单轨吊蓄电池充电工安全技术操作规程
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蓄电池电机车充电工安全技术操作规程一、安全意识及准备工作1. 了解充电设备的基本原理和操作要求,具备相关的电气知识和技能。
2. 使用充电设备前,需对充电区域进行安全检查,确保环境干燥通风,无易燃物和可燃气体。
3. 确认充电设备的工作状态正常,无异常情况。
4. 穿戴好必要的个人防护用品,如防护眼镜、绝缘手套等。
二、充电设备的安装与使用1. 充电设备应进行定期检查和维护,并由合格电工进行安装和调试。
2. 充电设备的电源插座应固定牢固,并保持良好的接地。
3. 充电设备应位于专用充电区域,不得放置在易燃或可燃物附近。
4. 在进行充电操作前,应先关闭车辆电源开关和充电设备的电源开关。
5. 充电设备的输出电压应与电动车电池的额定电压匹配,不得超过其额定电压。
三、充电操作流程1. 进行充电操作前,应先确认电动车的电池是否适合充电,避免使用不相配的电池进行充电。
2. 充电设备应正确连接电动车电池,确保连接稳固并接触良好。
3. 在进行连接操作时,应先连接负极,再连接正极,避免发生短路或触电事故。
4. 充电设备操作人员应始终保持观察,严禁离开设备或做其他事情。
5. 在充电过程中,如发现电池发热、冒烟或其他异常情况,应立即停止充电并采取适当的应急处理措施。
四、充电结束与安全措施1. 充电设备自动停止充电后,应先将充电设备的电源开关关闭,再断开与电动车电池的连接。
2. 拔下插头时应提起绝缘部分,避免手触碰金属导体。
3. 充电结束后,应检查充电设备和充电区域是否有异常情况,如发现问题应及时报修或处理。
4. 充电设备操作人员应定期接受安全培训,并熟悉充电设备的操作流程和应急处理方法。
五、事故预防和应急处理1. 在进行充电操作前,应了解充电设备的安全防护装置和应急开关位置。
2. 如发生火灾或其他紧急情况,应立即采取适当措施切断电源,并拨打火警电话报警。
3. 在事故处理过程中,应遵循安全先行的原则,确保人员和设备的安全,如需紧急撤离,则要有明确的撤离路线和集合点。
蓄电池电机车充电工安全技术操作规程1. 引言蓄电池电机车是一种环保、高效的交通工具,在现代城市交通中得到广泛应用。
为了确保蓄电池电机车的正常运行和充电过程中的安全,制定本安全技术操作规程。
2. 安全操作规范2.1 充电准备在进行蓄电池电机车充电之前,必须进行以下准备工作:•确保充电设备正常运行,无任何异常情况;•检查充电设备的接线,确保连接牢固,没有松动;•检查蓄电池电机车的电池安全装置,确保正常工作;•充电设备和蓄电池电机车之间的电源开关需处于关闭状态。
2.2 充电操作充电操作需要遵循以下步骤:1.将充电设备的电源开关关闭,并拨到待机状态;2.根据蓄电池电机车的需求,选择合适的充电模式;3.连接好充电设备和蓄电池电机车之间的电源线及通讯线;4.打开充电设备的电源开关并设置合适的电压和电流;5.确认充电设备已经开始充电;6.定期检查充电过程中的电流、电压等数据,确保充电正常;7.若发现异常情况(例如电流过大、电压异常等),立即停止充电,并进行排除。
2.3 充电结束充电结束后,需按以下步骤进行操作:1.关闭充电设备的电源开关;2.断开充电设备与蓄电池电机车之间的连接;3.将充电设备的电源开关拨到关闭状态;4.检查充电设备及连接线路的状态,确保无异常;5.清理充电设备及周围区域的杂物,整理好工作场地。
3. 安全注意事项在进行蓄电池电机车充电操作时,需注意以下事项:•禁止将充电设备水平放置在容易受潮的地方;•禁止在充电设备附近存放易燃、易爆物品;•充电过程中不得随意拔插充电设备的电源线;•如有异常情况出现,应立即停止充电,并与维修人员联系;•充电设备只能由专门人员进行操作,未经授权不得擅自操作或拆卸设备;•严禁在充电过程中进行其他无关操作,以免发生意外伤害。
4. 总结蓄电池电机车充电工安全技术操作规程的制定和遵守,对保障蓄电池电机车的充电安全、延长电池寿命具有重要意义。
正确认识危险因素,严格遵守操作规范,保证充电设备和电机车的安全运行,是保障人身安全和设备正常运转的关键。
煤矿安全技术操作规程:电机车蓄电池充电工一、主要危险源1. 配制、加注电解液操作顺序不正确。
2. 硫酸泄露。
二、适用范围第1条本操作规程适用于电机车蓄电池充电工操作。
三、上岗条件第2条身体健康适合本岗位要求。
第3条必须经过培训并考试合格持证上岗。
第4条必须熟练掌握电解液配比以及蓄电池充电的操作程序,掌握消防器材的正确使用方法。
四、安全规定第5条作业时必须严格执行“手指口述”。
第6条作业时必须穿着规定的劳保用品,衣襟、袖口、衣扣必须做到“三紧”,严禁携带烟火。
第7条配置硫酸电解液时必须使用蒸馏水,人员必须佩戴护目镜、口罩、橡胶手套、胶靴、橡皮围裙。
第8条严格按规定领用硫酸,严禁私自领用硫酸。
第9条存放电解液的容器必须坚固耐酸碱。
在调和电解液时必须将硫酸缓慢倒入水中,严禁向硫酸内倒水。
以免硫酸飞溅,烫伤工作人第10条配制酸性电解液时,充电室内必须有中和电解液的硫酸钠溶液(浓度5%),遇到电解液烫伤应先用其清洗,然后再用清水冲洗。
第11条配制碱性电解液时,事先准备好足够的硼酸(浓度3%)和清水,以备皮肤沾有碱液时,立即用以冲洗。
第12条禁止在充电过程中紧固连接线、螺帽。
禁止将扳手等工具物件放在蓄电池上。
第13条碱性蓄电池使用300~350个循环时,酸性蓄电池使用6个月必须全部更换1次电解液并进行清洗,然后按初充电方式进行充电。
第14条每组电瓶使用达30个循环时,要进行1次全面检查,并均衡充电1次。
第15条每周检查1次漏泄电流,清洗1次特殊工作栓。
第16条每周必须检查和调整每只蓄电池电解液的比重。
第17条严禁占用机车充电。
第18条在井下蓄电池充电室内测量电压时,可使用普通型的电压表,但必须在揭开电池盖10分钟后进行。
五、操作准备第19条充电前必须检查水源;检查电压表、温度计、比重计等检测仪表,确保灵敏可靠;检查防火工具和消防器材;检查充电架及推移电瓶箱的设备或起吊设备;检查护目镜、橡胶手套、胶靴、橡皮围第20条充电前必须先进行全面检查1. 电池装置外部完好,铭牌和防爆标志必须齐全。
单轨吊机车充电管理制度
第1条充电工应熟悉本岗位的机电设备性能及供电系统。
正确处理一般故障,能熟练地按操作规程进行充电作业。
第2条锂电池应尽量避免过充电、过放电,否则将会缩短电池寿命。
锂电池在使用时,电压接近320V时(每组100块单体电池),已不能使用,必须及时充电。
第3条充电:
1.锂电池充电时,充电机的+、-极分别与锂电池组的+、-极相连接,绝对不能接错,以免损坏锂电池和充电设备。
2.充电电流不得超过标准中规定的最大充电电流1C。
3.充电电压不得超过标准中规定的最大上限电压单体
3.65V。
4.电池必须在0℃~45℃的环境温度范围内进行充电。
第4条锂电池的维护
1.每月对电池的使用情况,以及BMS和充电机的工作情况进行一次系统地例行检查,确保及时发现隐患并及时解决问题;
2.认真检查动力回路上的接触器连接螺栓和电器件之间的连接螺栓,以及所有电池极柱连接螺栓的紧固程度;
3.认真检查所有电源连接器和电气连接件的连接可靠性,检查电气线路的绝缘性,以及电缆线、导电条的破损和老化情况
4.检查整组电池的一致性,如果电池的静态电压差和动
态电压差表现出较大差异的时候,请联系厂家及时排查原因并解决。
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改防爆蓄电池单轨吊机车运行安全技术措施(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes防爆蓄电池单轨吊机车运行安全技术措施(新编版)为保证单轨吊机车的运行及调运物料的安全,特制订本安全技术措施。
一、运行标准1、单轨吊车场、充电硐室、换装站必须设有充足的照明。
2、轨道线路终点或机车运输终点处,必须装设轨端阻车器、警示灯光、警示牌板装置,以提醒司机准确停车。
3、单轨吊车场、道岔(前、后20m)、充电硐室、换装站两端必须设有警示牌板。
道岔断开处安设阻车器。
4、巷道沿途每隔50m应设置巷标。
5、单轨吊司机要严格执行岗位责任制和操作规程,持证上岗(电机车司机证);每班开车前要对单轨吊的吊挂情况和制动装置、液压系统、灯、铃、连接螺栓等部件进行认真检查。
确认完好后方可运行。
6、轨道线路质量符合标准,特殊地点不能满足安全间隙的必须报运输副总批准后方可运行。
二、使用规定1、严格执行单轨吊运输考核制度。
2、单轨吊车使用单位计划物料时,一次最少计划3天的物料(即每次运料的数量一般应满足3个圆班的生产需要),以确保物料能够集中进出,提高单轨吊的使用效率,应急使用要通过调度室安排单轨吊进料。
3、单轨吊车由调度室负责根据生产需要统一调配并通知运搬区,安排司机调车,并安排专人对轨道线路挡车设施进行处理,清理轨道、车场的人员并进行把关,确保轨道无人施工、逗留和行走。
通知相关单位疏通单轨吊运行线路(车场的车辆及沿途物料等)。
4、单轨吊车在主平巷轨道上运行前,由调度室通知相关单位疏通单轨吊运行线路(车场的车辆及沿途物料等)。
蓄电池充电工安全操作规程------------------------------------------- 信号挂钩工操作规程-------------------------------------------电机车司机操作规程-------------------------------------------摘挂车工操作规程-------------------------------------------轨道工操作规程-------------------------------------------矿车修理工安全操作规程------------------------------------------- 轨道维修工安全操作规程------------------------------------------- 矿车推车工安全操作规程------------------------------------------- 绞车司机操作规程-------------------------------------------蓄电池充电工安全操作规程一、充电前的准备工作1.提前准备好充电所需要的材料、工(器)具等,劳动保护器材齐全。
2.将标准与补充液提前运至充电室,并妥善保管。
储存电液,必须使用有盖的瓷质、玻璃质或塑料质容器。
准备和装添电液,必须使用专用器具,工作人员必须戴防护眼镜、口罩和橡胶手套,系橡胶围裙,穿胶鞋。
3.提前备好中和的溶液(碳酸钠溶液),以防电液灼伤时使用。
4.准备好冷却蓄电池的水管,堵住电池箱出水孔,做好电池冷却准备工作。
二、充电步骤1.检查充电池组,特别注意检查电池极柱焊接点是否良好,并除去污垢。
2.新注电解液:将新蓄电池开盖后,从第一个单格开始,将产品标液注入该单格用量的1/3(总量1/3),注完第一轮后,再从第一个单格开始,按顺序注入第二轮的1/3(总量2/3),注完第二轮后,两从第一个开始,按顺序注入第三轮的1/3(即全油),静置5—6小时检查液面,如液面降低,补足后方可充电,初充电24—26小时即可使用,日常充电时间为8小时。
防爆蓄电池单轨吊司机平安技术操作规程防爆蓄电池单轨吊司机平安技术操作规程一、适用范围1、为保证我队单轨吊司机平安、正规操作。
本规程规定了蓄电池单轨吊司机的正规操作和平安要点,本规程适用于井下的防爆蓄电池单轨吊司机。
二、上岗条件1、操作工必需经过培训,考试合格,持有效合格证上岗。
2、操作工必需熟识《煤矿平安规程》的有关规定,熟识防爆蓄电池单轨吊机车的一般构造、工作原理、技术特征、各部性能液压系统和控制回路,以及井下的运输线路状况。
3、操作工应无防碍本职工作的病症。
三、平安规定1、单轨吊司机必需经过特地技术培训,经考试合格后,持有效合格证上岗作业。
2、单轨吊司机必需熟识掌握本业务有关应知应会学问及平安操作规程,确保平安运行。
3、拒绝任何违章指挥,杜绝违章作业。
4、单轨吊司机必需了解、掌握本设备的性能、结构、原理并会一般性的修理,保养和故障处理。
5、熟识有关平安规程,精确使用信号,通讯设施,有肯定的应变能力。
6、操作时,司机保持正常自然姿态,目视前方,留意观看轨道、道岔及轨道联接状况,右手控制操作手把,严禁头或身体探出车外。
7、司机不得擅自离开工作岗位,严禁机车在行驶中或尚未停稳前离开驾驶室。
司机暂时离开时要拔下钥匙,但不得关闭车灯和发动机。
8、过弯道、道岔时,留意道岔闭合状况,防止机车脱轨造成事故。
9、起吊物料时必需吊平、吊稳,严禁超载运输。
10、司机进出顺槽必需携带便携式瓦检仪,当瓦斯浓度达到0.5%必需马上停车。
11、通过风门、道岔、弯道时要有一名司机下车监护减速通过。
四、操作预备1、检查列车装置中联轴节的连接状况,各种承载轮必需滚动平稳,并且固定牢靠。
2、检查驱动轮的磨损状况,承载轮与导轨间隙,检查制动杆的活动间隙。
3、检查制动衬面的厚度 (最小厚度为7 mm)。
4、检查润滑油、液压油、柴机油的油位。
检查机车各部位润滑状况,各承载轮及轴承有无损坏,损坏的必需更换。
5、检查液压系统管路有无跑、冒、滴、漏现象。
蓄电池机车充电工技术操作规程范文一、作业前准备1. 要认真核对电池电量,保证电池处于正常状态下进行充电操作;2. 必须确保充电环境清洁、干燥,避免水分等外部物质进入充电设备;3. 充电设备必须正常工作,无故障,接地良好,电压稳定;4. 确保充电区域无易燃物品,确保操作者的安全。
二、开始充电1. 在确认电池正常的情况下,将充电设备的插头与电池负极和正极连接好;2. 检查充电设备的电源线,确保连接良好,没有断裂或破损的情况;3. 打开充电设备的电源开关,将充电设备的电压调整到合适的充电电压;4. 若电池正负极有反接现象,应立即切断电源开关,重新连接正确的极性。
三、充电过程中的注意事项1. 充电过程中,操作者必须时刻保持警觉,严禁离开充电区域,以免发生危险;2. 在充电过程中,如发现电池有明显异常,如发热、冒烟等情况,应立即停止充电,并通知相关责任人;3. 充电过程中,如出现设备故障或异常情况,应立即切断电源开关,并通知相关维修人员进行处理;4. 充电设备应定时进行维护保养,确保设备的正常工作;5. 充电设备及充电区域应定期清洁检查,避免积灰或其他污物导致设备故障或引发安全事故。
四、充电结束1. 充电时间一般应根据电池容量、放电深度等情况进行调整,不能过长或过短;2. 在充电结束前,应先关闭充电设备的电源开关,再将插头从电池正负极分别拔出;3. 拔出插头后,检查电池连接处是否干净,如有污物应立即清理;4. 将充电设备的电源线整理妥当,维持设备有序。
五、安全注意事项1. 充电作业过程中,操作者必须穿戴绝缘防护服等防护用品,以确保自身的安全;2. 严禁在充电区域内吸烟、使用明火等可引发火灾的行为;3. 充电设备的维修和维护必须交由专业人员进行,严禁擅自拆卸或修理设备;4. 充电区域应设置明显的安全警示标志,以警示他人注意;5. 发生火灾或其他突发情况时,应及时切断电源,并及时报警。
六、不合格情况及措施1. 若充电设备出现故障或异常情况,应立即进行标识,并通知相关维修人员进行处理;2. 若发现电池有明显损坏或异常情况,应立即停止充电,并进行标识,通知相关责任人。
蓄电池机车充电工操作规程1. 目的与适用范围a. 规范蓄电池机车充电工的操作流程,确保充电安全和效率。
b. 适用于所有涉及蓄电池机车充电作业的工作人员。
2. 操作前的准备工作a. 检查充电设备是否完好,包括充电机、连接线、插头等。
b. 确认机车电池状态,包括电压、电量和温度等。
c. 确保充电场所通风良好,避免易燃气体积聚。
3. 操作步骤a. 穿戴适当的防护装备,如绝缘手套和鞋子。
b. 按照制造商指南连接充电设备到机车电池。
c. 根据电池类型和充电机的功能选择合适的充电模式。
d. 启动充电过程,并监控充电状态,确保充电过程中无异常发生。
e. 充电完成后,先断开充电设备,再断开机车连接。
4. 安全注意事项a. 不得在充电过程中离开操作现场。
b. 避免在充电过程中触碰机车电池的电极。
c. 如遇电池过热、冒烟或有异味等异常情况,立即切断电源并报告。
d. 定期进行设备和电池的维护检查。
5. 充电后的检查与记录a. 充电完成后,检查电池和充电设备有无损坏。
b. 记录充电开始和结束的时间,以及充电过程中的任何异常情况。
c. 定期对充电记录进行审核,以优化充电流程和维护计划。
6. 应急处理措施a. 准备应急处理工具和材料,如灭火器、绝缘垫等。
b. 明确紧急情况下的疏散路线和联络人员。
c. 定期进行应急演练,确保所有工作人员了解应急程序。
7. 培训与考核a. 所有充电工必须经过专业培训,并考核合格后方可上岗。
b. 定期进行技能提升和安全教育,确保操作规程的更新和执行。
8. 修订记录a. 根据操作经验、设备更新或法规变化,定期修订操作规程。
b. 记录每次修订的日期、内容和责任人,确保规程的持续性和有效性。
蓄电池电机车充电工安全技术操作规程第一章总则第一条为保证蓄电池电机车充电工作的安全性,保护人民财产安全和环境安全,制定本规程。
第二章责任划分和管理第二条蓄电池电机车充电工作的主体责任由充电工操作人员承担。
第三条区域管理人员要对充电工作负有监督和管理职责,制定相关安全管理措施。
第四条企事业单位应设立相关机构或职位,负责蓄电池电机车充电工作的安全管理和事故应急工作。
第五条充电工作人员应经过专业培训并持证上岗,定期进行安全知识培训和技术交流。
第三章充电设备及工作环境第六条充电设备应定期检修和维护,并保证正常工作。
第七条充电设备应配备漏电保护装置和过充保护装置,确保电路安全。
第八条充电设备周围应保持通风良好,无明火和易燃物品。
第九条充电设备应设置在干燥通风的地方,远离水源。
第四章充电工作流程第十条充电前,操作人员应检查蓄电池电机车和充电设备的接线是否正常。
第十一条充电工作开始前,充电工人员应穿戴好防护服和防护用具。
第十二条操作人员应严格按照充电设备的操作说明进行操作,不得错误操作或擅自更改参数。
第十三条充电过程中,操作人员应时刻观察充电设备和蓄电池电机车的运行情况,如发现异常应及时停止充电并报告有关部门。
第十四条充电完成后,操作人员应按照规定程序切断充电设备的电源,并进行设备的清洁和维护。
第五章安全事故处理第十五条如果发生充电设备故障或火灾、爆炸等事故,操作人员应立即停止充电工作,采取紧急措施保护自己和周围人员的生命安全。
第十六条充电事故发生后,应立即报告有关部门,并配合工作人员进行调查和处理。
第十七条充电事故处理完成后,应进行事故的整理和总结,并采取相应措施防止再次发生类似事故。
第六章相关法律法规和标准第十八条充电工作应严格遵守国家相关法律法规和标准,如《电气安全规范》,《蓄电池安全技术规程》等。
第十九条充电工作应按照相关标准和规范进行操作,确保工作的安全和可靠。
第二十条充电设备的采购和使用应符合国家相关安全标准,选择合格的供应商和产品。
单轨吊蓄电池充电工安全技术操作规程
单轨吊蓄电池充电工安全技术操作规程
一、适用范围:
本操作规程适用于我队ZBC—150/210K型充电柜对蓄电池充电。
二、上岗条件:
1、充电工必须经过专业培训、考试合格,方可持证上岗。
2、充电工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉ZBC—150/210K 充电机的一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,供电系统和控制回路,以及D-560-KT蓄电池的一般构造、工作原理,能独立操作。
3、操作工应无妨碍本职工作的病症。
三、安全规定:
1、上班前严禁喝酒,上班时不得睡觉、不得做与本职工作无关的事情。
严格执行交接班制度和工种岗位责任制,遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、添加电解液时,要穿戴好劳动用品,穿好耐酸工作服、耐酸胶鞋、戴好耐酸手套,护目镜。
3、连接充电柜与电池组的插销,要分清正负极,以免接错短路。
4、初充电前,应将蓄电池旋塞取下。
5、蓄电池使用6个月后,要全部更换一次电解液,并进行清洗,然后按初充电方式进行充电。
6、不得随意变更保护装置的整定值。
7、操作充电机时应使用绝缘用具,并按规定的操作顺序进行。
协助检修工维修设备工作,做好充电机、蓄电池的日常维护保养工作。
8、充电过程中除故障停机外,严禁无故长时间停机。
在充电过程中,如果突然停电或人为关机,再重新启动时,由于充电一段时间后,端电压升高,这是自动检测的电瓶块数比实际块数多,有可能造成不能翻转成脉冲充电方式,使充电器不能自动关机,这时根据停电或关机时的充电时间长短,可人为控制关机时间。
9、及时如实填写蓄电池充电记录,妥善保管,不得丢失。
10、充电硐室内要通风良好,防止氢气超标发生意外,工具、材料要摆放整齐,搞好设备和室内卫生。
11、井下充电硐室内风流中以及局部积聚处的氢气浓度,不得超过0.5%。
必须每隔2小时检测一次氢气和CO浓度。
12、电解液溅落在皮肤上时,要立即用大量水冲洗,并根据情况涂上纯碱。
四、操作准备
充电工作业前应进行下列各项检查:
1、首先对蓄电池组、充电装置、充电机接地线进行检查,发现问题及时处理,处理不了向有关领导汇报。
2、检查充电机各仪表指示灵敏可靠,保护装置齐全有效,硅整流充电柜完好。
3、换下的蓄电池,要把上面的灰尘、积水及酸迹擦干净,作业时
必须戴好耐酸手套。
4、打开旋塞检查电解液消耗程度,液面必须高于护板10-15MM,不足者要补加电解液。
5、测试电解液的比重是否符合规定。
标准值为1.27+0.01(30℃)。
不符合规定时要用稀硫酸或蒸馏水进行调整。
6、检查蓄电池间连线是否牢固,插销线有无破损。
7、充电电源与电池联接完毕,要检查极性是否正确。
五、操作顺序
充电工在正常情况下,按以下操作顺序进行:
1、启动
检查充电机、电池组处于正确状态——操作启动按钮——蓄电池进行充电——充电正常——完成充电启动操作。
2、停止充电检查蓄电池充电时间、电压、电流达到规定要求——按停止按钮——断开充电柜与电池组联接插销——完成充电。
六、正常操作
1、蓄电池充电启动操作:
(1)开机前将本装置电流调节旋扭逆时针调整在最底端关的位置,先把电池接好。
(2)合上矿用隔爆型磁力起器动手操作机构,绿灯亮,顺时针旋转电流调节旋扭,本机主回路接通,绿灯灭、红灯亮,继续缓慢旋转电流调节旋扭,本机充电电流表电流逐渐上升,达到所需充电电流时
停止调节。
(3)当需要初充电和常规充电时,将主机腔门打开,将正下方安装的GSK拨码开关拨至“8”档,即初充电与常规充电档,根据蓄电池厂家的技术要求进行初充电。
如果恒流稳压系统不能正常工作时,但又不能够影响生产的情况下,可将拨码开关拨至“8”位档即可常规充电(初充电)。
开机后,绿色合闸指示灯,恒流指示灯亮,本方式正常充电时间为8-12小时,充饱后须手动关机。
(4)充电时,注意观察蓄电池发生的变化,包括电解液比重、温度,电池端电压、充电电流。
如果有异常情况应停电处理,不准电池带故障充电。
(5)充电时,电解液温度不得超过45摄氏度,若温度过高时应暂停充电或降低充电电流,待冷却后再充,且应根据情况适当延长充电时间。
(6)在有80%的单位电池电压升至2.4伏时,才为适应第二阶段充电,当电解液冒出细密强烈的起泡,而且达到2.5伏以上电压,比重稳定3小时不变时,即为充电完毕。
(7)电池电解液溢出时,应及时用抹布吸干、擦净。
2、停充电操作:
(1)蓄电池充好后,将电流调节旋纽逆时针转回“0”位,按下停止按纽,停止充电。
(2)取下蓄电池组与充电柜的连接插销。
(3)将蓄电池放置1-1.5小时,待电解液冷却后,盖上电池旋塞,擦净注液口酸迹,盖上电池箱箱盖等备用。
3、充电工进行班中巡回检查:
巡回检查时间为每小时一次,巡回检查内容为:
(1)充电柜电压指示电流正常。
(2)蓄电池电解液液面符合要求。
(3)蓄电池电解液比重和温度符合要求。
(4)巡回检查中发现的问题要及时汇报,并填入运行日志。
七、特殊操作
1、配置电解液:
(1)添加电解液前必须穿戴好劳动用品,耐酸工作衣、橡胶手套、护目镜、胶鞋等。
(2)添加电解液前将所用塑料调酸器具刷洗干净,为防止硫酸溶液溅到皮肤或衣服上,应准备好足够的5%氢氧化铵或碳酸钠溶液。
(3)在添加电解液的过程中随时观测溶液比重,不断调整直至合适,最后当溶液冷却到35摄氏度以下时,其比重为1.27+0.01(30摄氏度),否则可用蒸馏水或比重为1.300+0.01(30摄氏度)的稀硫酸调整。
2、蓄电池初充电:
(1)将蓄电池旋塞取下,用专用工具将配制好的电解液(比重1.25+0.01g/cm3)慢慢加入电池内,直至高出极板10—15mm。
(2)将充电机与电池组串联一个约一欧姆的电阻,拆除自动停机装置。
(3)对于蓄电池初充电,分两个阶段。
第一阶段电流为40A,时间为25—30h,第二阶段充电电流减半,充电时间为30—40h。
(4)充电满72小时后,检查电解液密度为1.27+0.01g/cm3(30摄氏度),电池端电压达到2.5V以上,比重稳定小时不变时,即为充电完毕。
八、收尾工作
1、做好当班蓄电池充电记录和工作日志。
2、认真履行交接班制度。
九、其它要求
1、本规程审批后,所有管理人员及工作人员都必须认真学习,签字或盖章后,方可上岗作业。
2、本规程未涉及之处请相关人员必须参照新版的《煤矿安全规程》《岗位标准化作业》执行。