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钻头IADC H系列密封滑动轴承钢齿三牙轮钻头使用说明钻头主要特征推举参数型号代码适用地层切削构造轴承构造钻压转速KN/mm rpm 低抗压强度、高可钻性的极软地层〔粘土、软泥岩、疏松砂岩、盐岩等〕牙齿最大，齿尖角小，齿间距大，牙齿两侧及锥面均进展硬面强化。
H117背锥用硬质合金齿加强保径。
1、O 形橡胶圈密封，全滑动轴承。
0.35～0.90 150～80低抗压强度、高可钻性的软地层〔粘齿较大，间距比H116 小，齿的两侧面土、泥岩、盐岩、疏松砂岩、软石灰及外端面均作硬面强化。
H127 外排、岩等〕或背锥均用硬质合金齿加强保径。
低抗压强度的软至中软地层或软岩层齿较短，间距加密，牙齿全部外表及中有较硬的夹层〔页岩、泥岩、砂岩、背锥进展硬面强化。
H137 外排、或背软石灰岩等〕锥均用硬质合金齿加强保径。
牙齿削减、加密，外排用“T”形齿保抗压强度较高的中等硬度地层，并有径，牙齿全部外表及背锥均进展外表硬夹层〔硬页岩、砂岩、石灰岩等〕强化。
H217 外排、或背锥均用硬质合金齿加强保径。
短齿、密布，外排用加密“T”形齿，高强度、有研磨性的硬地层〔硬砂岩、牙齿及背锥全部硬面强化。
H317 背锥白云岩、硬页岩、硬石灰岩等〕用硬质合金齿加强保径。
高强度、高研磨性的极硬地层〔石英用独特环外形齿顶的短粗齿，外排齿岩、石英砂岩、燧石、黄铁矿、花岗为“Π”形构造，牙齿及背锥全部硬面强化。
H437 背锥用硬质合金齿加强岩等〕2 、卡簧或钢球锁紧牙轮。
3 、牙掌轴颈外表强化，增加耐磨性；牙轮内孔镶焊减磨合金，增加抗咬合力量。
4 、承受有压力补偿的储油密封装置。
5 、抽真空注优质专用钻头润滑脂。
0.35～1.00 150～700.35～1.05 120～600.50～1.20 100～500.70～1.40 80～451.10～1.40 70～50保径。
HA 系列密封滑动轴承改进型钢齿三牙轮钻头使用说明H116 116H117 117 H126 126H127 127 H136 136H137 137 H216 216 H217 217 H316 316 H317 317 H346 346 H347 347适用地层钻头主要特征切削构造轴承构造推举参数 钻压 转速 KN/mm rpmHA137 137低抗压强度、高可钻性的极软地层 〔粘土、软泥岩、疏松砂岩、盐岩等〕低抗压强度、高可钻性的软地层 〔粘土、泥岩、盐岩、疏松砂岩、软石灰岩等〕低抗压强度的软至中软地层或软 岩层中有较硬的夹层〔页岩、泥岩、 牙齿最大，齿尖角小，齿间距大，牙齿两侧及锥面均进展硬面强化。
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------江钻钻头介绍及应用参数一、牙轮钻头 1、结构 1）钻头的结构特点三牙轮钻头是由牙掌、牙轮、轴承、锁紧元件、储油密封系统、切削齿和流道喷嘴水力结构等二十多种零部件组成。
2、工作原理 1) 钻头的公转钻头的公转速度就是转盘或井下动力钻具的旋转速度。
钻头公转时，牙轮也绕钻头轴线旋转，牙轮上各排牙齿绕钻头轴线旋转的线速度不同，外排齿的线速度最大。
2) 钻头的自转钻头旋转时，牙轮绕牙掌轴线作反时针旋转的运动叫自转。
牙轮的自转速度决定于钻头的公转转速，并与牙齿对井底的作用有关，是岩石对牙齿的吃入破碎作用产生阻力作用的结果。
3) 钻头的纵振（轴向振动）冲击压碎作用轮心位置的变化使钻头沿轴向作上下往复运动，就是钻头的纵向振动，它与牙齿的齿高、齿距等钻头结构参数及岩性有关。
软地层振幅小，硬地层振幅大。
振动频率与齿数和牙轮转速成正比。
4) 钻头的滑动剪切破碎作用破碎不同类型的岩石，要求钻头有不同的滑动量，滑动量由钻头结构参数决定。
软地层钻头滑动量大，硬地层应尽量小或不滑动。
1/ 93、江钻牙轮钻头表示方法江钻三牙轮钻头型号由四部分组成：钻头直径代号钻头系列代号钻头分类号钻头附加结构特征代号示例：8 1/2MD517X 8 1/2：钻头直径 8.5 英寸（215.9mm） MD：高速马达钻头系列代号 517：适合低抗压强度和高可钻性地层的镶齿钻头 X：主切削齿为凸顶楔形齿 1) 钻头直径代号：用数字（整数或分数）表示，单位一般为英寸。
2) 钻头系列代号：对于三牙轮钻头，按其适用功能、轴承及密封结构主要特征等方面，分为 13 个标准系列。
钻头应用表钻头应用 MD HF SWT Q YC HJ/GJ HA/GA SKF SKH/SKGSKW 高转速● ● 高温● ● 高研磨性● ● 防泥包● ●小井眼● ● 硬地层-低转速● ●硬地层-螺杆● 软地层-螺杆● ●● 低研磨性● ● ● ● ● ● 空气泡沫钻井● 高钻压● ● ● 配套系统轴承和性能钻头应用 MD HF SWT Q YC HJ GJ SKF 滑动轴承● ● ●● ● 滚动轴承● ● 浮动轴承●---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ ● 镶套轴承● ● 滚滑轴承金属密封● ● ● 橡胶密封● ● ● ● 加强水力设计方案● ● 3) 三牙轮钻头分类号、江钻牙轮钻头与 IADC 编码对应表和钻头类型与地层级别对应关系表：分类号采用 SPE/IADC 23937 的规定，由三位数字组成，首位数为切削结构类别及地层系列号，第二位为地层分级号，末位数为钻头结构特征代号。
牙轮钻头工作原理
牙轮钻头是一种常用的钻孔工具，其工作原理基于以下几个关键部件的作用：
1. 牙轮：牙轮是牙轮钻头的核心部件，由多个齿轮组成，通过连接杆连接起来。
在工作过程中，牙轮会旋转并负责带动整个钻头的转动。
2. 钻头刀具：钻头刀具是与工件接触的部件，通常由硬质合金或高速钢制成。
它位于钻头的前端，负责切削工件，形成孔洞。
3.冷却液：冷却液是在钻孔过程中降低温度和冲走切屑的关键。
它通过钻头上的冷却液孔流入切削区域，并在使用后通过钻头尾部的冷却液孔排出。
工作原理：
1. 准备工作：在使用牙轮钻头之前，需选择合适尺寸的钻头，并将其安装在钻床或其他钻孔设备上。
2. 切削操作：当牙轮钻头启动时，牙轮会开始旋转。
与此同时，钻头刀具也开始旋转，并与工件表面接触。
在转动过程中，钻头刀具会在工件上形成一个圆形切削轨迹，逐渐深入工件。
3. 冷却润滑：在切削过程中，冷却液从冷却液孔流入钻头，通过切削区域冷却刀具和工件，同时冲走切屑。
这有助于防止刀具过热和提高切削质量。
4. 进给操作：工作人员可以适时调整工件和钻头之间的距离，控制钻孔的进给速度和深度。
5. 孔洞完工：当钻头刀具切削到所需深度时，工件上就会形成一个完整的孔洞。
此时，可以停止钻头的旋转，并撤回钻孔设备，取出工件。
牙轮钻头通过以上步骤实现了对工件的钻孔加工，具有高效、精确的特点。
牙轮钻头工作原理
牙轮钻头是一种用于岩土工程和石油钻探等领域的钻具。
它通过牙轮的旋转和钻杆的下压力来实现岩石或地层的钻进。
以下是牙轮钻头的工作原理的简要描述：
1. 结构：牙轮钻头通常由钻头头部、钻杆连接部和牙轮装置组成。
钻头头部有一系列的牙轮，每个牙轮上都装有硬质合金或切削齿。
钻杆连接部连接钻头和钻杆，传递旋转力和下压力。
2. 旋转：钻机通过驱动钻杆的旋转运动，传递旋转力到牙轮钻头。
当钻杆旋转时，牙轮也开始旋转。
3. 下压力：钻机通过钻杆向下施加一定的压力，将牙轮钻头推向地层。
这个下压力帮助牙轮钻头克服岩石或地层的阻力，进而实现钻进。
4. 切削作用：牙轮上的硬质合金或切削齿与地层接触，施加切削力进行钻进。
随着牙轮的旋转，切削齿会破碎、削除地层，并将岩屑或钻屑带到钻孔的底部。
5. 冷却和冲洗：在钻进过程中，牙轮钻头需要冷却和冲洗，以防止过热和清除岩屑。
通常，水或泥浆会通过钻杆流入钻头，冷却切削齿并将岩屑从钻孔中排出。
6. 进给速度和旋转速度：钻机操作人员根据不同的地层条件和钻孔要求，调整钻机的进给速度和旋转速度。
合理的进给速度和旋转速度能够提高钻进效率和钻孔质量。
通过以上工作原理，牙轮钻头能够在各种岩石和地层条件下进行高效的钻进操作，广泛应用于勘探、建筑、挖掘和石油钻探等领域。
牙轮钻头工作原理
牙轮钻头是一种常用的钻孔工具，通过其特殊的工作原理来完成钻孔任务。
牙轮钻头主要由刃齿、牙轮和牙轮导向机构组成。
在钻孔过程中，刃齿是牙轮钻头的主要工作部分。
刃齿通过将钻头与钻孔面接触并施加压力，以便切削和清除孔内的材料。
牙轮是驱动刃齿旋转的部件，通常使用钻机或钻床等设备的主轴来提供动力。
当牙轮旋转时，牙轮导向机构可以控制钻头的运动，确保钻孔的准确性和稳定性。
这种导向机构通常由轴承和滑轨构成，可以使牙轮钻头在钻孔过程中保持平稳运动。
在钻孔过程中，刃齿的设计和材料选择对于钻孔的效果至关重要。
一般来说，刃齿通常采用硬质合金或高速钢等材料制成，以提供足够的硬度和耐磨性。
此外，刃齿的几何形状也会根据不同的钻孔任务进行调整，以确保更好的切削效果和排屑能力。
牙轮钻头的工作原理可以总结为通过牙轮的旋转和刃齿的切削，将钻头与工件接触并逐渐形成钻孔。
牙轮的导向机构可以控制钻头的运动，确保钻孔的准确性和稳定性。
不同的刃齿设计和材料选择可以适应不同的钻孔需求。
总而言之，牙轮钻头是一种高效、精准的钻孔工具，广泛应用于工业生产和加工领域。
牙轮钻头工作原理
牙轮钻头的工作原理：牙轮钻头的作用是将钻杆输送过来的钻井液，通过牙轮钻头的旋转和推进，使钻柱变成切向运动，并与钻头上的切割齿和扩孔齿共同切削井壁。
牙轮钻头在钻进时，钻井液被不断地加速，而钻压是由钻头上的扩孔齿和切割齿共同作用产生。
同时，牙轮钻头也将井底的岩石切削下来。
牙轮钻头上的切割齿和扩孔齿是用硬质合金制成的，其外形如图1所示。
牙轮钻头在钻进时，随钻杆一起旋转。
由于牙轮钻头上的切割齿和扩孔齿把井底岩石切碎成细小的颗粒，然后通过钻头上的扩孔齿和扩孔齿把这些小颗粒送入井底，当这些小颗粒被岩层所包容时，就产生了一个新的循环过程。
因此，在相同井深和钻速下，牙轮钻头所钻出的井眼面积要比牙轮钻具所钻出的井眼面积大。
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第五章下井工具第一节、钻头一、牙轮钻头1、牙轮钻头的组成三牙轮钻头的结构可分为五个部分，即钻头体、巴掌、牙轮、轴承和水眼。
密封喷射式钻头还有储油补偿系统。
⑴钻头体与巴掌牙轮钻头的钻头体上部车有丝扣与钻具相连下部带有三个巴掌与牙轮的轴颈相连，起支撑牙轮的作用。
钻头体的底端中部镶焊水眼板或安装喷嘴。
⑵牙轮牙轮是一个外面带有牙齿，内腔加工成与轴颈相对应的滚动体跑道（或滑动摩擦面）的锥体，分单锥和复锥两种结构。
单锥牙轮有主锥和背锥组成，适用于硬或研磨性较高的地层；复锥牙轮有主锥、复锥和背锥组成，适用于软或中硬地层。
⑶牙齿牙齿是破岩的主要元件，牙轮钻头的牙齿有铣齿（钢齿）和硬质合金齿（镶齿）两种。
⑷轴承牙轮钻头的轴承是决定钻头寿命的重要因素之一，按结构不同分为滚动轴承和滑动轴承两类。
若使用不当，易出现轴承先期损坏，即轴承先于钻头牙齿及其他部分而报损的现象。
⑸储油密封补偿系统其作用是将轴承内腔与外界的钻井液分开，并在钻头工作时，随时向轴承腔内补充润滑脂，从而改善轴承的工作条件。
2、牙轮钻头的产品系列1）牙轮钻头的直径系列⑴国产钻头的直径系列，共有15种。
江汉常用的有17 1／2″、12 1／4″、9 5／8″、8 1／2″、3 7／8″。
⑵进口钻头尺寸进口钻头直径系列非常复杂，例如美国休斯公司所产钻头从3 3／4″到26″共46种直径系列。
国产牙轮钻头的结构系列三牙轮钻头空气钻井用镶硬合金齿三牙轮钻头2）国产三牙轮钻头产品型号表示法例如：215XHP5表示用于中硬地层、直径为215毫米的镶齿密封滑动喷射式钻头。
3）江钻油用牙轮钻头型号表示法由四部分组成钻头直径代号、钻头系列代号、钻头分类号、钻头附加结构特征代号⑴钻头直径代号：用数字（整数或分数）表示，其数字代表钻头直径英寸数。
⑵钻头系列代号：对于三牙轮钻头，按其轴承及密封结构主要特征分9个标准系列（见表）序号轴承及密封主要结构特征标准系列特殊系列T （特 D（等B（双流别保径）磨损齿）道低喷嘴座）3 滑动轴承金属密封HJHJD HJB4滑动轴承浮动密封HFHFTHFDHFB8 滚动轴承浮动密封GFGFT⑶钻头分类号：由三位数组成，首位数为切削结构类别及地层系列号，第二位数为地层分级号，末位数为钻头结构特征代号。
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------江钻钻头介绍及应用参数一、牙轮钻头 1、结构 1）钻头的结构特点三牙轮钻头是由牙掌、牙轮、轴承、锁紧元件、储油密封系统、切削齿和流道喷嘴水力结构等二十多种零部件组成。
2、工作原理 1) 钻头的公转钻头的公转速度就是转盘或井下动力钻具的旋转速度。
钻头公转时，牙轮也绕钻头轴线旋转，牙轮上各排牙齿绕钻头轴线旋转的线速度不同，外排齿的线速度最大。
2) 钻头的自转钻头旋转时，牙轮绕牙掌轴线作反时针旋转的运动叫自转。
牙轮的自转速度决定于钻头的公转转速，并与牙齿对井底的作用有关，是岩石对牙齿的吃入破碎作用产生阻力作用的结果。
3) 钻头的纵振（轴向振动）冲击压碎作用轮心位置的变化使钻头沿轴向作上下往复运动，就是钻头的纵向振动，它与牙齿的齿高、齿距等钻头结构参数及岩性有关。
软地层振幅小，硬地层振幅大。
振动频率与齿数和牙轮转速成正比。
4) 钻头的滑动剪切破碎作用破碎不同类型的岩石，要求钻头有不同的滑动量，滑动量由钻头结构参数决定。
软地层钻头滑动量大，硬地层应尽量小或不滑动。
1/ 93、江钻牙轮钻头表示方法江钻三牙轮钻头型号由四部分组成：钻头直径代号钻头系列代号钻头分类号钻头附加结构特征代号示例：8 1/2MD517X 8 1/2：钻头直径 8.5 英寸（215.9mm） MD：高速马达钻头系列代号 517：适合低抗压强度和高可钻性地层的镶齿钻头 X：主切削齿为凸顶楔形齿 1) 钻头直径代号：用数字（整数或分数）表示，单位一般为英寸。
2) 钻头系列代号：对于三牙轮钻头，按其适用功能、轴承及密封结构主要特征等方面，分为 13 个标准系列。
钻头应用表钻头应用 MD HF SWT Q YC HJ/GJ HA/GA SKF SKH/SKGSKW 高转速● ● 高温● ● 高研磨性● ● 防泥包● ●小井眼● ● 硬地层-低转速● ●硬地层-螺杆● 软地层-螺杆● ●● 低研磨性● ● ● ● ● ● 空气泡沫钻井● 高钻压● ● ● 配套系统轴承和性能钻头应用 MD HF SWT Q YC HJ GJ SKF 滑动轴承● ● ●● ● 滚动轴承● ● 浮动轴承●---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ ● 镶套轴承● ● 滚滑轴承金属密封● ● ● 橡胶密封● ● ● ● 加强水力设计方案● ● 3) 三牙轮钻头分类号、江钻牙轮钻头与 IADC 编码对应表和钻头类型与地层级别对应关系表：分类号采用 SPE/IADC 23937 的规定，由三位数字组成，首位数为切削结构类别及地层系列号，第二位为地层分级号，末位数为钻头结构特征代号。
pdc钻头与牙轮钻头的区别在石油勘探和钻井领域，钻头是不可或缺的工具。
PDC钻头和牙轮钻头是常用的两种钻头类型，它们在结构、性能和适应环境等方面有着不同的特点。
本文将从多个角度详细探讨PDC钻头和牙轮钻头的区别。
一、结构和原理的区别PDC钻头：PDC钻头，即聚晶金刚石复合钻头，它的切削牙齿是由高硬度的人造聚晶体-聚晶金刚石制成。
整个钻头由钻体和PDC切削牙齿组成，PDC切削牙齿固定在钻体上。
PDC钻头的主要工作原理是通过切削牙齿对地层进行切削和破碎。
牙轮钻头：牙轮钻头，又称为固体钻头，它的主要特点是由多个齿轮结构组成。
齿轮通过旋转将力传递给钻头，使钻头产生切削作用。
牙轮钻头的切削齿轮通常由高耐磨合金制成，使得钻头能够抵抗地层的强度和磨损。
二、性能和应用的区别1. PDC钻头的性能和应用：- 高效性能：PDC切削牙齿的硬度和强度高，具有出色的切削能力，能够快速破碎地层。
- 适应性广泛：PDC钻头适用于中等到硬地层，如岩石、砂岩和石英岩等。
- 卧井应用：由于PDC钻头切削效率高，因此在大多数卧井（水平和倾斜井）中应用广泛。
2. 牙轮钻头的性能和应用：- 耐磨性能：牙轮钻头的齿轮由高耐磨合金制成，具有良好的耐磨性能，适用于长时间作业。
- 适应性有限：牙轮钻头适用于软到中等硬地层，如泥岩、砂质泥岩和页岩等。
- 垂直井应用：牙轮钻头由于其结构和性能的限制，主要适用于垂直井钻探作业。
三、优缺点的比较1. PDC钻头的优点：- 高效率：PDC钻头具有高切削效率，能够快速完成钻探作业。
- 高度自动化：PDC钻头可与自动化钻井系统配合使用，提高工作效率。
- 适应性广泛：PDC钻头适用于各种地质环境和复杂井型。
缺点：- 对强度较高的地层效果有限。
2. 牙轮钻头的优点：- 耐磨性好：牙轮钻头由于合金齿轮的使用，具有更好的耐磨性能。
- 适用性广泛：牙轮钻头适用于不同硬度的地层，有较广泛的应用范围。
缺点：- 切削效率相对较低。
牙轮钻头工作原理牙轮钻头是一种常用的岩石钻进工具，通常用于石油钻井、地质勘探和矿山开采等领域。
它的工作原理是利用旋转的牙轮结构来实现对岩石的切削和破碎，从而达到钻孔的目的。
本文将详细介绍牙轮钻头的工作原理及其相关知识。
牙轮钻头的结构牙轮钻头通常由钻头主体、牙轮、切削结构和连接部分组成。
钻头主体是整个钻头的核心部分，负责承受旋转和钻进时的冲击力。
牙轮是牙轮钻头的主要工作部件，它由许多齿轮组成，通过旋转来实现对岩石的切削和破碎。
切削结构包括切削齿和切削面，负责实际的岩石切削工作。
连接部分则用于将牙轮钻头与钻杆或钻台连接起来，传递旋转力和冲击力。
牙轮钻头的工作原理牙轮钻头的工作原理可以简单概括为旋转和冲击。
当钻头主体被连接到钻杆或钻台上后，通过钻机或其他设备施加旋转力，使得整个牙轮钻头开始旋转。
同时，钻机或其他设备也会施加冲击力，使得牙轮钻头不断地对岩石进行切削和破碎。
在旋转的过程中，牙轮上的齿轮会不断地与岩石表面接触，通过摩擦和冲击力进行切削。
切削齿和切削面会将岩石表面的物质削除，并将其破碎成小颗粒。
随着旋转的持续进行，牙轮钻头会不断地向岩石深处钻进，形成一个完整的钻孔。
牙轮钻头的工作特点牙轮钻头具有高效、稳定、适应性强等特点。
其高效性主要体现在切削和破碎过程中，能够快速、有效地完成钻孔工作。
稳定性则表现在钻进过程中，牙轮钻头能够保持相对稳定的旋转和冲击状态，避免因为不稳定而导致的钻孔质量下降。
适应性强则意味着牙轮钻头可以适应不同类型的岩石和工况，具有一定的通用性和灵活性。
总结牙轮钻头是一种常用的岩石钻进工具，其工作原理主要是通过旋转和冲击来实现对岩石的切削和破碎。
牙轮钻头具有高效、稳定、适应性强等特点，适用于石油钻井、地质勘探和矿山开采等领域。
对于使用牙轮钻头进行钻孔作业的人员来说，了解其工作原理和特点，可以更好地掌握其使用技巧，提高钻孔效率和质量。
一、江钻油用牙轮钻头型号介绍1、钻头直径代号：用数字(整数或分数)表示，其数字表示钻头直径英寸数。
2、钻头系列代号：对于三牙轮钻头，按其轴承及密封结构主要特征，分为9 个标准系列和一个"王者之风"E系列钻头新产品。
除轴承和密封外，钻头结构上比较大的改进作为特殊结构，标准系列与特殊结构或特殊结构的组合组成特殊系列。
对于单牙轮钻头，钻头系列代号以“Y×”表示，“Y”指一个牙轮，“×”为设计编号，代表不同的钻头设计特征。
油用钻头系列主要有以下标准系列和新品E系列：3、钻头分类号：分类号采用SPE/IADC 23937的规定，由三位数字组成，首位数为切削结构类别及地层系列号，第二位为地层分级号，末位数为钻头结构特征代号。
4、钻头附加结构特征代号：为了满足钻井及地层的某些特殊需要，钻头需改进或加强时，则在分类号后加附加结构特征，采用1个或多个字母表示。
钻头附加结构特征代号见下表：示例：8 1/2HJT537GL钻头8 1/2 ：钻头直径为8.5英寸(即215.9mm)；HJT：滑动轴承金属密封、特别保径；537：低抗压强度，软至中地层镶齿钻头；G：掌背强化；L：掌背扶正块。
油用浅井牙轮钻头油用浅井牙轮钻头由上海江钻生产，钻头品种齐全，现有从8 1/2″--26″的3个标准系列的近200个品种，其中8 1/2″--12 1/4″适用于2000米以上浅部地层，13 5/8″--26″可适用于极软到极硬的各类不同地层。
油用浅井牙轮钻头型号介绍1、钻头直径代号：用数字（整数或分数）表示，其数字表示钻头直径英寸数。
2、钻头系列代号：对于三牙轮钻头，按其轴承及密封结构主要特征，分为3个标准系列。
除轴承和密封外，钻头结构上比较大的改进作为特殊结构，标准系列与特殊结构或特殊结构的组合组成特殊系列。
油用浅井牙轮钻头系列：江汉三牙轮钻头结构特点如下表：二、江汉三牙轮钻头介绍1、HJ系列三牙轮钻头2、HA系列三牙轮钻头结构特点：1、采用浮动轴承结构，浮动元件由高强度、高弹性、高耐温性、高耐磨性特点的新材料制成，表面经固体润滑剂处理。
