防治砖砌体质量通病措施
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砌体工程质量通病及防治一、砖砌体组砌混乱混水墙面组砌方法混乱,出现直缝和“二层皮”,砖柱出现包心砌法,里外皮砖层互不相咬,形成周圈通天缝,降低砌体强度和整体性;清水墙出现竖缝宽窄不匀,影响美观。
(一)产生原因1.操作人员砌混水墙忽视组砌形式致使出现多层砖的直缝和“二层皮”现象。
2.砌砖柱需用大量七分砖,打砖较费工时,操作人员为省事常不打七分头砖,用包心砌法。
3.在同一幢号工程,采用几个砖厂的砖,致使砖的规格、尺寸不一,造成累积偏差,而常变动组砌形式。
(二)防治措施砌砖墙应注意组砌形式,砌体中砖缝搭接不得少于1/44砖长;内外皮砖层,每隔五层砖应有一层丁砖拉结(五顺一丁),使用半砖头应分散砌于混水墙中;砌砖柱坚持打七分头砖,严禁采用包心砌法;砌砖柱灰缝砂浆应饱满,每砌完一层应进行一次竖缝刮浆塞缝工作,以提高砌体强度;同一幢号工程中,尽量使用同一砖厂的砖.二、游丁走缝大面积清水墙常出现丁砖竖缝歪斜,宽窄不匀,丁不压中,上下竖缝错位、搬家等现象。
(一)产生原因1.砖的长宽尺寸误差较大,如砖的长为正偏差,宽为负偏差,砌一顺一丁时,竖缝宽度不易掌握,误差逐层累积,易产生游丁走缝.2.砌墙摆砖时,未考虑窗口位置对砖竖缝的影响,当砌至窗台处分窗口尺寸时,窗的边线不在竖缝位置,使窗间墙的竖缝搬家上下错位.3.采用里脚手架砌砖时,看外墙缝不方便,易产生误差,出现游丁走缝。
(二)防治措施砌清水墙前应进行统一摆砖,确定组砌方法和调整竖缝宽度;摆砖时应将窗口位置引出,使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐;砌筑时,应强调使丁砖的中线与下层条砖的中线重合(即丁压中);每砌几层砖中,宜沿墙角1m处,用线锤吊一次竖缝的垂直度;沿墙面每隔一定距离,用线锤引测,在竖缝处弹墨线,每砌一步架或一层墙后,将墨线向上引伸,以控制游丁走缝的出现.三、立柱、门窗、洞口、阳台上下左右不成线砖砌立柱、门窗洞口和阳台边线,上下左右不在一条直线上,出现歪斜,错边等情况.(一)产生原因1。
砌体及混凝土质量通病防治砌体及混凝土结构在建筑中起着重要的作用,但由于施工不规范或材料质量差等原因,常常会出现一些质量通病,影响建筑的使用寿命和安全性。
本文将从砌体和混凝土两个方面,介绍一些常见的质量问题,并提供相应的防治措施。
一、砌体质量通病及防治1. 砌缝开裂:砌缝开裂主要是由于砌体施工过程中砂浆配合比不当或施工工艺不规范所造成的。
为防止砌缝开裂,应合理控制砂浆的配合比,保证砂浆的强度和粘结性,严格按照施工规范进行操作。
2. 砌体空鼓:砌体空鼓是指砌体内部出现空洞,造成结构强度降低。
空鼓的主要原因是施工时砂浆挤出不够,或者砌体砖块本身质量不合格。
防治空鼓的措施包括:提高施工质量,确保砂浆充实砌体中的所有空隙;严格选择砖块材料,确保质量达标。
3. 砌体裂缝:砌体裂缝是指砌体内部或外部出现的裂缝,对建筑的结构强度和稳定性有很大影响。
防治砌体裂缝的方法包括:控制砌体收缩变形,合理控制砌体的含水率;加强墙体结构的抗震设计,提高其整体的稳定性。
二、混凝土质量通病及防治1. 混凝土开裂:混凝土开裂主要是由于混凝土配合比不当、过早脱模或养护不当等原因所引起的。
为防止混凝土开裂,应合理控制混凝土的配合比,控制水灰比和砂浆含水率;在浇筑完毕后及时进行适当的养护,保持湿润。
2. 混凝土强度不达标:混凝土强度不达标可能是因为配合比设计不合理或施工过程中掺入了劣质材料。
为确保混凝土的强度,应根据设计要求选择合适的配合比,严格控制原材料的质量,确保使用的材料符合标准。
3. 钢筋锈蚀:钢筋锈蚀是混凝土结构常见的问题之一,主要是由于混凝土覆盖层不足或质量不合格,导致钢筋暴露在空气中,与环境中的水、氧气等发生化学反应而产生锈蚀。
为防止钢筋锈蚀,应加强混凝土覆盖层的质量控制,确保覆盖层厚度符合设计要求;同时,在混凝土施工过程中,要采取防止钢筋暴露的措施,避免锈蚀的发生。
总结起来,砌体及混凝土质量通病的防治需要从施工工艺、材料质量和配合比等多个方面进行控制。
砌体工程10个常见的质量问题如何防治砌体工程10个常见的质量问题如何防治基于工程实例,总结一下砌体工程中常见的10个质量问题,分析质量通病原因,并提出改进措施,下面店铺带大家看看砌体工程10个常见的质量问题如何防治?问题一:卫生间素砼浇筑前未进行凿毛和用水清理润湿,浇筑过程中未使用振动棒振捣密实。
防治措施:1、报监理检查,合格后封模;2、浇筑过程中采用小型振动棒振捣密实。
问题二:部分拉接筋下料尺寸未计算准确,导致伸入墙体长度不足;植筋长度达不到设计规定且不能满足抗拔要求;防治措施:1、根据墙体长度确定不同墙肢的拉接筋种类;2、孔钻设标尺,保证钻孔深度。
问题三:部分墙垛植筋位置出现偏移,部分伸入填充墙体的拉结筋端头未做180度弯钩。
防治措施:1、统一钢筋种类;2、根据门垛尺寸确定钢筋植筋位置。
问题四:墙垛钢筋绑扎采用一级钢筋代换搭接时未按要求做135度弯钩,部分伸入墙垛的拉结筋端头也未做135度弯钩。
防治措施:统一钢筋种类及弯勾形式。
问题五:墙体砌筑上下砖错缝,灰缝控制普遍较差且不均匀一致,竖缝出现挤接密缝。
防治措施:1、加强砖砌体几何尺寸;2、提高砖工技能水平,明确砌筑方法。
问题六:相邻门洞交叉处过梁安装采用预制,搁置长度不能满足设计要求。
防治措施:类似部位采用现浇过梁。
问题七:构造柱喇叭口处混凝土一次性浇筑不到位,且不密实,存在严重质量缺陷。
防治措施:改变喇叭口模板制作方式,采用小型振动棒振捣密实。
问题八:部分墙体位置植筋长度未经仔细计算伸出墙体;二次构件浇筑时用杂物进行封堵。
防治措施:1、调整拉接筋长度;2、加强工人素质教育,采取必要经济处罚措施。
问题九:实心配砖几何尺寸极不规范。
防治措施:1、外观尺寸超标严重应清退出场;2、更换供货厂家。
问题十:大量配砖墙体部位已严重泛碱。
防治措施:1、重新选用配砖,合格后用于工程实体;2、采用水洗、打磨等措施处理。
砌体工程方案一、施工准备1.加热水箱一个,毡布40块,燃煤10吨,木材3m3,温度计5支,测温记录表格1本,蒸汽管道热源(5kg)一处,蒸汽胶管300米。
砌体工程质量通病及防治措施砌体工程在建筑工程中非常常见,它的质量直接关系到农民居民的生命财产安全和建筑物的使用寿命。
然而,在砌体工程中,会出现一些常见的问题,这些问题在工程质量中被称为“通病”。
本文将会介绍砌体工程质量通病的原因和防治措施。
通病一:砖墙空鼓空鼓现象在砌体工程中非常普遍。
这是因为施工难度大,施工质量并不容易掌握。
砖墙空鼓是砖墙表面起鼓现象,即砖间未能充分粘结或鼓包现象。
原因造成砖墙空鼓的主要原因是在砖墙砌筑过程中,砖与砖或砖与墙体之间没有完全接触日久,离散化,容易产生空鼓现象。
此外,影响空鼓发生程度的还有墙体的质地、热胀冷缩等。
防治措施要想防止砖墙空鼓,必须解决好施工难度大的问题。
具体来讲,可以采取以下措施:1.强化砖砌后的固结工作。
在施工过程中,把砂浆混合好,在砖头部分和墙面上涂满砂浆,可以有效避免砖头空鼓问题的产生。
2.掌握好水泥砂浆的配合比例。
砂浆中水泥用量少会导致强度不足,造成容易空鼓的问题。
3.在砌墙的同时铺设悬挂线,以保证砌墙的直线和垂直。
4.在加固地基的时候,一定要让地基充分硬化,以免砌墙破坏地基,产生空鼓现象。
通病二:砖墙开裂在砖墙中,开裂现象也非常普遍。
墙体开裂主要有纵向裂缝、水平裂缝、环状裂缝等。
砖墙的开裂不仅会影响美观,更可能会引发墙体安全问题。
原因砖墙开裂的原因有二,一是施工工艺不规范,二是地基问题。
在施工中,如果没有把握好墙面与地基之间的一致性,墙体就有可能会出现开裂现象。
从物理角度分析,墙体抗压能力不强,导致其承担了外力作用后容易产生开裂问题。
防治措施要避免砖墙开裂,需要注意以下因素:1.地基加固。
在施工前,仔细检查地基情况,发现问题就加固,把问题消除在萌芽状态。
2.控制水分含量。
在砌墙时控制好浇水的时间、浇水量等参数,确保砌墙处于较干燥的状态。
3.技术更换砖张力断裂。
张力断裂的砖不具备正常砌墙的基本要素,只会诱发裂缝问题的出现。
4.砌筑工艺规范。
在砌筑过程中要严格按照规范进行砌筑,保证墙体质量。
砌筑工程质量通病及预防措施砌筑工程是指建筑中使用砌块、石头、砖等材料进行砌墙、砌体等工程的施工。
在砌筑工程的施工过程中,会出现一些质量问题,影响工程的使用寿命和建筑安全。
本文将介绍砌筑工程质量通病及预防措施。
砌筑工程质量通病1. 砖块大小不一砖块大小不一会导致墙面不平整,不利于后续的涂料、墙纸等涂刷。
同时,太大或太小的砖块还会影响砌体的强度和外观。
2. 砖缝宽度不一砌筑工程中,砖缝宽度应该控制在一定范围内,否则会影响墙体的整体强度和美观度。
砖缝过宽还会影响保温效果和防水效果。
3. 砖缝填充不密实砖缝填充不密实会影响墙体的密封性和防水性,增加墙面渗水的可能性。
同时,填充不密实的砖缝还很容易被阳光、风、雨等自然气象影响而开裂、剥落。
4. 砖块错台、错位砌筑工程中,砖块错台、错位会导致墙体不平直、不垂直,从而影响墙体强度和平整度。
同时,错台、错位还会影响后期的涂料涂刷。
5. 粉刷层厚度不均砌筑工程完成后,需要进行粉刷。
但是如果粉刷层厚度不均,会导致墙面变形、开裂,同时增加涂料的损耗。
砌筑工程质量预防措施1. 选用优质材料在进行砌筑工程时,要选用符合国家标准的优质材料。
一方面可以保证墙体的强度和耐久性,另一方面还可以避免出现后期砌筑质量问题。
2. 控制砖块的大小和质量砖块的大小应该尽量控制在规范范围内,避免过大或过小。
同时,要注意砖块质量,避免出现砖块变形、气泡、裂纹等质量问题。
3. 控制砖缝宽度和填充密实度砖缝宽度应该控制在一定范围内,填充要密实。
可以采用专业工具和技术来保证砖缝的宽度和密实度。
4. 严格施工规范在进行砌筑工程时,要严格按照规范进行施工。
从材料选择、砖块码放、砌筑方法等多个方面保证施工规范。
5. 实行质量监管施工过程中要定期进行质量检查,发现问题及时提出、整改。
同时,还可以引入第三方质量监管,提高工程质量。
结语砌筑工程是房屋建筑中非常重要的工程之一,质量问题会严重影响房屋的安全性和使用寿命。
房屋建筑质量通病及防止措施第一节、主体工程一、砖砌体工程质量通病治理(一)、砂浆强度不符合要求防治措施:1.控制砂的含泥量.强度等级等于或大于M5的砂浆,砂的含泥量不应超过5%;不小于M5的砂浆,砂的含泥量不应超过10%。
砂浆做到随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在2h和3h内使用完毕。
灰槽内的砂浆使用过程中应经常翻动、清底.如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前进行二次拌合。
2.要重视砂浆试块的制作,强度等级评定要符合现行标准规定.3.配齐计量工具,严格过磅,计量准确,根据砂子含水率的变化,及时的调整用水量.(二)、水平或竖向灰缝砂浆饱满度不合格防治措施:1.改善砂浆和易性,如果砂浆出现泌水现象,应及时调整砂浆的稠度,确保灰缝砂浆的饱满度和提高砌体的粘结强度.2.砌筑用烧结普通砖必须提前1~2d浇水湿润,含水率宜在10%~15%,严防干砖上墙使砌筑砂浆早期脱水而降低强度。
3.砌筑时要采用“三一”砌砖法,严禁铺长灰而使底灰产生空穴和摆砖砌筑,造成砂浆不饱满。
(三)、砌砖不按规定留槎,组砌方法不正确防治措施:1.控制好摆砖撂底,在保证砌砖灰缝8~12mm的前提下考虑到砖垛处、窗间墙、柱边缘处用砖的合理模数。
2.确定标高,立好皮树杆,并在柱或剪力墙上用红漆标注醒目,双面挂线.3.构造柱部位必须留置马牙槎,要求先退后进,进退均为五皮砖。
临时间断处留槎必须顺直,不得偏轴线。
4.烟道处组砌一定注意用七分砖错缝搭砌,防止出现通缝。
(四)、附墙烟道不畅、串烟防治措施:1.砌砖前向班组作技术交底,做好专项验收。
2.砌筑附墙烟道时,应采取措施防止砂浆、混凝土和碎砖坠落烟道内;做内衬时应边砌边抹内衬,或作勾缝确保烟(气)道的严密性。
3.烟(气)道的顶部应设置烟(气)道盖板,加强烟道的稳定性;施工时还应用灰袋纸封闭盖板上留置的孔洞,或采用桶式提芯器,以防止砂浆、混凝土和碎砖坠落烟道内.(五)、框架柱拉接筋漏设,位置不当防治措施:框架柱拉接筋应按砌块模数后焊设置,杜绝边砌边焊,检验合格后方可砌筑。
砌体工程质量通病方案一、砌体墙体开裂砌体墙体开裂是砌体工程中常见的一个质量问题。
其主要原因有:1. 质量差的砌体材料:砖瓦的质量不合格,砂浆制作不当等,都会导致砌体墙体开裂。
2. 基底不坚实:墙体的基础地基承载能力不足,或者地基受到了其他影响,都可能导致墙体开裂。
3. 温度变化:昼夜温差大,墙体受到了温度影响,也容易出现开裂现象。
解决方案:1. 选用优质砌体材料,砖瓦要符合国家标准,砂浆要按照合理的比例配制。
2. 在施工前,要对墙体的基础地基进行检测,确保其承载能力足够。
3. 在砌墙前,要对砌体墙体的基底进行处理,确保基底坚实可靠。
4. 在施工过程中,要注意控制温度变化对墙体的影响。
二、墙体表面质量不佳在实际的砌体工程中,常常会出现墙体表面不平整、鼓包、开裂等质量问题。
原因:1. 砌墙工艺不规范:施工工人技术不过关,未能按照规范要求的砌墙工艺进行操作。
2. 湿度不当:砂浆湿度不当,或者墙体在施工过程中遭受了雨淋等因素影响。
3. 不合理的保护措施:在施工过程中,未能对墙体进行合理的保护。
解决方案:1. 提高砌墙工人的技术水平,确保施工工艺的规范实施。
2. 控制砂浆的湿度,确保其使用前的适宜水分。
3. 在施工过程中,做好墙体的合理保护,避免受到不必要的影响。
三、墙体强度不足墙体强度不足是造成砌体工程质量问题的重要原因之一。
原因:1. 砌体材料质量不良:选用质量不良的砌体材料,包括砖瓦和砂浆。
2. 施工工艺不规范:施工中未能严格按照规范进行操作,导致墙体强度不足。
3. 监理工作不到位:监理人员对施工现场的质量监督不力。
解决方案:1. 选用优质的砌体材料,并进行质量检测,确保其符合国家标准。
2. 在施工过程中,严格按照规范进行操作,确保墙体强度。
3. 监理人员要加强对施工过程的质量监督,确保施工质量。
四、墙体保温隔热性能差墙体保温隔热性能差是砌体工程质量问题中的一个重要方面。
原因:1. 选材不当:选用保温性能差的材料进行施工。
砌体工程质量通病及防治措施砌体工程是建筑施工中常见的一种工程,其质量直接关系到建筑物的安全性和使用寿命。
但是,由于施工过程中的操作不当、材料及设备质量不良和管理不规范等因素,砌体工程常出现一些通病,严重影响着砌体工程的质量和效益。
本文将就砌体工程质量通病及防治措施展开探讨。
一、砌头不齐“砖砌不对头,墙倒大家愁。
”砌头不齐直接影响墙体的整体美观,更重要的是,不规整的砌头会产生缝隙和空洞,使墙体稳固性下降,严重时甚至会导致墙体倒塌。
防治措施:1、人员要求:对操作技术不熟练的工人进行培训,提高他们的操作技能和注意力,确保按要求砌筑。
2、管理要求:对施工中的工人进行监督和管理,对于操作不规范者及时纠正,防范不良品质。
3、技术要求:在砌墙时,要使用水平仪等测量工具对砌筑的每一层进行检测,确保高度和水平面全面符合要求。
二、缝隙过大砖与砖之间的缝隙大会导致墙体不牢固,甚至会产生噪声。
大的缝隙不仅是建筑物的美观影响,而且空隙处于压力,容易引起裂缝。
防治措施:1、砖块选用:砌墙时应选取砖块质量好,尺寸规整,砌缝端正的优质砖块。
2、施工要求:严格按照施工图纸和施工规范的要求进行砌筑,要求墙体平整、砌缝合理,在高度、宽度、砌头等方面符合施工要求。
3、保温材料选择:采用保温砖、保温板、保温毛细管薄砂浆等高质量的保温材料,保证砌墙的防水、防火、隔热等性能。
三、墙体裂缝墙体裂缝是造成砌体工程质量问题的常见问题。
墙体裂缝不仅对建筑外观有影响,更严重的是墙体裂缝会导致墙体稳定性降低,被风雨侵蚀或者遭遇地震时,更容易发生倒塌。
防治措施:1、人员要求:严格按照墙体结构、施工中墙体正确砌筑、嵌缝、抹灰,并掌握墙体沉降规律,逐层逐阶做好地基处理等要求。
2、材料材质的选择:选择符合规范要求和工程设计要求的材料材质,确保墙体结构的安全性。
3、地基处理的质量:对于地基处理质量应按照规范和设计要求做好基础处理,严禁落地或者烧荒造地建设,保证地基的承载能力,避免引起墙体沉降过度导致裂缝等问题的出现。
砌体工程主要质量通病砌体工程质量通病及防治措
施
砌体工程主要质量通病包括:
1. 砌筑质量不合格:可能是由于砖块选择不当、砂浆配比不正确、施工工艺不规范等
造成的。
这会导致墙体强度不够、各部分不平均等问题。
2. 砌体开裂:常见的开裂方式有竖缝裂缝、横缝裂缝等。
这可能是由于砌筑时不注意
砂浆浇灌、砂浆振捣、墙体伸缩等原因引起的。
开裂会影响墙体的结构性能和美观性。
3. 砌体渗水:墙体渗水可能是由于砂浆水灰比不合理、墙体未做防水处理、抹灰不合
格等原因造成的。
渗水会导致墙体损坏、脱壳、发霉等问题。
4. 砌体变形:墙体变形主要是由于墙体承重不均等原因引起的。
变形会导致墙体不平整、开裂等问题。
5. 砌体拼接不牢固:砌体拼接不牢固可能是由于砂浆配比不合理、砌筑工艺不规范等
原因造成的。
这会导致墙体不牢固,易发生脱落、倾倒等情况。
防治措施包括:
1. 选择合适的砖块和砂浆,按规范配比,确保砌体的强度和稳定性。
2. 严格按照施工规范进行施工,注意砂浆配比的准确性,并采取正确的砌筑工艺,如
振捣砌体、保持砌体湿润等。
3. 墙体预留伸缩缝和防水层,进行墙体防水处理,避免墙体渗水问题。
4. 对于大面积的墙体,可以采取设置竖向和横向承重墙体,以减小墙体变形的可能性。
5. 严格把控砌体施工质量,确保砌体的拼接牢固性。
此外,还应加强对砌体工程的监督和管理,严格按照设计和规范要求进行施工,加强
施工过程的质量控制和质量验收。
1.1 防治砖砌体质量通病措施
一、砼构造柱马牙槎的处理作法
砼构造柱施工的通常作法是,先砌砖墙并按规定砌筑构造柱马牙槎,再交木工支模。
由于砖的尺寸、形状偏差及砌筑质量的影响,浇筑的砼构造柱几何尺寸一般都偏大且外形不规则,使抹灰厚度增加,造成了材料和人工浪费,同时也因为漏浆严重影响了构造柱的砼强度,给工程质量埋下了隐患。
针对这项质量通病,我公司对构造柱马牙槎砖砌体的质量进行了分析研究,只要保证砌体的尺寸准确、垂直度和平整度符合规范要求,就能解决构造柱的几何尺寸和不漏浆的问题。
为此采取以下三项措施:
1、在选材上面做文章,对砖进行筛选,长度接近标准的优良砖用在构造柱边作丁砖长度偏短的作顺砖;
2、为保证墙体正反手墙的平整度符合要求,采用反手线砌正手墙的方法来控制,基本保证了砌体厚度的一致;
3、考虑到砖和模板都是刚性材料,在砖与模板的结合面之间无法控制漏浆问题,为此用1.5mm厚1—2层吸塑纸贴在砖砌体两面的马牙槎处,在砖与模板
上述三项措施的实施解决了构造柱几何尺寸偏大和漏浆问题,既节约了材料,又提高了工效,而且确保了构造柱的质量,砖砌体与构造柱接口的马牙槎整齐、美观。
一、预防框架梁下口与砖砌体连接处裂缝的措施。
该工程为框架剪力墙结构,按一般施工顺序,均在框架砼浇筑后砌砖墙,砖砌体砌到梁底停歇一定时间后砌砖。
大量工程实践结果表明,框架梁与砌体连接处,往往很难避免裂缝,特别是雨季雨水从梁下口的缝隙中渗入墙内,而污染墙面。
对此采用砌砖和浇筑砼相结合来杜绝裂缝。
本工程外墙厚240mm,在墙顶梁下的内侧仍然用标准砖砌,外侧用标准砖平砌,中间缝用砂浆填塞,到梁下口留出6—7cm堵塞填塞细石砼,这样既保证了梁下口的密实度,又由于中间多了一层细石砼结合层,使框架梁与砖砌体的收缩率接近,同时在抹灰时在砼与砖交
因空心砖强度较低,膨胀螺栓等固定铁脚得不到有效保证。
对此,采用砼预制砖来代替传统的木砖。
具体作法是将工地的建筑垃圾通过粉身碎骨后过筛,然后按同强度等级的要求配制成砂浆,按砖的模数预制砼砖,砼中预留小木块,尺为50×40×(70—80)mm,这样建筑垃圾得到了二次利用,又保证了固定铁脚的强度,还避免了由于收缩率不一致而引起的裂缝。
详见下图:。