钨极惰性气体保护焊TIG焊工艺

TIG操作规程引言概述TIG（Tungsten Inert Gas）焊接是一种常见的金属焊接方法，广泛应用于航空航天、汽车创造、电子设备等领域。

为了确保TIG焊接操作的安全性和高效性，制定了TIG操作规程，规范了操作流程和注意事项。

一、准备工作1.1 确保工作环境安全：清理工作区域，确保没有易燃物和易爆物。

1.2 检查设备完好：检查TIG焊接机、气体瓶、钨极等设备是否正常工作。

1.3 确保个人安全：佩戴防护眼镜、手套、焊接服等个人防护装备。

二、设备设置2.1 选择合适的气体：根据焊接材料选择合适的惰性气体，如氩气。

2.2 调节电流参数：根据焊接材料的种类和厚度，调节焊接电流参数。

2.3 钨极预处理：对钨极进行尖端磨削，确保焊接电弧稳定。

三、焊接操作3.1 保持焊接电弧稳定：保持一定的电弧长度，控制焊接过程中的电流大小。

3.2 控制焊接速度：根据焊接材料的熔点和熔池形成情况，控制焊接速度。

3.3 控制焊接角度：保持适当的焊接角度，确保焊接质量。

四、焊接质量检验4.1 目测检查焊接质量：检查焊缝的均匀性、无气孔和裂缝等质量问题。

4.2 使用探伤仪检测：对关键部位进行探伤检测，确保焊接无缺陷。

4.3 进行拉力测试：对焊接接头进行拉力测试，检验焊接强度是否符合要求。

五、清理和保养5.1 清理焊接残渣：清理焊接残渣温和体瓶周围的杂物，保持工作环境整洁。

5.2 检查设备维护：定期检查TIG焊接机温和体瓶的维护情况，确保设备正常运行。

5.3 存放设备：正确存放TIG焊接机温和体瓶，避免受潮和损坏。

结语通过严格遵守TIG操作规程，可以提高焊接质量，确保焊接安全。

在实际操作中，操作人员应严格按照规程进行操作，不得擅自改动步骤，以免引起安全事故。

愿本文对您在TIG焊接操作中有所匡助。

TIG焊技能知识培训一、引言Tungsten Inert Gas（TIG）焊接，又称钨极惰性气体保护焊，是一种高品质的焊接方法。

它采用非消耗性钨电极，以惰性气体（如氩气）进行保护，能够在各种材料上进行精确、高质量的焊接。

TIG焊广泛应用于航空、航天、汽车、造船、化工、电力等行业，其优点包括焊缝成型美观、焊接质量高、适用材料范围广等。

本培训旨在提高学员的TIG焊技能，掌握TIG焊的基本原理、设备操作、焊接工艺及质量控制等方面的知识。

二、TIG焊基本原理及设备（一）TIG焊基本原理TIG焊是利用钨电极产生的高温电弧，将工件局部加热至熔化状态，施加焊丝或不加焊丝，使工件熔化形成熔池，然后在惰性气体的保护下，熔池与工件熔合，冷却凝固形成焊缝。

TIG焊过程中，惰性气体起到保护熔池、防止氧化和污染的作用。

（二）TIG焊设备1. 焊接电源：TIG焊需要使用直流或交流电源，直流电源具有稳定的电弧、焊接过程可控性好的特点，适用于大多数TIG焊应用；交流电源在焊接铝、镁等材料时具有优势。

2. 焊枪：TIG焊焊枪包括钨电极、喷嘴、气管、电缆等部分。

焊枪的设计和制造对焊接过程至关重要，影响焊接质量和效率。

3. 钨电极：钨电极是TIG焊的电弧产生和传导部分，具有高熔点、高抗氧化的特点。

根据材料的不同，钨电极可分为纯钨电极、钍钨电极、铈钨电极等。

4. 惰性气体：TIG焊过程中，惰性气体起到保护熔池、防止氧化和污染的作用。

常用的惰性气体有氩气、氦气、氩氦混合气体等。

5. 焊接辅助设备：TIG焊过程中，还需要使用焊丝、水冷装置、焊接工作台等辅助设备。

三、TIG焊工艺及操作技巧（一）TIG焊工艺参数TIG焊的工艺参数包括焊接电流、焊接电压、焊接速度、气体流量、钨电极直径等。

合理选择和调整这些参数，是保证焊接质量的关键。

1. 焊接电流：焊接电流是影响焊接过程和焊缝成型的主要参数。

电流过大，熔池容易过大，焊缝成型不良；电流过小，熔池容易过小，焊缝成型不良。

TIG焊工艺原理TIG（Tungsten Inert Gas）焊是一种常用的氩弧焊方法，广泛应用于航空航天、汽车制造和电子元器件等高品质焊接领域。

本文将介绍TIG焊的原理及其在工艺上的应用。

一、原理概述TIG焊是一种非常有特色的焊接方法，其特点是使用惰性气体作为保护气体。

在焊接过程中，通过直流或交流电源产生的弧电流，使钨极发热并形成电弧，然后通过氩气排除空气中的氧气，保护焊接区域，防止氧化和产生杂质。

在保护下，焊工使用填充材料进行熔化并形成焊缝，从而实现金属材料的连接。

二、工艺参数1. 电流和电压：TIG焊需要根据材料类型和厚度来确定适宜的电流和电压范围。

一般而言，直径较小的焊接钨极需要较低的电流，而较大直径的焊接钨极需要较高的电流。

2. 氩气流量：氩气是TIG焊中常用的保护气体，其流量的控制对于焊接质量至关重要。

过高或过低的氩气流量都会影响焊接质量和稳定性。

通常建议根据焊接材料和焊接条件，调整氩气流量以确保良好的保护效果。

3. 焊接速度：焊接速度是指电弧移动的速度，这个参数需要根据焊接任务和焊接材料来确定。

焊接速度过快可能导致焊透不彻底，焊接质量下降；而过慢则可能引起焊缝变形和热影响区扩大。

三、适用范围TIG焊在众多领域中有着广泛的应用。

以下是一些常见的应用范围：1. 不锈钢焊接：TIG焊在不锈钢焊接领域有着广泛的应用。

由于TIG焊的保护效果好、焊接速度可控，能够满足对焊接质量要求较高的不锈钢制品焊接工艺需求。

2. 铝合金焊接：铝合金是一种常见的轻质金属材料，其焊接困难度相对较大。

TIG焊由于可以精细地控制焊接参数，并且提供良好的焊缝质量以及减少杂质的优势，常被用于铝合金焊接。

3. 电子元器件的焊接：TIG焊可以对微小尺寸的电子元器件进行精细焊接。

其焊接过程中焊接区域的热影响较小，并且可以按需调整电流和焊接速度，因此广泛应用于PCB板等电子元器件的生产中。

四、总结TIG焊作为一种高质量焊接方法，凭借其优异的特点和广泛的适用范围，在实际应用中发挥着重要的作用。

TIG焊（钨极氩弧焊）的原理、特点及应用钨极惰性气体保护焊是利用高熔点钨棒作为一个电极，以工件作为另一个电极，并利用氩气、氦气或氩氦混合气体作为保护介质的一种焊接方法。

我国通常只采用氩气做保护气，因此又称为钨极氩弧焊，简称TIG焊或CGTAW焊。

1、TIG焊的原理用难熔金属纯钨或活化钨（钍钨、铈钨）作为电极，用氩气来保护电极和电弧区及熔化金属的一种电弧焊方法，通常又称为钨极氩弧焊，其原理如下图所示。

▲钨极氩弧焊的工作原理1—钨极2—填充金属3—工件4—焊缝金属5—电弧6—喷嘴7—保护气体氩气属惰性气体，不溶于液态金属。

焊接时电弧在电极与焊件之间燃烧，氩气使金属熔池、熔滴及钨极端头与空气隔绝。

2、TIG焊的特点（1）优点①用难熔金属钝钨或活化钨制作的电极在焊接过程中不熔化。

利用氩气隔绝大气，防止了氧、氮、氢等气体对电弧及熔池的影响，被焊金属及焊丝的元素不易烧损（仅有极少数烧损）。

因此，容易保持恒定的电弧长度，焊接过程稳定，焊接质量好。

②焊接时可不用焊剂，焊缝表面无熔渣，便于观察熔池及焊缝成形，及时发现缺陷，在焊接过程中可采取适当措施来消除缺陷。

③钨极氩弧稳定性好，当焊接电流小于10A时电弧仍能稳定燃烧。

因此特别适合薄板焊接。

由于热源和填充焊丝分别控制，热量调节方便，使焊接热输入更容易控制。

因此，适于各种位置的焊接，也容易实现单面焊双面成形。

④氩气流对电弧有压缩作用，故热量较集中，熔池较小；由于氩气对近缝区的冷却，可使热影响区变窄，焊件变形量减小。

焊接接头组织紧密，综合力学性能较好；在焊接不锈钢时，焊缝的耐蚀性特别是抗晶间腐蚀性能较好。

⑤由于填充焊丝不通过焊接电流，所以不会产生因熔滴过渡造成的电弧电压和电流变化引起的飞溅现象，为获得光滑的焊缝表面提供了良好的条件。

钨极氩弧焊的电弧是明弧，焊接过程参数稳定，便于检测及控制，便于实现机械化和自动化焊接。

（2）缺点①钨极氩弧焊利用气体进行保护，抗侧向风的能力较差。

tip-tig焊接工艺原理
Tip-Tig焊接是一种独特的焊接工艺，它结合了传统TIG（钨
极氩弧）焊接和MIG（金属惰性气体）焊接的优点，能够提
供更高的焊接速度和更好的焊接质量。

Tip-Tig焊接的工艺原理如下：
1. 氩气保护：Tip-Tig焊接使用氩气作为保护气体，以防止焊
接接头与周围空气发生氧化反应。

氩气保护也有助于稳定电弧并提供更好的焊接质量。

2. 惰性气体混合：Tip-Tig焊接将惰性气体（如氩气）与活性
气体（如氮气或氧气）混合，以提供更好的氧化保护和焊接性能。

这种气体混合物可以减少电弧稳定性问题，并且有助于消除焊接缺陷。

3. 先熔硬线材：Tip-Tig焊接使用预先熔化的硬线材作为焊接
材料，而不是传统的软线材。

这种硬线材具有更高的熔化温度和更好的热导性能，可提供更高的焊接速度和更好的焊接质量。

4. 倾斜喷嘴设计：Tip-Tig焊接使用与传统TIG焊接相比，略
微倾斜的喷嘴设计。

这种设计可以改善气体流动，并提供更好的保护和冷却，从而减少焊接变形和缺陷。

5. 电弧改进技术：Tip-Tig焊接采用了先进的电弧技术，如调
整焊接电流和电弧扫描速度等。

这些改进可以提高焊接质量和焊接速度，并减少焊接变形和缺陷。

总体而言，Tip-Tig焊接工艺通过结合气体保护、焊接材料和电弧技术等多种因素，提供了一种高效、高质量的焊接方法。

它广泛应用于各种行业，包括航空航天、石化、造船、汽车制造等领域。

钨极惰性气体保护焊TIG焊的原理及特点及焊接材料定义：使用钨极或者活化钨极作为电极的非熔化极惰性气体保护焊方法（TIG）(Tungsten Inert Gas)。

一、TIG焊的基本原理及分类1.TIG焊的工作原理利用钨极与焊件之间的电弧热，在惰性气体的保护下，熔化焊丝及焊件形成熔池，凝固后形成焊缝。

2.TIG焊的分类分为手工IG焊和自动IG焊。

二、TIG焊的特点及应用特点：（1）焊接质量好；（2）适应性强（电弧稳定、不飞溅、热源焊丝分别控制、全位置焊接、机械化自动化）；（3）可焊金属多（惰性、阴极雾化）；（4）生产效率低（钨极限制，电流小、熔深浅、熔敷速度小）；（5）成本高。

应用：可用于焊接各种金属，尤其是活泼金属的焊接；在各个领域都有应用；能适应厚、薄件、超薄件（0.1mm）的焊接及全位置焊接；适合6mm以下，6mm以上用于打底焊。

薄件：不开坡口，不填丝，可采用脉冲焊；厚件：填充焊丝，开坡口，热丝焊。

三、TIG焊的焊接材料1.TIG焊的钨极和焊丝（1）电极材料TIG焊电极的作用是导通电流、引燃电弧并维持电弧稳定燃烧。

要求：1）由于焊接过程中要求电极不熔化，因此电极必须具有高的熔点，钨的熔点为3380°C以上，可满足要求。

损耗：正常：氧化、蒸发。

异常：短路时，特别是与熔池短路时。

2）电流容量大：即一定直径的钨极允许通过的最大电流。

允许通过的电流是有限的，过大则钨极熔化。

形成熔球，电弧漂移。

3）引弧及稳弧性能好，还要求电极具有较低的逸出功、较大的许用电流、较小的引燃电压。

纯钨（W）: 直流焊时引弧相对较差, 易形成光滑的球端，电流负载能力低、寿命短钍钨（WTh）: 引弧非常容易, 更高的负载能力，但稍带放射性铈钨（Wce）: 性能优于钍钨，无放射性，寿命长，载流能力大（高5～8%）；阴极电位低、电弧稳定。

镧 钨（WL ）: 比钍钨或铈钨有更长的使用寿命， 但引弧性能不好。

电极的颜色：钍钨极-红色，铈钨极-灰色，纯钨极-绿色 常用直径：0.5mm 、1.0mm 、1.6mm 、2.0mm 、2.5mm 、3.2mm 、4.0mm 、5.0mm牌号：W Ce —20（2）焊丝采用TIG 焊焊接厚板时，需要开V 形坡口，并添加必要的填充金属。

TIG焊技术20世纪40年代，钨极惰性气体焊接（TIG焊）成功地实现了对镁、铝的连接。

用惰性保护气体代替熔渣来保护焊接熔池的过程很可能会代替气体和手工电弧焊。

在高质量焊接和结构应用中，TIG焊在对铝的验收方面扮演着重要的角色。

过程特点 在惰性气体氩气或氦气作用下，TIG焊电弧在尖头的钨电极和工件之间形成。

钨电极产生的小强度电弧是用于高质量和精密焊接的理想电弧。

虽然熔化电极上的金属被熔敷掉了，但由于焊接过程中不损耗电极，焊机不必去平衡电弧产生的线能量。

当需要添加填充金属时，必须单独将它加入焊接熔池。

电源 TIG焊必须使用垂降特性的交/直流电源。

当电极短路时，垂降特性电源对避免在工件表面产生过高的电流起到了重要作用。

该现象会在起弧时发生，偶尔也会在焊接中发生。

与MIG焊相同，如果TIG焊使用了平特性电源，与工件表面相连的电源将损坏电极导电嘴或将电极熔接到工件表面。

使用直流电时，由于近1/3的电弧热分布在阴极（负极），2/3在阳极（正极），所以电极总是负极性的以防过热和熔化。

但是，当阴极连接到工件上时，另一个与直流电极正极相连的电源能将工件表面的氧化物污垢清洁干净。

因此当焊接材料，如铝的表面有难以清除的氧化物薄膜时，就可以使用交流电。

起弧 通过刮划表面，形成短路来引弧。

只有中断短路后，主焊接电流才会流通。

但是，这可能会造成电极黏附在工件表面的风险，并产生夹钨现象。

在很低的电流强度下，通过在短路处使用“提弧”技术可将这种风险减到最小。

TIG焊最常见的引弧方法是使用HF（高频）引弧。

高频由可持续几微秒的几千伏高压电火花组成。

高频电火花将导致电极损坏，工件缝隙被电离。

一旦形成了电子/电离子云，电流就可能从电源处流通。

注意：当高频引起反常地高电磁放射（EM）时，焊工应该意识到，它的使用可能会产生干扰，特别是干扰电子设备。

电磁放射像无线电波一样能在空中传播，也能通过电缆传输，所以使用时必须小心，以免干扰到焊接点附近的控制系统和仪器。

TIG操作规程引言概述：TIG操作规程是指钨极氩弧焊（Tungsten Inert Gas Welding）的操作规范和流程。

TIG焊接是一种常用的金属焊接方法，广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备等领域。

本文将详细介绍TIG操作规程的四个部分，包括设备准备、工件准备、焊接操作和后续处理。

一、设备准备：1.1 选择适当的TIG焊接机：根据焊接材料和焊接厚度选择合适的TIG焊接机。

不同焊接机有不同的功率和特性，确保选用的焊接机能够满足焊接要求。

1.2 准备氩气和气瓶：TIG焊接需要使用惰性气体（通常是氩气）作为保护气体。

确保气瓶中的氩气充足，并检查气瓶和气管的连接是否安全可靠。

1.3 准备其他辅助设备：包括焊接手套、焊接面罩、焊接钳等。

这些设备能够保护焊工的安全，并提供便利的操作环境。

二、工件准备：2.1 清洁工件表面：使用去油剂和刷子清洁工件表面，确保焊接区域没有油脂、灰尘或其他杂质。

这些杂质可能影响焊接质量。

2.2 加工工件边缘：根据焊接要求，对工件的边缘进行加工。

通常包括倒角、切割和修整等步骤，以便于焊接操作的进行。

2.3 定位和固定工件：使用夹具或其他固定装置，确保工件在焊接过程中保持稳定。

这可以避免焊接变形和偏移，提高焊接质量。

三、焊接操作：3.1 选择合适的钨极：根据焊接材料和焊接电流选择合适的钨极。

通常使用纯钨极或钨钴合金钨极，根据需求选择直径和形状。

3.2 设置焊接参数：根据焊接要求和材料厚度，设置合适的焊接电流、焊接速度和氩气流量。

这些参数的选择对焊接质量至关重要。

3.3 进行焊接：将钨极放在焊接位置，点亮氩弧，控制焊接电流和焊接速度，进行焊接操作。

焊接时要保持稳定的手部动作和适当的焊接角度。

四、后续处理：4.1 清洁焊接区域：焊接完成后，使用刷子和去油剂清洁焊接区域，去除焊渣和其他污物。

这可以提高焊接外观和质量。

4.2 进行焊缝检查：使用放大镜或其他检查工具检查焊缝的质量。

确保焊缝的密实性和均匀性，没有裂纹或气孔。

钨极惰性气体保护焊方法与设备的操作实验一、实验目的1、了解TIG 焊设备的组成及其操作过程；2、了解铝合金焊接时电弧的阴极雾化作用；3、了解工艺参数对焊缝成形的影响；二、实验设备及材料(一) 钨极氩弧焊机(WSE-200逆变交直流氩弧焊机)(二) 氩气(三) 减压表(四) 电焊面罩(五) 砂纸(六) 铝板(七) 不锈钢板三、实验原理TIG 焊是在惰性气体的保护下，利用钨极和工件之间产生的焊接电弧熔化母材及焊丝的一种焊接方法。

焊接时，惰性气体从焊枪的喷嘴中喷出，把电弧周围一定范围的空气排出焊接区，从而为形成优质焊接接头提供了保障，见图1。

焊接时，保护气体可采用氩气、氦气或 图1 钨极惰性气体保护焊示意图 1一喷嘴; 2一钨极; 3一电弧; 4一焊缝; 5一焊件; 6一熔池; 7一填充焊丝; 8一氨气氩+氦混合气体，特殊场合也采用氩气+氢气或氦气+氢气混合气体。

焊丝根据焊件设计要求，可以填加或不填加。

如果填加焊丝，一般从电弧的前端加入或者直接预置在接头的间隙中。

TIG焊电弧燃烧过程中，由于电极不熔化，易维持恒定的电弧长度,焊接过程稳定；氩气、氦气的热导率小，又不与液态金属反应或溶解在液态金属中，故不会造成焊缝中合金元素的烧损；同时，填充焊丝不通过电弧区，不会引起很大的飞溅。

所以，整个焊接过程十分稳定，易获得良好的焊接接头质量。

TIG焊有直流、交流、脉冲等不同焊接方法，直流钨极氩弧焊没有极性变化，但电极接正还是接负，对电弧的性质及对母材的熔化有很多的影响。

1）直流反极性焊接钨电极接在直流电源的正端时称作直流反极性(DCRP)焊接。

反极性焊接时，钨极是电弧的阳极，受到大量的电子撞击，电极产热量大而被过热熔化，即使是粗径电极电流也只能在100A以下。

此时，由于钨极不具有发射电子的作用，所以可以使用纯钨极。

但是反极性接法时，电弧具有对母材表面的氧化膜进行清理的现象(清理作用)。

电极接正时，母材是阴极，从其表面发射出电子。

钨极惰性气体保护焊(TIG焊)钨极惰性气体保护焊是在惰性气体的保护下，利用钨电极与工件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝(如果使用填充焊丝)的一种焊接方法。

焊接时保护气体从焊枪的喷嘴中连续喷出，在电弧周围形成气体保护层隔绝空气，以防止其对钨极、熔池及邻近热影响区的有害影响，从而可获得优质的焊缝。

保护气体主要采用氩气。

TIG焊可用于几乎所有金属及其合金的焊接，可获得高质量的焊缝。

但由于其成本较高，生产率低，多用于焊接铝、镁、钛、铜等非铁金属及合金，以及不锈钢、耐热钢等材料。

钨极氩弧焊具有下列优点：(1)氩气能有效地隔绝周围空气；它本身又不溶于金属，不和金属反应，钨极氩弧焊过程中电弧还有自动清除工件表面氧化膜的作用，因此，可成功地焊接易化学活泼性强的有色金属、不锈钢和各种合金。

(2)小电流条件下的钨极氩弧焊，适用于薄板及超薄板材料焊接。

(3)热源和填充焊丝可分别控制，因而热输入容易调节，可进行各种位置的焊接，也是实现单面焊双面成形的理想方法。

TIG焊容易控制焊缝成形，容易实现单面焊双面成形，主要用于薄件焊接或厚件的打底焊。

脉冲TIG焊特别适宜于焊接薄板和全位置管道对接焊。

但是，由于钨极的载流能力有限，电弧功率受到限制，致使焊缝熔深浅，焊接速度低，TIG焊一般只用于焊接厚度在6mm以下的工件。

钨极惰性气体保护焊分为手工焊、半自动焊和自动焊三类。

手工钨极氩弧焊时，焊枪的运动和添加填充焊丝完全靠手工操作；半自动钨极氩弧焊时，焊枪运动靠手工操作，但填充焊丝则由送丝机构自动送进；自动钨极氩弧焊时，如工件固定电弧运动，则焊枪安装在焊接小车上，小车的行走和填充焊丝的送进均由机械完成。

在自动钨极氩弧焊中，填充焊丝可以用冷丝或热丝的方式添加。

热丝是指填充焊丝经预热后再添加到熔池中去，这样可大大提高熔敷速度。

某些场合，例如薄板焊接或打底焊道，有时不必添加填充焊丝。

上述三种焊接方法中，手工钨极氩弧焊应用最广泛，半自动钨极氩弧焊则很少应用。

氩弧焊钨极惰性气体保护焊是使用钨极或活化钨作为非熔化极，采用惰性气体作为保护气体的电弧焊方法。

钨极惰性气体保护焊又称TIG焊。

一、TIG工作原理钨极被夹持在电极夹上，从TIG焊焊枪的喷嘴中伸出一定长度。

在伸出的钨极端部与焊件之间产生电弧，对焊件进行加热。

与此同时，惰性气体进入腔体，从钨极的周围通过喷嘴喷向焊接区，以保护钨极、电弧及熔池使其免受大气的侵害。

当焊接薄板时，一般不需要添加焊丝，可以利用焊件被焊部位自身熔化形成焊缝。

当焊接厚板或带有坡口的焊件时，可以从电弧的前方把填充金属以手动或自动的方式，按一定的速度向电弧中送进。

填充金属熔化后进入熔池，与母材熔化金属一起冷却凝固形成焊缝。

二、焊接电源TIG 焊焊接电源分直流电源和交流电源。

1、直流电源直流TIG焊时，电流不发生极性变化，但电极接正还是接负，对电弧的性质及母材的熔化有很大影响。

(1)直流反接当焊件接在直流电源的负端，而钨极接在直流电源的正端时，称为直流反接。

直流反接时电弧对母材表面的氧化膜有“阴极清理”作用，这种作用也被称为“阴极破碎”或“阴极雾化”作用。

(2)直流正接当钨极接在直流电源的负端，而工件接在直流电源的正端时，称为直流正接。

2、交流电源在生产时，焊接铝、镁及其合金时一般采用交流电源。

采用交流电源的原因是：t正半波：W(－),工件（+）阴极发热量小，许用电流大，热量损失小，利于电子发射，弧柱导电性好，电流大，电压低负半波：W(+),工件(－) 工件散热快，不利于电子热发射，引弧困难，电弧不稳定，电流小，电压低，可见两个半周波形不对称三、TIG焊设备1、钨极对钨极的要求：①引弧及稳弧性能好；②耐高温，不易损耗；③电弧容量大。

在焊接过程中钨极很容易烧损。

2、焊枪焊枪的作用是夹持钨极、传导焊接电流和输送并喷出保护气体。

对焊枪的要求：①夹持电极可靠，导热性好；②保护气体流出时保护可靠，减小气体紊乱程度；③具有良好的冷却性；④可达性好，便于操作；⑤结构简单，重量轻，耐用维修方便。