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西门子PCS7-CFC培训(工程师培训)

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PCS7引脚CFC块说明(工程师培训)

PCS7引脚CFC块说明(工程师培训)
AUT_ON：自动状态下的开停开关
MONITOR：激活监视反馈功能
TIM_MON:监视时间
LOCK：联锁关马达（界别最高）
LOCK_ON：联锁开马达
QMON_ERR：马达监视故障输出
QRUN：马达正在运行
QSTOP：马达停止状态
QSTART：控制输出（连接ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱO）
QMAN_AUT：马达手自动状态
驱动块：
I：输入值
QBAD：通道的诊断。等于1表示通道故障
VALUE：输出通道地址
QUALITY：过程值的质量代码
SIM_ON：等于1时激活仿真功能
SIM_V：仿真值
QBAD：通道的诊断。等于1表示通道故障
VALUE：输出通道的地址
QUALITY：过程值的质量代码
F-System
1. F_1oo2AI
DELTA:如IN x的差异在所设的范围之内，则判定两个输入都是正确的
V：输出值
QUALITY：过程值的质量代码
2
MODE:系统生成，表示信号/通道类型。用户不修改。
U：输入值
UHRANGE：量程上限
ULRANGE：量程下限
QBAD：通道的诊断。等于1表示通道故障
VALUE：输出通道地址
QUALITY：过程值的质量代码
3
MODE:系统生成，表示信号/通道类型。用户不修改。
SPEXON_L：程序里选择SP内给定/外给定的开关
SPEXTSEL_OP：操作员选择SP内给定/外给定的开关
SP_OP：操作员输入的设定值
LIOP_MAN_SEL：决定是程序还是操作员具有选择手动/自动的权限
AUT_L：程序里选择手动/自动的开关
AUT_ON_OP：操作员选择手动/自动的开关

PCS7系统自定义功能块编程内部工程师培训

PCS7系统自定义功能块编程内部工程师培训

功能块设计
讲解如何根据实际需求设计自定义功 能块，包括功能块的结构、输入输出 参数、数据类型等。
编程技巧
分享一些在编写自定义功能块时的实 用技巧，如如何优化代码性能、如何 处理异常情况等。
编程规范
介绍PCS7系统的编程规范，包括命名 规范、注释规范、代码风格等，以提 高代码的可读性和可维护性。
自定义功能块的调试和测试方法
调试工具
介绍PCS7系统提供的调试工具， 如单步调试、断点设置、变量监 视等，以方便在开发过程中进行
调试。
测试方法
讲解如何对自定义功能块进行测试 ，包括单元测试、集成测试和系统 测试等，以确保功能块的正确性和 稳定性。
故障排查
分享一些在调试和测试过程中常见 的故障排查方法和经验，以帮助工 程师快速定位和解决问题。
试。
深入了解了PCS7系统的架构 和特点，对系统的整体运行有
了更清晰的认识。
通过实践操作，熟悉了PCS7 系统的开发环境和工具，提高
了编程效率。
学会了如何分析和解决PCS7 系统自定义功能块编程中遇到 的常见问题，积累了宝贵的经
验。
对未来工作的建议和展望
建议公司加强对PCS7系统自定 义功能块编程的培训和支持， 提高工程师的编程能力和水平
PCS7系统的应用领域和发展趋势
应用领域
广泛应用于电力、石油、化工、制药、冶金等行业的自动化控制领域。
发展趋势
随着工业互联网和智能制造的快速发展，PCS7系统正朝着更加智能化、网络化、集成 化的方向发展，未来将更加注重与云计算、大数据、人工智能等技术的融合和创新。同 时，随着工业自动化水平的不断提高，对PCS7系统的性能和稳定性也提出了更高的要
PCS7系统中的功能块类型和作用

PCS7引脚CFC块说明(工程师培训)

PCS7引脚CFC块说明(工程师培训)

PCS7引脚CFC块说明（工程师培训）目录控制块： (1)1．模拟量监视MEAS_MON (1)2．数字量监视：DIG_MON (3)4．阀门：V ALVE (5)驱动块： (7)1. CH_AI (7)2．CH_AO (8)3．CH_DI (8)4．CH_DO (9)F-System功能块引脚说明： (10)1. F_1oo2AI功能块引脚说明 (10)2. F_2oo3AI功能块引脚说明 (12)3. F_QUITES功能块引脚说明 (13)4. F_CH_AI功能块引脚说明 (14)5. F_CHG_BO功能块引脚说明 (16)控制块：1．模拟量监视MEAS_MONCSF：控制系统故障。

连接通道的QBAD引脚U：过程值输入（PV）QC_U：过程值的质量代码U_AH：报警高高限U_WH：报警高限U_WL：报警低限U_AL：报警低低限HYS：偏差QH_ALM：高高报警输出（红色报警）QL_ALM：低低报警输出（红色报警）QH_WRN：高报警输出（黄色报警）QL_WRN：低报警输出（黄色报警）2．数字量监视：DIG_MONI：过程值QC_I：过程值的质量代码CSF：控制系统故障。

连接QBADMSG_CLAS：报警级别，范围从1-8。

选择八条报警信息中的那一条作为报警输出。

Q：过程值输出。

Q=I3．PID: CTRL_PIDGAIN：比例TN：积分时间常数TV：微分时间常数PV_IN 过程值QC_PV_IN：过程值的质量代码CSF：控制系统故障SP_TRK_ON：设定值跟踪过程值SP_EXT：外部输入/程序输入的设定值SPEXTHLM：外给定SP的高限SPEXTLLM：外给定SP的低限LIOP_INT_SEL ：决定是程序还是操作员具有选择内给定/外给定的权限SPEXON_L：程序里选择SP内给定/外给定的开关SPEXTSEL_OP：操作员选择SP内给定/外给定的开关SP_OP：操作员输入的设定值LIOP_MAN_SEL：决定是程序还是操作员具有选择手动/自动的权限AUT_L：程序里选择手动/自动的开关AUT_ON_OP：操作员选择手动/自动的开关LMN_SEL：=1激活PID输出的外部跟踪值LMN_TRK：PID输出的外部跟踪值LMNR_IN：PID输出的反馈QC_LMN_IN：输出反馈的质量代码QSPEXTON：SP内给定/外给定的状态QMAN_AUT：手动/自动的状态LMN：PID调节输出QC_LMN：调节输出的质量代码ER：偏差SP-PVSP：实际设定值4．阀门：V ALVEFB_OPEN：开反馈QC_FB_OP：开反馈的质量代码FB_CLOSE：关反馈QC_FB_CL：关反馈的质量代码CSF：控制系统故障LIOP_SEL：决定程序还是操作员来选择手动／自动的开关AUT_L：程序选择手动／自动AUT_ON_OP：操作员选择手动／自动MONITOR：激活监视反馈功能TIM_MON: 监视时间MAN_ON：手动状态下的开停开关AUTO_OC：自动状态下的开停开关SS_POS：故障安全位置１=故障开；０＝故障关V_LOCK : １＝阀门到故障安全位置VL_OPEN：１＝阀门开VL_CLOSE：１＝阀门关优先级：V_LOCK>VL_CLOSE>VL_OPENQMON_ERR：阀门监视故障输出QOPENED：阀门开状态QCLOSED：阀门关状态QCONTROL：控制输出（连接DO）QMAN_AUT：阀门手自动状态5．马达：MOTORFB_ON：开反馈QC_FB_ON：开反馈的质量代码CSF：控制系统故障LIOP_SEL：决定程序还是操作员来选择手动／自动的开关AUT_L：程序选择手动／自动AUT_ON_OP：操作员选择手动／自动MAN_ON：手动状态下的开停开关AUT_ON：自动状态下的开停开关MONITOR：激活监视反馈功能TIM_MON: 监视时间LOCK：联锁关马达（界别最高）LOCK_ON：联锁开马达QMON_ERR：马达监视故障输出QRUN：马达正在运行QSTOP：马达停止状态QSTART：控制输出（连接DO）QMAN_AUT：马达手自动状态驱动块：1. CH_AIMODE: 系统生成，表示信号/通道类型。

2024年PCS7系统操作手册工程师培训

2024年PCS7系统操作手册工程师培训
9
用户界面介绍
界面组成
PCS7用户界面包括菜单栏、工具栏、项目树、属 性窗口等组成部分。
功能介绍
各部分功能包括文件操作、编辑操作、视图操作 、调试操作等。
操作方法
通过鼠标点击或拖拽、键盘快捷键等方式进行操 作。
2024/2/29
10
03 PCS7系统高级功 能
2024/2/29
11
编程与组态
2024/2/29
20
与DCS系统集成
01
DCS系统概述
简要介绍DCS（分布式控制系统）的基本概念、架构和功能，以便工程
师了解其与PCS7的集成背景。
02
集成方式与通信协议
说明PCS7与DCS系统的集成方式，包括硬件连接、通信协议选择（如
OPC、Modbus等）以及相应的配置步骤。
2024/2/29
03
数据共享与控制协同
2024/2/29
22
06 PCS7系统培训总 结与展望
2024/2/29
23
培训内容回顾
PCS7系统概述
介绍了PCS7系统的基本概念、架构和 功能，使学员对系统有了全面的了解 。
编程与组态
深入介绍了PCS7系统的编程语言和组 态工具，包括梯形图、指令表、顺序 功能图等编程语言，以及WinCC组态 软件的使用方法。
2024/2/29
提高了实际操作能力
通过实践操作和案例分析，学员们掌握了PCS7系统 的基本操作和维护技能，提高了工作效率和应对突 发情况的能力。
增强了团队协作能力
培训过程中，学员们相互学习、交流经验， 增进了彼此的了解和信任，有利于今后工作 中的团队协作。
25
未来发展趋势及挑战

PCS7_V8中CFC编程(工程师培训)

PCS7_V8中CFC编程(工程师培训)

PCS7_V8中CFC编程目录PCS7_V8中CFC编程 (1)1.概述 (2)2.使用控制模块类型(CMT)编程CFC (2)2.1软件环境说明 (3)2.2控制模块类型 (CMT)的创建 (3)2.2.1从 SIMATIC Manager中创建控制模块类型 (4)2.2.2从CFC编辑器中创建控制模块类型 (5)2.2.3从过程标签类型移植 (6)2.3控制模块类型 (CMT)的组态 (9)2.3.1为控制模块类型组态功能块 (9)2.3.2为控制功能块组态控制变量 (14)2.3.3为控制模块类型组态消息 (15)2.4通过控制模块类型(CMT)创建CFC程序 (18)2.5使用同步功能更新控制模块 (25)3.总结 (33)1.概述从V8.0开始PCS 7提供了一种新的概念类型-控制模块类型（CMT），在PCS 7 SIMATIC Manager编辑器中进行CFC编程的时候，可以通过使用预先定义好的控制模块类型达到快速、灵活组态的目的。

作为一种快速编程的方式，与过程标签类型（Process tag type）的使用相比较，通过控制模块类型进行快速编程有以下优点：1、从PCS 7 8.0 SP1起，可以通过同步功能实现控制模块类型(CMT)到控制模块(CM)的改变更新，操作比较简洁。

2、在控制模块类型(CMT)中可以配置可选块，这样就可以通过一个控制模块类型去创建同一类控制模块的不同变形。

3、在生成的控制模块实例中的自定义修改，做控制模块类型到控制模块的同步过程中不会丢失，保持个体的特性。

4、此外，控制模块类型或控制模块除了在PCS 7 SIMATIC Manager编辑器中使用之外，还能够与Advanced ES之间进行扩展数据交换，能够更进一步提高整个项目的编程效率。

有关在Advanced ES中操作控制模块类型的更多信息，请参考以下链接：通过一个实际例子说明如何使用SIMATIC PCS 7 Advanced ES进行高效的总体工程组态”2.使用控制模块类型(CMT)编程CFC下图给出了创建新的控制模块类型或通过从过程标签类型移植来创建控制模块类型并生成关联实例（控制模块）的过程。

PCS7编程实例培训(工程师培训)

PCS7编程实例培训(工程师培训)
pcs7编程实例培训工程师培训掌握pcs7的cfc掌握pcs7的os组态熟悉在simaticpcs7中进行控制系统投运和控制器参数整定的过程cfc连续功能图continuousfunctionchartcfc处理自动化和控制功能工厂的整个过程是连续运转的这些连续控制功能在cfc编辑器中以图形块的形式表示
6）在工具栏Sheet/overview下拉栏中选择第3页，从DRIVER文件 夹拖入1个CH_AO [FC276: Analog Output]块，从OPERATE文件 夹拖入1个OP_A [FB45:Analog value operating]块。
13
CFC组态
3、定义块属性
1）选择CFC第1页上的CH_AI块，选择菜单命令【Edit】→【Object Properties…】（对象属性…），将打开Properties-Block – CFC(1)\1 （属性-块）对话框，其中的General（常规）选项卡处于选中状态。
• 8、在CFC中测试小锅和小P的通信
CFC组态 如果还要监视某些参数，鼠标右键选中该参数，选择【Add I/O】（添加I/O）选项即可。
34
Entire program（整个程序）选项将会被自动选中，因为这是第一次开始编译。 Generate module drivers（生成模块驱动块）选项必须选中。
• 8、在CFC中测试小锅和小P的通信
CFC组态
3）在CFC图表中可以监视对各种数值所做的全部更改。下面我们将 TIC1104控制器从手动状态切换到自动状态，并施加干扰，测试一下 控制器的工作效果。
35
Entire program（整个程序）选项将会被自动选中，因为这是第一次开始编译。 Generate module drivers（生成模块驱动块）选项必须选中。

2024年PCS7培训教材教程

PCS7培训教材教程一、引言随着工业4.0的兴起，工业自动化控制系统在我国得到了广泛应用，其中西门子PCS7系统凭借其强大的功能和稳定性，在工业控制领域占据重要地位。

为了帮助广大工程技术人员更好地掌握PCS7系统的使用方法，本教程将详细讲解PCS7系统的基本原理、配置方法、编程技巧和故障处理等内容。

通过本教程的学习，读者将能够熟练运用PCS7系统进行工业自动化控制系统的设计和实施。

二、PCS7系统概述1.PCS7系统简介（1）高度集成：PCS7系统将过程控制、离散控制、驱动控制、批量控制等功能集成在一个统一的平台上，实现了各子系统之间的无缝连接。

（2）开放性：PCS7系统支持多种现场总线协议，如Profibus、Profinet等，便于与第三方设备进行集成。

（3）易于扩展：PCS7系统采用模块化设计，可根据项目需求进行灵活扩展。

（4）高效稳定：PCS7系统采用高性能的硬件平台和优化的软件算法，保证了系统的稳定性和高效性。

2.PCS7系统组成（1）工程师站（EngineeringStation）：用于系统配置、编程和维护。

（2）操作员站（OperatorStation）：用于实时监控和控制生产过程。

（3）控制器（Controller）：用于执行控制策略，如SIMATICS7-400、SIMATICS7-1500等。

（4）现场仪表和执行器：用于实时采集现场数据和执行控制指令。

三、PCS7系统配置与编程1.系统配置（1）硬件配置：根据项目需求，选择合适的控制器、I/O模块、通讯模块等硬件设备。

（2）软件配置：安装PCS7软件，并进行系统授权和更新。

（3）网络配置：配置工程师站、操作员站与控制器之间的网络连接。

2.编程（1）CFC编程：采用连续功能图（CFC）编程方式，实现控制策略的快速搭建。

（2）SFC编程：采用顺序功能图（SFC）编程方式，实现复杂控制逻辑的编写。

（3）GRAPH编程：采用GRAPH编程方式，实现批量控制过程的编写。

PCS7_V8.2的CFC的常用功能与操作(工程师培训)

PCS7_V8.2的CFC的常用功能与操作调用在线帮助信息 (1)互联到地址 (1)互连两个块 (2)为CFC中调用的功能块进行设置 (2)为CFC中调用的功能块的 I/O进行设置 (3)显示隐藏的 I/O (5)切换 CFC 视图 (5)CFC的运行组顺序 (5)CFC编译和下载 (7)CFC编译/下载的选项设置 (8)CFC 测试 (9)对FB进行使能/禁用 (10)对IO值进行取反 (11)为IO数据设置OS变量归档 (12)回读（Read back） (13)块清理与块更新 (14)交叉索引（Cross Reference） (14)调用在线帮助信息选择CFC 图表任意位置单击F1，调出CFC帮助选择具体的功能块，例如一个APL库功能块，单击F1 键，将调出该库（如APL）的帮助文件互联到地址可以为CFC中的功能块关联的实际的IO地址、M区地址、DB块地址。

选中IO右键->Interconnection to Address，如果为数据定义了符号名并且数据格式与IO匹配，则自动出现在下拉列表中。

否则需要手动输入绝对地址。

互联的数据可以是简单数据类型或结构体类型，不支持指针访问。

互连两个块先选择一个块的输出，然后再选择另一个块的输入，将这两个参数进行互连。

在进行互连时，无需考虑选择的顺序。

要在两个图表之间建立互连，则需打开这两个图表。

然后单击一个图中的输出，再单击另一个图中的输入（选择顺序可不同）。

为CFC中调用的功能块进行设置双击功能块进行属性设置。

为CFC中调用的功能块的 I/O进行设置•双击 I/O进行参数设置，不同IO的属性内容可能不同。

对于结构体格式的I/O，将弹出“选择结构元素”(Select Structure Element) 窗口；双击所需子元素，将弹出“属性 - 输入/输出”(Properties - Input/Output) 窗口。

•也可以通过功能块的IO属性卡进行统一设置。

PCS7换热站编程实例(工程师培训)

Properties...】（对象属性）选项。
p 弹出Properties-Input/Output （属性-输入/输出）对话框：
25
v 选中块，选择菜单命令【Edit】→【Object Properties…】（对 象属性…），打开Properties-Block – XXXX（CFC图标名）\ X（ 块名）（属性-块）对话框，在I/Os（输入/输出）选项卡上，显示 的是该块全部参数。
11
p 4)从CONTROL文件夹中将MEAS_MON [FB65:Meas. value monitoring block]块拖放到CFC图表中
12
p 5）在工具栏Sheet/overview下拉栏中选择第2页，从DRIVER文件 夹拖入3个CH_AI [FC275: Analog Input]块，从CONTROL文件夹 拖入3个MEAS_MON [FB65:Meas. value monitoring block]块。
9
v CH_AI、CH_AO、CH_DI、CH_DO等位于DRIVER文件夹中的块是与 PCS7硬件进行通信的驱动程序块，用于从S7 300/400 SM模块读取 过程值，转换成CFC使用的数据格式。这些块经过CFC编译后，会 自动生成与硬件诊断相关的系统文件，用于故障监测。
10
p 3）打开CONTROL文件夹，将CTRL_PID [FB61: PID Control]块拖 放到CFC图表中。
Dpro
PCS7换热站编程
v 初步掌握SIMATIC PCS7的CFC组态 v 初步掌握SIMATIC PCS7的OS组态 v 熟悉在SIMATIC PCS7中进行控制系统投运和控制器参
数整定的过程
2
3
v CFC（连续功能图，Continuous Function Chart）

PCS7使用入门(工程师培训)

SIEMENSSIMATIC过程控制系统PCS7使用入门手册前言，目录1简介2建立一个项目3使用CFC编辑器4使用输入/输出助手5使用SFC编辑器6编译，下载及测试7使用操作员站前言过程控制系统有了PCS7，你就已经购买了一个过程自动化系统，通过它你可以自动化、控制和监控一个过程的运行。

使用入门手册和项目入门包括了一个手册，解释了建立一个COLOR_GS项目所必需的每一步，以及完成COLOR_GS项目。

你可以在现有的SIMATIC站上运行项目。

也许有必要将项目和硬件的部件相适应。

“过程控制系统PCS7—电气手册”CD也包含了该入门手册。

你可以使用浏览器阅读和打印该手册。

当你安装了PCS7，COLOR_GS项目和本手册会拷贝到你的编程装置或者PC机。

当需要时，你可以打开手册“开始>SIMATIC>S7手册>PCS7入门手册”。

你可以在SIMATIC管理器打开项目如下：1.选择菜单命令“File>Open”.2.点击“Sample Project”键。

3.选择“COLOR_GS”库，并且点击“OK”键。

COLOR_GS项目也要求COLOR_GL库，包含了模型功能图。

你可以打开库如下：1.选择菜单命令“File>Open”；2.点击“Libraries”键；3.选择“COLOR_GL”库，并且点击“OK”键。

“PCS7使用入门”和“PCS7配置手册”在PCS7的安装CD上的“手册\英语”中，以pdf文件存放。

本“使用入门”手册在一个例子的基础上，给你介绍了如何建立一个项目以及监控过程，。

一步一地，你将学会建立一个简单任务的程序。

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1、驱动技术块2
• V：输出值
• QUALITY：质量代码，具体有以下几种形式
16#80
有效值
16#60
仿真值
16#44
上一个有效值
16#48
替换值
16#00
无效值
1、驱动技术块3
（2）CH_AO：FC276 实现功能：模拟量输出信号处理 • MODE：CFC块编译时选择“产生模块驱
动”，系统自动连接到MOD块 • SIM_ON为真值时，输出VALUE由仿真值
（4）测试
选择菜单命令Debug>Test Mode,激活测试模式
选择菜单命令Debug>Watch On，所有在块属性中 以测试模式激活的块I/O以黄色背景显示
2019/11/30
Sciample Training --- SIMATIC PCS7
13
CFC技术块
• 驱动技术块 • 控制技术块 • 转换技术块 • 数学运算技术块 • 操作技术块 • 信息技术块
2、控制技术块3
控制块工作原理：
2、控制技术块4
CTRL_PID技术块图解1
2、控制技术块5
该图解释了SP值的产生
1、
SP_TRK_ON SPEXTSEL_OP
0
001来自1不考虑SP提供 SP_OP SP_EXT PV_IN
说明 内部设定 外部设定 跟踪设定
2、图中U_HL、U_LL和SPEXTHLM、SPEXTLLM 分别起到在不同情况下给出SP值的限幅作用
CFC的编程环境（3）
快捷键部分： 通过该上下选择，可以切换当前浏览的页面 切换到所有页面总览模式 切换到具体某一页面浏览模式
CFC的编程环境（4）
快捷键部分： 运行顺序，确定程序结构
CFC的编程环境（5）
快捷键部分： 编译
下载
测试模式
CFC块交叉索引
CFC的编程环境（6）
快捷键部分： 定义CFC块的接口，用于实现在CFC中调用 另一个预先编好的CFC块
培训资料
• 名称：西门子PCS7-CFC培训（工程师培训） • 所属班组：xx • 汇报人：xx
内容
• CFC概述 • CFC编程环境 • CFC编程步骤 • CFC块的应用 • CFC编程实例
CFC 简介
• CFC是连续控制图，为英文单词Continuous Function Chart的缩写。
输出；为假值时，分别由块输入VALUE、I给 出到块输出 • SUBS_ON为真值时，由替换值SUBS_I给出到 块输出
2、控制技术块1
（1）常规PID控制块 CTRL_PID：FB61
• 适用场合: 固定设定值控制 串级控制 比例控制 比值控制
2、控制技术块2
控制块本身可以实现的功能 • 模式：手动、自动、跟踪 • 判断过程值状态并且生成相应信息 • 抑制扰动 • 设定值跟踪 • 输入值、设定值、输出值的设限 • 死区 • 比例、积分、微分根据需要激活
2019/11/30
Sciample Training --- SIMATIC PCS7
23
2、控制技术块6 CTRL_PID技术块图解2
2、控制技术块7
CTRL_PID技术块图解3
2、控制技术块8
以上两幅图解释了块输出LMN的产生 • 从OS站可以更改块的运行模式
（AUTO_ON_OP值1为自动，0为手动） • 在手动模式下，输出由MAN_OP决定（要求
允许手动输入MAN_OP_EN为1，且MAN_OP 在上下限MAN_HLM、 MAN_LLM之间） • 在自动模式下，输出通过PID计算给出（其 中PV_IN为反馈，GAIN为比例，TN为积分， TV为微分）
Update sampling time,系统可以在编译之前，检查 并查找相关块所安装的OB，并在输入端 “SAMPLE_T”（相当于块的采样时间）进行相应的 输入
Delete empty run-time groups，删除存在于S7程序 中的空运行时间功能块组
（3）下载C，FC把的用户编组程态的环工境程下（载到10相）应的PLC中
实现步骤（1）创建一个CFC块，定义好接口，用于 在另外的CFC块中调用 （2）打开一个新的CFC块，从库的 Charts目 录中选择预先编好的CFC块，拖到程序中即可
2019/11/30
Sciample Training --- SIMATIC PCS7
9
CFC的编程环境（7）
CFC编程步骤： 组态 编译 下载 测试 （1）组态：从主数据库中把需要用到的块拖到相应
• CFC是基于图形用户界面的编辑器，它通过 给预先编辑好的块指定参数或者建立连接， 从而实现创建CPU程序结构。
CFC的编程环境（1）
打开CFCC块F，C缺的省编只有程一环个级境，（可以2通）过添加达到 26个级，分别以英文字母A-Z表示，在每个级中又 分6页
右边为库，包括西门子自身提供的和用户预先编 写好的块，对于熟悉块名称的用户可以在右下角 直接输入块名搜索到你需要使用的块
1、驱动技术块1
（1）CH_AI：FC275 实现功能：模拟量输入信号处理 • MODE：CFC块编译时选择“产生模块驱动”，
系统自动连接到MOD块 • VALUE：模拟量输入信号 • VHRANGE、VLRANGE：定义模拟量输入信号的
码值线性转换后的量程 • SIM_ON为真值时，输出由仿真值SIM_V给出 • SUBS_ON为真值时，输出由替换值SUBS_V给出
的程序区域中，修改参数值，连接相应块的输入 输出接口。
2019/11/30
Sciample Training --- SIMATIC PCS7
10
（2）编译C：FC的编程环境（8）
2019/11/30
Sciample Training --- SIMATIC PCS7
11
CFC的编程环境（9）
Generate module drivers,生成模块驱动
SIM_U给出；为假值时，由U给出 • UHRANGE、ULRANGE定义量程内的数转换
回码值的量程
1、驱动技术块4
（3）CH_DI：FC277 CH_DO：FC278
实现功能：开关量输入输出信号处理 • MODE：CFC块编译时选择“产生模块驱
动”，系统自动连接到MOD块 • SIM_ON为真值时，由仿真值SIM_I给出到块