油浸式变压器的试验方法共16页文档
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(建筑电气工程)油浸变压器电气试验作业指导书20XX年XX月目录壹.工程概况------------------------------------------ 1二•编制依据----------------------------------------- 1三.施工前准备及应具备的开工条件------------------------------ 1四.人员组织、分工及有关人员的资格要求五.所需仪器仪表六.施工进度计划及要求 ----------------------------------- 3七.安全防范重点及壹般安全注意事项 --------------------------- 3八.施工工序、方法及要求 --------------------------------- 4九.施工项目应达到的质量标准指标、应提交的技术资料------------------------ 10十.文明施工、成品保护和防止二次污染的要求及控制措施10壹.工程概况1.1工程名称:全厂油浸变压器电气试验1.2施工范围:全厂油浸变压器及其附属设备。
1.3主要工程量:主变压器3台,高压厂用工作变压器1台,高压厂用公用变压器1台, 起备变2台,降压变压器1台,煤场隔离变压器2台,1.4工程特点:专业性强,技术含量高,电压高,危险程度高。
二.编制依据1 .《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 。
2 •已批准的施工组织总设计和电气专业施工组织设计。
3 .《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1 —92。
4 •设备出厂说明书、出厂试验报告及相关技术资料。
5.《电力建设安全健康和环境管理工作规定》2002-01-216.X 公司评价出的重大危险因素/ 环境因素及管理方案、控制程序等。
7.类似工程的施工经验、事故教训7.1 某X 公司施工时变压器吊罩检查不仔细,未能有效发现缺陷,导致安装完毕的变压器必须重新解体检查,造成重大返工。
油浸式变压器温升试验短路试验法油浸式变压器温升试验,这名字听起来是不是有点“高大上”?其实它就是检查变压器在正常运行过程中温度上升的试验,简单来说,就是看变压器“发热”多少,能不能安全工作。
说到这里,可能有朋友会问了,啥叫“油浸式变压器”?简单说,就是变压器里有油,那个油不是普通的食用油,而是绝缘油,起到冷却和绝缘的作用。
就像我们开车的时候,发动机油能帮助散热,油浸式变压器也是通过油来带走产生的热量,避免温度过高把变压器“烤坏”了。
温升试验短路试验法是怎么一回事呢?简单点说,就是通过模拟变压器在实际工作中的负荷状态,来测试它在“拼命工作”时,内部的温度会升高到什么程度。
就像你平时累了,身体会发热一样,变压器在工作时也会因为电流流动而发热,温升试验就是为了确保它在一定的负载下,温度升高不会超过安全范围,否则就容易出事。
你要知道,这个温升试验是非常重要的,它关系到变压器的安全、可靠性。
如果变压器在工作时温度过高,那就像人中暑一样,不仅会降低变压器的寿命,还可能导致设备损坏,甚至引发火灾等安全事故。
所以,做这个试验就像给变压器做一个健康检查,看看它能否“顶得住”,在负荷下是否还稳得住。
可能有人会好奇,这个温升试验怎么做呢?其实方法很简单,就是把变压器接入电源,模拟它在负荷情况下的工作状态。
然后通过监测变压器内部的温度变化,看看它是不是在规定的时间内温度升高得太快,或者超过了安全标准。
试验一般会选择一种短路的方法,这个短路试验不仅能帮助测试温升,还能验证变压器是否能承受短路情况下的电流冲击。
就像咱们人跑步时也得做热身,变压器也需要做“热身”,看看它能不能应对突如其来的压力。
对于这个温升试验短路试验法,大家最关心的恐怕就是它的实际操作吧。
其实也没啥复杂的,就是在试验过程中要保持稳定的电压,逐渐加大负载,模拟正常或超负荷运行。
每个变压器的设计都有它的负载上限,温升试验就是要在这个上限下测试变压器是否能稳定工作。
油浸式变压器试验方法
油浸式变压器是电力系统中重要的电力设备之一,其正常运行对电网的稳定性和可靠性都有着重要的影响。
为了确保油浸式变压器的安全稳定运行,需要对其进行各项试验。
油浸式变压器试验的类型有很多,包括外观检查、绝缘电阻测试、耐压试验、绕组直流电阻测试、短路阻抗测试、分接开关试验、油质检验等等。
其中,耐压试验和短路阻抗测试是最为重要的试验。
耐压试验是指在一定电压下,对变压器绝缘系统进行的持续时间长达数小时的试验。
试验过程中需要检查变压器的绝缘状态,是否存在漏电现象。
若发现异常情况,应及时停止试验并进行维修。
短路阻抗测试是为了检查变压器在正常运行过程中的短路能力。
这个测试需要在短路条件下进行,试验过程中需要测量短路电流、电压和短路时间等参数。
通过这个试验可以检查变压器短路电流是否满足要求,以及变压器在短路时是否存在过热、过载等问题。
除了以上试验,油浸式变压器还需要进行定期的油质检验。
变压器油的质量是影响变压器寿命和运行稳定性的重要因素之一。
油质检验需要对变压器油样进行采样,并进行外观检查、含水率测试、酸值测试、电气强度测试等。
通过这些检测可以及时发现并处理变压器油的问题,保证变压器的正常运行。
总之,对油浸式变压器进行全面、科学的试验是确保其安全稳定运行的必要手段。
只有通过有效的试验手段,才能及时发现并处理潜在的问题,确保变压器的正常运行。
电力变压器成品例行试验标准1、为规范本公司的成品试验,特别定本标准。
2、本标准主要根据下述标准制定:GB 1094.1-1996 电力变压器第1部分总则GB 1094.2-1996 电力变压器第2部分温升GB 1094.3-2003 变压器第3部分绝缘水平和绝缘试验GB 1094.5-2008 变压器第5部分承受短路的能力GB 1094.11-2007 电力变压器第11部分干式变压器GB/T 6451-2008 三相油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T 10228-1997 干式电力变压器技术参数和要求JB/T 3837-1996 变压器类产品型号编制方法GB 7595-87 运行中变压器油质量标准JB/T 10088-2004 6kV-500kV级电力变压器声级3、试验程序和判定标准。
⒊⒈绕组直流电阻的测量(油变器身进炉烘干前也要测试该项目):对于配电变压器,绕组直流电压电阻不平衡率:相为不大于4%,线为不大于2%;对于电力变压器,绕组直流电阻不平衡率:相(有中性点引出时)为不大于2%,线(无中性点引出时)为不大于1%。
注1:绕组直流电阻不平衡率应以三相实测最大值减最小值作分子,三相实测平均值作分母计算。
注2:对所有引出的相应端子间的电阻值均应进行测量比较。
⒊⒉空载电压比测量和联结组标号的检定(油变可在器身进炉烘干前测试):每个分接都应进行电压比测量,各分接电压比的允许测量误差为:实际短路阻抗的±1/10,但不超过±0.5%。
在测量电压比时,同时应检定三相变压器的联结组标号是否正确及单相变压器的极性。
⒊⒊绝缘电阻的测量测量变压器的绝缘电阻通常利用2500V或5000V的兆欧表,测量时:应以约每分钟120转的速度摇动兆欧表1分钟,此时读取的数值即为绝缘电阻值。
对双绕组变压器测量绝缘电阻的部位有:a、高压绕组(接火线)对低压绕组和地;其绝缘电阻值应不小于1000(MΩ)b、低压绕组(接火线)对高压绕组和地;其绝缘电阻值应不小于1000(MΩ)c、高压和低压绕组(接火线)对地。
油浸式变压器试验报告本试验报告的目的是对一台油浸式变压器进行全面的性能测试,以确保其性能符合相关标准和规范,为电力系统的安全稳定运行提供保障。
本次试验采用的主要设备包括:电压表、电流表、功率表、温度计、压力表、油样采集器、声级计等。
(1)外观检查:对变压器的外观进行仔细观察,检查其结构是否合理,各部件是否完好无损,紧固件是否松动,有无渗漏油现象等。
(2)绝缘电阻测试:使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测试,以评估其绝缘性能。
测试包括绕组对地、相间及各绕组间的绝缘电阻。
(3)介质损耗角正切值测量:通过介质损耗角正切值测量仪来测量变压器的介质损耗角正切值,以评估其绝缘性能。
(4)空载试验:在额定电压下进行空载试验,以检查变压器的空载性能。
通过测量输入输出电压、电流及功率因数等参数,评估变压器的性能。
(5)短路试验:在额定电流下进行短路试验,以检查变压器的短路性能。
通过测量输入输出电压、电流及功率因数等参数,评估变压器的性能。
(6)温升试验:在额定负荷下运行变压器,并实时监测其温度变化,以检查其温升性能。
通过与标准对比,评估变压器的性能。
(7)噪声测试:使用声级计对变压器运行时的噪声进行测试,以评估其噪声水平。
外观检查结果表明,该变压器的结构合理,部件完好无损,紧固件无松动现象,无渗漏油现象。
绝缘电阻测试结果表明,该变压器的绝缘电阻符合相关标准要求,说明其具有良好的绝缘性能。
介质损耗角正切值测量结果表明,该变压器的介质损耗角正切值在允许范围内,说明其具有良好的绝缘性能。
油浸式变压器作为电力系统的重要设备,其正常运行对于整个电力系统的稳定性和可靠性具有重要意义。
本文对油浸式变压器故障诊断方法进行综述,详细介绍了几种常见的方法及其优劣和应用情况,并展望了未来的发展趋势。
油浸式变压器是一种常见的电力设备,其主要作用是转换和传输电力。
由于其工作环境的复杂性和高电压、大电流的运行特点,油浸式变压器常常会出现各种故障,如绕组变形、绝缘老化、过热等,这些故障不仅会影响电力系统的正常运行,严重时还可能导致设备损坏和火灾事故。
油浸式变压器(电抗器)电气试验标准化作业指导书一、概述油浸式变压器(电抗器)作为电力系统中不可缺少的一种装置,其在可靠性和稳定性方面扮演着重要角色。
为了确保油浸式变压器(电抗器)的安全和可靠性运行,必须执行一系列电气试验。
为了准确地进行油浸式变压器(电抗器)电气试验,各种指南和标准化文件已经制定出来,以确保试验技术、试验方法和试验设备都符合规范。
本文将着重介绍油浸式变压器(电抗器)电气试验的标准化作业指导书,以帮助读者更好地理解和执行相关试验。
二、试验前准备工作在进行油浸式变压器(电抗器)电气试验之前,需要对试验进行充分的准备工作。
试验前准备工作包括但不限于以下方面:1.试验设备检查:检查所有试验设备是否满足规格要求,是否具有相应的检定证书,是否温度计和测量仪表准确。
2.试验设备安装:安装试验设备,保证其牢固、稳定、无其他电器设备干扰。
3.试验样品准备:选择样品,清洗干净、干燥,并按照试验标准进行标识。
4.检查油浸式变压器(电抗器):检查设备密封性、外观质量,检查清洁度、油位和油质是否正常,排除外来物质和水分污染。
5.监测设备选取:根据试验要求选择合适的监测设备,如高压试验(VLF)、直流耐受试验、局部放电监测设备等。
三、试验内容1. 基本电气参数检测: 通常在DC阻抗测量器和计算机的配合下进行。
该试验测量绕组的正常和短路阻抗,以评估变压器电气状态。
如果变压器阻抗低于设定值,需要重新评估变压器的电气安全性。
2. 局部放电测量:为了评估变压器的绝缘强度,进行局部放电检测。
对于pmcc 阳极耦合检测仪进行局部放电测量,可以提供准确有效的数据。
该试验贡献于评估变压器的安全性,任何发现的局部放电都需要当场进行处理。
3. 电气损耗和温升测试:对于全球的变压器生产厂家来说,电气损耗的测试是必不可少的。
电气损失测试是检验变压器是否满足设计和组装规范的关键过程。
温升和变压器运行时间密切相关,如果没有超过控制范围,变压器便可以运行在预定的安全区域内。
大型油浸电力变压器试验方法大型油浸电力变压器是电力系统中的重要设备,其试验是保证其安全可靠运行的关键。
下面介绍大型油浸电力变压器的试验方法。
一、绝缘电阻测试绝缘电阻测试是大型油浸电力变压器试验的一个重要环节,用以检测变压器的绝缘质量。
测试之前应当先清洁变压器的绝缘表面,并将不接地的回路绝缘。
测试方法为,在高压侧和低压侧分别接通2500V直流电压,测量绝缘电阻值,应当满足设计要求。
二、开路损耗和短路阻抗测试开路损耗和短路阻抗是试验变压器的重要参数之一,也是评估变压器电性能的主要指标。
测试过程邦描述如下:1、开路损耗测试:在变压器高压侧接通低压边,低压侧接通测量仪表,使变压器不带负荷工作,通过测量高压和低压的电压,计算出变压器的实际相对耗功和空载电流,得出变压器的空载损耗值。
2、短路阻抗测试:在变压器低压侧接通短路,高压侧接通测量仪表,进行短路实验,通过测量高压和低压的电压,可求得短路中的等效电路阻抗值,可以计算出短路损耗,即铜损和铁损之和。
三、继电保护测试继电保护测试主要是测试变压器的继电保护装置是否能够对变压器进行有效的保护,在实验中需要进行以下测试:1、过流保护测试:在变压器低压侧接通电流过大的短路故障,检查继电保护系统是否能够及时动作,并禁止变压器进一步损坏。
2、过压保护测试:在变压器高压侧突然加大电压,检查继电保护装置是否能够快速动作,防止变压器过压损坏。
3、欠压保护测试:在变压器高压侧降低电压,检查继电保护装置是否能够及时动作,避免变压器由于欠压引起故障。
四、外观检查外观检查主要是针对变压器的外部构造、连接、密封性能等方面进行检查,主要包括外壳、接线端子、油位表、油温表、阀门、润滑装置等部分,确保设备无漏油、渗油、异响等现象。
五、油性能测试油性能测试主要是对变压器油进行试验,检查油的绝缘性能、氧化安定性能、水分含量等性能是否符合要求。
以上是大型油浸电力变压器试验的主要内容和方法,试验过程需要严格遵循国家标准和规范要求,确保变压器的安全可靠运行。
变压器试验程序1 .绕组绝缘电阻吸收比和极化指数测量 1.1 概述本项目主要是检查变压器的绝缘是否有受潮、脏污以及贯穿性的集中缺 陷。
在测量变压器的绝缘电阻时应将变压器从电网上断开,宜待其上、下层油 温基本一致后,再进行测量。
1.2 拆开各侧绕组连线。
按规程规定使用兆欧表,测量线圈和接地部位见表1。
表1测量线圈和接地部位序号 双线圈变压器 三线圈变压器 测量线圈 接地部位 测量线圈 接地部位1 低压 高压线圈和外 壳低压 高压、中压线圈和外壳 2 高压低压线圈和外 壳中压 高压、低压线圈和外壳 3高压 中压、低压线圈和外壳 4 高压和低压外壳高压和中压 低压线圈和外壳5高压、中压和低压外壳1.3 测量方法按表1的要求接好试验线。
启动兆欧表后,分别读取15s 、1min 的数据, 以便计算吸收比。
当需要测量极化指数时,应读取1min 和10min 的数据。
极化指数=JR1min1.4 注意事项a )测量引线应绝缘良好;b )测量前、后应充分放电。
2绕组直流电阻、变比测量 2.1 测量目的a )检查绕组焊接质量;b )检查绕组导体或引出线是否存在断股或开路 问题;c )检查层、匝间有无短路的现象;d )检查分接开关接触是否良好。
2.2 测量方法a )按图1接好试验线路,其它绕组不宜短路b )合上测量仪器电源,选择合适的量程;c )按下仪器的启动按钮,开始测量;R 吸收比=、 R15s图1绕组直流电阻接线d)待仪器显示的数据稳定后,读取测量数据;e)读完数据后,按下复位或放电按钮;f)仪器放电结束后,方可进行改接线或拆线。
2.4注意事项a)测量前应记录变压器绕组温度和绝缘油温度;b)测量端子应接触良好,必要时应打磨测点表面;c)调节无载分接开关时,应来回转动几次触头,使触头接触良好;d)测量时非被测绕组不宜短路,各绕组间也不能通过接地开关与大地形成短路;e)当测量线的电流引线和电压引线分开时,应将电流引线夹于被测绕组的外侧,电压引线夹于被测绕组的内侧,如图1所示;f)试验设备应可靠接地,被试品试验完毕后充分放电。