过程指标统计分析表

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和)*100
統計趨 勢
統計趨 勢
品保課 品保課
品保課 各部門
100% ≧95%
每半年 每半年
產品審核QKZ值
QKZ=(1-所有專案缺失分數之 和/所有專案加權的抽樣數之
和)*100%
統計趨 勢
品保課
各部門
≧100%
每半年
年度實際執行的管理評審次數
評審計畫執行率
/年度管理評審策劃次數(執 行應考慮計畫的時限性不超過
100.0%
1次/月
100 100 100 %%%
資材課
≥98.0%
每半年
100 100 100 %%%
出貨超額運費
依當月發生的超額運費金額進 行統計實際發生的費用,(注: 延誤出貨與客戶退換貨金額)
統計趨 勢
資材課
資材課
≦3300 元
1次/月
0
0
0
6
COP5:售後服 顧客滿意度

普通件/汽車件
月客訴件(件)
統計趨 勢
品保課
品保課
100%
每半年
12個月)*100%
9
MP3 管理評審
管理評審整改措 施完成率
管理評審整改措施實際按時執 行完成項總和/管理評審整改
措施項總和*100%
統計趨 勢
品保課
各部門
100%
每半年
過程評審整改措 施執行率
過程評審整改措施實際按時執 行完成項總和/過程評審整改
措施項總和*100%
10 月
11 月
12 月
生產課 ≥96.0% 1次/月
4
COP3:生產 過程
汽車件產品制程 合格率
當月汽車件產品制程生產合格 總批數/當月汽車件產品制程
總批數*100%
普通件成品報廢 率
(成品報廢數量 / 投料數 量)*100%(按不同機型進行
統計
統計趨 勢
統計趨 勢
生產課 生產課
生產課 ≥98.0% 1次/月 工程課 見附件 1次/月
各單位當月參加培訓後考核合 格人員總和/各單位當月參加
培訓人數總和*100%
(離職人數/總人數)*100%
統計趨 勢
統計趨 勢
管理課 管理課
各部門 ≥95.0% 每半年 各部門 ≦4.8% 1次/月
員工滿意度
(實際滿意人員數/調查人員總 數)*100%
統計趨 勢
管理課
各部門
≧90%
每半年
14
SP4文件記錄 管理
統計趨 勢
品保課
各部門
100%
每半年
10
MP4改進
改進措施按期完 (按時完成改進措施數量 / 計
成率
畫完成改進措施數量)*100%
統計趨 勢
品保課
各部門
100%
1次/月
過程指標統計分析表(請協助系統禁用)
2020年實際達成狀況
序號 過程
目標專案
計算方法
監控方 統計部 分析
目標
頻率
過程指標統計分析表(請協助系統禁用)
2020年實際達成狀況
序號 過程
目標專案
計算方法
監控方 統計部 分析部 2020年



目標
頻率
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月
10 月
11 月
12 月
1
總目標
產品出貨檢驗合 (出貨檢驗良品數/出貨總
格率
數)*100%
客退率
(退貨數量+換貨退貨數量)÷ 總出貨數量
客戶上線不良品 PPM
(客戶上線不良數/出貨總 數)*1000000
統計趨 勢
品保課
品保課
≦ 130PPM
1次/月
序號
過程 核准:
過程指標統計分析表(請協助系統禁用)
目標專案
計算方法 審核 :
監控方 統計部 分析部 2020年



目標
製錶:
2020年實際達成狀況
頻率
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月
定期校準計畫執 行率
定期內實際執行的測量裝置校 準項數/定期內計畫校準的測
量裝置總項數*100%
MSA年度分析計 畫執行率
定期內實際執行的測量裝置 MSA分析項數/定期內計畫MSA 分析的測量裝置總項數*100%
統計趨 勢
統計趨 勢
品保課 品保課
各部門 各部門
100% 100%
1次/年 適時
過程指標統計分析表(請協助系統禁用)
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月
10 月
11 月
12 月
當月執行的設施設備和工裝保
設施設備和工裝 養專案總和/年度當月計畫保 保養計畫執行率 養的設施設備和工裝專案總和
統計趨 勢
工程課
工程課
100%
1次/月
*100%
關鍵性生產設備 稼動率
當月關鍵生產設備每日實際生 產工時總時/當月關鍵設備每 日生產計畫工時總和*100%
文件發放準確率
(發放文件件數/文件發行總 件數)*100%
統計趨 勢
管理課
各部門
100%
1次/月
進料批次合格率
(實際進料檢驗合格批次/進 料檢驗總批次)*100%
統計趨 勢
品保課
SQE課
≧99% 1次/月
當月實際考核供方/當月需要
供應商月考核執
考核供方總數*100%
行率
(注明:當月交易超過3批需考
統計趨 勢
間MTTR
復時間≦72小時內必須完成
統計趨 勢
工程課
工程課
≦72小 時
1次/月
預防性維護計畫 完成率
(預防性維護實際次數/預防 性維修計畫次數)*100%
統計趨 勢
工程課
工程課
100%
1次/月
OEE
可用率*表現指數*品質指數
統計趨 勢
生產課/ 工程課
工程課
≧60%
1次/月
12
SP2監視和測 量資源管理
實際調查的平均分數 按實際客訴件數統計
統計趨 勢
統計趨 勢
資材課 品保課
品保課 品保課
≧80分 0
每半年 1次/月
過程指標統計分析表(請協助系統禁用)
2020年實際達成狀況
序號 過程
目標專案
計算方法
監控方 統計部 分析部 2020年



目標
頻率
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月
10 月
11 月
12 月
每半年目標實施達成項數總和
過程目標實施達 成率
/每半年目標統計項數總和 *100% (注:6個月的評均總
統計趨 勢
品保課
品保課
100%
每半年
和)
7
MP1 體系策劃
品質成本損失率 外部失敗率
當月實際發生的品質成本損失 總金額/當月營業額*100%
(外部失敗成本/出貨金額) *100%
統計趨 勢
統計趨 勢
會計課 品保課 ≦2.5%
會計課
品保/業 務
≦2.5%
1次/月 1次/月
內部失敗率
(內部失敗成本/投料成本) *100%
統計趨 勢
會計課
品保/生 產
≦2.5%
1次/月
業務計畫目標達 (實際出貨金額/計畫出貨金
成率
額)*100%
統計趨 勢
資材課
業務課
≧80%
1次/月 31% 11% 44%
統計趨 勢
資材課
採購課
2次
1次/月 0 0 0
產品例行試驗實際合格項數之
16
SP6產品監視
試驗室試驗批次 和/產品例行試驗總項數*100%
合格率
(注:送協力廠商機構及德陽做
統計趨 勢
品保課
品保課 ≧98.0% 1次/月
和測量管理
可靠性實驗)
錯漏檢次數
按實際發生錯漏檢次數統計
統計趨 勢
品保課
品保課
0次
統計趨 勢
工程課
工程課
≧85%
1次/月
11
SP1設備設施 和工治具管理
關鍵性生產設備 平均故障間隔時
間MTBF
關鍵生產設備故障的發生間隔 時間≧3000小時(建立統計 表)
統計趨 勢
工程課
工程課
≧3000 小時
1次/月
關鍵性生產設備 關鍵設備損毀修復時間MTTR
平均損毀修復時 即設備無論發生任何故障的修
100 100 100 %%%
5
COP4:產品交
汽車件產品按時 交付率
當月編排汽車件訂單按時交付 批數/當月編排汽車件訂單應
按時交付總批數*100%

定期盤點抽查數 量準確率
核查中抽查產品完好/帳/物一 致性合格款數總和/核查計畫 核查中抽查款數總和*100%
統計趨 勢
統計趨 勢
業務課 資材課
資材課
1次/月
顧客投訴專案按 時關閉率
當月顧客投訴實際完成項之和 /當月顧客投訴應完成項之和
*100%
統計趨 勢
品保課
品保課
100%
1次/月
17
SP7不合格品 管理
內部不符合項按 時關閉率
當月內部制程不符合項實際完 成項之和/當月內部制程不符
合項應完成項之和*100%
統計趨 勢
品保課
品保課
100%
1次/月
品保課