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城镇燃气管道中漏磁检测技术的运用浅析摘要：基于社会经济的不断发展，城镇化运行进程随之加快，其中城镇燃气管网敷设面积随之拓展和延伸，为人们日常生产和生活提供了诸多的便利。
不过从城镇燃气管道长时间使用现状来看，出现腐蚀的概率也是非常高的，为了避免腐蚀引起的不良隐患，就必须动态性的检验燃气管道腐蚀情况，其中，燃气管道腐蚀检测技术涉及到了多方面，分别是超声波法以及激光法、漏磁法。
在这一阶段中，漏出磁法对于周围环境有着较低的要求，因为优势极高而受到了广泛的应用。
本文探究了漏磁检测技术在城镇燃气管道中的具体应用情况，以此确保城镇燃气管网处于良好运行的状态。
关键词：城镇燃气管道；漏磁检测技术；应用探析针对于燃气管道来讲，大部分是在地下埋设，而且整体领域十分广泛，有着位置隐蔽的特征，当受到破坏以后，造成的后果是非常严峻的。
通过相关探究表明，城镇燃气管道出现隐患的概率是非常高的。
在燃气管道日常检验和维护工作中，可以采取漏磁检测技术，利用该项技术精准的探究燃气管道中存在的安全隐患，获取精准的检测数据，将安全隐患彻底解决。
从中来看，要想推动城镇燃气管网处于安全运行状态，就必须强化漏磁检测技术的探究力度。
1、漏磁检测技术的操作原理现阶段，在管道受到磁场作用逐渐处于磁化状态以后，自身的缺陷将会成为漏磁场。
通过综合性的检测漏磁场的具体变化状态，明确具体的缺陷位置。
在该种状态下，漏磁检测技术随之出现，当管道处于良好运行状态的话，那么管道中的磁感应线将在管壁内处于均匀分布的现象，不会形成磁场，而管道中管壁发生缺陷以后，磁导率就会减小，磁组增加，磁感应线产生不良的变形问题，磁感应线经过关闭形成了漏磁场，然后利用磁感应传感器获取漏磁场信号，并且反馈到计算机系统内动态性的探究，确定具体的缺陷位置和宽度情况。
当对漏磁检测技术应用期间，漏磁检测器是十分关键的一项设备，该项检测器呈现出了节状结构，同时采取万象接连接各项节点，为顺利通过管道弯头提供便利。
漏磁检测实施细则1总则1.1目的为使漏磁检测工作规范化，保证检测结果的准确性和公正性，结合本公司检验管理体系，特制订本实施细则。
1.2适用范围适用于外径不小于38mm，壁厚不大于20mm的在用磁性无缝钢管、容器壳体母材等从外部进行的漏磁检测，也适用于容器从内部进行的漏磁检测。
2制订依据2.1 《承压设备无损检测第12部分：漏磁检测》NB/T47013.12-20152.2 《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG 21-20162.3 《压力管道定期检验规则－工业管道》TSG D7005-2018 2.4 《无损检测常压金属储罐漏磁检测方法》JB/T10765-2007 3基本要求3.1检验人员资格凡从事漏磁检验工作的检验人员、无损检测人员、应按《特种设备无损检测人员考核规则》的要求进行考核，取得相应的资格证书，同时具备电磁学的基础知识，方可从事在允许范围内相应项目的检测工作。
3.2设备和器材3.2.1检测设备检测设备至少包括电源、磁化装置、探头、扫查装置、信号处理单元和记录单元等组成。
3.2.2磁化装置和探头按不同的被检工作的曲率选用合适的磁化装置和探头。
3.2.3通道仪器应具有足够的通道数且应给出每个通道的覆盖范围。
3.2.4扫查装置扫查装置应与被检工作曲率相匹配，采用手动或电动的方式进行扫查，最大扫查速度不应低于0.3m/s。
3.2.5灵敏度对于小于等于8mm的壁厚，当涂层厚度小于6mm时，可探测到被检对象表面20%深度的人工缺陷；壁厚大于8mm 或涂层厚度大于6mm时，其检测灵敏度由用户与检测单位协商确定。
3.2.6信号显示采用屏幕方式显示缺陷的位置、深度当量或其他信息。
3.2.7系统校准每年应至少一次采用校准进行系统校准。
校准通过将检测系统在校准试件上检测人工缺陷来进行。
3.2.8系统功能核查应在检测实施前后，采用校准试件对设备进行系统功能核查。
在系统遇到故障或者修理后，需进行系统功能核查。
管道内外壁缺陷的漏磁检测戴光;吴忠义;朱祥军;杨志军;刘玉琢【摘要】为了更好地进行现场检测及缺陷定量分析,并探究缺陷类型及深度对漏磁场信号的影响,根据标准NB/T 47013.12-2015制备管件校准试件、对比试件和裂纹试件.利用可变径管道外壁的漏磁检测仪器对存在点蚀、裂纹等缺陷的38.1,50.8,76.2,101.6 mm 共4种管径的试件进行漏磁检测.结果表明,管外壁缺陷漏磁场信号强于内壁缺陷信号,内外壁漏磁场信号均随缺陷深度的增加而增强,槽形缺陷的漏磁场信号强于球形缺陷的漏磁场信号.%In order to better undertake field detection and quantitative analysis of defects,it is urgent to explore the effect of the type and depth of defects on the leakage magnetic field signal.According to the standard of NB/T 47013.12-2015,the pipeline calibration specimen and the contrast specimen and the crack specimen were prepared. The diameter-variable magnetic flux leakage testing device outside pipeline was carried out on the pipe diameter of38.1,50.8,76.2,101.6 mm,which were small defects such as pitting and crack.The experimental results show that the leakage magnetic field signal of the outer wall defect is stronger than that of the inner wall;the leakage magnetic field signal of the inner and outer wall is enhanced with the increase of the defect depth;the leakage magnetic field signal of the groove defect is stronger than that of the spherical defect.【期刊名称】《无损检测》【年(卷),期】2018(040)003【总页数】6页(P19-23,28)【关键词】管道;漏磁检测;缺陷;定量分析【作者】戴光;吴忠义;朱祥军;杨志军;刘玉琢【作者单位】东北石油大学机械科学与工程学院,大庆163318;东北石油大学机械科学与工程学院,大庆163318;中石油川庆钻探工程有限公司安全环保质量监督检测研究院,广汉618300;东北石油大学机械科学与工程学院,大庆163318;东北石油大学机械科学与工程学院,大庆163318【正文语种】中文【中图分类】TG115.28管道运输已成为石油和天然气传输的首选方式，在国民经济发展的运输任务中起着不可替代的作用[1]。
在用工业管道定期检验规程管道定期检验的必要性在工业生产中，管道是常见的流体输送设备。
长期以来，管道因为受到氧化、腐蚀、磨损等因素影响，其使用寿命逐渐缩短，给生产带来了诸多隐患。
为了提高管道的可靠性和安全性，必须对管道进行定期检验，及早发现管道的缺陷，防患于未然。
管道定期检验的方法目前，常见的管道定期检验方法有：压力试验、漏磁检测、超声波检测、磁粉检测、水压试验、射线检测等。
其中，压力试验是最常用的一种管道检验方法。
压力试验压力试验是指将管道装满水或气体，加压至规定值，通过观察压力变化和密封性能来判断管道是否有泄漏和裂缝等缺陷。
压力试验需要符合相关国家的标准，如中国国家标准GB 50235-1997《输送管道工程施工质量验收规范》、美国ASME标准B31.8《天然气管道运输系统工程标准规范》等。
漏磁检测漏磁检测是指使用专用的漏磁探头，对管道施加外场磁场，观察管道表面的磁场变化，检测管道在表面或内部是否存在裂缝、耗损、腐蚀等缺陷。
超声波检测超声波检测是指使用超声波探头发出超声波信号，通过测量声波的传播时间或变化来检测管道内部的缺陷，如裂缝、腐蚀、吻合不良等。
磁粉检测磁粉检测是指在管道表面涂上磁粉，施加电场或磁场，使磁粉沿着缺陷区域沉积下来，通过观察磁粉沉积的情况来判断管道是否存在裂缝、孔洞等缺陷。
水压试验水压试验是指将管道充满水，使其受到压力，观察压力变化、泄漏情况、管道稳定性等来判断管道的缺陷情况。
射线检测射线检测是指使用X射线或伽马射线对管道进行扫描，通过观测管道截面的透射图像，判断管道的内部结构和缺陷情况。
管道定期检验的周期管道定期检验的周期应根据管道的使用年限、工作条件、环境影响等因素进行评估。
一般来说，石油、天然气等化工管道的检验周期为3年，酸性、腐蚀性液体输送管道的检验周期为1年，普通输送管道的检验周期为5年。
当管道发生事故或违反使用条件时，应立即停用管道并进行检验。
管道定期检验的记录与报告管道定期检验需要记录检验的项目、结果、日期、检验人员、验收人员、照片等信息，并生成相应的检验报告。
漏磁探伤规律用于油气管道的缺陷检测毕建伟【摘要】油气管道在服役过程中会产生某些类型的缺陷,根据缺陷性质和产生的部位,采用超声、磁粉、涡流、漏磁等无损检测方法对管道缺陷进行检测,其中漏磁检测是比较好的检测方法,可检测管体的裂纹、孔洞、磨损等缺陷.通过探测漏磁场来获取缺陷漏磁场的量值,从而可对缺陷进行量化,实现缺陷识别智能化.漏磁探伤有以下规律性:同等大小的缺陷,上端距工件表面距离越近,产生的漏磁场越大;缺陷方向越接近垂直于磁场方向,漏磁场越大;同样宽度的缺陷,如果深度不同,产生的漏磁场不同.对检测波形进行分析,验证了漏磁检测的规律性,为实施油气管道整体评价提供了依据.%Some types of defects will be produced in the service of oil and gas pipelines. Defects are detected by ultrasonic, magnetic powder, eddy current, magnetic flux leakage and other non destructive testing methods according to the nature of the defects and the parts produced. The magnetic flux leakage detection method can detect the crack, hole, wear and other defects of the pipe body. By detecting the leakage magnetic field, the value of the magnetic flux leakage field can be obtained, and the defects can be quantified,and the intelli-gent of the defect identification can be realized.Magnetic flux leakage testing has the follow-ing rules:The same size of the defect, the upper end of the distance from the surface of the work piece closer, resulting in leakage of magnetic field, the more close to the direction of the defect perpendicular to the direction of the magnetic field, the larger the leakage field;The same width of the defect, if the depth of the different, resulting from the leakage of magnetic field isdifferent. Through the analysis of the test waveform, the three rules of the magnetic flux leakage detection are verified, which provides a basis for the implementation of the overall evaluation of the oil and gas pipeline.【期刊名称】《油气田地面工程》【年(卷),期】2016(035)002【总页数】4页(P90-92,96)【关键词】油气管道;缺陷;漏磁检测;油气管道分级;规律性【作者】毕建伟【作者单位】中国石油化工股份有限公司天然气分公司【正文语种】中文1中国石油化工股份有限公司天然气分公司在油田生产作业中，油气管道服役条件恶劣。
对管道进行漏磁测试的方法《对管道进行漏磁测试的方法》嘿，宝子们！今天我来给你们分享一个超酷的技术——对管道进行漏磁测试的方法。
这就像是给管道做个全面的“身体检查”，看看它有没有哪里“生病”（有漏磁的地方）。
一、准备工作——就像出门旅行要带齐东西一样重要首先呢，咱们得把工具都准备好。
你需要一个专业的漏磁检测设备，这就好比医生的听诊器，没有它可不行哦。
这个设备一定要确保是经过校准的，要是没校准，那就像是拿着一把不准的尺子去量东西，完全不靠谱。
然后呢，还要准备一些标记工具，像记号笔之类的。
这是为啥呢？因为等会儿我们发现问题的地方，就得像给宝藏做标记一样，把它标记出来，方便后续处理。
我有一次就忘记带记号笔了，结果发现问题的地方到后面就找不到了，就像在大海里丢了针，那叫一个抓瞎啊。
再就是要对管道进行清理啦。
管道表面要是脏脏的、有很多铁锈或者杂物，那检测设备就像在雾里看花，根本检测不准。
这就好比你戴着个满是油污的眼镜去看东西，啥都看不清楚呀。
可以用刷子、抹布把管道表面清理得干干净净的，让它光溜溜的，就像给管道洗了个澡。
二、开始检测——正式给管道“号脉”把检测设备放到管道上开始检测的时候呢，要慢慢地移动设备。
这速度不能太快，太快了就像走马观花，容易错过一些小问题。
我就想象自己是一只超级慢的蜗牛，沿着管道一点点地爬。
你要确保设备和管道表面接触良好，要是中间有缝隙，那就像隔着一层玻璃给人看病，肯定不准啦。
在移动设备的过程中，眼睛要紧紧盯着检测设备的显示屏。
这个显示屏就像管道的健康仪表盘，上面会显示各种数据。
如果数据突然有了波动，比如说数值突然变大或者变小，那就像人的心跳突然加快或者变慢一样，这时候就要特别注意啦，很可能这个地方就有漏磁的情况。
三、标记问题部位——给管道的“伤口”做记号一旦发现数据异常，就赶紧用记号笔把这个地方标记出来。
标记的时候可以画个大大的圈，就像给这个问题地方画个警戒线一样。
而且最好在旁边写上简单的说明，比如是数据变大还是变小了，这样后面的人一看就明白。
1. 什么叫漏磁场？当用磁化器磁化被测铁磁材料时，若材料的材质是连续、均匀的，则材料中的磁感应线将被约束在材料中，磁通是平行于材料表面的，几乎没有磁感应线从表面穿出，被检工件表面没有磁场。
但是，当材料中存在着切割磁力线的缺陷时，材料表面的缺陷或组织状态变化会使磁导率发生变化，由于缺陷的磁导率很小，磁阻很大，使磁路中的磁通发生畸变，磁感应线流向会发生变化，除了部分磁通直接通过缺陷或通过材料内部来绕过缺陷外，还有部分的磁通会泄漏到材料表面上空，通过空气绕过缺陷再度重新进入材料，从而在材料表面缺陷处形成漏磁场如图示。
2、什么叫漏磁场检测漏磁场检测（magnetic fluxleakage testing MFL）是指铁磁材料被磁化后，因试件表面或近表面的缺陷而在其表面形成漏磁场，人们可通过检测漏磁场的变化发现缺陷。
3、简述铁磁性构件的磁化在磁性无损检测中磁化是实现检测的第一步，决定着能否产生出漏磁场信号，同时也影响着检测信号的性能特性和检测装置的结构特性。
与磁粉探伤一样，磁化由磁化器实现，包括磁源和磁路两大部分，随被测构件的结构不同，磁源和磁路均会改变。
4、磁化方式可分为哪几类磁化方式通常可分为五类，分别是交流磁化方式、直流磁化方式、永磁磁化方式、复合磁化方式和综合磁化法。
5.漏磁检测中应如何选择磁化强度在漏磁检测中，通常要求铁磁性构件中的磁感应强度达到0.7特斯拉以上，或者按5安/mm2计算线圈磁化的能力。
在磁性检测中，检测装置的体积和重量主要集中于磁化器上，而这些又决定了检测装置的现场使用性能，因此，强度的选择应在确保检测灵敏度的同时以减轻磁化器的重量为主要目标。
6.漏磁检测技术有哪些特点？由于漏磁场检测是用磁传感器检测缺陷，相对于磁粉、渗透等方法，有以下优点：① 易于实现自动化。
② 较高的检测可靠性由计算机根据检测到的信号判断缺陷的存在与否，可以从根本上解决在磁粉，渗透方法中人为因素的影响，而具有较高的检测可靠性。
管道外自动漏磁检测技术及试验戴光;郑克耀;杨志军;刘延雷;王兵【摘要】According to the operational characteristics of the ground pipeline and based on the theory of magnetic flux leakage testing technique, an automatic detection device on the outside of pipeline was designed, which was suitable for different diameters of pipelines.Then the corrosion defects with different depth and diameter on the wall of pipeline were simulated and tested through the finite element simulation and experimental research, and thereafter the influence law of different parameters on the leakage magnetic field was obtained.The results of simulation and experiment are consistent.In addition, according to the results of defect detection, the designed magnetic flux leakage detector is effective for the detection of defects both in inner and in outer walls of the pipeline.%针对地面管道的运行特点,基于漏磁检测技术理论,设计了一种适用于多种管径的管道外部自动检测装置,并通过有限元仿真和试验,对管壁上不同深度和直径的腐蚀缺陷进行模拟和检测,分别得到了管道缺陷的不同参数对漏磁场的影响规律.仿真和试验结果具有一致性.另外,从管道内、外壁缺陷检测结果看,所设计的漏磁检测仪对管道内、外壁缺陷的检测同样有效.【期刊名称】《无损检测》【年(卷),期】2017(039)007【总页数】6页(P18-22,45)【关键词】管道;腐蚀;漏磁检测;自动检测;有限元【作者】戴光;郑克耀;杨志军;刘延雷;王兵【作者单位】东北石油大学机械科学与工程学院,大庆 163318;东北石油大学机械科学与工程学院,大庆 163318;东北石油大学机械科学与工程学院,大庆 163318;杭州市特种设备检验研究院,杭州 310051;杭州市特种设备检验研究院,杭州 310051【正文语种】中文【中图分类】TG115.28在石油化工行业中存在着大量的地面管道，此类管道长期受内部介质和外部空气等因素影响，非常容易发生腐蚀，情节严重的将产生穿孔，从而发生介质泄露、管道爆炸等事故，严重威胁生命财产安全[1]。
关于城镇燃气管道中漏磁检测技术的应用探讨摘要：随着社会经济的飞速发展，城市化的步伐越来越快，城市燃气管线的覆盖范围也在扩大，为居民的日常生活带来了极大的便利。
然而，由于城市燃气管线的长期使用，它的腐蚀风险也很大，因此，要想有效地防止这种不良后果，就需要定期对燃气管线的腐蚀情况进行检测，这些检测技术包括超声波、激光、漏磁等。
在当前的情况下，由于其具备的显著优势，漏出磁法的适用范围非常广泛，且其对外界环境的要求也相对较低。
本文探究了漏磁检测技术在城镇燃气管道中的具体应用情况，以此确保城镇燃气管网处于良好运行的状态。
关键词：城镇燃气管道；漏磁检测技术；应用探析燃气管道是一种广泛存在的基础设施，大多数都被埋藏在地下，具有隐蔽性，一旦受到损坏，将会带来极其严重的后果。
研究表明，城市燃气管道存在的风险极高。
为了确保城市燃气管网的安全运行，漏磁检测技术是一种有效的手段，能够精确地检测出燃气管道中的安全隐患，并提供准确的检测数据，从而有效地解决安全问题。
因此，应该加大对漏磁检测技术的研究力度，以确保燃气管道的安全性。
一、漏磁检测技术工作原理及基本结构1、基本原理漏磁检测技术是基于对已有磁性的铁磁材料实施采集，进而对表层泄漏的磁场进行检测，以此判断其相应的缺陷。
若所测材料表面没有瑕疵且没有杂质，那么该磁通将全部经过被测工件。
相反，当存在缺陷时，它将导致磁场的阻抗，进而对外界的磁场产生影响，进而导致物体出现变形。
主要包含3个部分：第一是有较多磁通绕过缺陷；第二是有少量磁通绕过了缺陷；第三是经过空气中上下两个表层的磁通，这便是漏磁。
通过在管道内部形成一个永久性的磁化回路，来保证管道的内壁处于饱和状态。
如果存在缺陷，管子的两侧也会产生相应的变化，借助周向分布的探测器能够获得磁场变化的情况，以此对故障位置实施判断。
2、基本结构三个关键组件构成了漏磁检测系统：高精度的校准、及时的监控以及完善的数据处理。
采用泄漏磁场探测技术，可以有效地检测出管道内的任何未受损害的物体，该系统由四个部分组成：动节、测量节、记录节和电池节，各部件之间通过一个万向节相互联系。
