钨极惰性气体保护焊(TIG)

TIG焊（钨极氩弧焊）的原理、特点及应用钨极惰性气体保护焊是利用高熔点钨棒作为一个电极，以工件作为另一个电极，并利用氩气、氦气或氩氦混合气体作为保护介质的一种焊接方法。

我国通常只采用氩气做保护气，因此又称为钨极氩弧焊，简称TIG焊或CGTAW焊。

1、TIG焊的原理用难熔金属纯钨或活化钨（钍钨、铈钨）作为电极，用氩气来保护电极和电弧区及熔化金属的一种电弧焊方法，通常又称为钨极氩弧焊，其原理如下图所示。

▲钨极氩弧焊的工作原理1—钨极2—填充金属3—工件4—焊缝金属5—电弧6—喷嘴7—保护气体氩气属惰性气体，不溶于液态金属。

焊接时电弧在电极与焊件之间燃烧，氩气使金属熔池、熔滴及钨极端头与空气隔绝。

2、TIG焊的特点（1）优点①用难熔金属钝钨或活化钨制作的电极在焊接过程中不熔化。

利用氩气隔绝大气，防止了氧、氮、氢等气体对电弧及熔池的影响，被焊金属及焊丝的元素不易烧损（仅有极少数烧损）。

因此，容易保持恒定的电弧长度，焊接过程稳定，焊接质量好。

②焊接时可不用焊剂，焊缝表面无熔渣，便于观察熔池及焊缝成形，及时发现缺陷，在焊接过程中可采取适当措施来消除缺陷。

③钨极氩弧稳定性好，当焊接电流小于10A时电弧仍能稳定燃烧。

因此特别适合薄板焊接。

由于热源和填充焊丝分别控制，热量调节方便，使焊接热输入更容易控制。

因此，适于各种位置的焊接，也容易实现单面焊双面成形。

④氩气流对电弧有压缩作用，故热量较集中，熔池较小；由于氩气对近缝区的冷却，可使热影响区变窄，焊件变形量减小。

焊接接头组织紧密，综合力学性能较好；在焊接不锈钢时，焊缝的耐蚀性特别是抗晶间腐蚀性能较好。

⑤由于填充焊丝不通过焊接电流，所以不会产生因熔滴过渡造成的电弧电压和电流变化引起的飞溅现象，为获得光滑的焊缝表面提供了良好的条件。

钨极氩弧焊的电弧是明弧，焊接过程参数稳定，便于检测及控制，便于实现机械化和自动化焊接。

（2）缺点①钨极氩弧焊利用气体进行保护，抗侧向风的能力较差。

钨极惰性气体保护焊（TIG）一TIG焊的特点及应用•几个概念：钨极惰性气体保护电弧焊（tungsten inert-gas arc welding）使用纯钨或活化钨（钍钨、铈钨等）作为电极的惰性气体保护电弧焊，简称TIG 焊。

•背景：1930s，航空工业提出有色金属的焊接要求，而MMA和SAW不能很好地解决这个问题，为适应有色金属的焊接，钨极氩弧焊应运而生。

１、TIG焊的原理（如图）２、TIG焊的特点优点：（1）几乎可以焊接所有的金属或合金（2）焊接质量好（焊缝纯净、成形好、热影响区小）（3）适于薄板及打底／全位置焊（4）无飞溅缺点：焊接效率低、成本高；对焊前清理要求严格；需要特殊的引弧措施；紫外线强烈、臭氧浓度高；抗风能力差。

焊接过程动画３、TIG焊的应用材料：多用于有色金属及其合金厚度：多用于薄件（从生产效率考虑，以3mm 以下为宜）二TIG 焊的电流种类和极性１、直流TIG焊正接与反接焊接效果图实际很少采用电极载流能力弱、熔深小、钨极烧损严重、引弧困难有阴极清理作用反接(DCEP)用于大多数的焊接场合（除Al 、Mg 外）没有阴极理作用电极载流能力强、熔深大、钨极烧损少、引弧容易正接(DCEN)应用缺点优点极性钨极电流承载能力及阴极清理作用（阴极雾化作用）的机理反接（左），在电场作用下正离子高速撞击工件（氧化膜），使氧化膜破碎、分解而被清理掉。

正接右图，电子向工件运动，不能击碎氧化膜，没有清理作用。

但此时大量电子从钨极上发射，对钨极产生冷却作用，所以钨极烧损少、电流承载能力大。

大量电子从工件向钨极运动，把大量能量交给钨极，导致其温度升高而烧损。

（电流承载能力只有正接的1/10。

）２、交流TIG焊t应用：用于焊接铝、镁、铝青铜等合金（表面易氧化、氧化膜致密）。

正半周电极烧损降低，负半周获得阴极清理作用／熔深和钨极的电流承载能力介于DCEN 与DCEP 之间（左图）。

DCEN AC三TIG焊设备１、分类及组成组成：电源控制系统引／稳弧装置焊枪供气系统（水冷系统）(自动焊设备还应包括焊接小车和送丝装置)１）焊接电源直流电源、交流电源、交直流电源均采用陡降或垂直下降外特性。

钨极惰性气体保护焊TIG焊的原理及特点及焊接材料定义：使用钨极或者活化钨极作为电极的非熔化极惰性气体保护焊方法（TIG）(Tungsten Inert Gas)。

一、TIG焊的基本原理及分类1.TIG焊的工作原理利用钨极与焊件之间的电弧热，在惰性气体的保护下，熔化焊丝及焊件形成熔池，凝固后形成焊缝。

2.TIG焊的分类分为手工IG焊和自动IG焊。

二、TIG焊的特点及应用特点：（1）焊接质量好；（2）适应性强（电弧稳定、不飞溅、热源焊丝分别控制、全位置焊接、机械化自动化）；（3）可焊金属多（惰性、阴极雾化）；（4）生产效率低（钨极限制，电流小、熔深浅、熔敷速度小）；（5）成本高。

应用：可用于焊接各种金属，尤其是活泼金属的焊接；在各个领域都有应用；能适应厚、薄件、超薄件（0.1mm）的焊接及全位置焊接；适合6mm以下，6mm以上用于打底焊。

薄件：不开坡口，不填丝，可采用脉冲焊；厚件：填充焊丝，开坡口，热丝焊。

三、TIG焊的焊接材料1.TIG焊的钨极和焊丝（1）电极材料TIG焊电极的作用是导通电流、引燃电弧并维持电弧稳定燃烧。

要求：1）由于焊接过程中要求电极不熔化，因此电极必须具有高的熔点，钨的熔点为3380°C以上，可满足要求。

损耗：正常：氧化、蒸发。

异常：短路时，特别是与熔池短路时。

2）电流容量大：即一定直径的钨极允许通过的最大电流。

允许通过的电流是有限的，过大则钨极熔化。

形成熔球，电弧漂移。

3）引弧及稳弧性能好，还要求电极具有较低的逸出功、较大的许用电流、较小的引燃电压。

纯钨（W）: 直流焊时引弧相对较差, 易形成光滑的球端，电流负载能力低、寿命短钍钨（WTh）: 引弧非常容易, 更高的负载能力，但稍带放射性铈钨（Wce）: 性能优于钍钨，无放射性，寿命长，载流能力大（高5～8%）；阴极电位低、电弧稳定。

镧 钨（WL ）: 比钍钨或铈钨有更长的使用寿命， 但引弧性能不好。

电极的颜色：钍钨极-红色，铈钨极-灰色，纯钨极-绿色 常用直径：0.5mm 、1.0mm 、1.6mm 、2.0mm 、2.5mm 、3.2mm 、4.0mm 、5.0mm牌号：W Ce —20（2）焊丝采用TIG 焊焊接厚板时，需要开V 形坡口，并添加必要的填充金属。

焊接中的TIG焊技术TIG焊技术是一种常用的高质量焊接技术，能够焊接各种材料，并且焊缝质量高，焊接效率也比较高。

它主要应用于要求高精度和高质量的工业领域，例如航空、汽车、造船等领域。

本文将针对TIG焊技术的工作原理、设备、应用和优势等方面进行分析。

一、TIG焊接技术的工作原理TIG是钨惰性气体保护焊接的简称。

其焊接原理是，在焊接时用钨电极逐渐加热材料，并加入适当的惰性气体，以避免氧、氮等气体与被焊接之材料发生反应。

在TIG焊接过程中，焊接区总是处于惰性气体保护下的。

这会防止空气中的氧气、水蒸气和其他气体以及其他污染物有害地引起反应，导致焊接瑕疵。

二、TIG焊接技术的设备TIG焊接设备主要由以下一些组成部分：1、电源：TIG焊接设备的电源一般为直流电源，电压较低，通常在10-20V之间。

2、钨极：钨极是TIG焊接的主要元件。

钨极要选择高纯度（99.5%以上）的钨棒，以确保氩气在高温下无污染的环境下焊接。

另外，还需要选择适当的钨极口径和长度，以便在不同厚度的材料上进行焊接。

3、保护气：一般采用惰性气体进行保护，例如氩气、氦气等。

它们是无色、无味、无毒的气体。

在熔池周围形成气带，以防止空气进入焊接区，保护熔池不受污染。

一般，氩气的纯度应在99.99%以上。

4、引弧设备：决定焊接开始的重要设备。

引弧设备的使用要遵循正确的操作规程，以确保稳定的焊接质量。

5、基座：用于安装焊接设备。

三、TIG焊接技术的应用TIG焊接技术由于其高质量的焊接、精度与可靠性也被广泛地应用于航空航天、汽车、造船和军事等领域。

它还可以应用于医疗、能源和建筑领域的高需求焊接。

由于TIG焊接熔池温度比其他焊接技术熔池温度低，因此非常适用于焊接薄壁材料。

四、TIG焊接技术的优势1、焊接速度快、焊缝质量高、抗拉强度高：TIG焊接技术的工艺特点是在焊接过程中有一定的氩气保护，熔池温度较低，并且焊接人员需要进行高精度的手动控制，可以焊接各种材料，并兼顾了焊接速度和焊缝质量之间的权衡，使得焊接效率大大提高。

TIG操作规程引言概述：TIG操作规程是指钨极氩弧焊（Tungsten Inert Gas Welding）的操作规范和流程。

TIG焊接是一种常用的金属焊接方法，广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备等领域。

本文将详细介绍TIG操作规程的四个部分，包括设备准备、工件准备、焊接操作和后续处理。

一、设备准备：1.1 选择适当的TIG焊接机：根据焊接材料和焊接厚度选择合适的TIG焊接机。

不同焊接机有不同的功率和特性，确保选用的焊接机能够满足焊接要求。

1.2 准备氩气和气瓶：TIG焊接需要使用惰性气体（通常是氩气）作为保护气体。

确保气瓶中的氩气充足，并检查气瓶和气管的连接是否安全可靠。

1.3 准备其他辅助设备：包括焊接手套、焊接面罩、焊接钳等。

这些设备能够保护焊工的安全，并提供便利的操作环境。

二、工件准备：2.1 清洁工件表面：使用去油剂和刷子清洁工件表面，确保焊接区域没有油脂、灰尘或其他杂质。

这些杂质可能影响焊接质量。

2.2 加工工件边缘：根据焊接要求，对工件的边缘进行加工。

通常包括倒角、切割和修整等步骤，以便于焊接操作的进行。

2.3 定位和固定工件：使用夹具或其他固定装置，确保工件在焊接过程中保持稳定。

这可以避免焊接变形和偏移，提高焊接质量。

三、焊接操作：3.1 选择合适的钨极：根据焊接材料和焊接电流选择合适的钨极。

通常使用纯钨极或钨钴合金钨极，根据需求选择直径和形状。

3.2 设置焊接参数：根据焊接要求和材料厚度，设置合适的焊接电流、焊接速度和氩气流量。

这些参数的选择对焊接质量至关重要。

3.3 进行焊接：将钨极放在焊接位置，点亮氩弧，控制焊接电流和焊接速度，进行焊接操作。

焊接时要保持稳定的手部动作和适当的焊接角度。

四、后续处理：4.1 清洁焊接区域：焊接完成后，使用刷子和去油剂清洁焊接区域，去除焊渣和其他污物。

这可以提高焊接外观和质量。

4.2 进行焊缝检查：使用放大镜或其他检查工具检查焊缝的质量。

确保焊缝的密实性和均匀性，没有裂纹或气孔。

钨极惰性气体保护焊(TIG焊)钨极惰性气体保护焊是在惰性气体的保护下，利用钨电极与工件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝(如果使用填充焊丝)的一种焊接方法。

焊接时保护气体从焊枪的喷嘴中连续喷出，在电弧周围形成气体保护层隔绝空气，以防止其对钨极、熔池及邻近热影响区的有害影响，从而可获得优质的焊缝。

保护气体主要采用氩气。

TIG焊可用于几乎所有金属及其合金的焊接，可获得高质量的焊缝。

但由于其成本较高，生产率低，多用于焊接铝、镁、钛、铜等非铁金属及合金，以及不锈钢、耐热钢等材料。

钨极氩弧焊具有下列优点：(1)氩气能有效地隔绝周围空气；它本身又不溶于金属，不和金属反应，钨极氩弧焊过程中电弧还有自动清除工件表面氧化膜的作用，因此，可成功地焊接易化学活泼性强的有色金属、不锈钢和各种合金。

(2)小电流条件下的钨极氩弧焊，适用于薄板及超薄板材料焊接。

(3)热源和填充焊丝可分别控制，因而热输入容易调节，可进行各种位置的焊接，也是实现单面焊双面成形的理想方法。

TIG焊容易控制焊缝成形，容易实现单面焊双面成形，主要用于薄件焊接或厚件的打底焊。

脉冲TIG焊特别适宜于焊接薄板和全位置管道对接焊。

但是，由于钨极的载流能力有限，电弧功率受到限制，致使焊缝熔深浅，焊接速度低，TIG焊一般只用于焊接厚度在6mm以下的工件。

钨极惰性气体保护焊分为手工焊、半自动焊和自动焊三类。

手工钨极氩弧焊时，焊枪的运动和添加填充焊丝完全靠手工操作；半自动钨极氩弧焊时，焊枪运动靠手工操作，但填充焊丝则由送丝机构自动送进；自动钨极氩弧焊时，如工件固定电弧运动，则焊枪安装在焊接小车上，小车的行走和填充焊丝的送进均由机械完成。

在自动钨极氩弧焊中，填充焊丝可以用冷丝或热丝的方式添加。

热丝是指填充焊丝经预热后再添加到熔池中去，这样可大大提高熔敷速度。

某些场合，例如薄板焊接或打底焊道，有时不必添加填充焊丝。

上述三种焊接方法中，手工钨极氩弧焊应用最广泛，半自动钨极氩弧焊则很少应用。

T I G和M I G焊接的区别 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998TIG和MIG焊接的区别1。

TIG焊一般是一手持焊枪，另一只手持焊丝，适合小规模操作和修补的手工焊。

2。

MIG和MAG，焊丝通过自动送丝机构从焊枪送出，适合自动焊，当然也可以用手工。

3. MIG和MAG的区别主要在保护气氛。

设备近似，但前者一般用氩气保护，适合焊接有色金属；后者在氩气里一般掺二氧化碳活性气体，适合焊接高强钢和高合金钢。

4. TIG、MIG都是惰性气体保护焊，俗称氩弧焊。

惰性气体可以是氩或者氦，但是氩便宜，所以常用，于是惰性气体弧焊一般称为氩弧焊。

钨极惰性情体保护焊是以钨或钨的合金作为电极材料，在惰性气体的保护下，利用电极与母材金属（工件）之间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝的焊接过程。

英文称为GTAW——Gas Tungsten Arc Welding或TIG——Tungsten Inert Gas Welding1) 手弧焊（STICK）焊条手弧焊，英文是Shielded Arc Welding（缩写SMAW），其原理是：在药皮焊条和母材间产生电弧，利用电弧热融化焊条和母材的焊接方法。

焊条外层覆盖焊药，遇热融化，具有使电弧稳定、形成溶渣、脱氧、精炼等作用。

？焊条手弧焊焊接原理图？焊接电源使用具有下降特性的交流电焊机或直流电弧焊机。

一般使用交流电弧焊机，特别要求电弧稳定性时使用直流电弧焊机。

？主要特点：？焊接操作简单焊钳轻，移动方便，适用作业范围广2) 熔化极气保焊（CO2/MAG/MIG）？消耗电极式气体保护焊接，英文是 Gas meta l Arc Welding（缩写 GMAW）MAG 焊接：meta l Active Gas Welding(Active Gas: 活性气体) MIG 焊接：meta l Inert Gas Welding,(Inert Gas: 惰性气体)根据保护气体的种类，大体分为MAG焊接和MIG焊接。