T32系列无油润滑空气压缩机
T32 SERIES NON—LUBRICATED AIR COMPRESSOR
使用说明书
INSTRUCTION MANUAL
SM001-03
一、概述
恒达系列无油润滑压缩机为两级、风冷、单作用式。造型美观，结构紧凑，运转平稳，排出气体品质优良。作为主要或辅助的气源，普遍应用在不宜采用含油的压缩气体作气源的场合。因此，无油润滑压缩机广泛用于机械、电子、石油、化工、医疗、卫生、食品、轻纺等各个行业或部门。
恒达系列无油润滑压缩机中的（WW、VW）两种压缩机机组，配有风冷后冷却器，采用气调的自动调节的方式供货。若顾客需用压力开关来实现压缩机自动停止和起动的控制（即电调产品），须在订货时注明。
当压缩机运转时，空气通过进气消声滤清器，从吸气阀进入一级气缸。在压缩行程中，缩小了原有的气体体积，提高了气体的压力。在排气过程中，压缩气体通过排气阀进入级间冷却器。在二级活塞的吸气行程中，经过级间冷却器冷却的气体通过二级吸气阀进入二级气缸。在二级活塞的压缩行程时，使压缩气体达到规定的排气压力。通过二级排气阀进入储气罐（或通过后冷却器进入储气罐）。
为防止润滑油（或油雾）串入压缩气体，压缩机的设计突破了传统方式，使压缩机的中体部分，产生一个抑制润滑油上串的压力。从而达到保证压缩气体纯净的目的。
恒达系列无油润滑压缩机排出气体品质优良，设计标准含油量≤0.01ppm。
产品设有起动卸荷装置。起动卸荷是通过压缩机内部的离心卸荷器和控制阀的动作来完成的。即压缩机停机时，离心卸荷器和控制阀工作。将二级缸内的高压气体排出，从而达到再次起动时，无负荷或少负荷的目的。提高了产品的可靠性。
压缩机机组在不停机的状态下，自行调节气量，控制压力不继续上升，称为气调产品或称恒速卸荷产品。
气调装置是安装在气缸盖上的卸荷器与安装在储气罐上的调节阀联动工作，而达到调节气量的目的。当储气罐内的压力超过额定值时，调压阀打开，储气罐内压力进入气缸盖上的卸荷器，该压力迫使卸荷器的活塞和底板克服卸荷器活塞弹簧的阻力而下降，底板上的连接杆顶开吸气阀片，使进入气缸的气体又从吸气阀的开口出去，因而不能产生压缩气体。当储气罐内压力低于调压阀确定的压差值时，调压阀关闭，卸荷器活塞和底板复位，吸气阀恢复正常工作，压缩机重新负载。调压阀有卸荷压力调节和压差调节。卸荷压力是使压缩机卸荷的压力；压差是卸荷压力与压缩机重新负载时压力的差值。
两个单独的压缩机主机，紧凑地安装在一个储气罐上，称为双主机压缩机机组。双主机压缩机机组的每一台主机，均有各自的电机、控制系统和风冷后冷却器，压缩机主机和电机的底座为钢支架。两个压缩机主机可以同时运转，满足用户对排气量的需求；也可交替运转，即一台压缩机主机在工作，另一台压缩机主机停止工作，延长产品的使用寿命。两个压缩机主机需同时运转时，各自起动的时间应相差30秒，避免出现不必要的电网波动。
由于双主机压缩机机组的主机与单主机压缩机机组的主机为同一机型，其工作原理相同。
二、安装
压缩机机组应安装在干净、通风、比较阴凉的场合，并在机组周围留有足够的空间（若皮带轮侧面朝墙，至少应离开墙壁80厘米）。在潮湿的气候或湿度很大的情况下，应选择良好的通风位置。安装压缩机的机房内，应装有换气扇，使房内空气流通。要求每千瓦每分钟应有8立方米新鲜空气通过。（假如您所用压缩机的电机功率为15千瓦，则要求室内每分钟应有120立方米新鲜空气通过）。
如果压缩机在周围空气较脏、粉尘较大或含有害气体，必然会损坏压缩机，造成不必要的损失。因此要求用管道将进气过滤器接到有清洁气源的地方或使用高性能过滤器。如果用管道安装进气管路，其管道内径必须大于气缸进气口径。同时，管道长度每增加15米，必须增加管道直径（往进气过滤器一侧）。如果总长度在15米和30米之间，在实际长度的中间往进气过滤器一侧增加直径。（如管道总长度为24米，则必须在12米处增加直径），如果将进气过滤器接到室外，应加防护罩。（见图七）
注意：若压缩机在周围粉尘较大，污染严重的环境中使用，而用户未采用任何防粉尘或防污染措施，造成压缩机的损坏，本公司不承担任何质量责任。
压缩机机组可用螺栓固定在坚实的水平基础上，并保持水平安装（底脚处应用垫片塞实后，方可用螺栓固定）以使压缩机能正常可靠地工作。由于恒达系列压缩机振动小，压缩机机组可不用地脚螺栓固定，但基础必须坚实和水平。压缩机不得在包装箱的底板上运行。
在将压缩机接通电源之前，必须核对电源是否与标牌规定值相符，否则，切勿接上电源。
在接线结束后，短暂地起动电机，以确认压缩机皮带转动方向是否与防护罩上所示的箭头方向一致。（注：为避免事故，请持有操作证的电工安装电源）。
三、操作
1、起动前检查与操作
a、加润滑油到曲轴箱加油孔螺塞油尺刻度规定的位置；（如图所示）
油尺示意图
b、检查电源是否与电机铭牌上的电压相符，同时检查电机的接线是否准确无误，电源
线线径是否合理；
c、用手转动压缩机皮带轮几圈，观察每个部位是否正常，有无异常声音；
d、将气缸进气口堵塞旋下，把进气过滤器旋上并拧紧；
f、短时起动压缩机，观察皮带轮动方向是否符合箭头所示；
g、起动压缩机后，若无特殊需要，对压缩机的所有压力调整系统，顾客不必自行调整；
h、首次运行时，满负荷（指达到额定排气压力）运转四小时，趁热将润滑油排出，并在曲轴箱内重新装满新润滑油。
2、运转时检查
a、进气消声滤清器必须保持清洁，使用脏的滤清器会降低压缩机的排气量；
b、在开始运行25~50小时后，检查压缩机所有的螺栓和螺母是否松动，若有松动现象，应给予拧紧；检查三角胶带的松驰程度，应注意适时调整。在压缩机初次运行50小时后，再进行一次更换润滑油的工作。
c、安全阀是用来防止超压而造成的损害。因此，压缩机的中冷器和储气罐上均装有安全阀。中冷器安全阀自行放气压力已调整在0.5+0.02MPa;储气罐安全阀自行放气的压力已调整在0.90+0.02MPa；（特殊订货，另行调整）
d、若控制阀管道发热（用手触摸时烫不可及），说明控制阀泄漏，此时需重新调整或维修。
e、压缩机产品的级间压力为0.17-0.25MPa，（见级间压力表）。当级间压力高于0.25MPa 时，表明二级气阀或单向阀出现故障；当级间压力低于0.17MPa时，表明一级缸泄漏或活塞环磨损严重。
