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机械加工案例在机械加工行业中，案例分析是一种非常重要的学习和实践方法。
通过分析真实的机械加工案例，可以帮助我们更好地理解和掌握机械加工的原理、技术和方法。
本文将通过几个实际的机械加工案例，来介绍机械加工的过程、技术和注意事项。
案例一，铣削加工。
某企业接到了一批铝合金零件的加工订单，需要进行铣削加工。
在进行铣削加工之前，工艺师首先对零件进行了详细的分析和测量，确定了加工的工艺路线和加工参数。
然后，选择了合适的铣削刀具和夹具，进行了精确的装夹和定位。
在加工过程中，严格控制了切削速度、进给量和切削深度，保证了加工质量和效率。
最终，顺利完成了铝合金零件的铣削加工任务。
案例二，车削加工。
另一家企业接到了一批钢材轴承零件的加工订单，需要进行车削加工。
在进行车削加工之前，工艺师对零件的材料和结构进行了充分的了解和分析，确定了合理的切削方案和工艺路线。
然后，选择了适合的车削刀具和夹具，进行了精确的装夹和定位。
在加工过程中，严格控制了切削速度、进给量和切削深度，保证了加工精度和表面质量。
最终，成功完成了钢材轴承零件的车削加工任务。
案例三，钻削加工。
一家机械零部件制造企业接到了一批铜合金零件的加工订单，需要进行钻削加工。
在进行钻削加工之前，工艺师对零件的结构和要求进行了详细的分析和评估，确定了合适的钻削工艺和工艺路线。
然后，选择了适合的钻削刀具和夹具，进行了精确的装夹和定位。
在加工过程中，严格控制了切削速度、进给量和冷却液的使用，保证了加工质量和效率。
最终，顺利完成了铜合金零件的钻削加工任务。
通过以上几个机械加工案例的介绍，我们可以看到，机械加工过程中需要充分的工艺准备和技术控制。
只有在严格控制加工参数、选择合适的刀具和夹具、进行精确的装夹和定位以及合理使用冷却液的情况下，才能保证机械加工的质量和效率。
因此，作为机械加工工作者，我们需要不断学习和实践，不断提高自己的技术水平和工艺能力，以应对各种复杂的机械加工任务。
课程思政办法及实施案例数控加工工艺集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-数控加工工艺及课程设计课程思政方案及实施案例1、素质目标1）具有追求真理、实事求是、勇于探究与实践的科学精神;2）养成良好的自我学习和信息获取能力；3）提升学生创新设计能力；4）良好的交流、沟通、与人合作的能力二、课程内容与要求三、实施案例案例1:机器与机构粗车复合循环指令G71适合毛坯为圆柱体、长径比较大的轴类零件加工，但G71指令中的零件X轴数值沿Z方向必须单调变化（递增或递减）。
型面粗车复合循环指令G73适合毛坯为铸、锻件等零件型面的加工，G73指令对零件轮廓无单调变化要求。
毛坯为棒料圆钢，因为零件有非单调变化轮廓结构（R20圆弧），无法使用G71指令粗车循环，但如果用G73指令直接加工圆柱毛坯，加工时空刀多，效率低。
为解决这类问题，编者提供一个新的加工工艺方法：先用G71指令忽略非单调变化部分加工，然后用G73专门加工非单调变化部分。
零件加工工艺路线，先忽略圆弧部分结构，假设圆弧部分结构不存在，用G71指令按单调轮廓粗加工，然后再用G73指令专门加工R20圆弧部分结构。
这种工艺方法即使是圆柱毛坯，其空刀现象明显减少，切削进给路线最短，加工效率提高了。
通过该环节的教学实施，可以培养学生一丝不苟、认真专注、追求卓越的工匠精神。
案例2：前段时间因为韩国部署萨徳导弹事件引发空前的爱国热潮，我也在思考如何在课堂中引入这一事件，激发学生的爱国心，激发学生对机械专业的热爱。
萨徳导弹就是军工机械，从机械大概念来说就是机械，在我教学的数控加工工艺课程中，在教学内容引入后，与学生一起讨论，一起学习，起到了良好的爱国主义教育效果，也促进了学生进一步学好机械专业的决心和信心。
游戏教学在课堂中收到意想不到的效果一一《数控车工》教学案例分析报告【案例背景】本次课内容:通过例题解析的方式对前一阶段学过的G00（快速定位指令）、G01 （直线插补指令）、G02/G03 （圆弧插补指令）、G36 （直径编程指令）、G37 （半径编程指令）、G90 （绝对值编程指令）、G91 （相对值编程指令）、M98 （调用子程序、M99（子程序结束，返回主程序）等进行综合复习。
按原计划，我准备分三个阶段来完成：第一阶段，复习前一阶段学过的基本指令的基本要求及功能；第二阶段，通过对例题四种方式编程巩固基本指令的应用；第三阶段，对每一种编程方式进行对比分析，总结出那一种编程方式最合理、最简便。
突出子程序的应用。
【案例叙述】（下午，我按时走进教室。
惊呆了：全班40位同学几乎都趴在桌子上睡觉。
我明白了，这个数控班全是男生，又爱运动，中午打篮球玩累了o下午上课就精神不振了。
如果按原计划上课, 效果肯定很差。
怎么办？我突发奇想……）老师：同学们！我们下午不上课了。
（从容的走上讲台，面带诡秘的笑容，大声说）学生：哦！哦！（教室一片欢腾，没有一个同学睡觉了）学生：是上《体育》课吗？老师：比上体育课更有挑战性！学生：那是？（惊喜而疑惑）老师：是做游戏。
学生：什么游戏？（迫不及待）老师：是战争游戏。
学生：战争游戏！？一个“虎背熊腰”的学生站起来，用拳头使劲拍打胸脯说：“老师，你看我够格吧”。
全班哄堂大笑。
（学生情绪高涨）老师：古人云：“攻城为下，攻心为上”。
我们即将进行的是以智力为主的战争游戏。
它紧张而又刺激。
学生：老师，你快说呀！别吊胃口了。
（急不可耐）老师：全体同学安静。
迅速在黑板上画出我准备好的图样。
游戏目标：通过四种方式对黑板上的图样进行编程。
即：① 以工件前端面与轴心线的交点为程序原点采用半径、绝对值方式编程。
②以工件前端面与轴心线的交点为程序原点采用直径、相对值方式编程。
③以工件后端面与轴心线的交点为程序原点采用直径、混合编程方式编程。
《数控车削加工工艺与编程》教学分析【摘要】本文针对数控专业课程教学方法的不足，通过实践举例讲解难理解、借助仿真软件进行程序的讲解、演示，使教学效果更加理想，采用项目实训法，提高学生的动手能力和实践经验。
【关键词】专业课程；仿真软件；项目实训法；教学方法《数控车削加工工艺与编程》是一门实践性很强的专业课程，它的每个教学环节都必须有相应实习教学来加深理论教学效果。
学生也只有通过实践，才能切实提高自己的动手能力、创新能力及分析问题解决问题的能力。
下面我从以下几个方面进行教学分析，以兹和同行们商榷。
1 学情及用人单位需求分析1）高职院校的学生学习基础相对差，对于专业课的学习更感到抽象，教师在授课时有些费力，因此，利用先进的教学方法、教学手段来提高学生的学习兴趣显得尤为重要。
开课前，应结合学科特点，介绍数控编程知识的实用价值，有意识地让学生了解数控编程与今后工作的密切关系，了解所学专业和数控编程及操作的联系。
从学生的好奇中挖掘能激发学习动机、学习热情和学习兴趣的问题和实际工作典型实例，充分展现数控编程及操作的价值，使更多的学生对数控编程产生浓厚的兴趣。
2）我国加入世贸组织后，中国正在逐步变成“世界制造中心”，制造业已成为我国经济的主要增长点，这也促使数控技术的广泛应用，数控人才的严重短缺引起了社会普遍关注。
在人才使用方面，企业需要专业知识扎实、实际经验和动手能力强的学生，工作实习期后，能够从事研发、创新、技术管理等工作。
高职教育在教学机制、办学理念、课程设置、就业指导、实践教学模式、教材建设等方面应该与企业沟通、合作，按企业的需求培养人才。
2 专业课及重难点分析《数控车削加工工艺与编程》是一门不需要任何学科基础的专业课程，相关专业课程也一样。
如图1所示轴类零件数控车加工的大体过程。
首先要读懂图纸（形状、尺寸），制定加工工艺流程，编制程序（手工或自动）。
通过上述加工过程分析，需要用到的专业课有《机械制图与计算机绘图》、《公差配合与测量》、《机械制造技术》、《数控车削加工工艺与编程》、《CAXA数控车》、《数控加工仿真系统》。
令了解沟槽的种类和作用。
令掌握矩形槽和圆弧形槽的车削方法和测量方法。
令理解车沟槽时可能产生的问题和防止方法。
令掌握切断的方法。
令掌握车削沟槽零件加工的方法。
令掌握车削沟槽零件的检测。
令掌握切断时的注意事项。
槽轴，如图3- 1 所示，毛坯尺寸 50 150 mm，材料为45 号钢，分析零件加工工艺。
图3- 1 槽轴1.本任务车削矩形槽和圆形槽，并切断(4mm 处)，毛坯材料为45 钢。
2.掉头，用一夹一顶加工。
3.根据尺寸公差.表面粗糙度的要求，采用先粗后精的加工方法。
切断与车槽是车工的基本操作技能之一，能否掌握好，关键在于刀具的刃磨。
⑴刃磨左侧副后刀面：两手握刀，车刀前刀面向上，同时磨出左侧副后角和副偏角。
⑵刃磨右侧副后刀面：两手握刀，车刀前刀面向上，同时磨出右侧副后角和副偏角。
⑶刃磨主后刀面：同时磨出主后角。
⑷刃磨前刀面和前角：车刀前刀面对着砂轮磨削表面。
⑴切断刀的卷屑槽不宜磨得太深，普通为0.75－1.5mm。
⑵刃磨切断刀和车槽刀的两侧副后角时，应以车刀的底面为基准，用钢尺或者直角尺检查。
⑶刃磨切断刀和车槽刀的副偏角时，要防止下列情况产生：副偏角太大，刀头强度变差，容易折断；副偏角为负值，不能用直进法切削；副切削刃不平直，不能用直进法切削；车刀左侧磨去太多，不能切割有高台阶的工件。
在零件上加工各种形状的槽的操作，叫做切沟槽。
常用的外沟槽有外圆沟槽.45 外沟槽.外圆端面沟槽和圆弧沟槽等。
车槽刀装夹是否正确，对车槽的质量有直接影响。
如矩形车槽刀的装夹，要求垂直工件轴心线，否则车出的槽壁不会平直。
⑴车精度不高.宽度较窄的矩形沟槽，可以用刀宽等于槽宽的车槽刀，采用直进法一次进给车出。
精度要求较高的沟槽，普通采用二次进给车成。
即第一次进给车沟槽时，槽壁两侧留精车余量，第二次进给时用等宽刀修整。
⑵车较宽的沟槽，可以采用多次直进法切割。
并在槽壁两侧留一定的精车余量，然后根据槽深. 槽宽精车至尺寸。
⑶车较小的圆弧形槽，普通用成型刀车削。
数控车削加工实训教学中常见问题的分析与研究【摘要】数统计等。
感谢配合！本文围绕数控车削加工实训教学中常见问题展开分析与研究。
在分析了研究背景、研究意义和研究目的。
在重点探讨了教学设备不足、教学内容单一、教学方法落后、教学质量评估不足和教师水平参差不齐等问题。
在提出了解决方案、展望未来并对整篇文章进行了总结思考。
通过本文的研究，可以更好地帮助相关教育机构改进数控车削加工实训教学，提高教学质量，并为未来的教学工作提供借鉴。
【关键词】数控车削加工实训教学、常见问题、教学设备、教学内容、教学方法、教学质量评估、教师水平、解决方案、未来展望、总结思考1. 引言1.1 研究背景数统计，标题等。
谢谢！1.2 研究意义数目统计等。
部分内容如下：数控车削加工实训教学中常见问题的分析与研究具有重要的研究意义。
数控车削加工是现代制造业中的重要工艺之一，对于提高企业生产效率、降低生产成本、提高产品质量具有重要意义。
加强数控车削加工实训教学，提高学生的实际操作能力，对于培养高素质的人才具有重要意义。
通过对数控车削加工实训教学中常见问题的分析与研究，可以有效提高教学质量，提高学生的学习积极性和学习效果。
优化教学内容和方法，提高教师的教学水平，可以更好地满足社会对于技术人才的需求，推动相关产业的发展。
研究数控车削加工实训教学中的问题具有重要的理论和实际意义，对于促进教育教学改革和提高人才培养质量具有重要意义。
1.3 研究目的研究目的旨在深入分析数控车削加工实训教学中常见的问题，为解决这些问题提供理论支撑和实践指导。
通过对教学设备不足、教学内容单一、教学方法落后、教学质量评估不足和教师水平参差不齐等问题的研究，旨在探讨如何优化实训教学环境，提升教学质量和水平，提高学生的实际操作能力和综合素质。
本研究还旨在促进数控车削加工实训教学模式的创新和改革，推动教育教学改革的深入发展。
通过本研究，希望能够为相关教育机构和教师提供可行的改进措施和建议，促进学生的全面发展和就业能力的提高。
《车削加工技能》教学案例分析报告
自制模型在《车刀几何角度》课题中的应用
【案例背景】
中等职业学校《机械加工》、《数控加工技术》等专业，普遍开设《车削加工技能》课程。
其中车刀几何角度相关理论知识学生难于理解，如何生动形象地讲述这一内容，让学生掌握理解，调动学生学习专业技能知识的积极性，我在长期的教学实践中，认识到教学模型能让理论与与实践有效对接，是一种效果明显的教学方法。
下面是在09级数控（1）班的一个教学片段。
【案例叙述】
上课开始，师生相致问候。
教师拿出放大的精心制作的木质车刀（仿制90°硬质合金车刀外形），同学们都感到非常意外，他们疑惑地看着老师。
（这时,有几位胆大的同学举手了。
）
学生A：老师，木质车刀怎么能加工45#钢？
老师：这个同学问题问的好。
（此时，教师又将三个相互垂直的纸板拿出来，让学生认识车刀几何角度三个辅助平面：基面、切削平面、截面）学生B:老师，你是否要将自制的模型车刀放到这三个相互垂直的纸板中进行分析。
老师：你回答的非常正确，这就是我们本次课堂所要解决地问题《车刀几何角度》。
学生A：老师，我们怎样认识车刀的几何角度？
教师将木制车刀沿主、副截面将刀头切开，同学们感到非常新奇。
学生C：老师，这不就是沿截面将刀头切开后在书中投影的图吗？我找到了前角和主、副后角的位置。
老师：这时将切开的刀头部分重新复合，将模型投影到水平面（基面）上，让学生观察。
学生B：主动举手，老师，我找到了主偏角、副偏角、刀尖角的位置。
老师：课堂小结。
同学们通过观察刀具从不同的面切开，以及在基面上的投影找到了车刀的主要几何角度，知道了它们所处位置。
那么这些角度的作用是什
么？如何刃磨车刀并控制这些角度，是同学们应该进一步探讨的问题。
（悬疑）【案例点评】
通过自制模型将枯燥的理论知识和实践动手相结合，提高了学生的学习兴趣。
技校学生对理论知识的学习兴趣不高，但活泼好动是他们的天性，对实践动手具有较浓厚的兴趣，利用这种优势积极诱导学生，努力使职业学校的专业理论知识和生产实践有机地、紧密地结合起来，才能达到良好的教学效果。
【案例论述】
技校学生大多基础薄弱，厌学情绪较浓，学生的学习始终处于被动状态。
教与学的双边活动要想顺利进行，我们教师在教学中必须采取一些得力措施，才能让学生学得一定的技能和专长。
一、创新教学手段，优势诱导，激励学生
改革创新教学手段，将枯燥的理论知识形象化，从学生的观察实践入手，来诱导学生学习的积极性，利用他们的优势来激励启发学习理论知识的动力。
本教学案例打破了传统的教学方法，即挂图展示、实体车刀对照讲解，采用放大的自制模型木质车刀，激发了学生的好奇心。
让学生带着木质车刀如何车削加工等问题的疑问，使学生有一探究竟的想法，从而调动提高了学生的求知欲望。
产生了浓厚地学习兴趣，使他们能静下心学好相关专业理论知识。
二、理论与实践有效对接，培养高素质技能人才
本案例中将自制模型作为理论和实践连接的一个载体，将两者有机统一。
职业学校培养的学生，既要掌握一定层次的专业理论知识，又要具备较强的操作技能。
只有两者有机统一，培养高素质技能人才的目标才有可能实现。
要使学生获得比较完全的知识，就必须在教学中有效体现理论联系实际的原则。
理论联系实际，首先，要强调学好理论，没有理论就谈不上联系实际。
教师在传授知识时，不仅要使学生掌握系统的科学知识和理论，而且要和客观实际结合起来，培养学生具有分析问题和解决问题的能力，并能将所学知识运用于实践。
其次，组织学生参加一定层次的实训实践活动，只有认真引导学生运用知识于实际，才能巩固和深化所学知识，掌握技能，提高学生的综合素质。
三、完善教学过程基本阶段，让学生掌握系统知识
如何使学生掌握系统知识，应达到以下四个教学阶段：
(一)使学生感知教材，形成表象阶段。
在教学过程中，使学生正确地感知教材，形成表象，是学生学习知识、形成概念的基础。
感性材料愈完善、愈丰富，形成的表象就愈清晰，如果再采取有效地教学手段，学生就愈能顺利地、正确地形成科学概念，掌握系统知识。
因此，教师必须激发学生对感知的兴趣，引导学生积极自觉地进行感知。
（二）使学生理解教材，形成概念阶段。
学生获得感性知识后，教师要引导学生对感知的材料加以分析、概括，进行思维加工，形成理性知识。
理性知识是对事物的抽象概括的认识，是事物本质属性与本质联系的反映，它表现为各种概念或由概念、判断、推理组成的思想。
因此，使学生感知教材的基础上深刻地理解教材，形成科学的概念，是使学生领会知识的中心内容。
它对掌握知识体系有着决定性的意义，也是教学过程的中心环节。
（三）使学生巩固所学知识阶段
这个阶段的必要性是由学生认识过程的特点所决定的，又是学生所学知识本身的严密逻辑体系所决定的。
如果学生对其中某一章节没有切实掌握，就会影响下一问题的学习；没有掌握的环节越多，往后学习的困难就越大。
因此，巩固学生知识的工作是教师的一项经常性的任务，在学生学习新知识之前，经常要使他们再现已经学过的知识，为接受新知识作准备。
（四）使学生运用所学知识形成技能和技巧阶段
运用知识是学生认识的一个飞跃，是他们学习过程中不可缺少的一个阶段。
在教学过程中，学生运用知识主要是通过练习和解决实际问题来实现的。
他们运用知识于实际的主要目的，是为了加深对所学知识的理解，为了使知识进一步得到巩固，并形成相应的技能技巧。
因此，在教学过程中学生所参加的实践活动大量的、经常的是教学实践活动，这些活动是教师根据教学目的和要求事先加以设计和安排的，而且是在教师的指导下进行的。
四、抓住学生注意心理，创造持久学习动力
职业学校的教学整个过程，教师必须科学地掌握注意心理的规律，本案例利用了学生对实践、观察、好奇的心理，运用这些规律使学生的注意力沿着预定的
方向激起和维持，以保证教学活动顺利进行，以保证学生的学习活动得到应有的成效。
学生获得系统而丰富的知识，需要培养他们的有意注意，有意注意是有自觉的目的，需要一定的意志努力的注意。
要做好以下几点：一是让学生明确学习的目的和任务及其重要意义；二是培养学生的间接兴趣；三是利用实际操作；四是严格要求，使学生能自觉地排除内、外干扰。
总之，培养适应市场经济的新型技能人才，需要改变传统教学模式和方法，如何开拓性教育好今天职业学校的学生，是今后长期的探索和研究方向。
