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氟橡胶并用改性研究进展

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１与氟 （ 氯 ）醚橡胶并用
黄承亚等 将Ｆ Ｋ Ｍ 与Ｅ Ｃ Ｏ 进行并用改性研究， 结果表明，Ｅ Ｃ Ｏ 的加入改善 了Ｆ Ｋ Ｍ 的加工性能，当 Ｅ ｃ ０ 并用份数少于４ ０ 份时，Ｆ Ｋ Ｍ 为连续相，Ｅ Ｃ Ｏ 超 过４ ０ 份时，Ｅ ｃ ０ 转变为连续相 。Ｆ Ｋ Ｍ ／ Ｃ ｏ 并用胶需
氟橡胶 （ Ｆ Ｋ Ｍ ） 是主链或侧链的碳原子上含有 氟原子 的合成高分 子弹性体 ，具有优异 的耐高
温 、耐 油 、耐 化学 药 品性 能 ， 良好 的物 机械 性 能
性能较差；并用促进剂Ｔ Ｍ Ｔ Ｄ 或促进剂Ｄ Ｔ Ｄ Ｍ 后混炼 胶的交联效果变差；Ｆ Ｋ Ｍ ／ Ｅ Ｃ Ｏ 共混物具有较好的
的相容性；Ｅ Ｐ Ｄ Ｍ 可 以改善Ｆ Ｋ Ｍ 的低温性能；随着
性、耐高温性等与纯Ｆ Ｋ Ｍ 胶料的接近，而耐低温
性 和 机 械加 工 性 能优 于Ｆ Ｋ Ｍ ，可 在一 ３ Ｏ ℃ ～２ ０ ｏ ℃
Ｅ Ｐ Ｄ Ｍ 用量 的增加，并用胶 的拉伸强度及邵尔Ａ 硬 度 降 低 ；动 态 硫 化Ｆ Ｋ Ｍ ／ Ｅ Ｐ Ｄ Ｍ 并用 胶 比静态 硫 化
钱丽丽 等 研究 了不 同并用 比 （ 质量 比） 时 Ｆ Ｋ Ｒ ／ Ｅ Ｐ Ｄ Ｍ 并 用胶 动态 硫化 和静 态硫 化后 的 低温性 能 、物 理机 械性 能 、耐 老化 性能 和热 稳定 性 。
《 广 东橡胶 》２ ０ １ ５ 年 第１ 期
１ ３
结果表 明，当并用比为３ ０ ／ ７ ０ 时，并用胶有较 好
并用胶有较好的硫化效果 。 钱丽丽等 。 。 在固定Ｆ Ｋ Ｍ 硫化体系 （ 双酚Ａ Ｆ ） 的
条件 下 ，研 究 了改变 Ｅ Ｃ Ｏ 硫 化体 系对 Ｆ Ｋ Ｍ ／ Ｅ Ｃ Ｏ 共 混 物 硫化 特 性 以及硫 化 胶 的物理 机 械性 能 、耐 老 化
３与 乙丙橡胶 并用
氟橡胶与乙丙橡胶 （ Ｅ Ｐ Ｒ ） 并用 ， 可提高材料的 耐低温性与弹性，改善加工工艺性能并降低材料
成本。
性能、耐油性能及热稳定性的影响。结果表明， 采用促进剂Ｎ Ａ － ２ ２ ／ Ｎ ｇ Ｏ 体系时，Ｆ Ｋ Ｍ ／ Ｅ Ｃ Ｏ 共混物具 有较好的硫化特性，硫化胶的综合物理机械性能 较好，但耐老化性能仍需改善；采用促进剂Ｔ Ｃ Ｙ ／ Ｍ ｇ ｏ ／ ｃ ａ Ｃ ０ ３ 体系时需要较长的硫化时间，且焦烧
１ ２
氟橡 胶并 用改 性研 究进 展
氟橡 胶并用改性研究进展
李玉 芳 ，伍 小明
摘 要 ：概 述 了氟橡 胶 与 氟 （ 氯 ）醚橡 胶 、 丁腈橡 胶 、 乙丙橡 胶 、丙 烯酸 酯橡 胶 等 并 用改性 的研 究进 展 ，提 出 了其今 后 的 发展 前景 。 关键 词 ：氟橡 胶 ；并 用改性 ；研 究进 展
热稳定性且热失重起始温度高于３ ０ ０ ￣ Ｃ。
和耐候性 、电绝缘性和抗辐射性等，广泛应用于 航天、航空、军工、国防、汽车 、石油化工业等 领域。尽管氟橡胶具有许多优异的性能，但是也 存在模压流动性差、易压缩变形、生胶加工工艺 性能和硫化胶的物理性能不好协调等不足，为 了 提高氟橡胶及制品的性能，国内外对氟橡胶的改 性和加工进行大量的研究工作 。通过将氟橡胶与
前的拉伸强度稍低于后者；Ｆ Ｋ Ｍ ／ Ｅ Ｐ Ｄ Ｍ 并用胶的热 稳定性优于纯Ｅ Ｐ Ｄ Ｍ ；静态硫化Ｆ Ｋ Ｍ ／ Ｅ Ｐ Ｄ Ｍ 并用胶 中 片 层 现象严 重 ，动 态硫 化 Ｆ Ｋ Ｍ ／ Ｅ Ｐ Ｄ Ｍ 并 用胶 的Ｅ Ｐ Ｄ Ｍ
包 覆在 Ｆ Ｋ Ｍ 中，但相 畴 偏大 。
一
２与丙烯酸酯橡胶并用
氟橡胶与丙烯酸酯橡胶 （ Ａ Ｃ Ｍ ） 的并用体系研 究一直是氟橡胶 并用研究开发的热点 。Ａ Ｃ Ｍ 的最
大 特点 是 具有 耐 热 、耐油 、耐老 可以制造在 １ ５ ｏ ℃油温下长期使用 的密封制品。另外，Ａ Ｃ Ｍ 的价格较低，综合成本 约为氟橡胶的１ ｏ ％ ，两者并用可用于 制造一些耐 油、耐高温可在某些场合取代氟橡胶使用的低成 本制 品 。 胡 钊等 研究 了不 同并用 比的Ｆ Ｋ Ｍ 和丙烯
酸酯 橡 胶 （ Ａ Ｃ Ｍ ） 并用 胶 的硫 变 特性 、物 理机 械 性 能 、耐 老化 性 、热 稳定 性 和压 缩永 久 变形 性 能 。
些通用橡胶、特种橡胶并用，可 以获得性能更 加优 异 ，成 本 更 低 的材料 ｕ 。本 文概 述 了我 国氟 橡胶在 橡 胶 并用方 面 的改性 研 究进展 。
及不 同温度条件下的耐介质性能。结果表明，随 着丁腈橡胶并用比例的增加，胶料 的硫化速率减 慢， 硬度提高，伸 长率增大，相对密度减小 。在 耐久性方面，随着丁腈橡胶并用比例的增加以及 各种介质温度的升高 ， 胶料的质量变化率增大， 在 并 用 比例 为８ ５ ／ １ ５ ｍ ｌ － 共 混 胶 具有 较 好 的 综 合性
用 双硫 化 体系硫 化 ， 当Ｆ Ｋ Ｍ 采 用Ａ Ｆ ／ Ｂ Ｐ Ｐ 硫 化 时， Ｅ Ｃ Ｏ 采用Ｎ Ａ － ２ ２ ／ Ｍ ｇ Ｏ 或Ｔ Ｃ Ｙ ／ Ｍ ｇ Ｏ ／ Ｃ ａ Ｃ Ｏ 。 硫 化 体系 ，
实验结果表明：Ａ Ｃ Ｍ 与Ｆ Ｋ Ｍ 可以很好地混合并且各 自交联 ， 从而制备综合性能优异的并用胶；并用 比为 ３ ０ ／ ７ ０ 的Ａ Ｃ Ｍ ／ Ｆ Ｋ Ｍ 并用胶 综 合性 能较佳 ，二 段 硫化后其物理机械性能和压缩永久变形性能明显 改善 ，且耐热空气老化性能优异；热重分析结果 表 明， 并用胶 有很 好 的热稳 定性 。
Ｆ Ｋ Ｍ ｌ ｆ Ｅ Ｐ Ｄ Ｍ 并 用胶 具有 更好 的 耐老 化性 能 ，但老 化
条件下长期使用，还可部分替代氟橡胶；材料成 本 比国 内 同类 产 品约 低 １ ０ ％～２ ０ ％ ， 比进 Ｅ ｌ 氟 橡胶
约 低４ ０ ７ ｏ 。 李庄 。 。 将 氟 橡胶 与丁 腈橡 胶 以不 同比例 进行 共混 ，考察 了共混 体 系 的硫化 特性 、力学 性 能 以

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氟醚橡胶研究及应用进展

氟醚橡胶研究及应用进展

合成橡胶工业,2021- 05- 15,44(3)：240~244CHINA SYNTHETIC RUBBER INDUSTRY专论・综述DOI ：10.19908/ki.ISSN1000-1255.2021.03.0240氟醚橡胶研究及应用进展董雅卓，冀克俭**,侯倩倩，许 峰，张文申，宋 磊，李胜凯收稿日期：2020-04-01 ；修订日期：2021-01-20。

作者简介：董雅卓（1996—），女&山东荷泽人&硕士研究 生。

主要从事高分子制备与表征技术方面的研究工作。

基金项目：国家国防科技工业局资助项目（JSJL 2017208 A 013）。

*通讯联系人。

（中国兵器工业集团第五三研究所，济南250031）摘要：简要综述了国内外氟醚橡胶的发展历程，介绍了氟醚橡胶的结构和性能研究及应用进展，对国内氟醚橡胶未来的研究方向进行了展望。

关键词：氟醚橡胶；发展历程；性能；应用；综述中图分类号:TQ 333.93文献标志码:A文章编号:1000-1255（2021 ）03-0240-05氟橡胶是主链与侧链的碳原子上均含有氟 原子的高分子弹性体，因其分子中C -F 的键能 （约为485 kj/mol ）高，且分子极性强，因此具有优异的耐热、耐油及耐化学性能等*1-2+,常作为密封材料广泛应用于航空航天、石油化工等领域。

但同时其无法满足更加苛刻的耐超低温要求，因此氟醚橡胶应运而生。

通过乳液共聚的方式将全氟烷基醚类单体引入主链或侧链可制得氟醚橡胶,在保证其优异的化学稳定性和耐高温性能的同时，又提高了分子的低温柔顺性,从而赋予其优 异的耐低温性能*3+。

1发展历程1957年，美国DuPont 公司首先研制出氟醚橡胶，命名为“Viton ”，并最早将其应用于航空航 天业。

Viton 能保证各部件即使是在恶劣条件下也能保持密封完整，使通讯设备正常运行。

同期， 前苏联合成橡胶科学研究院（BHMMCK ）研制出 CK%-260、CK%-460等牌号的氟醚橡胶⑷。

国内氟硅橡胶的研究进展

国内氟硅橡胶的研究进展

国内氟硅橡胶的研究进展氟硅橡胶是一种优良的高温密封材料，具有良好的耐高温、耐油性能以及优异的机械性能，广泛应用于汽车、航空航天、化工等领域。

近年来，国内对氟硅橡胶的研究逐渐深入，主要包括合成方法的改进、材料性能的提升以及应用领域的拓展等方面。

首先，国内学者在氟硅橡胶的合成方法上做出了一系列的改进。

传统的氟硅橡胶合成方法中，常采用溶液共聚法，但这种方法合成的产物晶化度较高，导致材料的热稳定性较差。

为此，国内研究者开始尝试采用乳液聚合法、乳液凝胶法、胶体共混法等新的合成方法。

这些新方法能够制备出晶化度较低、热稳定性较好的氟硅橡胶，提高了材料的性能。

其次，国内研究者在氟硅橡胶的材料性能方面进行了深入的探索。

他们发现，通过改变氟硅橡胶的配方以及添加特定的填料、增塑剂等，可以显著改善其力学性能、耐热性能、耐油性能等。

例如，研究者通过添加硅橡胶等填料，可以提高氟硅橡胶的耐磨损性能；通过添加碳纳米管等纳米填料，可以提高氟硅橡胶的力学性能和导电性能。

此外，研究者还通过改变交联结构，增强了氟硅橡胶的耐热性能和耐候性能。

这些改进使得国内氟硅橡胶的性能逐渐接近国外先进水平。

最后，氟硅橡胶在国内的应用领域也在不断拓展。

除了传统的汽车、航空航天、化工等领域，国内研究者还将氟硅橡胶应用于光伏电池、氢燃料电池、纳米材料合成等新兴领域。

他们发现，氟硅橡胶作为光伏电池封装材料能够提高光电转化效率；作为氢燃料电池密封材料能够提高氢气的密封性能；作为纳米材料合成模板能够制备出高质量的纳米材料。

这些应用的开发不仅丰富了氟硅橡胶的应用领域，也为其产业化提供了新的机遇。

综上所述，国内对氟硅橡胶的研究进展包括合成方法的改进、材料性能的提升以及应用领域的拓展等方面。

在未来，国内研究者还应进一步加强基础研究，不断提高氟硅橡胶的性能，并积极寻求更多的应用领域，促进氟硅橡胶产业的发展。

氟橡胶的生产技术及改性研究进展

氟橡胶的生产技术及改性研究进展

氟橡胶的生产技术及改性研究进展李玉芳;伍小明【摘要】氟橡胶是一种特种的合成弹性体,具有广泛的用途.介绍了氟橡胶的合成方法及其研究进展,重点介绍了氟橡胶的主链改性、并用改性以及填充改性等方面的研究进展,提出了其今后的发展前景.【期刊名称】《有机氟工业》【年(卷),期】2014(000)004【总页数】9页(P48-55,60)【关键词】氟橡胶;合成技术;改性;研究进展【作者】李玉芳;伍小明【作者单位】北京江宁化工技术研究所,北京100076;北京江宁化工技术研究所,北京100076【正文语种】中文氟橡胶（FKM）是主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体。

氟原子具有强的负电性，其强的吸电子能力能使聚合物分子链上的C-C键键能变更大，主价键更加稳定；同时，由于氟原子体积略大于氢原子，能对分子链形成屏蔽效应，免受外来腐蚀介质的侵蚀，这些结构特征使其具有其他橡胶不可比拟的优异性能，如耐高温、耐油、耐化学药品性能，良好的物理机械性能和耐候性、电绝缘性和抗辐射性等，主要用于制作耐高温、耐油、耐介质的橡胶制品，如各种密封件、隔膜、胶管、胶布等，也可用作电线外皮和防腐衬里，在航空、汽车、石油化工等领域得到了广泛的应用。

但是，氟橡胶的自身结构特点也给它带来了某些性能上的缺陷，如加工性能、耐低温性能差。

因此，对氟橡胶进行改性研究，改善其加工性能和低温性能，并降低成本，已成为氟橡胶在国民经济及社会发展应用中迫切需要解决的关键性问题［1］。

本文介绍了氟橡胶的合成技术以及进展，重点介绍了氟橡胶的主链改性、并用改性以及填充改性等方面的研究进展。

1.1 合成技术概况［2-3］氟橡胶的生产一般采用自由基引发乳液聚合工艺。

以水为介质，引发剂可选用有机或无机过氧化物如过硫酸盐、过硫酸盐-亚硫酸氢盐、过氧化二碳酸二异丙酯（IPP），乳化剂为全氟辛酸铵。

将一种或一种以上的含氟烯烃单体溶解在乳液中进行聚合，聚合温度为80～125℃，反应压力为2.2～10.4 MPa，聚合物分子质量可通过调节引发剂用量或选用链转移剂控制，也可以几种方法同时应用。

氟橡胶的改性与发展

氟橡胶的改性与发展

译文：氟橡胶的改性研究进展氟橡胶是上世纪50年代研制成功的主链或侧链的碳原子上连有氟原子的高分子弹性体。

氟橡胶具有优异的耐热性、耐候性、耐臭氧性、耐油性、耐化学品性，气体透过率低，且属于自熄型橡胶。

氟橡胶的缺点是弹性和耐寒性能差、加工性不良，而且价格颇为昂贵。

40多年来，其性能不断改进，使其已广泛地在各种要求耐介质、耐高温的密封部位、胶管、胶布和油箱等获得应用，成为不可替代的特种橡胶。

1 氟橡胶的主要性能1.1 常态下的力学性能26型氟橡胶一般经配合后拉伸强度为10～20MPa；伸长率150%～300%；撕裂强度在20～40kN/m之间，但是它的弹性较差。

氟橡胶的摩擦系数(0.8)比丁腈橡胶的摩擦系数(0.9～1.5)小。

1.2 耐高温性能目前，氟橡胶的耐高温性能极好。

氟橡胶在200～250℃下可长期工作，在300℃时也可短时间工作，F246的耐热性能比F26略好。

氟橡胶的拉伸强度和硬度随温度升高而明显下降。

拉伸强度和硬度的变化特点是，在150℃以下，随温度升高而迅速降低；在150-260℃之间，随温度升高，下降趋势缓慢。

1.3 耐腐蚀性能氟橡胶具有卓越的耐腐蚀性能。

它对有机液体、不同燃料油和润滑油的稳定性优异，对大部分无机酸、碳氢化合物、苯和甲苯有良好的抗腐蚀性，仅仅不耐低分子的酯、醚、酮以及部分胺类化合物。

1.4 耐热水和过热蒸汽的性能橡胶对热水作用的稳定性，不仅取决于本体材料，而且决定于胶料的配合技术。

对氟橡胶来说，用过氧化物硫化的氟橡胶优于用胺类和酚类硫化体系的胶料。

应该说，氟橡胶的耐热水和过热蒸汽性能一般，它不如乙丙橡胶，在180℃×24h 的过热水浸泡后体积变化不超过10%，物理性能没有太大的变化。

1.5 压缩永久变形性能氟橡胶用于高温下的密封，压缩变形性能是它的关键。

维通型氟橡胶所以得到极其广泛的应用，是与它的压缩变形的改进分不开的。

美国杜邦公司在20世纪60～70年代致力于提高氟橡胶对压缩变形的抗耐性，取得了显著效果。