螺纹紧固工艺规范

螺钉紧固工艺 The manuscript was revised on the evening of 2021山东奥太电气有限公司螺钉紧固通用工艺受控状态：文件编号：TY-15-GW分发号：拟制：审核：批准：（一般螺钉紧固工艺要求）（ TY-15-1-GW ）共13页第1页1.适用范围：各种产品部件及整机生产装配2.工艺目的：为了使产品在加工、装配、调试、检验等生产过程中，有一个统一的技术标准。

使整个生产、加工制造的过程，按标准有序进行，进而确保产品工艺结构的可靠性及质量。

3.适用岗位：控制面板、前面板、电源变压器、小板、整机装配、整机连线、整机调试、扣壳、送丝机4.工具选用：一字槽螺丝批和十字槽螺丝批的选用及使用方法：披头端与螺钉端对应水平匹配，并与螺钉槽的宽度一致，螺丝批上无油污。

让螺丝披头端与螺钉槽完全吻合，螺丝批中心线与螺钉中心线同心后，拧转旋具，即可将螺钉拧紧或旋松。

（如图2-1、2-2）图2-1表2-1：一字螺钉规格与适用一字螺丝披规格对照表序号螺钉规格披头长度*宽度披头规格备注英寸毫米1 MI-M2 *3 2 502 *4 503 M3 *54 3-4 654 M4 *7 4-5 75-1005 M5 1*96 100-1256 M6 * 6 125-150旧底图总号底图总号设计侯传迪签字审核张延河/王希华尹兆远、韩滨标记处数更改文件号签字日期批准谢军木（一般螺钉紧固工艺要求）（ TY-15-1-GW ）共13页第2页图2-2表2-2：十字螺钉规格与适用十字螺丝批规格对照表序号槽号规格适用范围备注1 I Ф5*652 IIФ6*100M4-M5Ф6*1503 IIIФ8*150M6-M8Ф8*250.开口扳手、套筒扳手、双头梅花扳手、内六角扳手、活络扳手的选用：1.开口扳手又称呆扳手，主要分为双头开口扳手和单头开口扳手。

每一把单头开口扳手只能拧紧一种或旋松一种规格的螺栓或螺母，而一把双头的开口扳手可以适用两种不同规格的螺栓。

可编辑修改精选全文完整版螺纹紧固件紧固扭矩规范文件编号：ZYGY‐003 版本号：Rev . 2 页数 1 / 3 一、适用范围本规定适用于公司内部电机类零件螺纹直径 3～30mm 紧固件的紧固扭矩。

无特殊要求，拧紧前螺纹啮合部位需按要求涂螺纹锁固胶，按对称交叉顺序或近似于对称交叉顺序先预紧后拧紧，拧紧后在螺钉（或螺母）与工件接触面画线标识。

本规定适用于符合以下条件，以控制扭矩方式进行的紧固。

1) 外螺纹的机械性能符合GB/T3098.1规定的4.8、5.8 、8.8、10.9、12.9级；2) 内螺纹机械性能符合 GB/T3098.2 或 GB/T3098.1 且具有充分发挥螺纹联接副承载能力的精度；3) 螺纹符合GB/T 196，螺纹精度不低于GB/T 197 规定的6级；4) 内、外螺纹件的六角对边尺寸符合GB/T 3104规定的标准系列；5) 外螺纹在紧固中承受轴向拉伸载荷。

6) 特别注意：若螺钉联接件为铜制或铝制件，按5.8级拧紧力矩要求拧紧固定。

螺纹等级为8.8—12.9级，暂统一按8.8级拧紧力矩要求拧紧固定。

本规定不适用于外螺纹见在紧固中承受压缩里的紧定螺钉、由外螺纹件攻出螺纹的自攻螺钉及大螺钉、以及有效力矩型螺纹紧固件的紧固；本标准不适用于加润滑剂装配的螺栓、螺钉、螺柱和螺母的紧固件，以及紧定螺钉和类似的不规定抗拉强度的螺纹紧固件。

当表面状态不同、支撑面尺寸及形态与标准条件差异较大，以致预紧力不能满足要求以及对预紧力有特别要求时，应对紧固力矩进行调整。

二、规范性引用文件本规范主要以《QC/T 518-2007 汽车螺纹紧固件紧固扭矩》为参考，在第一版基础上结合公司实际情况而制定。

其它还参考的资料有：1) 《QC/T 518-1999 汽车螺纹紧固件紧固扭矩》2) 《机械加工工艺员设计手册》——普通螺栓拧紧力矩（陈宏钧主编）3) 《机械装配技术》（徐兵编著）4) 东风日产——螺栓拧紧力矩标准螺纹紧固件紧固扭矩规范文件编号：ZYGY‐003 版本号：Rev . 2 页数 2 / 3 三、常用未注螺钉、螺母紧固扭矩值以下表格规定公司常用的未注螺钉、螺母紧固扭矩标准值。

螺纹紧固工艺规范目录1 范围 42 规范性引用文件 (4)3 定义和缩略语 (5)3.1定义 (5)3.1.1（螺钉）紧固 (5)3.1.2扭矩 (5)3.1.3紧固扭矩 (5)3.1.4松脱扭矩 (5)3.1.5手批、电批、风批和批头 (6)3.1.6螺纹紧固件、螺纹连接件 (6)3.1.7手批、批头的规格 (6)3.1.8螺钉槽损坏 (6)3.1.9螺纹紧固失效 (6)3.1.9.1 螺纹连接失效 (6)3.1.9.2 紧固件失效 (6)3.1.9.3 连接件失效 (6)4 螺纹连接要素说明与控制 (7)4.1螺纹连接要素说明 (7)4.1.1紧固扭矩 (7)4.1.1.1 螺纹紧固件公称直径 (7)4.1.1.2 螺纹紧固件材料等级 (7)4.1.1.3 螺纹连接件材料 (7)4.1.1.4 螺纹连接应用场合 (7)4.1.1.5 螺纹紧固件和连接件之间结合面的润滑程度和粗糙度 (7)4.1.2螺纹紧固件头部形状 (8)4.1.2.1 头部形状 (8)4.1.2.2 十字槽 (8)4.1.3十字批/十字批头形状 (8)4.1.4电批/风批扭矩范围 (8)4.1.5操作方法 (9)4.2工具选用 (10)4.2.1十字批与十字批头 (10)4.2.1.1 十字批与十字批头图示 (10)4.2.1.2 十字批和十字批头规格参数说明 (10)4.2.1.3 常用十字批和十字批头规格参数范围 (11)4.2.2一字批与一字批头 (12)4.2.2.1 一字批与一字批头图示 (12)4.2.2.2 一字批规格参数说明 (12)4.2.2.3 常用一字批规格范围 (12)4.2.3手动套筒、套筒批头、内六角批、内六角批头、扳手、梅花批和梅花批头 (13)4.2.3.1 手动套筒、套筒批头、内六角批、内六角批头、扳手、梅花批和梅花批头图示 (13)4.2.3.2 手动套筒、套筒批头、内六角批、内六角批头和扳手规格参数说明 (14)4.2.3.3 常用手动套筒、套筒批头、内六角批、内六角批头和扳手规格参数范围 (14)4.2.4扭力批 (15)4.2.5风批 (16)4.2.6工具选用注意事项 (16)4.3紧固扭矩和批头选用 (17)4.3.1一般螺纹连接紧固扭矩和批头选用 (17)4.3.2高等级螺纹连接紧固扭矩选择 (18)4.3.3自攻螺钉连接紧固扭矩选择 (19)4.4操作方式 (19)4.4.1物料拿取 (19)4.4.2电批转速选择 (19)4.4.3工具使用方法 (20)4.4.4成组螺钉的紧固方法 (20)4.5扭矩校准 (21)4.5.1校准范围 (21)4.5.2校准方法 (21)4.5.3校准周期 (22)4.6要素检验 (22)4.6.1螺钉外观 (22)4.6.2配合长度关系 (22)4.6.3螺纹紧固程度（扭矩检验） (23)5 标准紧固件选型原则 (23)5.1沉头螺钉选型 (23)5.2盘头螺钉选型 (23)5.3对垫圈、螺母、螺栓等选型 (23)5.4标准紧固件选型细则 (26)5.5标准件优选系列 (27)6 参考文献 (30)附录A 螺纹紧固件的拧紧扭矩估算方法 (30)附录B 杭州XX通信技术有限公司扭矩可调工具校准表 (30)表目录表1 HIOS电批扭矩和精确控制范围 (12)。

螺钉安装规范编制：审核：批准：版本：V1.0 共4页一、适用范围本规范规定机器人的螺钉紧固方式、使用及注意事项。

二、螺钉拧紧方式十字交叉法：螺钉紧固呈十字交叉的形式的形式紧固，如下图。

拧紧时应分多阶段逐步进行。

初固：拧紧力矩的30%左右，第二次紧固：拧紧力矩的80%左右，第三次紧固：拧紧力矩的100%。

三、螺钉安装要求及注意事项1、安装前观察螺钉外观是否合格，按工艺要求领取螺钉。

2、对于工艺中有拧紧方式要求的按工艺要求或者技术要求进行紧固，如无要求的拧紧即可。

3、螺钉紧固时可在螺钉上做好标记区分紧固与未紧固的螺钉，紧固完成后在螺钉及紧固件上皆做上标记，如下图。

4、对于拆卸多次的垫圈（弹簧垫圈及碟形弹簧垫圈）拆卸紧固多次后已无弹性变形力应将其废弃，固定减速机相关用垫圈（弹簧垫圈及碟形弹簧垫圈）应在拆卸2次后即废弃更换新的。

5、螺钉在使用多次后已出现螺钉螺纹损坏应废弃。

6、用螺钉紧固零部件的过程中，如果出现螺钉被螺孔卡紧，无法继续打进的情况，为防止螺钉打滑或拧断螺钉，必须将螺钉退出，换用另外一颗螺钉。

7、在螺钉使用垫圈时，如果出现垫圈较大与附近垫圈干涉或者带有孔太大时平垫会被压变形影响紧固，请联系相关人员处理或者更换垫圈。

螺钉弹垫平垫固定件孔合适孔太大，平垫变形8、螺钉拧紧后检查螺钉是否完全拧入，有无螺钉选用过长或零部件加工问题导致的螺钉未将两部件拧紧的现象（螺钉与被紧固零件表面有间隙）。

四、堵头及接头的安装注意事项一手压住密封胶带，一手稍用力拉紧进行缠绕2-3圈。

五、力矩扳手的使用注意事项1、使用前请进行校正，查看是否可以任意进行所需力矩的调整；2、力矩扳手的使用不当易造成拧紧力矩的误差，使用注意：密封胶带缠绕到外面易将多余的部分进入油路中1-2个牙六、螺钉拧紧力矩。

螺纹连接质量控制规范要求
现阶段，我们公司使用的是以手动螺丝批为主的螺纹紧固工具，存在螺钉打不紧的现象，达不到客户的要求，特制定此计划以达到更好的紧固效果，满足客户的要求。

改进办法：
装配部门全改用气动或电力螺丝批，只在无法使用气动和电动工具时才使用手动螺丝批。

装配品控员配备扭力批和扭力扳手各一套，根据以上数据，对每一套气动螺丝批，首件加工进行扭力测量，调节输气量的大小，保证拧紧力合格，再进行巡检，检验频次为第一个，第五十个，第二百个，第五百个；对于必须手动紧固的螺钉，则实行全检，确保在装配加工过程中不出现螺钉拧不紧的问题。

（计划在7月10日前将气动、电动螺丝批，以及扭力批和扭力扳手采购到位。

）
检验工艺如下：
装配品控员用扭力批（扭力扳手）进行校验，抽检（检验其中一种螺钉），抽检结果
按如下数据进行判断，填写产品检验报告。

螺纹拧紧力矩检测数据
产品检验报告
应达到的效果：所有的装配员工和品控员都掌握螺纹连接紧固的技术要求，逐渐养成对螺纹紧固严格要求的习惯，保证螺纹紧固技术规范的切实实施，满足客户的要求，更好地保证产品质量。

第 1 页共 1 页。

钢筋螺纹连接规范钢筋螺纹连接规范是指在建筑工程中使用的钢筋螺纹连接的相关标准和规范。

以下是钢筋螺纹连接规范的相关内容。

首先，钢筋螺纹连接必须符合相关的国家标准。

在中国，钢筋螺纹连接的相关标准包括GB1499.1-2018和GB/T 13013-2017等。

这些标准规定了钢筋螺纹连接的尺寸、公差、力学性能等要求。

钢筋螺纹连接的加工必须符合相关的工艺要求。

钢筋螺纹连接的加工通常包括两个步骤，首先是对钢筋进行剪切和修整，确保钢筋的尺寸和表面质量符合要求；然后是进行螺纹加工，按照规定的螺纹类型和尺寸进行螺纹切削或滚螺纹加工。

螺纹连接的紧固必须符合相关的要求。

螺纹连接的紧固必须使用扭矩扳手进行，扭矩值必须符合相关国家标准的规定，不得过紧或者过松。

同时，螺纹连接的紧固要求均匀，不得出现偏斜或错位。

螺纹连接的检验必须符合相关的要求。

螺纹连接的检验通常包括两个方面，一个是外观检验，检查连接部位是否有裂纹、皮肤等表面缺陷；另一个是力学性能检验，包括拉伸试验和扭转试验等，确保连接的强度和刚度满足设计要求。

钢筋螺纹连接的质量控制必须符合相关的要求。

在钢筋螺纹连接的质量控制中，必须严格按照标准规范要求进行操作，确保每个连接的质量稳定可靠。

同时，必须建立相应的记录和档案，对每个连接进行跟踪和追溯。

钢筋螺纹连接的施工必须符合相关的要求。

在施工过程中，必须按照相关的工艺要求进行操作，遵循安全操作规程，确保每个连接的施工质量。

并进行必要的验收和交接。

钢筋螺纹连接的防护必须符合相关的要求。

对于暴露在室外的钢筋螺纹连接，必须采取合适的防护措施，防止锈蚀和腐蚀。

常用的防护措施包括涂刷防锈涂料、包覆防腐材料等。

总之，钢筋螺纹连接规范是为了保证钢筋螺纹连接的质量和安全性而制定的标准和规范，它对于建筑工程的施工和使用具有重要的意义，必须严格遵守。

细牙螺纹国家标准及工艺流程详解下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by the editor. I hope that after you download them, they can help yousolve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts,other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!细牙螺纹是一种重要的螺纹类型，在许多工业领域都有广泛的应用。

螺钉的规范螺钉的规范螺钉是一种极为常见的紧固件，广泛应用于工业生产、机械制造、建筑安装等领域。

为了确保螺钉的质量和可靠性，制定螺钉的规范非常重要。

本文将从螺钉的材料、尺寸、加工工艺、标志等方面介绍螺钉的规范。

一、材料规范螺钉的材料是决定其力学性能和耐腐蚀性能的重要因素。

常见的螺钉材料有碳钢、合金钢、不锈钢等。

碳钢螺钉适用于普通机械结构，在非腐蚀环境中使用。

合金钢螺钉适用于高强度要求的结构，能够在高温和低温环境中使用。

不锈钢螺钉适用于对耐腐蚀性要求较高的场合。

螺钉材料应符合国家或行业标准的规定，有明确的牌号和化学成分。

同时，螺钉材料也要经过必要的热处理，如碳钢螺钉要进行淬火和回火处理，以提高其硬度和强度。

二、尺寸规范螺钉的尺寸包括直径、长度、螺纹规格等。

尺寸规范是确保螺钉与零部件配合使用，保证紧固效果的重要依据。

螺钉的直径按公称直径标注，有统一公称尺寸和非统一公称尺寸两种。

统一公称尺寸螺钉按照国家标准规定的公称直径和长度，非统一公称尺寸螺钉按照企业内部标准和用户要求制定。

螺钉的螺纹规格按照螺纹直径、螺距、螺纹类型等标注。

常见的螺纹是ISO标准的矩形螺纹，如M6X1、M8X1.25等。

三、加工工艺规范螺钉的制造需要经过一系列的加工工艺，包括切削、挤压、锻造、拉拔、热处理等。

加工工艺规范直接影响着螺钉的质量和性能。

切削是螺钉加工的常见方法，通过车削、铣削、钻削等工艺将原材料加工成螺钉的外形。

挤压和拉拔是将金属材料压制成螺杆的方法，常见于冷揉压和热挤压。

锻造是通过受力变形将金属材料变形成型的方法，常见于热锻。

热处理是为了改善螺钉的力学性能，包括淬火、回火、固溶和时效等工艺。

四、标志规范螺钉的标志是为了便于识别和标定螺钉的规格、质量、材料等信息。

螺钉的标志包括文字标志和图形标志两种形式。

文字标志包括螺钉的牌号、螺钉的规格尺寸、材料等信息。

图形标志包括螺钉的图形示意、几何量等信息，如螺纹形状、螺纹角、螺纹方向等。