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煤与瓦斯共采技术采矿工程论文一、我国煤与瓦斯的基本特征我国的煤炭资源较丰富,目前的保有储量1100多亿t，且有48%的煤层属于高瓦斯和突出煤层,因此瓦斯储量丰富。
埋深2000m以浅已探明煤层气资源约为31万亿m³,位列世界第三。
但我国大规模的商业化瓦斯开采尚处于起步阶段,国家的相关产业政策出台较晚,或尚不明朗。
这里有认识和技术问题,更有我国煤层的透气性差,抽放困难等原因。
我国70%以上的煤层渗透率小于0.001μm²,属于低透气性煤层,其透气性比美国和澳大利亚低2--3个数量级,钻孔有效排放半径和钻孔瓦斯流量小,衰减快,透气性最好的抚顺煤层井下水平钻孔与美国同类条件相比,钻孔影响范围仅30--50m,而美国可达到100m以上。
煤层气体压力也对瓦斯的抽放起着重要作用,有关资料表明,我国煤层压力普遍偏低,这对抽放瓦斯极为不利。
中国的含煤地层一般都经历了成煤后的强烈构造运动,煤层内生裂隙系统遭到破坏,成为低透气性的高延性结构。
目前,我国瓦斯勘探和开发的主要煤阶是中阶煤和高阶煤,具有很强的非均质性,导致井网的井间干扰效应降低,相互间不能形成有效的联系,水力压裂增产效果也不明显。
二、煤与瓦斯共采技术的理论基础限制我国高瓦斯矿井井下瓦斯抽放的原因,主要是煤层的低渗透率和高可塑性,使得沿煤层打钻孔困难,煤层采前预抽效果较差。
由于我国含煤地层一般都经历了成煤后的强烈构造运动,煤层内生裂隙系统遭到破坏,塑变性大大增强,因而成为低透气性的高可塑性结构,这使得地面钻孔完井后采气效果差,水力压裂增产效果不明显。
而且煤层普遍具低渗透率,一般在0.0000001×0.000001μm²范围内,水城、丰城、霍岗、开滦、柳林等渗透率较好的矿区也仅为0.1×10ˉ³--1.8×10ˉ³μm²,这一特点决定了我国地面开发煤层气的难度很大。
鉴于此,我国煤层气开发生产的重点应放在井下,利用井下的采掘巷道,并尽量利用煤层采动影响,通过打钻孔和其它各种有效技术强化煤层的瓦斯抽放。
我国煤矿瓦斯抽采与利用的现状及问题煤矿瓦斯抽采与利用是指通过煤矿瓦斯抽采技术，将煤层中释放的瓦斯抽采出来，并利用这些瓦斯资源进行发电、供热、以及化工原料等多种领域。
煤矿瓦斯抽采与利用不仅可以减少矿井的事故风险，还可以实现资源的有效利用，减少环境污染，是一项十分重要的工作。
目前我国煤矿瓦斯抽采与利用仍面临着一些问题。
一方面，在煤矿瓦斯抽采方面，技术设备水平相对较低，抽采效率不高；在瓦斯利用方面，存在着部分煤矿瓦斯无法得到充分利用的情况，导致资源浪费。
当前煤矿瓦斯抽采与利用仍需要进一步完善。
我们来看我国煤矿瓦斯抽采与利用的现状。
目前，我国煤矿瓦斯抽采技术设备相对落后，且在一些小型、散矿矿井中，甚至没有进行瓦斯抽采的设备。
全国煤矿瓦斯抽采设备普及率不高，许多中小型煤矿甚至没有进行瓦斯抽采。
在瓦斯利用方面，我国在瓦斯发电、城市燃气利用等方面也仍存在一定的困难。
我国煤矿瓦斯抽采与利用仍存在一定的难题与问题。
我们需要看到煤矿瓦斯抽采与利用的问题。
首先是技术设备水平的问题。
我国煤矿瓦斯抽采设备普及率不高，设备水平相对较低，抽采效率不高。
是瓦斯利用的问题。
目前，我国在瓦斯发电、城市燃气利用等方面也仍存在一定的困难。
再者是资源浪费问题。
部分煤矿瓦斯无法得到充分利用，导致资源浪费，同时增加了矿井的安全风险。
最后是环境保护问题。
未能有效抽采和利用瓦斯会导致大量瓦斯排放，对环境造成污染，增加地表及地下瓦斯爆炸事故的风险。
针对上述问题，我们应当采取措施加以解决。
需要提高煤矿瓦斯抽采技术设备水平。
加大对煤矿瓦斯抽采技术设备的投入，提高抽采效率，减少煤矿瓦斯的排放。
应大力发展瓦斯利用工程，鼓励企业进行瓦斯利用，在煤矿瓦斯充分利用方面加大政策扶持力度。
建立健全煤矿瓦斯抽采与利用的法律法规，在保证煤矿安全的前提下，鼓励和规范煤矿瓦斯的抽采与利用，保护环境，促进资源综合利用。
鼓励科研机构加大煤矿瓦斯抽采与利用技术的研发，提高煤矿瓦斯抽采与利用技术水平。
矿井瓦斯抽采技术的研究现状及前景矿井瓦斯抽采技术是指通过一定的方法将煤矿中产生的瓦斯抽采出来，以减少矿井事故的发生，保障矿工的生命安全和矿井的安全生产。
随着煤矿深度和采煤量的增加，瓦斯抽采技术的研究成为了煤矿安全的重点之一。
本文将从矿井瓦斯抽采技术的研究现状和前景两个方面进行探讨。
一、矿井瓦斯抽采技术的研究现状1.传统瓦斯抽采技术传统的瓦斯抽采技术包括巷道抽采、钻孔抽采和井下瓦斯抽放等方法。
这些方法在一定程度上可以满足矿井瓦斯抽采的需求，但是存在着瓦斯抽采效率低、成本高和安全隐患大等问题。
而且随着煤矿深度的增加，传统的瓦斯抽采技术已经不能满足煤矿安全生产的需求。
2.新型瓦斯抽采技术为了解决传统瓦斯抽采技术存在的问题，煤矿安全领域的科研人员不断探索新型的瓦斯抽采技术。
利用煤矿风井的瓦斯提取技术、沉降管道法、压缩空气充填法等新型的瓦斯抽采技术被广泛研究和应用。
这些新型技术在提高瓦斯抽采效率、降低成本和减少安全隐患等方面具有显著的优势，受到了煤矿企业和科研机构的重视和支持。
3.智能化瓦斯抽采技术随着信息技术的迅猛发展，智能化瓦斯抽采技术成为了现代煤矿安全领域的研究热点。
智能化瓦斯抽采技术是指利用传感器、通信技术和自动控制技术等手段，实现对矿井瓦斯抽采过程的实时监测、远程控制和智能化管理。
这种技术能够提高瓦斯抽采的精细化程度，降低人为操作的风险，提高抽采效率和安全性，是矿井瓦斯抽采技术的发展方向之一。
4.研究成果示范应用矿井瓦斯抽采技术的研究不仅停留在实验室阶段，还得到了一些企业和研究机构的示范应用。
某煤矿引进了一套智能化瓦斯抽采设备，在矿井深部进行了试点工程，取得了良好的效果，为其他煤矿的瓦斯抽采技术改造和提升提供了宝贵的经验。
二、矿井瓦斯抽采技术的前景1.技术发展趋势从矿井瓦斯抽采技术的研究现状来看，可以看出未来的发展趋势有以下几个方面：一是智能化技术将成为矿井瓦斯抽采的发展方向，通过智能化手段实现对矿井瓦斯抽采过程的实时监测、远程控制和智能化管理；二是新型能源技术将对矿井瓦斯抽采技术的发展产生积极影响，例如利用瓦斯发电技术，将煤矿瓦斯资源转化为清洁能源，既可以减少对环境的污染，又可以提高矿井的经济效益；三是传统抽采技术将得到改造和提升，例如巷道抽采和钻孔抽采技术将通过新材料和新工艺的应用，提高抽采效率和安全性。
矿井瓦斯抽采技术的研究现状及前景矿井瓦斯抽采技术是指对煤矿井下的瓦斯进行抽采处理，以防止瓦斯爆炸事故的发生，同时也可以利用瓦斯资源进行能源开发。
随着我国煤矿生产规模的不断扩大，矿井瓦斯抽采技术在煤矿安全生产中的地位日益重要。
本文将对矿井瓦斯抽采技术的研究现状及前景进行探讨。
一、研究现状1. 瓦斯抽采技术的发展历程瓦斯抽采技术的发展经历了多个阶段，最初是简单的自然通风和机械通风抽采方式，后来发展出了稀释瓦斯、吸附瓦斯、水封、地面抽采等技术。
随着科技的发展，现在还涌现出了更加先进的抽采技术，如超高压水射流技术、地下煤层气回采技术等。
2. 研究领域及热点目前，国内外矿井瓦斯抽采技术的研究主要集中在以下几个领域：（1）瓦斯抽采新技术的研究，包括新型瓦斯抽采设备的开发与应用、新型瓦斯抽采工艺的探索等；（2）瓦斯抽采理论研究，包括瓦斯涌出规律、瓦斯抽采效果评价、瓦斯抽采参数优化等；（3）瓦斯资源综合利用技术的研究，包括瓦斯发电、瓦斯化学利用、瓦斯制氢等方面的研究。
3. 技术应用情况目前，国内外矿井瓦斯抽采技术已经得到了广泛的应用，各种抽采设备和工艺在煤矿生产中得到了推广。
在我国，随着《煤矿安全规程》的不断修订和完善，矿井瓦斯抽采技术得到了更加重视，很多煤矿都配备了先进的瓦斯抽采设备，实现了瓦斯的高效抽采和综合利用。
二、前景分析随着煤矿开采深度的不断加深和瓦斯含量的增加，瓦斯抽采技术将朝着更加安全、高效、节能、环保的方向发展。
未来，瓦斯抽采技术的发展趋势将主要包括以下几个方面：（1）智能化：瓦斯抽采设备将更加智能化，实现自动化控制和远程监控，提高抽采的稳定性和安全性；（2）节能减排：瓦斯抽采过程中的能源消耗和废气排放将大大减少，达到节能减排的目标；（3）多元化利用：瓦斯资源将不仅仅用于防治瓦斯爆炸，还将更多地用于能源开发和化学利用。
3. 技术发展挑战在矿井瓦斯抽采技术的发展过程中，也面临着一些挑战，主要包括以下几个方面：（1）深部矿井瓦斯抽采技术的难点：随着煤矿深部开采的加速，深部矿井瓦斯抽采技术将面临更大的挑战，如瓦斯渗透规律、瓦斯抽采设备的适应性等问题；（3）瓦斯综合利用技术的突破：虽然瓦斯综合利用技术已经取得了一定进展，但如何将瓦斯资源更好地转化为清洁能源和化工原料，仍然需要进一步的研究和突破。
我国煤矿瓦斯抽采与利用的现状及问题随着我国工业化进程的不断加快，煤炭作为我国主要能源资源得到了大力开发和利用。
煤矿瓦斯的抽采与利用一直是我国煤炭行业面临的一个重要问题。
煤矿瓦斯不仅是危害矿工安全的重要因素，还是一种重要的清洁能源资源。
煤矿瓦斯的抽采与利用一直备受关注和重视。
目前我国煤矿瓦斯抽采与利用依然存在着许多问题，需要加以解决。
我国煤矿瓦斯抽采的技术水平与设备设施仍然存在较大差距。
目前，我国煤矿瓦斯抽采的技术水平相对较低，部分煤矿甚至还在采用传统的自燃方法进行瓦斯抽采，这种方式不仅效率低下，而且危险性较大。
而先进的瓦斯抽采技术与设备设施尚未普遍应用，导致煤矿瓦斯资源的利用率较低，无法有效发挥其清洁能源的潜力。
我国煤矿瓦斯抽采技术的提升与设备设施的更新迫在眉睫。
煤矿瓦斯利用的政策法规仍需进一步完善。
目前，我国煤矿瓦斯的利用政策法规体系尚未健全，缺乏权威有效的监管机构，导致煤矿瓦斯的利用项目多为地方性政策支持，缺乏统一规划与统一标准。
这不仅不利于煤矿瓦斯资源的整体利用，还容易导致投资浪费与资源浪费。
我国政府需加大对煤矿瓦斯利用政策法规的完善与落实力度，建立统一的监管体系，规范煤矿瓦斯利用项目的开发与运营。
煤矿瓦斯资源的开发与利用具有较大的投资与运营风险。
煤矿瓦斯的开发与利用需要较大的投资成本，且项目周期较长，投资回报周期较长，存在一定的经济风险。
煤矿瓦斯的开发与利用需要与煤矿的开采生产相互配合，存在一定的技术风险与安全风险。
这些风险使得煤矿瓦斯利用项目的投资运营难度较大，使得一些潜在的投资者望而却步。
需要政府与企业共同努力，降低煤矿瓦斯利用项目的投资运营风险，鼓励更多的资金与技术投入进入煤矿瓦斯利用领域。
煤矿瓦斯利用的技术研发与创新还有待加强。
虽然我国在煤矿瓦斯利用技术方面取得了一定进展，但与国际先进水平相比还存在一定差距。
需要将煤矿瓦斯的开发与利用纳入国家科技攻关计划，加大对煤矿瓦斯利用技术研发与创新的支持与投入，加快煤矿瓦斯利用技术的更新换代，提高其利用效率，降低其利用成本，提高其安全可靠性。
目录1 绪论 (3)1.1引言 (3)1.2现状 (3)1.2.1现状 (3)1.2.2瓦斯抽采技术现状 (3)1.3我国煤矿瓦斯治理技术的发展及现状 (4)1.3.1煤矿瓦斯抽放技术 (4)1.3.2煤与瓦斯突出防治技术 (4)1.3.3瓦斯综合治理现状 (5)2 我国瓦斯综合治理存在的主要问题 (6)2.1安全管理技术方面 (6)2.2瓦斯治理技术方面 (7)3 瓦斯综合治理发展战略 (8)4 瓦斯综合治理关键技术工作 (9)4.1利用矿井通风系统优化治理矿井瓦斯 (9)4.1.1矿井通风系统减阻增风优化技术 (10)4.1.2利用危险源辨识与控制技术进行通风优化改造 (10)4.1.3危险源辨识和控制技术的应用 (10)4.1.4矿井通风系统方案优化的评判指标 (11)4.2利用改变采面通风方式治理瓦斯技术 (11)4.2.1采用U+L调压通风方式治理采面瓦斯 (11)4.2.2J型通风方式治理采面瓦斯 (12)4.3矿井瓦斯技术管理体系建设与创新 (13)4.4减少瓦斯超限报警的技术管理体系建设 (13)4.4.1瓦斯超限报警原因分析 (13)4.4.2减少瓦斯报警的主要技术方法 (14)4.4.3矿井瓦斯技术管理网络体系建设 (15)5 主要结论 (16)主要参考文献 (17)煤与瓦斯共采技术现状及综述摘要：结合淮南矿区的煤层瓦斯赋存特征，对矿区矿井煤与瓦斯共采技术及相应的瓦斯抽放技术做出基本的介绍，并在系统回顾我国煤矿瓦斯综合治理技术发展, 分析我国瓦斯综合治理现状的基础上, 从安全矿山建设的视角, 提出了今后煤矿瓦斯综合治理发展战略是转变观念, 提高认识; 建立健全矿井瓦斯抽放和监测监控两个系统; 加大“先抽后采”力度; 强化技术管理。
亟待解决的关键技术工作是加大新技术、新工艺研究力度; 加快科研成果向现实生产力转化;推进瓦斯综合治理示范工程建设; 加强基础研究, 推动瓦斯综合治理标准化建设。
矿井瓦斯抽采技术的研究现状及前景矿井瓦斯抽采技术是煤矿安全生产中的关键技术之一，瓦斯是煤矿中最常见的有害气体，一旦瓦斯积聚到一定浓度，就会对矿井的安全稳定构成威胁。
矿井瓦斯抽采技术一直是矿业领域的热点研究课题。
本文将对矿井瓦斯抽采技术的研究现状进行梳理，并展望其未来的发展前景。
一、矿井瓦斯的危害及抽采技术的重要性矿井瓦斯主要由甲烷组成，是一种无色、无味、易燃易爆的气体。
瓦斯在矿井中积聚，不仅会导致爆炸事故，还会造成窒息、中毒等严重后果。
矿井瓦斯抽采技术的研究和应用对于维护矿井安全、提高矿井生产效率具有非常重要的意义。
1. 传统瓦斯抽采技术传统的瓦斯抽采技术主要包括排放法、抽放法和灭瓦斯法。
排放法是指通过通风系统将矿井中的瓦斯排放到地面，抽放法是指利用瓦斯抽采设备主动抽取矿井中的瓦斯，灭瓦斯法是指通过点火燃烧或化学方法将矿井中的瓦斯进行处理。
传统技术存在抽采效率低、能耗高、安全隐患大等问题。
随着科技的发展，一些新型的瓦斯抽采技术也逐渐被引入到煤矿生产中。
利用微波技术瓦斯抽采、利用高压水射流瓦斯抽采等技术，在瓦斯抽采效率、安全性和环保性上都取得了显著的进展。
三、矿井瓦斯抽采技术的未来发展前景1. 技术不断创新随着科技的不断进步，矿井瓦斯抽采技术也在不断创新发展。
通过引入先进的传感器技术、自动化控制技术，以及云计算、大数据等信息技术，可以实现矿井瓦斯抽采设备的智能化和网络化管理，提高瓦斯抽采效率，降低安全风险。
2. 绿色环保发展未来矿井瓦斯抽采技术将更加注重环保和可持续发展。
研究人员正努力探索新型的瓦斯资源化利用技术，将瓦斯转化为清洁能源，实现瓦斯资源的循环利用，减少对环境的污染。
3. 国际合作与交流矿井瓦斯抽采技术的研究离不开国际合作与交流。
随着中国在科技领域的不断崛起，矿井瓦斯抽采技术将更加注重国际合作，吸收各国先进技术和经验，推动矿井瓦斯抽采技术的全球化发展。
四、结语矿井瓦斯抽采技术是煤矿安全和生产的重要支撑，其研究和发展对于提高矿井生产效率、减少安全事故具有非常重要的意义。
煤与瓦斯共采技术现状及展望学生：指导老师：内容摘要：瓦斯是矿井发生瓦斯爆炸和瓦斯突出事故的主要原因，是高产高效矿井建设过程中的主要障碍，实践证明，煤与煤层气共采能够有效减少矿井瓦斯灾害，实现煤矿绿色安全开采，但是现有的煤与煤层气共采技术和理论仍有许多不足。
在介绍煤与煤层气共采技术现状和理论的基础上，结合煤与煤层气共采技术的应用实例，提出了煤与煤层气共采技术现存问题，并对未来发展提出了期望。
关键词：研究现状煤层瓦斯煤层瓦斯瓦斯抽采绿色开采Present situation and Future Prospects of simultaneous technology of Coal mining and Gas drainageAbstract:It is the coal-bed gas that is the root of disasters and accidents when the gas exploration and gas outburst happen in the mine, which is the main obstacle in the process of constraction of high yeild and high effency mine. Practices have proved simultaneous extraction of coal and gas can effectively decrease the gas diasters in the mine, which realizes the green safty mining. However, there are many shortages which need to be solved in the existing simultaneous extraction of coal and gas theory and technology. On the basis of the simultaneous extraction of coal and gas theory and technology, this essay combines the application examples, raises the extant questions and puts forward the prospectof the simultaneous extraction of coal and gas technology.Key words:Research status coal seam gas coal gas extraction green mining目录引言 (1)1 煤与瓦斯共采技术现状 (1)1.1 我国煤与瓦斯共采技术历年研究现状 (1)1.2 邻近层瓦斯抽放 (2)1.3 采空区瓦斯抽放 (3)1.4 掘进巷道瓦斯抽放 (5)2 煤与瓦斯共采技术的理论基础 (6)3 煤与瓦斯共采技术应用实例 (6)3.1 永贵集团煤与瓦斯共采技术技术应用实例与效果 (6)3.1.1 永贵某矿工作面采用煤与瓦斯共采技术的现状 (6)3.1.2 工作面煤与瓦斯共采技术实践 (7)3.1.3 永贵矿井效果检验 (7)3.2大吉矿区煤与瓦斯共采技术技术应用实例与效果 (8)3.2.1 大吉某矿工作面采用煤与瓦斯共采技术的现状 (8)3.2.2 煤与瓦斯共采技术实践 (8)3.2.3 大吉矿井效果检验 (8)4 煤与瓦斯共采技术现存问题 (9)4.1 煤与瓦斯共采理论有待提高 (9)4.2 煤层瓦斯抽采难度大、地质构造复杂 (9)4.3 煤层瓦斯渗透率低、抽放不稳定、利用困难 (9)4.4 共采观念有待提高、资金投入不足 (9)5 煤与煤层气共采重点研究方向 (10)5.1 煤与煤层气共采机理研究 (10)5.2 瓦斯浓度分布规律、采动裂隙场的透气规律以及瓦斯抽放时的流动规律研究 (10)5.3 提高煤层气采出率、优化煤层气抽放方案 (10)6 结语 (11)参考文献 (11)煤与瓦斯共采技术现状及展望引言煤层瓦斯，化学式CH4，是指储集于煤层及其邻近岩层中的天然气。
煤层瓦斯是成煤母质在煤化作用过程中形成的，我国煤层瓦斯资源丰富，居世界第三位，埋藏2 000 m以内的煤层气资源约有36万亿m3，居世界第三位，相当于450亿t标准煤或350t 吨石油，与陆上天然气资源量相当。
长久以来，瓦斯已成为我国煤矿最大的安全隐患，同时瓦斯也是一种具有强烈温室效应的气体，其大量直接排放将严重污染大气环境，但它是一种清洁、高效可燃气体，发热量为33.5—36.8 MJ/m3，所以煤与瓦斯的共采既可以保证煤矿安全生产，又可以节省煤炭等其他能源，变害为利，对于保护生命、保护资源、保护环境，促进煤炭工业的节约发展、安全发展和可持续发展，都具有重要的现实意义。
对此钱名高教授提出了“绿色煤矿开采”的理念 , 并且阐述了它的意义和技术体系[1]。
其技术的主要内容[1]包括: “三下”采煤、煤与瓦斯共采、保水开采、煤与瓦斯共采、煤炭地下气化、煤巷支护与部分矸石的井下处理等。
由此可见, 煤与瓦斯共采技术是绿色开采的重要组成部分[2], 其发展方向和研究内容具有重要的现实和理论意义。
我国煤矿应该在瓦斯灾害防治方面彻底转变观念, 从采掘部署上把瓦斯抽采纳入正规生产的工艺流程, 从空间和时间上给予保证, 促进煤层瓦斯的利用和开发系统化、规模化[3]。
只有如此, 才会有效控制我国煤矿瓦斯灾害，才会让高瓦斯矿井因治理瓦斯灾害费用的减低、生产效率的提高而获得重生，清洁、宝贵的能源才会被充分利用。
1 煤与瓦斯共采技术现状1.1 我国煤与瓦斯共采技术历年研究现状我国的煤层瓦斯研究开始于煤矿煤层的瓦斯抽取，比如洋泉、抚顺就是抽放瓦斯最大的煤矿区区。
目前，我国已有124个矿井建立了瓦斯抽放系统，年抽放量大至达5.99亿m³，抽取甲烷利用率达81.5%，但甲烷的抽放率很低，只有19.9%左右。
60年代到70年代，一些高瓦斯矿井抽放的甲烷即投入小规模的工业利用和民用。
70年代末、80年代初我国开始了矿井地上甲烷抽取研究，主要集中在洋泉龙运矿井、抚顺矿、临汾马中村矿、湖北王里矿，并进行了压裂等各项实验，但是抽放效果不是很好。
80年代中期，我国开始进行煤层瓦斯相关资源调查研究。
“七五”期间，地质、煤炭和石油等能源、工程行业通过国家重点科技攻关项目对国内瓦斯资源进行基础理论研究和区域性评价。
紧接着，“八五”期间，我国设立了“煤层气的富集区域及富集条件评价”的专题，让我国取得了国内煤层瓦斯资源状况的初步了解和认识。
1986年，第一次“开发煤层瓦斯研讨会”北京在召开，标志着对煤层气的认识从“煤层瓦斯灾害”到“优质，高效能源”的转变、从“井下抽放”到“地面利用”的技术进步。
1989年，我国国土部在太原地区开展了煤层瓦斯勘探开发抽取的实验和工艺利用等技术的研究，并进行了“煤层瓦斯开发利用状况和评价”的调查。
“八五”末期，煤炭部设立了“有利于区段煤层瓦斯的开发”的专题研究。
从此以后，井下煤层瓦斯的研究重点从直接抽放转移到了开发利用的攻关上。
1993年，联合国资源开发利用中心通过使用全球资源利用与环境保护基金对中国开展的“中国煤层瓦斯资源开发”项目进行资助，1994年又利用基金资助了“中国深层煤层瓦斯勘探开发利用”项目，这巨大的推动了我国煤层瓦斯的勘探和开发。
1997 年，随着我国完成了一批对煤层气开发利用有影响的研究项目和规划，如煤监局的项目“全国煤层瓦斯资源综合评价”、国家发改委B类资源调查研究项目“我国煤层瓦斯资源分析和评价”、国家能源部能源调查项目“我国煤层瓦斯综合研究规划”、中国石化天然气集团“九五”科技攻关课题“煤层瓦斯区域评价与配套采取利用技术”、国家“九五”科技攻关项目“深层煤层瓦斯开发利用配套工艺体系及专用设备研发”等。
到现在为止，我国基本明确了全国的煤层瓦斯资源、储存、分布特征，基本了确了有利于煤层瓦斯开发的地区。
但是由于我国的煤层地质条件太差，(构造煤发育，地质条件复杂，甲烷含量高，渗透率低，瓦斯应力低等)，地面抽采煤层瓦斯并不利于解决井下瓦斯突出爆炸等问题。
目前，煤层瓦斯抽取方法很多，例如，边掘边抽、采后抽采、掘前预采、邻近层、采空区、开采层瓦斯抽采、钻孔卸压瓦斯抽采等。
但是不管采取何种方式抽采瓦斯，煤层的高可塑性和低渗透率使得沿煤层打钻孔困难，煤层瓦斯采前预抽效果较差[2]，这就始终限制着我国高瓦斯矿井的瓦斯抽采和利用。
因为我国含煤地层一般都经历了剧烈的构造运动，所以就破坏了煤层内的生裂隙系统，这大大增强了煤层的塑变性，因而成为了高可塑性的低渗透性结构，所以,水压裂隙增透效果不明显[2]，地面钻孔抽采井下瓦斯的效果较差[3]。
同时煤层普遍都是低渗透率，一般在0.10×10- 6～1.0×10- 6Lm2 内，霍刚、水城、柳林、开滦、丰城等渗透性较高的矿井也仅为0.10×10- 3～1.90×10- 3Lm2, 因此我国已经不可能进行地面开发煤层瓦斯。
鉴于此,我国应重点在井下进行煤层瓦斯的抽采利用，利用煤层的采动影响和井下的开掘巷道，通过打钻孔卸压和其它各种有效技术加强井下煤层的瓦斯抽采[3]。
同时,应进一步完善和提高煤层钻孔技术和渗透性的技术,提高气体质量的技术,使井下瓦斯与煤炭的协调开采技术以及煤矿甲烷利用技术[2]得以完善和提高,最终使井下瓦斯开发产业体系配套,实现煤与煤层气的安全共采[3]。
实验研究和现场测定显示，不管原始渗透率怎样低的煤层,在采动影响下，煤层卸压后，其渗透系数会大大增加，煤层内的煤层气渗流速度剧增,瓦斯涌出量也随之大增。
因此，只要合理安排钻孔的位置和其它相关的参数,就能够实现瓦斯的高效抽采。
而现在合理的瓦斯抽排技术中在煤与瓦斯共采技术中主要采用卸压瓦斯抽排方法，即在采掘工作面影响的范围内进行抽放。
卸压瓦斯抽放方法从抽放形式上分：埋管抽放和钻孔抽放。
从抽放部位上分：采空区瓦斯抽放、邻近层瓦斯抽放和掘进巷道瓦斯抽放。
1.2 邻近层瓦斯抽放当在开采煤层群时，回采煤层的顶板和底板围岩将发生移动、冒落、卸压和龟裂，这就使得煤层透气系数增大。
回采煤层及附近岩层中的瓦斯就能向回采层的采空区移动。
这类向开采层采空区涌出甲烷的煤层叫做邻近层，其中下邻近层就是位于底板内的邻近层，上邻近层就是顶板内的邻近层。
邻近层抽放瓦斯[4]方法主要有钻孔法和巷道法。
洋泉抽放上、下邻近层甲烷的钻孔布置方法见图1，图2。
裂隙带走向高抽巷地面钻孔顶板长钻孔高位钻孔冒落带回采工作面进风顺槽顶板穿层钻孔煤层煤层顶板穿层钻孔钻场开采层回风顺槽进风顺槽图l 上邻近层卸压瓦斯抽放示意图3号层尾巷工作面回风巷3号层3号层图2 下邻近层卸压瓦斯抽放示意图需要引起注意的是，由于邻近层甲烷抽放钻孔必须深入到邻近层的卸压带里，同时又要避开发生冒落和大的破碎裂隙带，以免抽放钻孔大量漏气、或者被切断而使钻孔失去作用。
