塔吊基础方案
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塔吊桩基础施工方案第1篇塔吊桩基础施工方案一、项目背景随着我国城市化进程的推进,高层建筑日益增多,塔吊作为建筑施工中的重要垂直运输设备,其安全、稳定运行对整个工程的安全具有重要意义。
本方案针对某工程项目中塔吊桩基础的施工进行详细规划,确保施工过程的合法合规,满足工程需求。
二、施工目标1. 确保塔吊基础施工过程符合国家相关法律法规及施工标准;2. 保障施工现场安全、环保;3. 提高施工效率,缩短施工周期;4. 确保塔吊基础的稳定性和使用寿命。
三、施工方案1. 施工准备(1)收集并熟悉相关资料1. 工程地质勘查报告;2. 施工图纸及设计说明书;3. 相关施工规范、标准及法律法规;4. 施工现场周围环境及地下管线调查资料。
(2)编制施工组织设计1. 制定施工进度计划;2. 确定施工人员、设备、材料需求;3. 制定安全、质量、环保等措施。
(3)办理相关手续1. 办理施工许可证;2. 办理临时占用土地、临时施工用电、用水等手续;3. 与相关单位协调,确保施工顺利进行。
2. 施工工艺(1)桩基施工1. 钻孔:采用旋挖钻机进行钻孔,钻孔直径应大于设计桩径100mm;2. 钢筋笼制作:按照设计要求制作钢筋笼,焊接牢固,确保质量;3. 混凝土浇筑:采用泵送混凝土,确保桩基混凝土密实、均匀;4. 桩顶处理:桩顶露出地面时,应进行凿除,确保桩顶质量。
(2)塔吊基础施工1. 测量定位:根据设计图纸,采用全站仪进行测量定位;2. 基础施工:按照设计要求,采用现浇混凝土,确保基础质量;3. 预埋件安装:预埋地脚螺栓、预埋板等,确保位置准确;4. 混凝土养护:基础混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,确保强度。
3. 质量控制(1)严格遵循国家及地方相关施工规范、标准;(2)加强对施工过程的监督检查,确保施工质量;(3)对施工中出现的问题,及时采取措施予以整改;(4)做好施工记录,为工程验收提供依据。
4. 安全措施(1)建立健全安全生产责任制,明确各级人员职责;(2)施工现场设置安全警示标志,加强现场安全防护;(3)定期对施工人员进行安全教育,提高安全意识;(4)对施工现场进行定期安全检查,发现问题及时整改;(5)制定应急预案,提高应对突发事故的能力。
塔吊基础施工方案完整版一、项目背景和简介塔吊作为施工现场的主要起重设备,在建筑施工中具有重要的作用。
塔吊的安装需要有稳固的基础来支撑其重量和提供足够的安全性。
本方案针对项目的塔吊基础施工进行详细的规划和说明。
二、施工准备1.确定塔吊基础的位置和类型:根据工程需要和施工计划,确定塔吊基础的具体位置和类型。
一般来说,塔吊基础分为两种类型:带高压桩和不带高压桩。
2.编制施工图纸和计划:根据塔吊基础的类型和位置,编制相应的施工图纸,并制定详细的施工计划。
施工图纸需要包括基坑开挖、土方回填、基础浇筑等内容。
3.采购所需材料和设备:根据施工计划,准备所需的材料和设备,包括混凝土、钢筋、模板、水泥、砂石等。
确保材料和设备的质量和数量符合要求。
三、基坑开挖1.确定基坑边界和深度:根据施工图纸中的要求,用测量仪器确定基坑的边界和深度。
标记出基坑边界线和深度标志。
2.开挖基坑:使用挖掘机和其他适当的工具,按照标志线开始挖掘基坑。
确保开挖的尺寸和形状符合要求,并及时清理挖出的土方。
3.检查基坑地质状况:开挖基坑后,对基坑底部和侧壁的地质状况进行检查。
如遇到不稳定或有潜在危险的情况,采取相应的加固和安全措施。
四、基础施工1.安装高压桩(如适用):根据施工图纸中的要求,安装高压桩。
选择合适的桩机和相关设备,按照设计要求进行施工。
确保高压桩的数量、长度和位置符合要求。
2.制作模板:根据施工图纸中的要求,制作基础模板。
根据模板尺寸和形状,选择合适的模板材料,并按照构造要求进行安装和固定。
3.浇筑混凝土:在模板安装完成后,准备好混凝土和相关的设备。
按照混凝土浇筑工艺,使用搅拌机将混凝土运输到现场,并由泵车进行浇筑。
确保混凝土的浇筑质量和密实度符合要求。
4.养护基础:根据混凝土养护工艺,对基础进行养护。
采取适当的养护措施,如喷水、覆盖塑料薄膜等,以保持混凝土的湿润和保温效果。
五、验收和完工1.基础验收:在基础施工完成后,进行基础验收。
塔吊基础及安装施工方案在建筑、桥梁等工程施工中,塔吊是一种常见且重要的施工设备,它在提升和运输各种建筑材料方面具有突出的作用。
塔吊的安装与基础施工是确保塔吊安全运行的重要环节,在本文中将详细介绍塔吊的基础及安装施工方案。
塔吊基础施工方案地基准备1.确定基础位置:根据工程需要和塔吊尺寸要求,确定塔吊的基础位置。
2.土方开挖:开挖基础坑,根据设计要求控制基础坑的深度和平整度。
3.基础材料准备:准备基础材料,如混凝土、钢筋等。
基础施工1.钢筋加固:根据设计要求,在基础坑内设置钢筋,确保基础强度。
2.浇筑混凝土:将混凝土均匀浇入基础坑中,并进行均匀压实。
3.基础养护:对刚浇筑的混凝土进行养护,确保基础强度和稳定性。
塔吊安装施工方案基础准备1.检查基础:确保塔吊基础符合设计要求,没有裂缝或变形等缺陷。
2.安装螺栓:在基础上预埋安装螺栓,以便安装固定塔吊。
塔吊安装1.安装立柱:根据设计要求,将塔吊立柱安装在基础上,并使用螺栓固定。
2.安装臂架:安装塔吊臂架并连接立柱,确保吊臂平稳并牢固固定。
3.安装起重机构:安装起重机构及电气部件,接通电源并进行试运转。
安装调试1.调试塔吊:进行塔吊的各项功能测试,调整起重机构的动作范围。
2.安全检查:对安装后的塔吊进行全面安全检查,确保吊臂、钢丝绳等部件无异常。
总结塔吊的基础与安装是保障塔吊安全运行的重要环节。
在施工过程中,要严格按照设计要求和操作规范进行操作,确保基础和安装质量。
只有在严格遵守规范的前提下,塔吊才能安全、稳定地完成工程作业,提高工程施工效率。
塔吊基础方案基础是塔吊安装的重要环节,一个稳固的基础可以确保塔吊在使用过程中的安全和稳定性。
因此,在选择和设计塔吊基础方案时,需考虑多个方面的因素,如土壤条件、塔吊类型和使用环境等。
本文将针对塔吊基础方案进行探讨和分析。
一、土壤勘测和承载能力计算在选择塔吊基础方案前,首先需要进行土壤勘测,了解施工场地的土壤类型、质地和承载能力等信息。
根据土壤勘测结果,可以计算出塔吊基础需要承受的荷载大小,从而确定适合的基础方案。
二、基础类型选择根据塔吊的类型和使用环境,可以选择适合的基础类型。
常见的塔吊基础类型包括钢筋混凝土基础、钢板桩基础和桩基础等。
1. 钢筋混凝土基础钢筋混凝土基础是一种常用的基础类型,它结构简单、稳定可靠。
在施工过程中,需要进行基础开挖、钢筋布置和混凝土浇筑等工序。
在选择钢筋混凝土基础时,需考虑地基的承载能力和塔吊的荷载大小,确保基础的稳定性。
2. 钢板桩基础钢板桩基础适用于软土地基和深层地基。
它以钢板桩为主体,通过挖槽、安装钢板桩和连接等工艺形成的基础结构。
钢板桩基础具有承载能力强、施工速度快、适应性好等优点,在某些特殊地质条件下,是一种理想的基础选择。
3. 桩基础桩基础适用于强烈地震区和软土地基。
它通过预制桩或钻孔灌注桩等形式,将桩体与地基相连接,形成整体稳定的基础结构。
桩基础具有承载能力强、抗震性能好等特点,在一些特殊情况下,是一种可行的基础方案。
三、施工技术要求1. 基础设计与施工图纸根据基础类型和具体要求,编制相应的基础设计和施工图纸。
设计和图纸应符合相关标准和规范要求。
2. 基础施工工艺在基础施工过程中,需按照相关工艺规范进行操作。
包括基础开挖、扬运土方、钢筋布置、混凝土浇筑等环节。
每个环节都需要注意施工质量和工期控制。
3. 基础验收和质量控制基础施工完成后,应进行验收和质量检查。
验收包括基础尺寸、混凝土质量和钢筋布置等方面。
同时,还需进行基础的质量控制,确保基础满足设计要求和使用需求。
塔吊基础工程施工方案(桩基)
一、施工准备
在进行塔吊基础工程施工前,需要做好以下准备工作: - 完成地面平整和清理
工作; - 准确定位和标定施工范围; - 准备好所需的施工材料和设备; - 制定详细
的施工计划; - 检查施工人员的安全防护用具。
二、桩基施工步骤
1. 钻孔
根据设计要求,确定桩的直径、深度和布置方式。
使用钻机在确定位置钻孔,
确保孔的直径和深度符合要求。
2. 筒灌
在钻孔内倒入混凝土,同时使用内筒和外筒进行压浆。
根据设计要求确定灌注
混凝土应达到的标高。
3. 钻孔回填
在灌注混凝土达到设计标高后,使用回填料将钻孔回填,确保灌注混凝土的固
结性和稳定性。
4. 桩顶标高调整
根据设计要求,对桩顶标高进行调整和校正,确保桩顶标高符合要求。
三、施工注意事项
在进行塔吊基础工程施工时,需要注意以下事项: - 施工现场应保持整洁,材
料码放整齐,确保施工安全; - 施工人员应按照规范操作,严格遵守施工程序; -
施工过程中应随时监测桩基施工质量,并对施工质量进行检查和验收。
四、施工结束
完成桩基施工后,进行施工进度记录和质量验收。
确保施工质量符合设计要求,达到安全稳定的工程要求。
塔吊基础工程施工方案(桩基)的施工过程中,上述步骤和注意事项是至关重要的,只有严格按照要求进行施工,才能保证工程质量和安全性。
塔吊基础设计方案1. 背景介绍塔吊作为一种重要的起重设备,在工程建设中起到了至关重要的作用。
为了确保塔吊的安全、可靠运行,塔吊基础的设计至关重要。
本文将介绍塔吊基础设计的一般原则和具体方案。
2. 塔吊基础设计的一般原则塔吊基础设计需要考虑以下几个一般原则:•承载能力:塔吊的基础设计需要满足塔吊的整体重量和运行时的各种力的荷载要求,包括垂直荷载和水平荷载。
•稳定性:塔吊基础需要保证塔吊在运行时的稳定性,避免倾斜或震动,确保作业过程中的安全。
•基础类型:根据工程条件和实际需求,选择适合的基础类型,包括浅基础和深基础。
3. 塔吊基础设计方案3.1 浅基础设计方案3.1.1 壤土地基的浅基础设计方案壤土地基的浅基础设计方案如下:•地基处理:根据地基的承载能力和稳定性要求,在地基区域进行加固处理,包括夯实和加厚地基、填充土方处理等。
•基础类型:钢筋混凝土承台加脚手架设计,承台尺寸根据塔吊的尺寸和要求确定,脚手架的设计需要考虑地基的承载能力和稳定性。
•基础施工:根据设计方案进行基础的施工,包括钢筋的焊接和混凝土的浇筑。
3.1.2 淤泥地基的浅基础设计方案淤泥地基的浅基础设计方案如下:•地基处理:对淤泥地基进行加固处理,包括挖掘坑槽、填充加固土方等。
•基础类型:选择合适的承台和脚手架设计,需要考虑地基的承载能力和稳定性。
•基础施工:根据设计方案进行基础的施工,包括钢筋的焊接和混凝土的浇筑。
3.2 深基础设计方案深基础是在地表以下进行的基础工程,适用于地下土壤条件较差或需要承受较大荷载的情况。
塔吊深基础设计方案如下:•螺旋桩基础:选择合适的螺旋桩材料和尺寸,并按照设计要求进行施工。
•桩基础:选择合适的桩材料和尺寸,并按照设计要求进行施工。
这可以确保塔吊基础的稳定性和承载能力。
4. 总结塔吊基础的设计方案需要考虑塔吊的承载能力和稳定性要求。
对于壤土地基,选择合适的浅基础设计方案,包括承台加脚手架设计和地基加固处理等。
塔吊基础施工方案含塔吊基础验算一、项目概况本项目是为了安装一座高层建筑而进行塔吊基础施工。
塔吊基础的设计应满足塔吊安全稳定运行的要求,并经过验算确保其稳定性和承载能力。
二、施工方案1.基础设计:根据塔吊的型号、高度和重量等参数,确定基础的类型和尺寸。
本项目采用悬臂式塔吊,基础采用混凝土桩基础。
为确保基础的稳定性,每个桩基础的直径为1.2米,深度为10米。
根据塔吊的工作条件和地质条件,桩基础之间的间距为5米。
2.施工准备:施工前需对施工场地进行勘察,了解地质条件和地下设施情况。
确认施工场地的承载能力满足基础设计的要求,并确保基础周围没有地下管线等障碍物。
施工现场要做好安全措施,如设置警示标志、施工警戒线等。
3.施工工艺:施工工艺包括基础开挖、灌注混凝土、固定塔吊等主要步骤。
具体工艺如下:(1)基础开挖:根据基础设计的尺寸,采用挖掘机将施工场地的土壤挖掘至所需深度,并按设计要求整平。
(2)桩基础的施工:选择适当的施工方法进行桩基础施工。
本项目采用静压灌注桩的施工方法。
首先,在挖掘好的基坑中设置桩位控制线,确定桩的位置和方向。
然后,使用静压注塑机将桩身缓慢推入土壤,同时注入混凝土,确保桩基础的稳定性和密实度。
(3)基础验收:完成桩基础的施工后,进行基础的验收。
验收项目包括基础尺寸的测量、桩身的竖直度检查、混凝土强度的检验等。
验收合格后方可进行下一步施工。
(4)塔吊安装:根据塔吊的安装要求,使用起重机将塔吊吊装至基础上,并进行固定。
三、验算1.塔吊基础的验算主要是对基础的稳定性和承载能力进行计算和检验。
基础的验算应满足以下要求:(1)稳定性验算:计算基础的抗倾覆能力,确保塔吊在各种工况下不发生倾覆。
(2)承载能力验算:计算基础的承载能力,确保塔吊及工作时所受荷载的安全。
2.验算过程:(1)稳定性验算:根据塔吊的高度、悬臂长度、工作状态等参数,计算基础的抗倾覆矩。
根据地质条件及基础的几何形状等确定设计参数,计算倾覆系数。
塔吊基础专项施工方案一、施工准备在进行塔吊基础施工前,必须做好详细的施工准备工作。
具体包括以下几个方面:1.1 资料准备•拟建造塔吊基础的相关设计图纸和规范文件。
•安全生产许可证、施工许可证等必要证件。
•施工过程中所需的材料清单和设备清单。
1.2 人员组织•设立专门的施工组织管理团队,明确各岗位责任。
•培训施工人员,确保其具备相关施工技能和安全意识。
二、施工过程2.1 地基处理•根据设计要求,对施工场地进行地基处理,确保地基承载力满足要求。
•对场地进行平整和固实处理,防止基础变形。
2.2 基础测量•在地基处理完成后,进行基础的测量工作,确保基础位置和尺寸准确无误。
2.3 基础施工•按照设计要求,采用合适的材料和工艺进行基础施工。
•严格控制混凝土浇筑的质量和进度,确保基础坚固可靠。
2.4 钢筋绑扎•在基础施工完成后,进行钢筋的绑扎工作,保证基础结构的承载能力。
2.5 基础验收•完成基础施工后,进行基础的验收工作,确保基础符合设计要求和相关标准。
三、施工安全3.1 安全管理•制定详细的安全管理方案,对施工过程中可能存在的危险因素进行识别和控制。
•定期组织安全培训和应急演练,提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
3.2 安全设施•在施工现场设置明显的安全警示标识,保证施工人员能够清楚识别危险区域。
•配备完善的安全设施,包括安全带、安全网等,确保施工人员的安全。
四、总结与展望通过本次塔吊基础专项施工方案的实施,我们严格按照设计要求和标准进行施工,保障了基础施工的质量和安全。
未来,在施工中我们将继续加强质量和安全管理,提高施工效率,为项目的顺利进行做出更大的贡献。
第1篇一、工程概况本工程为某大型建筑项目,拟采用塔吊进行垂直运输。
为确保塔吊的安全稳定运行,特制定本塔吊基础施工方案。
二、施工依据1. 国家及地方有关建筑安全生产的法律法规。
2. 《建筑施工安全检查标准》。
3. 《塔吊安装、拆卸及验收规范》。
4. 施工图纸及设计文件。
5. 施工现场实际情况。
三、施工范围本方案适用于塔吊基础施工,包括基础土方开挖、基础垫层铺设、基础钢筋绑扎、混凝土浇筑、基础养护等工序。
四、施工组织1. 施工队伍:成立专门的塔吊基础施工班组,由经验丰富的施工人员组成。
2. 施工机械:挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、泵车、振捣器等。
3. 施工材料:混凝土、钢筋、模板、砂石、水泥等。
五、施工工艺1. 基础土方开挖(1)根据设计图纸,确定塔吊基础位置及尺寸。
(2)使用挖掘机进行土方开挖,确保基础位置准确。
(3)开挖过程中,注意保护地下管线及设施。
(4)开挖深度达到设计要求后,进行基底平整。
2. 基础垫层铺设(1)对基底进行清理,确保无杂物、积水。
(2)铺设垫层材料,厚度及宽度应符合设计要求。
(3)对垫层进行压实,确保密实度。
3. 基础钢筋绑扎(1)根据设计图纸,确定钢筋规格、间距及绑扎要求。
(2)在垫层上设置钢筋网,确保位置准确。
(3)绑扎钢筋时,注意保护钢筋不受损伤。
(4)钢筋绑扎完成后,进行隐蔽工程验收。
4. 混凝土浇筑(1)根据设计要求,确定混凝土配合比及浇筑顺序。
(2)使用混凝土搅拌车将混凝土运至现场。
(3)使用泵车将混凝土泵送至基础位置。
(4)浇筑过程中,注意振捣密实,防止出现蜂窝、麻面等缺陷。
(5)混凝土浇筑完成后,进行养护。
5. 基础养护(1)混凝土浇筑完成后,及时进行养护。
(2)养护期间,注意保持混凝土湿润,防止出现裂缝。
(3)养护时间根据混凝土强度要求确定。
六、施工质量控制1. 严格按照设计图纸及施工规范进行施工。
2. 施工过程中,加强材料检验,确保材料质量。
3. 施工过程中,加强过程控制,确保施工质量。
塔吊基础方案在进行塔吊建设之前,必须先进行塔吊基础的设计与施工,以确保塔吊能够牢固地固定在地面上,以及安全可靠地运行。
本文将针对塔吊基础方案进行论述。
一、基础设计方案塔吊基础是塔吊能够稳定工作的重要基础,其设计方案需要考虑以下几个方面:1. 地质勘探:在进行基础设计前,需要进行地质勘探,了解地下地质状况,以确定是否需要采取特殊的处理措施。
2. 基础类型:常见的基础类型有桩基础、扩底基础和浅基础等。
选择何种基础类型取决于地质环境、塔吊的重量以及所能承受的风压等因素。
3. 基础尺寸:基础的尺寸应该根据塔吊的规格和重量来确定,以确保塔吊能够安全地运行。
一般情况下,基础的宽度一般要大于或等于塔吊底座的宽度,并且应该考虑到基础的稳定性与可靠性。
4. 基础深度:基础的深度取决于地下土层的稳定性和承载能力。
在设计时,需要保证基础的深度能够达到地下结构的稳定层,从而确保塔吊在使用过程中的稳定性与安全性。
二、基础施工方案在进行塔吊基础的施工时,需要遵循以下步骤:1. 地面处理:将工地表面的杂物清理干净,确保基础施工的平整度和稳定性。
2. 基础桩设立:如果基础采用桩基础类型,则需要先进行桩基础的打桩工作。
打桩时应严格按照设计要求进行,打桩桩头的高度应与地面平齐,保证桩的垂直性。
3. 混凝土浇筑:根据设计要求,将混凝土浇筑在基础桩上或直接浇筑在基础底板上。
在浇筑前需要确保混凝土搅拌均匀,并进行必要的振捣,以提高混凝土的密实度和强度。
4. 确保强度与干燥时间:待混凝土浇筑完成后,需要进行一定的养护工作,以确保混凝土达到设计标准的强度。
同时,需遵循设计要求的干燥时间,确保混凝土的质量和稳定性。
三、基础验收与监管1. 基础验收:在基础建设完成后,需要进行基础验收工作。
验收时应检查基础的尺寸、深度、强度等是否符合设计要求,并进行相应的记录和备案工作。
2. 基础监管:塔吊基础建设结束后,应该定期进行基础的巡检和维护工作,以保证基础的稳定性和安全性。
哈东华府(C-06-02-1) 塔吊基础施工方案编制人:审核人:审批人:日期:中国建筑第八工程局有限公司CHINA CONSTRUCTION EIGHTH ENGINEERING DIVISION CORP.LTD目录第一章编制依据 (1)第二章工程概述 (1)第三章施工准备 (1)3.1技术准备 (1)3.2机具准备 (1)3.3物资准备 (1)第四章施工部署 (2)4.1塔吊位置确定 (2)4.2矩形板式基础计算书 (2)4.3十字梁式桩基础计算书 (12)4.4材料选择 (23)4.5细部节点 (23)第五章施工方法 (24)5.1工艺流程 (24)5.2施工要点 (24)第六章质量保证措施 (26)第七章成品保护 (27)第八章安全文明施工 (27)中国建筑第八工程局有限公司第一章 编制依据1、由哈尔滨华南城有限公司提供的哈东华府施工图纸,标注日期为2014年1月。
2、《地下建筑防水构造》02J301.3、建设单位提供的地质勘查报告。
第二章 工程概述工程总建筑面积149631.09m 2。
其中,住宅及商服建筑面积约118140. 27平方米,地下人防兼停车场建筑面积约31490.82平方米,地下1层,地上最高32层,最大高度106.6m 。
底板砼强度等级为C30P6,加入高效能的抗裂防水剂。
防水底板为350mm 厚,局部500mm 厚。
基础持力层为③层中砂(fak=300kPa ),部分基础持力层为④层砾砂层。
共设置7台塔吊,其中ST5610型3台、ST6012型3台及QTZ40型塔吊1台。
QTZ40型塔吊基础为十字梁基础,梁长7m ,梁高1.2m ,混凝土标号不小于C20,拟选用C35混凝土。
其他塔吊基础尺寸为6000*6000*1400mm (厚),砼强度等级不小于C35。
第三章 施工准备3.1技术准备1、施工平面布置方案经审批通过。
2、测绘院给定之标高、坐标点引测至基坑内。
3、钢筋、防水卷材有质量证明文件并经复试合格。
3.2机具准备挖掘机1台,运土车4台,铁锹10把,木抹子10把,铁抹子10把,滚刷5把,插入式振捣棒2台,焊机一台,水准仪一台。
3.3物资准备300宽*3mm 厚止水钢板,2厚高分子防水卷材,快易收口网。
第四章施工部署4.1 塔吊位置确定按施工平面图布置确定塔吊的大致位置。
其中1#、2#、7#、8#楼塔吊基础与防水底板相连,9#、10#、19#塔吊基础在地下室范围之外,单独设置。
其中ST6012、ST5610为矩形筏板基础,基础尺寸为6m*6m*1.4m,计算时以ST6012为例。
QTZ40塔吊为十字梁式桩基础。
4.2 矩形板式基础计算书4.2.1 计算依据1、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-20092、《混凝土结构设计规范》GB50010-20103、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20114.2.2 塔机属性塔机型号ST60/12塔机独立状态的最大起吊高度H0(m) 29塔机独立状态的计算高度H(m) 29塔身桁架结构方钢管塔身桁架结构宽度B(m) 24.2.3 塔机荷载图4.2-1 塔机竖向荷载简图1、塔机自身荷载标准值塔身自重G0(kN) 710起重臂自重G1(kN) 37.4起重臂重心至塔身中心距离R G1(m) 30小车和吊钩自重G2(kN) 3.8小车最小工作幅度R G2(m) 0最大起重荷载Q max(kN) 100最大起重荷载至塔身中心相应的最大距离R Qmax(m) 11.5最小起重荷载Q min(kN) 10最大吊物幅度R Qmin(m) 30最大起重力矩M2(kN·m)Max[100×11.5,10×30]=1150 平衡臂自重G3(kN) 19.8平衡臂重心至塔身中心距离R G3(m) 7.2平衡块自重G4(kN) 89.4平衡块重心至塔身中心距离R G4(m) 142、风荷载标准值ωk (kN/m 2)工程所在地 黑龙江 哈尔滨市 基本风压ω0(kN/m 2) 工作状态 0.2 非工作状态0.55塔帽形状和变幅方式 锥形塔帽,小车变幅地面粗糙度 B 类(田野、乡村、丛林、丘陵及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区)风振系数βz工作状态 1.587非工作状态1.659风压等效高度变化系数μz 1.17 风荷载体型系数μs 工作状态 1.95 非工作状态 1.95风向系数α1.2 塔身前后片桁架的平均充实率α00.35 风荷载标准值ωk(kN/m2)工作状态 0.8×1.2×1.587×1.95×1.17×0.2=0.695 非工作状态 0.8×1.2×1.659×1.95×1.17×0.55=1.9983、塔机传递至基础荷载标准值工作状态塔机自重标准值F k1(kN) 710+37.4+3.8+19.8+89.4=860.4 起重荷载标准值F qk (kN) 100竖向荷载标准值F k (kN) 860.4+100=960.4水平荷载标准值F vk (kN) 0.695×0.35×2×29=14.108倾覆力矩标准值M k (kN·m)37.4×30+3.8×11.5-19.8×7.2-89.4×14+0.9×(1150+0.5×14.108×29)=990.649非工作状态竖向荷载标准值F k '(kN) F k1=860.4水平荷载标准值F vk '(kN) 1.998×0.35×2×29=40.559倾覆力矩标准值M k '(kN·m)37.4×30+3.8×0-19.8×7.2-89.4×14+0.5×40.559×29=315.9464、塔机传递至基础荷载设计值工作状态塔机自重设计值F1(kN) 1.2F k1=1.2×860.4=1032.48 起重荷载设计值F Q(kN) 1.4F Qk=1.4×100=140竖向荷载设计值F(kN) 1032.48+140=1172.48水平荷载设计值F v(kN) 1.4F vk=1.4×14.108=19.751倾覆力矩设计值M(kN·m)1.2×(37.4×30+3.8×11.5-19.8×7.2-89.4×14)+1.4×0.9×(115 0+0.5×14.108×29)=1432.601非工作状态竖向荷载设计值F'(kN) 1.2F k'=1.2×860.4=1032.48水平荷载设计值F v'(kN) 1.4F vk'=1.4×40.559=56.783倾覆力矩设计值M'(kN·m) 1.2×(37.4×30+3.8×0-19.8×7.2-89.4×14)+1.4×0.5×40.559×29=496.756 4.2.4 基础验算图4.2-2基础布置图基础布置基础长l(m) 6 基础宽b(m) 6基础高度h(m) 1.4基础参数基础混凝土强度等级C35 基础混凝土自重γc(kN/m3) 25 基础上部覆土厚度h’(m)0 基础上部覆土的重度γ’(kN/m3)19 基础混凝土保护层厚度δ(mm) 40地基参数修正后的地基承载力特征值f a(kPa) 197.5软弱下卧层基础底面至软弱下卧层顶面的距离z(m) 5 地基压力扩散角ζ(°)20 软弱下卧层顶地基承载力特征值f azk(kPa) 130软弱下卧层顶面处修正后的地基承载力特征值f az(kPa)329.5地基变形基础倾斜方向一端沉降量S1(mm) 20基础倾斜方向另一端沉降量S2(mm)20 基础倾斜方向的基底宽度b'(mm) 5000基础及其上土的自重荷载标准值:Gk =blhγc=6×6×1.4×25=1260kN基础及其上土的自重荷载设计值:G=1.2Gk=1.2×1260=1512kN 荷载效应标准组合时,平行基础边长方向受力:Mk ''=G1RG1+G2RQmax-G3RG3-G4RG4+0.9×(M2+0.5FvkH/1.2)=37.4×30+3.8×11.5-19.8×7.2-89.4×14+0.9×(1150+0.5×14.108×29/1.2) =959.964kN·mFvk ''=Fvk/1.2=14.108/1.2=11.757kN荷载效应基本组合时,平行基础边长方向受力:M''=1.2×(G1RG1+G2RQmax-G3RG3-G4RG4)+1.4×0.9×(M2+0.5FvkH/1.2)=1.2×(37.4×30+3.8×11.5-19.8×7.2-89.4×14)+1.4×0.9×(1150+0.5×14.10 8×29/1.2)=1389.642kN·mFv ''=Fv/1.2=19.751/1.2=16.459kN基础长宽比:l/b=6/6=1≤1.1,基础计算形式为方形基础。
Wx=lb2/6=6×62/6=36m3Wy=bl2/6=6×62/6=36m3相应于荷载效应标准组合时,同时作用于基础X、Y方向的倾覆力矩:Mkx =Mkb/(b2+l2)0.5=990.649×6/(62+62)0.5=700.495kN·mMky =Mkl/(b2+l2)0.5=990.649×6/(62+62)0.5=700.495kN·m1、偏心距验算相应于荷载效应标准组合时,基础边缘的最小压力值:Pkmin =(Fk+Gk)/A-Mkx/Wx-Mky/Wy=(960.4+1260)/36-700.495/36-700.495/36=22.761kPa≥0偏心荷载合力作用点在核心区内。
图4.2-3 偏心距验算2、基础底面压力计算Pkmin=22.761kPaPkmax =(Fk+Gk)/A+Mkx/Wx+Mky/Wy=(960.4+1260)/36+700.495/36+700.495/36=100.594kPa 3、基础轴心荷载作用应力Pk =(Fk+Gk)/(lb)=(960.4+1260)/(6×6)=61.678kN/m24、基础底面压力验算(1)、修正后地基承载力特征值fa=197.50kPa(2)、轴心作用时地基承载力验算Pk =61.678kP a≤fa=197.5kPa满足要求!(3)、偏心作用时地基承载力验算Pkmax =100.594kPa≤1.2fa=1.2×197.5=237kPa满足要求!5、基础抗剪验算图4.2-4 基础抗剪验算基础有效高度:h=h-δ=1400-(40+25/2)=1348mm X轴方向净反力:Pxmin =γ(Fk/A-(Mk''+Fvk''h)/Wx)=1.35×(960.400/36.000-(959.964+11.757×1.400)/36.000) =-0.601kN/m2Pxmax =γ(Fk/A+(Mk''+Fvk''h)/Wx)=1.35×(960.400/36.000+(959.964+11.757×1.400)/36.000) =72.631kN/m2假设Pxmin=0,偏心安全,得P1x =((b+B)/2)Pxmax/b=((6.000+2.000)/2)×72.631/6.000=48.421kN/m2Y轴方向净反力:Pymin =γ(Fk/A-(Mk''+Fvk''h)/Wy)=1.35×(960.400/36.000-(959.964+11.757×1.400)/36.000) =-0.601kN/m2Pymax =γ(Fk/A+(Mk''+Fvk''h)/Wy)=1.35×(960.400/36.000+(959.964+11.757×1.400)/36.000) =72.631kN/m2假设Pymin=0,偏心安全,得P1y =((l+B)/2)Pymax/l=((6.000+2.000)/2)×72.631/6.000=48.421kN/m2基底平均压力设计值:px =(Pxmax+P1x)/2=(72.631+48.421)/2=60.526kN/m2py =(Pymax+P1y)/2=(72.631+48.421)/2=60.526kPa基础所受剪力:Vx =|px|(b-B)l/2=60.526×(6-2)×6/2=726.309kNVy =|py|(l-B)b/2=60.526×(6-2)×6/2=726.309kNX轴方向抗剪:h/l=1348/6000=0.225≤40.25βc fclh=0.25×1×16.7×6000×1348=33767.4kN≥Vx=726.309kN满足要求!Y轴方向抗剪:h/b=1348/6000=0.225≤40.25βc fcbh=0.25×1×16.7×6000×1348=33767.4kN≥Vy=726.309kN满足要求!6、软弱下卧层验算基础底面处土的自重压力值:pc =dγm=1.5×19=28.5kPa下卧层顶面处附加压力值:pz =lb(Pk-pc)/((b+2ztanζ)(l+2ztanζ))=(6×6×(61.678-28.5))/((6+2×5×tan20°)×(6+2×5×tan20°))=12.854kPa软弱下卧层顶面处土的自重压力值:pcz=zγ=5×19=95kPa软弱下卧层顶面处修正后地基承载力特征值faz =fazk+εbγ(b-3)+εdγm(d+z-0.5)=130.00+0.30×19.00×(6.00-3)+1.60×19.00×(5.00+1.50-0.5) =329.50kPa作用在软弱下卧层顶面处总压力:pz +pcz=12.854+95=107.854kPa≤faz=329.5kPa 满足要求!7、地基变形验算倾斜率:tanζ=|S1-S2|/b'=|20-20|/5000=0≤0.001满足要求!4.2.5 基础配筋验算基础底部长向配筋HRB335 Φ25@190 基础底部短向配筋HRB335 Φ25@190 基础顶部长向配筋HRB335 Φ25@190 基础顶部短向配筋HRB335 Φ25@1901、基础弯距计算基础X向弯矩:MⅠ=(b-B)2pxl/8=(6-2)2×60.526×6/8=726.309kN·m基础Y向弯矩:MⅡ=(l-B)2pyb/8=(6-2)2×60.526×6/8=726.309kN·m2、基础配筋计算(1)、底面长向配筋面积αS1=|MⅡ|/(α1fcbh2)=726.309×106/(1×16.7×6000×13482)=0.004δ1=1-(1-2αS1)0.5=1-(1-2×0.004)0.5=0.004γS1=1-δ1/2=1-0.004/2=0.998AS1=|MⅡ|/(γS1hfy1)=726.309×106/(0.998×1348×300)=1800mm2基础底需要配筋:A1=max(1800,ρbh)=max(1800,0.0015×6000×1348)=12132mm2基础底长向实际配筋:As1'=15984mm2≥A1=12132mm2满足要求!(2)、底面短向配筋面积αS2=|MⅠ|/(α1fclh2)=726.309×106/(1×16.7×6000×13482)=0.004δ2=1-(1-2αS2)0.5=1-(1-2×0.004)0.5=0.004γS2=1-δ2/2=1-0.004/2=0.998AS2=|MⅠ|/(γS2hfy2)=726.309×106/(0.998×1348×300)=1800mm2基础底需要配筋:A2=max(1800,ρlh)=max(1800,0.0015×6000×1348)=12132mm2基础底短向实际配筋:AS2'=15984mm2≥A2=12132mm2满足要求!(3)、顶面长向配筋面积基础顶长向实际配筋:AS3'=15984mm2≥0.5AS1'=0.5×15984=7992mm2满足要求!(4)、顶面短向配筋面积基础顶短向实际配筋:AS4'=15984mm2≥0.5AS2'=0.5×15984=7992mm2满足要求!(5)、基础竖向连接筋配筋面积基础竖向连接筋为双向Φ10@500。