彩板安装工程施工工艺标准
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1 对压型金属板、采光板及其附件的质量要求
1.1用于屋面、墙面的压型金属板、采光板、固定支架、缝合钉、密封胶条、离心玻璃保温棉等材料必须有出厂合格证和产品实验报告。
1.2 所有产品规格型号及使用性能必须符合设计文件要求和国家有关标准规定。
1.3 产品进场面时要严格执行检查验收制度，验收主要的内容有：产品的规格型号、数量及产品的表面观感质量。
压型金属板表面涂层不允许有划痕、脱落，涂层厚度必须符合国家有关标准规定，缝合钉的密封胶圈和密封胶条要求无老化、断裂现象，并具有耐紫外线、耐老化、变形小、耐污染等使用性能。
2 压型金属板制作与成品保护
2.1 有涂、镀层压型金属板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落、划痕、凹凸不平和皱褶等缺陷。
2.2 压型金属板的覆盖宽度当截面≤70mm时允许偏差+10.0mm--2.0mm;截面高度＞70mm时允许偏差+6.0mm--2.0mm；板材长度制作允许偏差±9.0mm；横向剪切偏差为6.0mm.压型金属板波距允许偏差±2.0mm；当截面高度≤70mm时波高允许偏差±1.5；当截面高度＞70mm时波高允许偏差±2.0。
2.3 压型金属板的制作可采用现场制作和厂内制作二种形式，为保证成品的运输方便，板长在15米以内压型板可在厂制作，超过15米的压型板要求现场制作，避免因板材超长不便于运输和成品得不到有效的保护。
2.4 压制金属板的施工现场应采取防尘措施避免在压制过程中因粉尘污染而造成板面损伤。
压制成型后的金属板应平放于地面，地面与金属板
接触面应采取保护措施，任何人员不准踩踏成品。
2.5 由地面向上吊运，屋面板前首先检查该板面有无表面损伤当确认合格后方可吊运，吊运时应在各钢丝滑道上放置与板面宽度相等的塑料管并利用挂钩固定在需起吊的板面上，以避免起吊中板面与钢丝直接接触，造成表面划伤。
3彩板安装工程质量要求
彩板安装要平整、顺直、板面无划伤、裂纹、皱褶、搭口紧密接缝线形一致、紧固点均匀牢固。
3.1屋面板安装
3.2屋面板安装工艺流程：
3.2.1屋面檩条安装完成检验合格后，排水天沟安装
3.2.2安装屋面底板，玻璃棉及屋面顶板。
3.2.3屋面采光带安装
3.2.4彩板连接件
3.2.5室外屋面工程收尾
关键技术措施
屋面底板采用YX76-380-760压型钢板、屋面顶板采用YX76-380-760压型钢板保温层采用离心玻璃棉。
运输到屋面的彩板等材料当天没有安装完的一定要用钢丝绳绑在屋面檩条或者钢梁上，避免大风将屋面材料刮下损坏材料及伤人。
在运输和安装过程中注意保护原材料避免彩板、采光板表面划伤和皱褶。
在安装底板时首先在檩条上铺设运输及安装通道，避免作业人员踩坏及踩脱落屋面底板，屋面底板在施工前应在屋面檩条上划线作出屋
面底板排板记号，以便在铺设反吊顶底板时保证其线形平直。
在安装屋面底板时首先从屋脊开始向檐口方向铺设并且保证接板的线形。
处理搭接方向的作法为由檐口方向的底板从下向上压靠屋脊出的底板。
这样有利于屋面底板的顺水。
每块屋面底板与檩条的紧固点不少于三个。
作业人员不得在屋面底板上行走，作业需要时在在屋面上搭设屋面安装通道。
安装屋面保温层的时候注意保温棉要满铺不得有漏铺，铺设保温层的时候不宜过紧也不宜过松或者折叠，过紧保温棉容易断裂，过松则容易起拱影响屋面顶板的平整度及防水。
屋面顶板安装时随屋面顶板的铺设放置安装顶板支架，支架位置正确，保证自攻钉的位置有支架。
在一个屋面檩距之间要有不少于3个拉铆钉的连接，在纵向相接的层面顶板的接口处。
屋板的檐口处为屋面板端头铺设起点，避免檐口处用匀石锯切割找齐，切割位置在屋脊处。
避免匀石锯的切口直接暴露在外以免被雨水腐蚀。
特殊部位质量措施控制
4 屋面底板横向搭救接时，每两块板的搭口应用自攻钉固定在檩条上。
扣接接口不得有大于3mm的缝隙。
5 屋面底板纵向搭接时，每两块板的搭接口应处于檩条上，用自钻自攻钉固定，搭接长度应不小于100mm，且下层板端头保持线形平直。
严禁屋面底板钻口钻漏。
6 屋面双层板保温棉的横向为对接，对接要紧密。
纵向为搭接，搭接长度不小于50mm。
7 屋面单层保温棉的纵、横向为搭接，搭接长度不小于50mm。
8 屋面底板和C或Z型檩条安装时，每块屋面底板上不少于三个紧固点，在C或Z型檩条和屋面底板搭救接的部位要加设一个紧固点。
C或Z型檩条安装要与屋面C型檩条的线形一致，线形可控误差为±5mm，并且底板接缝要整齐。
墙面板安装
安装工艺流程：
1 墙面内板YX25-205-820型压型钢板安装
2 中间离芯玻璃棉铺设
3 墙面YX25-205-820彩色压型钢板面板安装
4 墙面彩板连接件安装
5 墙面工程收尾
关键技术措施
内墙板安装工艺
内墙板是采用YX25-205-820板型，在安装内墙板时安装保温棉，自攻钉外露。
在安装时首先在地面排版使每柱距之间的彩板肋与钢柱的翼缘的距离一致。
注意自攻钉的线形平直，自攻钉紧固在彩板的波谷中央，彩板表面平整无划伤接口严密。
安装时可以采用分柱距分组安装。
安装内墙壁板时先固定彩板的顶端，然后顺序向下安装，避免先固定上下两端而后在紧固中间。
否则可能会出现内墙板起拱凹凸不平现象。
每道檩条都要有紧固点并且每块彩板在相应的檩条上有不少于3个紧固点，紧固之后随手安装防水帽。
特殊部位质量措施控制
1 内墙板肋与钢柱的翼缘平行度可控误差为5mm，与地面的垂直度可控
制误差为5mm，当两者冲突时调节两者使之均衡但两者最大误差均不得超过10mm。
2 内墙板的自攻钉水平线形误差为5mm。
3 内墙板内的自攻钉紧固在波谷中央的可控误差为5mm。
4 在窗口位置的内墙板的端头不得探出檩条的边缘，距离檩条边缘10-5mm。
外墙板安装
关键技术措施
外墙板板型采用YX25-205-820型，外墙板的紧固方式也是外露自攻钉。
在安装时注意紧固点的平直度和表面的美观。
不能起拱和倾斜。
铺设方向要从一个轴线的一个端头开始安装不得其它部位穿插安装。
特殊部位质量措施
1 外墙板安装时每两块彩板进行一次板肋与地面垂直度的检查，其垂直度的可控误差为10mm。
2 外墙壁板的平直度可控误差为15mm。
3 外墙板的紧固点水平线形可控误差为5mm。
4 外墙板搭接口紧密，搭接缝控制在3mm以内。
缝隙过大时用拉铆钉紧固，拉铆钉应布置均匀。
5 每块外墙板的紧固顺序是从上部而下顺序紧固，避免先紧固两端而后紧固中央，使屋面板平整。
每块外墙板在每道檩条上有不少于3个紧固点，并随手安装防水帽。
在安装自攻钉时，避免自攻钉的过钻和少钻。
过钻容易损伤外墙板造成墙面漏水，少钻会造成自攻钉的防水垫失效墙面漏水。
检验自攻钉
紧固的标准是以自攻钉的防水垫均匀外露并保证自攻钉帽不被划破。
连配件的安装
关键技术措施
连配件主要是用于防水和美观用的，在安装时注意美观和防水性能。
使其平整、紧密。
连接紧固主要用拉铆钉和密封胶。
特殊部位质量措施控制
1 拉铆钉的间距要均匀，一般采用300-400mm，拉铆钉紧固牢固。
2 安装连配件时要挂线保证线形一致，不得有卷边、翘曲、错槎等现象。
3连配件需要现场切口时，切口处用角磨机磨边并且压在裁板机切口的下面，严禁匀石锯切口外露。
4 连配件搭口严密，搭口缝隙不大于3mm。
天海高压容器有限责任公司压型彩板工程
作业指导书
编制人：
审查人：
批准人：
天津市机电设备安装公司
2003年7月1日。
