GT4-12型全自动数控钢筋调直切断机主要特点

全自动钢筋调直机全自动钢筋调直机是一种用于钢筋处理的专用设备。

它能够将钢筋进行调直，提高钢筋的质量和外观，同时提高工作效率。

全自动钢筋调直机广泛应用于建筑、桥梁、公路等工程领域。

全自动钢筋调直机的工作原理是通过电动机驱动钢筋传输装置，将钢筋送入调直机的钢筋进料区。

调直机通过一系列的辊轮和辅助装置，对钢筋进行调整，使其达到设计要求的直度。

经过钢筋调直后，钢筋将被传输到下一个工序进行进一步处理。

全自动钢筋调直机具有以下优点：第一，高度的自动化和智能化。

全自动钢筋调直机采用先进的自动控制系统，能够实现全面的自动化操作。

操作人员只需要简单设定参数，机器就可以自动调整，减少人力成本，提高工作效率。

第二，高精度的调直性能。

全自动钢筋调直机采用精密的调整辊轮和传感器，能够精确地控制钢筋的直度。

无论是直径较小的钢筋还是直径较大的钢筋，都可以得到很好的调直效果。

调直后的钢筋质量高，外观美观。

第三，稳定的性能和可靠的品质。

全自动钢筋调直机采用优质的材料和零部件，具有良好的稳定性和耐用性。

经过长时间的使用和实际检验，机器能够保持良好的工作状态和高度可靠的品质。

第四，用户友好的操作界面。

全自动钢筋调直机采用人性化的操作界面，以简洁、直观的方式呈现各种参数和操作选项。

即使没有专业的技术培训，用户也能够很快上手操作。

除了以上几点优点，全自动钢筋调直机还具有一些其他的特点。

首先，它具有较小的占地面积，适合工作空间有限的场所。

其次，它的生产能力较大，能够满足大批量的钢筋处理需求。

此外，全自动钢筋调直机还具有自动报警和故障诊断功能，能够及时发现和解决问题。

在使用全自动钢筋调直机时，需要注意以下几点。

首先，操作人员需要具备一定的机械操作和维护知识，能够熟练操作和维护设备。

其次，需要定期进行设备的清洁和润滑，以确保设备的正常运行。

最后，需要加强安全意识，遵守相关的安全操作规定，确保操作人员的人身安全。

总之，全自动钢筋调直机是一种功能强大、性能稳定的专用设备。

1 绪论1.1 研究的目的和意义随着我国建筑行业的发展，钢筋材料作为必不可少的材料，也呈现出需求猛增的趋势。

钢筋矫直切割机的市场需求也随之猛增。

在建筑工地上，我们常见的钢筋大体上分为两类：热轧钢筋和冷轧带肋钢筋。

关于热轧钢筋的分类，又可以继续分为热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋[1]。

从外观上看，热轧光滑圆钢的表面无螺纹突起，表面光滑，而热轧带肋钢筋的表面有人字形凸起或月牙形或螺纹状。

这种钢筋在建筑工地上起着十分重要的作用，可以增强钢筋和混凝土结构的预应力，使建筑更加结实可靠。

热轧带肋钢筋有很多用途。

它用于房屋，道路，桥梁和其他主要承重项目的建设。

目前在市场和建筑工地上，我们发现最常见和最常购买的钢筋就是HRB400带肋的[2]。

冷轧带肋钢筋与热轧钢筋的区别在于屈服强度高于热轧钢筋，但塑性较差，强度高于热轧钢筋。

硬度也比较硬，但比热轧钢脆。

因此，通常在现浇板上使用冷轧带肋钢筋。

如果用于预应力构件，则可以节省50〜70kg / m3的水泥。

如果用于非受力部件，则可以节省20％〜40％的钢材，在很大程度上降低了成本。

在我们当地的钢筋建材市场进行调研发现，大多数的钢筋建材企业属于私人企业，生产的规模较小，生产的效率也比较低。

有的钢筋矫直切割机设备还是21世纪初的老设备，占地面积较大，所采用的是孔模式转毂矫直法，钢筋调直的速度比较慢，表面还存在比较重的划伤，该模式的旋转摩擦力较大，磨损很快，消耗大，需要经常更换矫直装置。

为此，在对现有钢筋调直切割机的结构原理进行查阅和现场调查的基础上，利用国内外先进的钢筋调直切割机来进行分析其优缺点，设计了一种用于冷轧带肋钢筋校直切割机，设计轻巧，对装置本身的成本和运输的成本均有降低 [7]，改进了在矫直装置的技术上的难点和解决了`存在的一些问题，对承料槽进行了优化的改进设计，为保证能够实现根据长度自动切断增加了行程开关。

1.2 冷轧带肋钢筋的概述平时常见的钢筋分类，有以下几种：热轧光圆钢筋、普通热轧钢筋、细晶粒热轧钢筋、余热处理钢筋、冷轧带肋钢筋、冷拔低碳钢丝等许多种类[8]。

GTJ5-12液压切断钢筋调直机使用说明书一、用途及特点华一牌GTJ5-12B/46液压切断钢筋调直机，主要用于调直，定尺切断建筑用冷轧带肋钢筋、热轧三级盘螺、光圆钢筋等。

本机自动化程度高，设备使用故障率低，牵引速度高，为连续工作制方式。

本机耗能低、不损肋、无连切、噪音小、震动轻、并设有安全装置，自动计数停车装置，有高效适用运行可靠等特点。

二、主要技术参数1、调直直径范围Ф5——Ф10mm。

2、线材牵引速度46m/min。

3、线材定尺长度2000——9000mm（可增加）4、线材切断长度误差±5mm。

5、线材调直度±3mm/m。

6、调直配套动力7.5Kw。

7、切断配套动力3Kw。

8、主机外形尺寸（长×宽×高）1600×750×1100。

9、整机外形尺寸（长×宽×高）14250×1500×1100。

10、整机重量2200Kg。

请注意：不提倡定尺1米以下的线材，钢筋轧制后，自然冷却至室温后进行调直。

三、构造及概述本机主要有放线架、预调机构、调直机构、送料、液压切断、受料架与电器控制装置部分组成。

1、放线部分该部分可实现无吊装自动放线，靠紧安装于预调机构后部。

2、预调部分该部分主要靠平行与垂直的5套矫轮，来完成从料架供给线材的应力消除处理从而达到线材表面除锈与应力消除的预调工作，主要有应力轮，应力轮调整方瓦，板座、与架子部分组成。

在进线部位装有进线导套装置，进线导套装有309轴承1套由1511瓦座固定。

预调部分，靠紧安装与主机的后部。

3、调直筒部分该部分主要靠对称的5套曲线调直轮加调直筒的旋转供线材在双曲线的作用下较完全的消除应力并推进线材运行。

利用调直轮支架左右丝的前进后退可随意调整线材的平直度，从而完成线材的调直工作。

主要有调直筒支架、轴、调直轮支架。

在轴前端安装2槽B型ø175三角带轮1个。

钢筋调直机型号规格钢筋调直机是一种常见的建筑机械设备，用于将弯曲的钢筋材料调直。

根据不同的需求和工程要求，钢筋调直机有许多不同的型号规格。

本文将介绍一些常见的钢筋调直机型号规格，以便读者更好地了解和选择适合自己需求的设备。

1. 型号规格概述钢筋调直机的型号规格通常是根据设备的调直能力、电机功率、设备尺寸等因素确定的。

不同型号的钢筋调直机在工作能力、工作效率和适用范围上可能会有所不同，因此选择适合的型号规格非常重要。

2. 型号规格示例以下是几个常见的钢筋调直机型号规格的示例：- 型号A1- 调直能力：Φ6-Φ12mm- 电机功率：4KW- 设备尺寸：800*500*500mm- 适用场景：适用于较小直径钢筋的调直作业，如房屋建筑、基础施工等。

- 型号B2- 调直能力：Φ12-Φ25mm- 电机功率：7.5KW- 设备尺寸：1000*600*600mm- 适用场景：适用于中等直径钢筋的调直作业，如桥梁建设、道路施工等。

- 型号C3- 调直能力：Φ25-Φ40mm- 电机功率：11KW- 设备尺寸：1200*800*800mm- 适用场景：适用于较大直径钢筋的调直作业，如大型工业建筑、隧道施工等。

- 型号D4- 调直能力：Φ40-Φ60mm- 电机功率：15KW- 设备尺寸：1500*1000*1000mm- 适用场景：适用于超大直径钢筋的调直作业，如高层建筑、大型桥梁施工等。

3. 型号规格选择要点在选择钢筋调直机的型号规格时，需要根据实际需求和具体工程要求来确定。

以下是一些选择要点：- 调直能力：根据需要调直的钢筋直径范围选择适当的调直能力，确保机器可以胜任工作任务。

- 电机功率：电机功率直接影响钢筋调直机的工作效率和稳定性，一般来说，较大的直径钢筋需要更大的电机功率。

- 设备尺寸：设备尺寸将影响机器的便携性和工作空间要求，根据具体工地条件选择合适的尺寸。

- 品牌和性能：选择知名品牌的钢筋调直机，确保设备质量可靠和维修保养服务得到保障。

关于建筑工程“瘦身钢筋”危害与预防的探讨摘要：本文通过论述“瘦身”钢筋产生的根源及其危害，重点说明如何做好施工现场钢筋原材的检验和加工环节的控制，防止“瘦身”钢筋的出现，以提高工程结构的安全性。

并对如何杜绝瘦身钢筋提出几点防治办法。

关键词：“瘦身”钢筋；危害；检测；预防2011年，我省出现了“瘦身钢筋”事件，并为之开展了全省建筑工地钢筋的整顿。

钢筋是建筑的骨架，是重要的建筑结构受力材料，钢筋质量合格与否将直接关系到建筑的使用和安全，因此钢筋材料的性能对建筑物的质量起着至关重要的作用。

《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002（2011版）新出台，增加了对砼结构用钢筋的重量检测内容，进一保证了钢筋原材的质量。

“瘦身钢筋”是钢筋原材及加工过程中的产物，作为施工单位，对于“瘦身钢筋”的防治有着非常重要的意义，本文就以现场如何防治“瘦身钢筋”进行说明。

一、瘦身钢筋的来由所谓“瘦身钢筋”，就是指直径缩小、不达标的钢筋，“瘦身钢筋”的情况有两种：一种来源于施工现场加工，是指施工现场将进场的钢筋拉长拉细，增加钢筋的使用长度数量，一根当两根来用，从而达到偷工减料的目的。

从钢筋的力学角度来讲，就是拉到了钢筋的“强化阶段”，钢筋使用过程中基本上已无多大的延性，伸长率不足。

虽然钢筋有冷处理（冷拉、冷拔）的做法，提高强度但是会造成延性下降，所以在大多数情况不允许采用这些做法。

何况冷处理有其限度，不能拉的太过，而“瘦身钢筋”其“瘦身”的程度通常远远超过常规的冷处理法，造成钢筋超拉。

这样的钢筋就是通常所说的光圆钢筋，一般直径均在12mm以下。

另一种来源于钢筋生产厂家的行为，是指一些不良小厂家在钢筋生产时偷工减料将钢筋做细，生产出直径达不到标准尺寸，却以标准尺寸（直径）出厂的钢筋，以次充好。

通常出现在我们说的螺纹钢，或者叫“带肋钢筋”。

二、瘦身钢筋的危害使用拉长拉细即超拉的“瘦身”钢筋，经拉伸后，钢筋的张力被破坏，即钢筋变“脆”了，没有了延性，通俗地说是没有了缓冲过渡的时间，这对建筑质量的影响主要体现在抗震性方面。

钢筋调直切断机钢筋调直切断机是一种用于将钢筋进行调直切断的机械设备。

钢筋调直切断机的出现，极大地提高了钢筋加工的效率和精度，广泛应用于建筑、桥梁和道路建设等领域。

钢筋调直切断机的工作原理是通过电动机驱动，将钢筋送入机器内的调直装置中，调整钢筋的弯曲程度，使其变得平直。

随后，钢筋进入切断装置，通过切割机构将钢筋切断成所需长度。

整个过程快速而精确，可以实现连续作业，极大地提高了工作效率。

钢筋调直切断机具有以下特点：1. 高效节能：钢筋调直切断机采用电动驱动，能够根据实际工作需求调整速度和功率，实现高效节能，降低能源消耗。

2. 精确调直：钢筋调直装置采用先进的调节机构，能够根据钢筋的弯曲程度进行自动调整，保证钢筋调直效果达到要求。

3. 精密切断：钢筋切割机构采用高硬度的切割刀具，能够快速而精确地将钢筋切断，切断面平整光滑，不产生裂纹和毛刺。

4. 安全可靠：钢筋调直切断机配备有安全保护装置，如防护罩、急停开关等，保障操作人员的安全，减少事故的发生。

5. 操作简便：钢筋调直切断机采用触摸屏控制系统，操作简单直观，操作人员无需专门培训即可上手操作。

钢筋调直切断机在建筑行业的应用非常广泛。

首先，在混凝土施工中，需要使用大量的钢筋来增加混凝土结构的强度和稳定性。

钢筋调直切断机能够高效地完成对钢筋的调直和切断，满足工地对钢筋加工的要求。

其次，在桥梁和道路建设中，钢筋调直切断机也是必不可少的设备。

桥梁和道路建设中需要使用大量的钢筋构建桥梁和道路的骨架结构，钢筋调直切断机能够快速准确地处理钢筋，确保桥梁和道路的牢固性和耐久性。

此外，钢筋调直切断机还可以应用于钢筋加工厂、建筑材料市场等场所。

钢筋加工厂需要对大量的钢筋进行调直和切断，钢筋调直切断机能够提高加工效率和准确度。

建筑材料市场也需要对钢筋进行规格化加工，以满足不同需求。

钢筋调直切断机可以满足市场对加工精度和效率的要求。

总而言之，钢筋调直切断机是一种高效、精确、安全的钢筋加工设备，对于提高建筑施工效率、加快工程进度具有重要作用。

钢筋切断2113机GQ40 钢筋切断5261机GQ50 钢筋切断机4102GQ60 切断机刀片1653GQ40 切断机刀片GQ50
切断机刀片GQ60
钢筋弯曲机GW40
钢筋弯曲机GW50 钢筋弯曲机GW60
钢筋弯箍机GF16 钢筋弯箍机GF20
钢筋调直切断机GT10B（4-10）
手动小型钢筋调直机GT4-12
液压钢筋调直切断机YGT4-14
机械钢筋调直切断机GT4-14
钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具。

一般有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分。

它是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。

钢筋切断机与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点，因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用，在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。

数控钢筋调直切断机使用说明书一、前言数控钢筋调直切断机是一种用于将钢筋进行调直和切断的专用设备。

本使用说明书将详细介绍该机器的使用方法、注意事项和维护保养等内容，以帮助用户正确操作和保持机器的良好状态。

二、机器特点1. 数控控制系统：该机器采用先进的数控控制系统，可根据用户的需求进行自动调整和切断。

2. 高效节能：采用先进的传动装置和电机，具有高效节能的特点，在保证生产效率的同时降低能耗。

3. 精准切割：机器配备高精度的切割刀具和传感器，可实现精准的切割，切割面平整光滑。

4. 操作简便：机器采用人机界面设计，操作简单方便，无需专业技术人员即可上手操作。

5. 安全可靠：机器具备多重安全保护装置，如过载保护、紧急停机等，确保操作人员和设备的安全。

三、使用方法1. 准备工作：将机器放置在平整稳固的地面上，接通电源并确保电压稳定。

检查机器各部件是否完好。

2. 调整机器：根据钢筋的直径调整机器的夹紧装置，确保夹紧力合适，避免钢筋滑脱或变形。

3. 设置参数：根据实际需要，通过数控控制系统设置切割长度、切割角度等参数。

4. 运行机器：按下启动按钮后，机器将自动进行调直和切断操作。

操作人员需要保持警惕，随时观察机器运行情况。

5. 检查切断效果：每次切断完成后，及时检查切断面是否平整光滑，是否符合要求。

6. 关闭机器：待作业完成后，按下停机按钮，等待机器完全停止运行后方可切断电源。

四、注意事项1. 操作前应熟悉机器的使用方法和注意事项，避免操作失误造成人员伤害或设备损坏。

2. 在操作过程中，严禁将手或其他物品靠近切割区域，以免造成危险。

3. 长时间使用机器时，应注意设备的散热情况，避免过热影响机器性能。

4. 定期对机器进行维护保养，及时清理切割区域的碎屑和润滑部件，确保机器的正常运行。

5. 当机器出现异常情况或故障时，应立即停止使用，并联系专业技术人员进行检修。

五、维护保养1. 每天使用结束后，对机器进行清洁，特别是切割区域和夹紧装置，以保持机器的清洁和正常运行。

钢筋调直切断机使用说明书一、用途：本机适用于生产铁路护栏、高速公路护栏、养殖笼具、五金制品、保温隔热网、建筑钢材等专业调直以及混凝土构件生产厂及建筑施工中对圆形钢筋盘条的调直与切断。

调直精度高、调直效果好、不易出故障，无曲轴、无磨损,定尺切断准确、工作稳定,性能可靠、生产效率高。

二、技术性能：GT/2—4型调直断丝机技术参数：调直范围Ф2-4mm钢筋,调直产量25米/分钟，长度2-8米，切断误差：±5mm切断方式，自动切断，电机功率，3KW/台1.5KW/台外型尺寸，长1米宽0.6米高1米GT/3—6型调直断丝机技术参数：调直范围Ф3—6mm钢筋,调直产量25米/分钟,长度2—8米，切断误差：±5mm切断方式，自动切断，电机功率，3KW/台1。

5KW/台外型尺寸,长1米宽0。

6米高1米GT/6—12型调直断丝机技术参数：调直范围Ф6—12mm钢筋,调直产量30米/分钟，长度2-12米,切断误差:±5mm切断方式，自动切断，电机功率，11KW/台3KW/台外型尺寸，长1.5米宽0.6米高1.5米GT/8—14型调直断丝机技术参数：调直范围Ф8—14mm钢筋，调直产量35米/分钟，长度2-16米，切断误差：±5mm切断方式，自动切断，电机功率，11KW/台3KW/台外型尺寸，长1。

5米宽0.8米高 1.5米第一页三、结构本机由：1、电机 2、切断行轮 3、曲轴总成 4、切断总成 5、滑道 6、滑道支架 7、送丝压滚总成 8、调直总成 9、机器立体 10、机器护罩 11、滑道限位锁片 12、滑道拉簧等组成盘料架系承载被调直的盘圆钢筋的装置，当钢筋的一端进入主机调直时，盘料架随之转动,机停转动停。

调直机构由调直筒和调直块组成,调直块固定在调直筒上，调直筒转动带动调直块一起转动，但他们之间相对位置可以调整，借助于相对位置的调整来实现钢筋调直，钢筋牵引由一对带有沟槽的压辊组成，在板动手柄时。

1、采用微电脑控制，自动调直，自动切断。

2、简便操作，简单使用，懂123即会使用。

3、占地小，拆装方便。

4、电脑储存记忆，高效方便。

5、运行平稳，故障率低，维修方便。

6、机身全面铁壳保护，使用更安全、更放心。

7、机器体积小，在细小空间都可以活动自如工作。

8、具有目前市面上价格万元以上的大型全自动钢筋调直切断机的一切功能. 主要参数1.校直切断钢筋直径:￠4-￠10mm2.切断钢筋长度:0.3m-99m3.出铁速度:40m/分4.每班产量(以8小时计):￠6(4-5吨);￠8(6-8吨);￠10(8-10吨)5.同时输入批次:1-20批6.单批切断条数:1-99997.正常长度误差:±5mm8.电源:380V/50H三相交流电9.电机功率:5.5KW 10.电脑数控箱功率:≤15W11.主机尺寸:100cm(L)X52cm(W)X110cm(H)12.整机重量:240Kg电器柜接线1、接通电源：把380V三相电源和零线接入电控柜内ZK空气开关上。

2、接通调直筒M1主机电源接入KM1交流接触器。

3、接通M2油泵电机，把油泵电机三相电源接入KM2交流接触器。

4、接通SQ1接近开关，把220V接近开关线路电源接入接线端子45、N号线。

5、接通电磁换向阀：把220V电磁换向阀电源线接入接线端子38、39、N号线。

6、接通安全保护V1K行程开关线路接入接线端子1、3号线（个别机型未设置）。

（二）合上空气开关，电控柜得电，电压表应该显示380±20V，如果电压过高或者过低则不能开机，必须找专业电工进行检查和维修，确保正常后才能继续工作。

电源正常后计数器显示零。

按油泵起动按扭，油泵电机运转，泵站液压油油指针为回刀工作压力。

按下主电机点动按扭，主电机运转。

按下手动按扭，切断往复一次。

按反点按扭，主机反转。

按下各停止按扭各部停止。

预置计数器，根据需要按下所需要根数的预置数，按一下计数器复位按钮计数器归零，开机后每切断一次计数器显示前进一位数字。

设备名称：全自动数控液压钢筋调直切断机（GT4-12型）。

调直范围：用于本工程范围内全部HPB300级φ8钢筋，HRB400级6、
8、10钢筋。

无延伸功能判定方法：首先，将被调直盘圆钢筋量至2m长，并做好钢筋两端标记，记录下调直前钢筋长度值及其直径值；然后，通过调直设备对盘圆钢筋进行调直处理，记录下调直后钢筋的长度值及其直径值；最后，将调直后钢筋送检（检测报告附后）。

通过对调直前后两组数值进行对比分析，以判定该调直设备是否具有延伸功能，在整个测定过程中做好影像资料的收集工作。

钢筋调直前后数据值记录表：
钢筋规格钢筋长度检测（mm）钢筋直径检测（mm）
原长调直后长标准值调直前实际值调直后实际值
φ88
6 6
88 1010
设备名称：全自动数控液压钢筋调直切断机（GT5-14型）。

调直范围：用于本工程范围内全部HPB300级φ8钢筋，HRB400级6、8、10钢筋。

无延伸功能判定方法：首先，将被调直盘圆钢筋量至2m长，并做好钢筋两端标记，记录下调直前钢筋长度值及其直径值；然后，通过调直设备对盘圆钢筋进行调直处理，记录下调直后钢筋的长度值及其直径值；最后，将调直后钢筋送检（检测报告附后）。

通过对调直前后两组数值进行对比分析，以判定该调直设备是否具有延伸功能，在整个测定过程中做好影像资料的收集工作。

钢筋调直前后数据值记录表：
钢筋规格钢筋长度检测（mm）钢筋直径检测（mm）
原长调直后长标准值调直前实际值调直后实际值
φ88
6 6
88 1010。

12型钢筋调直切断机的工作原理钢筋调直切断机可减小工人劳动强度，实现调直切断自动化，提高建筑工作的效率，是建筑施工现场使用最多的一种设备，因为在建设中钢筋是必不可少的材料，而钢筋在运输时，为了方便都是卷成捆的，在使用时都需要使用该设备进行调直。

钢筋加工机械之一，用于调直和切断直径14毫米以下的钢筋，并进行除锈。

由调直筒，牵行机构，切断机构，钢筋定长架、机架和驱动装置等组成。

其工作原理如图所示，由电动机通过皮带传动增速，使调直筒高速旋转，穿过调直筒的钢筋被调直，并由调直模清除钢筋表面的锈皮；由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱，一方面驱动两个传送压辊，牵引钢筋向前运动，另一方面带动曲柄轮，使锤头上下运动。

当钢筋调直到预定长度，锤头锤击上刀架，将钢筋切断，切断的钢筋落入受料架时，由于弹簧作用，刀台又回到原位，完成一个循环。

钢筋调直切断机的结构组成：(1)、调直部分主要由调直筒内的五个调直模组成。

钢筋放盘后，通过调直筒内不在一条直线上的调直模，并被牵引辊轮强制向前拖动，此时，电机带动调直筒以每分钟2800转的速度转动，调直模使钢筋受到各个方向的弯曲矫直，从而使钢筋得到调直，并将表面的锈迹、锈皮清除掉。

(2)、传动系统根据型号的不同，一般分为二级，三级传动，主要在箱体内由齿轮轴和齿轮组成:由电动机同时带动的另一个皮带轮，通过一对伞齿轮减速变向，伞齿轮又通过减速齿轮带动一对同速反向回转的齿轮，使上下压辊转动，钢筋被压在上下压辊的凹槽内，辊的圆周运动牵引钢筋直线向前移动。

(3)、定长切断部分由定尺板、定尺拉杆及装有刀片的滑动刀台组成，切断装置是一个随曲柄称转动而上下运动的锤头。

定尺板前方有一弹簧，滑动刀台位于锤头后侧，钢筋调直到预定长度时，定尺板顶向前方压缩弹簧，通过定尺拉杆使滑动刀台向前移，处于锤头的打击之下，上、下运动的锤头打击活动刀片，使钢筋切断。

此时，被压缩的弹簧将定尺板弹回原位，滑动刀台也随之复位。

钢筋切断机作为加工钢筋不可缺少的机器，钢筋切断机的性能满足了各种行业的使用需求。

从使用者的角度来说，购买钢筋切断机需要选择正规的购买途径，这样才会对自己的机器有质量以及售后服务体系上的保障。

钢筋切断机用途与特性GQ40/GQ50型钢筋切断机，是依据JG/T5085--1996标准生产的，它适用于建筑工程上各种钢筋混凝土中普通碳素钢及热轧圆钢和螺纹钢。

亦可切断扁钢、方钢和角钢。

钢筋切断机结构组成钢筋切断机由行走轮组、转动结构、机体、离合装置、刀头、刀座等组成。

电动机带，传动使大皮带轮转动。

而在同一轴上的连轴齿轮与大齿轮吻合，轴连轴齿轮又与曲轴大齿轮吻合，传递给曲轴的力带动剪切连杆，推动剪刀刀座进行剪切。

钢筋切断机优点：1、体积小、质量轻、结构紧凑、结实可靠。

2、润滑性能好：采用箱式封闭结构，齿轮飞溅润滑，依次加油连续作业可用一个月以上。

（油面应不低于油标刻度线，使机器始终处于良好的润滑状态）3、功能耗损少：因润滑条件的改善，齿轮轴端采用滚动轴承，阻力小，与同类型切断机相比同负载时功率可降低三分之一。

4、移动方便：前轮转向，机动灵活，维修方便。

钢筋切断机安全操作规程：一、操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓坚固，防护罩牢靠，然后手扳动皮带轮检查一齿轮啮合间隙，调整刀刃间隙，空动转正常后再进行操作。

二、钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋。

多根钢筋一次切断时，总截面积应在规定范围内。

三、切断钢筋时，手与刀口的距离不得小于15cm.断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或，严禁用手直接送料。

受上游镍价坚挺以及环保等消息面推动，现货市场看涨情绪浓厚，价格有小幅上涨的波动。

因为房地产调控政策不断升级以及镍价因为供应预期增加而连续回落导致不锈钢价格跌入谷底。

不锈钢在镍价大幅回暖以及钢厂方面放货压制。

四、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。

在钢筋摆运范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。

梁场采用全自动数控钢筋调直切断机加工钢筋带来的价值作者：侯军平来源：《科学导报·科学工程与电力》2019年第17期【摘 ;要】在工程建设中，为了提高施工质量、提升施工效率和节约成本，工艺改革势在必行。

以合安铁路3标庐江制梁场900吨箱梁预制中，采用对焊机对焊长度12m的Φ12螺纹钢筋加工超长纵向钢筋和采用全自动数控钢筋调直切断机调直Φ12盘螺钢筋加工超长纵向钢筋。

从工艺、劳务输出、生产效率、电费、施工质量、经济性等方面进行比较，分析了先进工艺带来的价值和意义。

【关键词】梁场;预制箱梁;钢筋加工;盘螺调直;工艺改革由于市场劳务人员的减少，劳务工资大幅上涨，施工质量标准化管理的提升，原材价格的巨额上涨，先进的工艺渐渐取代落后的工艺显得尤为重要。

现以庐江制梁场32m箱梁预制中加工超长Φ12钢筋，采用新工艺并进行了论述。

1、庐江制梁场箱梁预制超长钢筋加工工程量钢筋加工尺寸及工程量见表1。

2、两种纵向超长钢筋加工工作原理介绍（1）Φ12钢筋闪光对焊介绍Φ12鋼筋闪光对焊是：先将两个钢筋端头相对摆放，由钳口固定;接通电源使其钢筋头端面逐渐靠近，使两接头端面轻微接触，此时电流通过时接触点利用电阻热加热这些接触点，使钢筋头端面的金属触接点加热熔化，由于电流大，产生热量多，端部形成液体金属蒸发、喷射;随着动夹钳的缓慢推进，钢筋端部不断产生蒸发与喷射，在蒸气压力和电磁力的作用下，液态金属微粒不断从两接头中间喷出来形成闪光;由于喷射出的高温金属蒸气和金属微粒在空气中燃烧生成四氧化三铁，使端头接口及周围气体介质中的氧气含量减少，接头处氧化能力降低，从而提高了对焊接头的质量;在闪光过程中必须保证不发生断路和短路现象，使接头闪光稳定而且强烈。

断路会使接头处无法连续燃烧铁微粒降低接头处氧气量，减弱了接头处的保护作用，接头易被氧化形成质量问题，闪光越强烈，焊接处的自保护作用越好。

短路会使对焊接头过烧，导致接头报废。

随着接头逐渐缩短，端头温度逐渐升高，喷射的速度也将加快，动夹钳的推进速度也必须逐渐加大，此时接头整个端面形成一层液体金属层，并在一定长度上使金属达到塑性变形温度。

4-12数控钢筋调直切断机
技术参数
调直直径：4-12mm
调直速度：60m/min
切断长度误差：±5mm
电机功率：11kw+4kw
使用范围：冷轧钢、三级钢、冷拔筋、圆盘
本公司与知名厂家携手并进、共同发展，扩宽市场，实现了互惠互利的共同愿望，推动了公司的全.面发展。

以质量求生存，以信誉求发展是我公司的宗旨。

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