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康普艾空压机使用说明书

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Screw Compressor 螺杆压缩机
AIRSMART™CONTROLLER BL350，BL 400
（380V/50HZ）
保养手册
BL350-400用户手册
一.启动和运行程序
启动和运行程序启动前的说明—发运前，每一台新机组在工厂均已经
过了测试。

但在做如下检查维护之前，要试图运转机组。

1. 压缩机油─检查油气筒中的油位。

如果油位位于下红线的刻度，则需立刻加油。

不要混用不同类型的油。

机组发货之前已经加满了正常运转条件下满足最初8000 小时运转的GardnerDenver AEON 9000 SP 润滑油。

每1000小时更换油过滤器当系统内的油全部排空后，最初加油至油位上下刻度线范围内。

机组启动后，系统元件内都充满油后，油位下降到偏下刻度线。

如有必要，当机组在满负荷和正
常的压力下运行时，把油加到上下刻度线的中间位置
二.更换润滑油的步骤
1.换油周期中间的加油机组运行时，若油位下刻度线下时，必须加油。

加油必须遵循以下步骤：
（1）. 确定机组完全停机并且油分离筒内没有空气压力；
（2）. 断开主电路，做标记并脱开启动器的电源；
（3）. 擦掉加油口盖周围的所有污垢；
（4）. 拧下加油口盖，加油至油位上下刻度线之间；
（5）. 装好加油口盖，接通电源，运转并检查泄漏。

油不要加得太满。

在两次换油之间多次地加油，可能说明气体含油量高，应该查明原因。

停机—按下“STOP-RESET”按钮。

当电机停下时，油分离筒内压力将自动泄放。

如果机组为水冷型换热器，关闭所有手动进水阀。

2.更换不同型号润滑油步骤—下面是更换不同型号润滑油时，需遵循的主要步骤：
（1）、彻底排净系统中润滑油：
当油处于热态时，从压缩机机体和冷却器向外放油。

—断开低点的连接，从管道处放油。

—倒出油过滤器中的油，并重新装上使用过的油过滤器。

（2）、向系统内注入50%的新油：
—启动压缩机，并观察其运行。

—让机器在排气温度下运转约5 分钟或直到温度稳定，然后停机。

（3）、把机器内的油彻底排放干净。

（4）、更换一个新油过滤器和油分离器。

（5）、在系统内加满新油，然后重新装上泄油口塞。

（6）、然后机器就可以正常运转。

然而，初次换油的总运转时间应该是新油正常预期寿命的50%。

（7）、随后的润滑油的更换应按正常的时间间隔
换油周期-推荐的换油周期以油温为基础。

当运转条件是非常恶劣（非常脏，湿度及大等）有必要增加换油次数。

根据运转条件和对排出油
的外观进行分析结果，由用户因此决定换油的周期。

Gardner Denver 为AEON 润滑油提供免费
的油品分析，并推荐新机组运转100 小时后送油样。

排气温度
油不要加得太满。

在两次换油之间多次地加油，可能说明气体含油量高，应该查明原因。

3.更换润滑油时的注意事项：
1.带压的空气和油会引起严重人身伤害或死亡。

在拆下阀、螺帽、堵、安装螺钉和过滤器之前，关闭压缩机并释放系统中所有压力，断开主电路，做标记并脱开启动器的电源。

2.运行中和运行后的压缩机，油分离筒，所有管道可能都有很高的温度。

3. 心气体含油量过高会损坏用气设备。

一定不要把油分离筒中的油位加至上刻度线标记以上。

AEON 9000 SP
换油周期
Up to 180° F (82° C) 8000 hrs.
180° F to 190° F (82° C to 88° C) 6000 hrs.
190° F to 200° F (88° C to 93° C) 4000 hrs.
200° F+ (93° C) 2000 hrs.
三.维护周期
维护检查清单：
空气过滤器—运转条件决定维护的周期。

如果“更换空气过滤器”信息显示，空滤芯需要保养或
更换。

参照第6 部分，“空气过滤器”。

油分离器—运转条件决定维护的周期。

如果“更换油分离器”信息显
示，油分离器需要更换。

参照第5 部分，“压缩机油分离器”了解更详细的内容。

电机润滑—参照第2部分，和下面的维护时间表。

每运转8小时
1、检查油气筒中的油位—如果需要加油，参照第5 部分。

如果油的消耗过快。

不要混用润滑油。

2、检查机组空重车是否正常。

3、检查排气压力和温度。

4、检查面版指示灯以获得信息。

每运转125小时
1、检查油、后冷芯组表面和冷却风扇的积尘情况。

如果需要清洁，把携带有非易燃性安全溶
剂的压缩空气沿冷却风扇气流的反方向吹过芯组的翅片外表面来清洁。

此清洁操作会使外部冷却表面保持干净并保证散热良好。

每运转1000小时
1、更换油过滤每运转8000小时
1、更换压缩机油。

在不利条件下，换油更频繁。

（参照“油的更换周期”）如有必要，清洗系统。

每年
1、检查安全阀动作是否正常。

参照第4 部分。

2、检查停机动作是否正常。

合集下载

康普艾压缩机L300 400中文版用户手册

康普艾压缩机L300 400中文版用户手册

• 遵循国家电气规则，风扇电机必须通过启动器的接线排来接地。
• 在控制柜内操作前，断开主断电开关，作标记并停工。
• 在对机组从事任何工作之前，断开压缩机机组与它的动力源，作标记并停工─ 本机是自动控制的，随时都有可能启动。
警告
忽视这些提示可能导致设备损坏。
• 如果需要在压缩机上或周围进行任何修理或维护，必须停机。
压缩原理（图 1-1）压缩是通过阴阳转子在一气缸内同时啮合来完成的。主转子有四个互成 90 °分布的螺旋形凸齿，阴转子有六个互成 60°分布的螺旋形凹槽与阳转子凸齿啮合。
空气入口位于压缩机气缸顶部靠近驱动轴侧。排气口在气缸底部相反的一侧。图 1-1 是为了 表示吸、排气口的反向视图。当转子在吸气口尚未啮合时，空气流入阳转子凸齿和阴转子凹槽的 空腔内，此时压缩循环开始。（见图 A）当转子与吸气口脱开时，空气被封闭在阴阳转子构成的 空腔内，并随啮合的转子轴向移动，（见图 B）当继续啮合，更多的阳转子凸齿进入阴转子的凹 槽，容积减少，压力升高。
L300-400 用户手册
前言
Compair 回转式螺杆压缩机是先进工程技术与熟练生产的结果。为确保获得本机的最佳使 用效果，用户必须仔细了解它的操作与维护。这本手册为操作者和维护部门提供了日常操作、维 护和调整的重要信息。仔细遵循这些指导会获得经济运行和最少的停工。
危险
危险：通常是指如果忽视该警告，会引起严重人身伤害，死 亡或遭受严重的财产损坏的危险。
油冷却器
最小压力维持阀
控制箱
进气阀 后冷却器 水分离器
水分离器 排放管
主电机
压缩机
旋转阀电磁阀 气动泄放阀
图 1-2 –带有后冷却器的水冷机组（不带外罩）－电机侧
第2页
L300-400 用户手册
康普艾DELCOS1000电脑版操作手册

康普艾DELCOS1000电脑版操作手册

8.3.3.1 自动运行 8.3.3.2 连续运行 8.3.3.3 远程控制 8.3.3.4 电后的自动重新起动 8.3.4 出厂前设定的极限值 8.4 安装新的 DELCOS 1000 控制器
3 3 4 5 5 5 6 6 6 6 6 6 7 7 7 8 10 10 11 12 12 12 12 12 13 14
检查，需要时加以修理
6
-参照第 4 条
-参照第 4 条
[报警 温度过高] (*)
7
最终压缩压力超过额定工作压力
[故障 超压跳闸]
1.5 巴(1)
查找原因
-在系统中压力损耗过大
检查，需要时更换
-压力开关故障
查找原因
-进气调节器未关闭
检查，需要时更换
-压力传感器有毛病（显示有误）
8
最终压缩压力超过额定工作压力
[外部故障]
可能的原因
油/气分离器芯压差过大(若安装了 该可选项) 空气滤清器压差过大(若安装了该 可选项) 油过滤器压差过大(若安装了该可 选项) 外部可选项故障
纠正措施
16 [警告 维修时间已过] 维修时间已到或过零
维修，重新设置新的维修时间
17 [故障 超过维修时间 维修时间已过 100 小时，机器停机 维修，重新设置新的维修时间
如果要回到正常显示，则按 一步一步退回，或按 θ键。
参照故障代码表，查故障原因。
7
DELCOS 1000 控制器
8.2.9 故障储存表 故障代码 [故障]
1 [停电故障]
可能的原因 电源故障 电线有毛病
纠正措施 查找原因 检查，需要时加以修理
2 [故障 紧急停机]
紧急停机开关被按下 紧急停机开关有毛病 到紧急停机开关电线有毛病
康普艾空压机用户手册

康普艾空压机用户手册

用户手册user manualDELCOS 3100目录1.1 操作元件 41.1.1 键盘 4 1.1.2 发光二极管 5 1.1.3 语言选择 6 1.1.4 空白文本区——第1行 6 1.1.5 空白文本区——第2行状态显示 6 1.2 DELCOS 3100菜单结构（示例）81.2.1 菜单[保养时间安排] 9 1.2.2 菜单[控制菜单] 9 1.2.3 菜单[故障存储器] 9 1.2.4 菜单[极限值] 10 1.2.5 菜单[可选输入项] 10 1.2.6 菜单[定时器控制]选项 10 1.2.7 数值的修改 12 1.2.8 密码的锁定和解锁定 12 1.2.9 设置密码 13 1.3 调试 131.3.1 机器的起动 13 1.3.2 加载和空载运行的操作 14 1.3.3 关机 14 1.3.4 失灵、跳闸和电源故障 14 1.3.5 警告 14 1.3.6保养 14 1.3.7 汇集型故障继电器 14 1.3.8运行/加载计时器 14 1.3.9故障存储器 15 1.4 发生故障或警告时DELCOS 3100故障表 161.4.1 检查项目表 16 1.4.2 故障/警告表16 1.5 保养时间间隔 201.6 操作方式 201.6.1 自动和连续运行 20 1.6.2 远程控制（机器的开和关） 20 1.6.3 远程控制（加载和卸载） 21 1.6.4远程控制（加载方式可行）21 1.6.5 发生电源故障后的自动重新起动 22 1.6.6 发生电源故障后无限制自动重新起动 23 1.6.7 RS485通讯 23 1.7 出厂前设定的极限值23图11.1 操作元件1.1.1 键盘I键=> 起动系统O键=> 关闭系统Θ键=> 确定键=> 在菜单中时：中断输入方式（恢复先前的数值）空白文本区=> 第1行：最终温度/最终压缩压力/总管压力的指示=> 第2行：状态显示（运行方式）菜单键MENU=> 打开和关闭菜单C键=> 输入存取代码（用于保护各种菜单项）↑键=> 在菜单中时：向上滚动在输入方式时：更改参数↓键=> 在菜单中时：向下滚动在输入方式时：更改参数←键=> 在菜单中左移一列→键=> 在菜单中右移一列↵键=> 输入值要被更改或确定图21.1.2 发光二极管运行信息：LED a => 闪动：系统处在待命方式，即马达随时都会自动起动。

(完整word版)康普艾空压机控制元件控制说明(word文档良心出品)

(完整word版)康普艾空压机控制元件控制说明(word文档良心出品)

•基本操作-SIRIUS机型• 1. 基本术语•卸载、负载、卸载压力-P1、负载压力-P2，续运行时间。

• 2.负载：当系统压力低于压力开关设定的负载载压力P2，通过压力传感器给控制器发出一个信号，使卸载电磁阀得电，使吸气调节器进气门打开，空压机开始压缩空气。

• 3. 卸载：当系统压力达到压力开关设定的卸载压力P1，通过压力开关给控制器发出一个信号，使卸载电磁阀失电，使吸气调节器进气门关闭H或部分关闭，空压机不再压缩空气或减少产气量。

• 4.续运行时间：当空压机在系统压力达到P1-卸载压力时，空压机开始卸载运行，同时空压机控制器内一时间继电器开始计时，设置值约为3分钟左右，当超过3分钟系统压力仍未达到负载压力，整个空压机将停机，包括主电机马达。

1 进气过滤器2 进气调节器2.1 动力汽缸2.2 蝶阀3 主电机4 空气端5 热敏温度探头6 压力储气罐7 油、气分离器芯 8 放油球阀 9 安全阀 10 油滤压差开关（保养）* 11 油过滤器 12 油冷却器 13 节流阀 14 减压阀15 最小压力、止回阀 16 后冷却器18 压力监示+显示19 二位三通卸载电磁阀20 二位二通放气电磁阀 21 温控阀 22 油位仪 23 进气过滤器压差开关（保养）* 24 油、气分离器芯压差开关（保养）* 25 冷却风扇 26 节流阀 27 进水过滤器（仅水冷机型使用） 28 冷却水电磁阀（仅水冷机型使用） 29 截止阀（仅水冷机型使用） 30 止回阀 R1 主电机热敏元件 R2 空气端出口温度探头 R6 后冷却器出口温度探头* B1 总管压力传感器 B2 空气端出口压力传感器 F1 主电机热继电器* F2 风扇电机热继电器 S5 油过滤器压差* S6 油、气分离器芯压差* S7 空气过滤器压差* S10 旋转方向和V型皮带监视器* S12 油位监视器* S13 轴承监视器SPM* Y1 卸载电磁阀 Y4 放气阀 Y6 冷却水电磁阀（仅水冷机型使用）油路所需的油从压力储气罐（6）中抽取，通过温控阀（21）（它在油温高于55℃时关闭油冷却器（12）的旁通管路，打开进入油冷却器的管道），流经油过滤器（11），送入压缩机空气端（4）。