护知识，同时加强安全教育，确保作业过程中的人员安全。
六、监督与评估
建立一套完善的监督机制，对维修制度的执行情况进行定期检查和评估。
通过收集反馈信息，分析维修数据，不断优化维修流程和制度，提高维修工作的效率和质量。
总结：。
矿井电气试验管理规定1、阀型避雷器应按下表定期作试验并符合标准要求。
（1）绝缘电阻测定周期：①新装和解体大修；②变电所（站）避雷器每年雨季前；③线路避雷器1 ～3 年一次。
（2）测量电导流及检查串联组合元件的非线性系数差值周期：①新装和解体大修；②每年雷雨季前。
（3）工频放电电压测量周期：①新装和解体大修；②运行中雷雨季前；③线路避雷器1 ～3 年一次。
2．电气设备使用的绝缘油，每年要进行一次物理、化学性能和电气耐压试验，不合标准的绝缘油，必须及时处理或更换。
3．每年应进行一次高压电缆的泄漏和耐压试验。
4．矿井主变电所，其他变（配）电所的继电保护装置，每年定期检验调整一次；井下配电系统、高压设备继电保护装置，每季应根据短路电流和负荷变化进行一次整定值检查，每年进行一次定期检验。
5．变电所专用的绝缘手套、绝缘胶靴、橡皮绝缘垫、绝缘拉杆、高压验电笔、放电棒、绝缘夹，在使用前及使用中每年做一次交流耐压试验、不合格的不得投入使用。
重庆中环建设兴隆项目部 2010年1月1日重庆中环公司兴隆煤矿矿井电气试验管理规定兴隆煤矿项目部2010年1月1日矿井电气设备的使用和维护规定1．井下防爆电气设备，在入井前应由指定的，经过考试合格的防爆电气检查员检验，取得合格证后方可入井。
2．设备周围应保持清洁、无淋水、积水，外壳必须完整良好，不得有裂纹和变形，闭锁装置应可靠牢固。
3．隔爆电气设备的使用和维护、必须符合以下要求。
（1）隔爆面无锈蚀、伤痕，外部的结合面或转动部分的间隙应符合《煤矿机电设备完好标准》的要求；（2）接线柱绝缘良好；有螺丝、弹簧垫、有密封圈、挡板，进出线的喇叭口有电缆压紧装置；（3）消弧罩、消弧片齐全。
消弧罩无损坏，烧伤和卡住触头现象。
4．电缆接线符合要求，消灭“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头。
5．电缆敷设必须符合（煤矿安全规程》有关规定。
重庆中环建设兴隆项目部2010年1月1日重庆中环公司兴隆项目部矿井电气设备的使用和维护规定重庆中环建设兴隆项目部2010年1月1日机械设备使用管理、保养责任制1．机械设备使用管理（1）机械设备使用管理为金理使用机械设备，充分发挥机械效率，安全完成生产任务，提高经济效益，要求做到管用结合，合理使用，生产部门与设备部门应密切配合。
（2）制定生产组织设计方案，合理选用机械，从生产进度、生产工艺、工程量等方面做到合理装备，不要大机小用。
结合生产进度，利用生产间隙，安排好机械的维护保养，避免失修失保和不修不保，应使机械保持良好状况，以便能随时投入使用。
（3）严格按机械设备说明书的要求和安全操作规程使用机械。
操作人员必须做到“四懂三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途和会操作，会维护保养，会排除一般故障。
（4）正确选用机械设备润滑，必须严格按照说明书规定的品种、数量、润滑点、周期加注或更换。
做到“五定”，即定人、定时、定点、定量、定质。
（5）协调配合，为机械生产作业创造条件，提高机械使用效果，必须做到按规定间隔期对机械进行保养，使之始终处于良好状况。
合理组织生产，增加作业时间，提高时间利用率。
提高技术水平和熟练程度，配备适当的维修人员，及时排除故障。
2．机械设备维修保养（1）机械维修保养是以预防为主的思想指导，根据各种机械的运行规律、结构、工作条件和磨损规律制订强制性的制度。
机械的技术维修保养，按作业时间的不同分为定期保养和特殊保养两类。
定期保养有日常保养和分级保养；特殊保养有走合保养、换季保养、停用保养和封存保养等。
（2）分级保养一般按机械的运行时数来划分保养级别内容。
而特殊保养一般是根据需要临时安排或列入短期计划进行的，也可结合定期保养进行，如停用保养、换季保养等。
（3）日常保养是操作人员在上下班和交接班时间进行保养作业。
其内容为“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”十字作业。
重点是润滑系统，冷却系统，过滤系统，转向及行走系统，制动及安全装置等部位的检查调整。
日常保养的项目和部位较少，且大多数在机器外部，但都是易损及要害部位。
日常保养是确保机械正常运行的基本条件和基础工作。
（4）一级保养除进行日常保养的各作业项目外，还包括：①清洗各种滤清器；②查看各处油面、水面和注油点，若有不足时，及时添加；③清除油箱、火花塞等污垢；④清除漏水、漏油、漏气、漏电现象；⑤调整皮带传动和链传动的松紧度；⑥检查和调整各种离合器、制动器、安全保护装置和操纵机构等，保持灵敏有效；⑦检查钢丝绳有无断丝，其连接及固定是否安全可靠；⑧检查各系统的传动装置是否出现松动、变形、裂纹、发热、异响、运转异常等，发现后及时修复、排除。
（5）在一般情况下，日常保养和一级保养由机械操作人员负责进行，而维修人员负责二级以上的保养工作。
3．机械设备完好标准（1）完成任务好。
做到优质、高产、低耗、安全无事故。
配合施工协作好。
（2）技术状况好。
机械设备必须达到一类设备标准，机客整洁，工作性能和出力达到规定要求。
（3）维护保养好。
认真执行“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”十字作业，达到规定要求，机械故障少。
（4）合理使用好，认真执行岗位责任制为主要内容的各项规定、制度，做到合理使用，正确操作。
各项原始记录资料齐全、准确。
（5）保管工作好。
机械设备的零件、部件、随机工具，附属装置完整齐全，无缺少损坏。
重庆中环建设兴隆项目部2010年1月1日重庆中环公司兴隆项目部机械设备使用管理保养责任制兴隆项目部2010年1月1日机电专业管理组建立制度为加强矿井电气安全管理，提高电气安全水平，《煤矿安全规程》规定：各矿机电部门必须建立防爆检查、电气管理、小型电器管理、电缆管理等专业组。
各专业管理组的主要任务是：防爆设备检查组：该组由防爆设备检查员组成，对井下供电系统、防爆设备（包括小型电器）、三大保护、煤电钻综合保护、局部通风机风电、瓦斯电闭锁、电缆安全保护设施等实行监督检查。
对事故隐患提出处理意见，并有权停止使用。
对高瓦斯、煤尘与瓦斯突出矿井使用的电气设备，每周检查两次，对低瓦斯矿井每周检查一次。
防爆设备不经防爆检查员检查，不能发给“合格证”，不准入井使用。
电气防爆检查员必须由有业务能力并经过专业训练持有合格证的人员担任，还应按规定数量配齐。
电气管理组：负责绘制井下供电系统图，三大保护的计算、整定、测试、检查及负荷增减的审批等工作。
小型电器组：对全矿小型电器及4m m2 以下电缆的集中统一管理，负责领取、发放、修补、试验等工作，实行图牌板管理，做到帐、卡、物、板相对应。
电缆管理组：对全矿低压橡套电缆（4m m2 及以上）实行集中统一管理，负责领取、发放、修补、试验等工作，实行图牌板管理，做到条条电缆有编号、帐、卡、物、板相对应，以及数量清、状态明，使用合理。
除以上各专业管理组外，每矿还应配备专管矿井电气安全和井下供电的工程技术人员，各采掘队要配备兼职管理网员，形成专管与群管相结合的电气安全管理网。
重庆中环建设兴隆项目部2010年1月1日重庆中环公司兴隆项目部机电专业管理工作组建立制度兴隆项目部2010年1月1日矿井安全用电工作票制度在地面电气设备和线路上作业时，以及对井下高压电气设备进行检修及对重要线路和重要工作场所进行停、送电时，都必须使用工作票，并按工作票规定的内容进行工作。
工作票的主要内容有：工作地点和工作内容；工作起、止时间；工作负责人（监护人）、工作许可人和工作人员的姓名，以及注意事项和安全措施。
工作票应由局、矿熟悉设备情况，熟悉《电业安全工作规程》和《煤矿安全规程》的局、矿主管供电负责人签发，用钢笔或圆珠笔填写，一式两份、填写内容应正确清楚，不得任意涂改。
其中一份留存在工作地点，由工作负责人执存，另一份由值班员收执，按值移交。
值班员应将工作票号码、工作任务、许可工作时间及完成工作时间记入操作记录簿中。
工作票应在工作前一天交给值班员、临时工作可在工作开始以前直接交给值班员。
若工作内容、工作人员或工作时间有变更，应提前修改或重新填写工作票。
工作票签发人不得兼任该项工作的工作负责人。
工作负责人可以填写工作票。
工作许可人不得签发工作票。
1．工作票中所列人员的安全责任工作票签发人：工作必要性；工作是否安全；工作票上所填安全措施是否正确完备；所派工作负责人和工作班人员是否适当和足够；精神状态是否良好。
工作负责人（监护人）：正确安全地组织工作；结合实际进行安全思想教育；督促、监护工作人员遵守有关规程的规定；负责检查工作票所载安全措施是否正确完备，值班员所做的安全措施是否符合现场实际条件；工作前对工作人员交待安全事项；工作班人员变动是否合适。
工作许可人（值班调度员，工区值班员、变电所值班员均为工作许可人）：负责审查工作票所列安全措施是否正确完备；是否符合现场条件；工作现场布置的安全措施是否完善；负责检查停电设备有无突然来电的危险；对工作票中所列内容即使发现很小疑问，也必须向工作票签发人询问清楚，必要时应要求作详细补充。
工作人员：认真执行有关规程规定和现场安全措施，互相关心，监督施工安全和各项安全措施的实施。
2．高压操作工作许可制度对地面变电所的电源进线及与进线有关的电气设备进行操作、检修时，都必须得到系统主管部门调度（局电力调度或电力系统调度）的批准。
对地面和井下高压电气设备（包括采区变电所内的高压设备），必须经矿生产调度的许可，方能进行检修操作。
对采区（工区）内的机电设备进行检修时，一般由采区（工区）自行决定，但影响较大的，应征得矿调度的同意。
采区电钳工，在特殊情况下，可对采区变电所内高压电气设备进行停、送电操作，但不得擅自打开电气设备进行修理。
经维修单位机电主管人员授权者，不受此限。
在井下搬迁或增减电气设备，必须经过电气管理部门审查批准。
在具体进行各项检修、操作时，还必须得到工作现场值班人员的许可。
工作许可人（工作现场值班人员）在完成施工现场的安全措施后（切断被检修设备的电源、用同电源电压相符的验电笔验电确认无电后，检查工作地点的瓦斯浓度在1 ％以下时，进行对地放电），还应会同工作负责人到现场再次检查所做的安全措施，以手触试，证明被检修设备确无电压，并对工作负责人指明带电设备的位置和注意事项。
然后双方在工作票上分别签名，工作班方能开始工作。
工作负责人和工作许可人（值班员）任何一方不得擅自变更安全措施，值班员不得变更被检修设备的运行结线方式。
工作中如有特殊情况需要变更时，应事先取得对方的同意。
3．高压倒闸、试验操作票制度和工作监护制度为了保证人身安全，防止因误操作而引起设备损坏事故，在进行高压电气设备和线路的倒闸操作和试验操作时，必须执行规定的操作票制度和工作监护制度。
在进行倒闸操作时，应由操作人填写操作票。
操作票应编号（未编号的操作票不准使用）。
操作票中应写明被操作线路编号及操作顺序，停电拉闸必须按断路器、负荷侧隔离开关、母线（电源）侧隔离开关的顺序依次操作；送电合闸操作顺序与此相反，严禁带负荷拉开隔离开关。
