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氮气钻井安全管理办法模版第一章总则第一条为了加强氮气钻井过程中的安全管理，防范事故的发生，保障人身安全和财产安全，根据相关法律法规，制定本办法。
第二条本办法适用于使用氮气进行钻井作业的单位和个人。
第三条氮气钻井作业单位应遵守国家有关安全生产的法律法规和相关规定，建立健全安全管理制度和应急预案，加强安全培训和技能培训，确保氮气钻井作业的安全进行。
第四条氮气钻井作业单位应定期进行安全检查，及时消除安全隐患，确保设备和工具的正常运行。
第五条氮气钻井作业单位应当建立安全生产责任制，明确安全管理人员的工作职责，落实安全生产的各项措施。
第六条使用氮气进行钻井作业时，必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变作业方式和操作程序。
第七条任何单位和个人不得妨碍氮气钻井作业的安全进行，不得从事违反安全规定的行为。
第二章安全管理第八条氮气钻井作业单位应当建立完善的安全管理制度，包括安全生产制度、作业规程、安全检查制度、应急预案等。
第九条氮气钻井作业单位应当落实安全生产责任制，明确安全生产的职责和权限。
第十条氮气钻井作业单位应当配备专职的安全管理人员，负责组织实施安全生产工作。
第十一条氮气钻井作业单位应当定期组织安全培训和技能培训，提高员工的安全意识和技能水平。
第十二条氮气钻井作业单位应当定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
第十三条氮气钻井作业单位应当定期组织演练应急预案，提高应对突发事件的能力。
第十四条氮气钻井作业单位应当建立安全事故报告制度，确保在发生安全事故时及时报告并采取相应措施。
第十五条氮气钻井作业单位应当建立健全事故调查制度，对发生的安全事故进行调查，查明事故原因并采取相应的措施。
第十六条氮气钻井作业单位应当建立健全事故隐患排查制度，定期进行隐患排查，及时消除安全隐患。
第三章氮气钻井操作第十七条使用氮气进行钻井作业时，必须按照相关操作规程进行操作，不得擅自改变作业方式和操作程序。
第十八条在氮气钻井作业过程中，应当保持工作场所整洁，保持作业设备和工具的清洁、完好，并进行定期检查和维护。
2023年氮气钻井安全管理规定是为了保障氮气钻井作业的安全性，防范钻井作业中可能发生的事故和危险，促进钻井作业的顺利进行。
下面是关于2023年氮气钻井安全管理规定的一份____字的详细介绍。
第一部分：总则一、目的和依据1.1 目的：本规定旨在规范氮气钻井作业中的安全管理，确保钻井作业的安全、高效进行。
1.2 依据：本规定依据相关国家法律法规和行业标准进行制定。
二、适用范围本规定适用于使用氮气进行钻井作业的场所和单位。
第二部分：安全管理三、安全责任3.1 钻井单位应明确安全生产责任，建立健全安全管理体系，明确相关人员的安全职责，确保钻井作业的安全进行。
3.2 钻井单位应配备足够数量的安全管理人员，定期开展安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急能力。
3.3 管理人员应定期检查钻井现场的安全状况，发现问题及时整改，确保安全设施的有效使用。
四、安全设施4.1 钻井单位应对钻井作业现场进行布置，确保明确的安全通道和紧急疏散通道，设置安全警示牌和标识，保障人员的安全出路。
4.2 钻井作业现场应配备足够数量的灭火器材、逃生器械等安全设施，并保持其有效性。
4.3 钻井单位应定期对安全设施进行检查和维护，确保其能够正常使用。
五、作业规范5.1 使用氮气进行钻井前，应进行充分的安全评估和风险分析，确保钻井作业的安全性。
5.2 钻井单位应与压力供应商建立紧密的沟通协作机制，确保氮气供应的稳定和安全。
5.3 钻井作业过程中应遵守相关操作规范，严禁违反操作规程和安全操作规范的行为。
5.4 钻井作业现场应设立专门的安全监控岗位，及时发现和处理安全隐患。
六、应急预案6.1 钻井单位应制定完善的应急预案，明确各类事故和突发事件的处理流程和责任分工。
6.2 钻井作业现场应配备应急救援装备和人员，确保在事故发生时能够及时处置，并采取有效措施减少事故造成的损失。
6.3 钻井单位应定期组织应急演练，提高员工的应急能力和协同配合能力。
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2020新版氮气钻井安全管理办法Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process2020新版氮气钻井安全管理办法1范围为规范氮气钻井施工作业现场安全管理，有效杜绝氮气钻井生产安全事故的发生，制定本办法。
本办法明确了氮气的理化特性、健康危害、安全技术措施及应急关键措施等相关管理内容。
本办法适用于公司机关及各钻井队、侧钻队。
2术语和简略语2.1氮气钻井：在油田勘探、开发过程中，一种旨在降低井底压力，确保欠平衡钻井正常钻进的新方法。
2.2氮气钻井工艺：氮气钻井工艺技术流程是以氮气为工作介质，先使用空压机对空气进行输气，经过制氮设备产生氮气，然后经过增压机再增压入井，最后完成携带岩屑和消除粉尘的任务。
3职责3.1安全环保与节能处是本办法的归口管理部门，负责组织本办法制修订和执行情况的监督检查。
3.2工程技术处负责工艺技术流程、各类工具使用、技术方案的落实、工艺风险识别、工艺风险措施制定及落实情况监督检查。
3.3钻井单位职责3.3.1生产主管部门负责氮气钻井作业的生产组织与协调，提供满足氮气钻井要求的井场布局。
3.3.2工程技术部门负责氮气钻井施工方案的编制、审核，氮气钻井过程的监控和方案执行情况的监督检查。
3.3.3安全环保主管部门负责对氮气钻井过程中健康、安全与环境控制及本办法在现场执行情况的监督检查。
3.3.4钻井队（侧钻队）负责依据施工方案和本办法要求，进行氮气钻井作业。
4管理内容4.1理化性质4.1.1氮气是一种无色无臭的窒息性气体，比空气稍轻（相对密度为0.97）。
氮气钻井安全管理规定范本一、总则1. 本规定旨在保障氮气钻井作业的安全，确保人员和设备的安全，防范和控制可能发生的事故和隐患。
2. 氮气钻井作业必须严格按照国家相关法律法规进行，符合安全生产的要求。
二、安全生产责任1. 氮气钻井作业单位应设立安全生产部门，明确安全生产责任人，负责制定和执行本作业的安全管理制度。
2. 安全生产责任人应对氮气钻井作业的安全生产负总责，并拥有相应的安全培训和专业知识。
3. 安全生产责任人负责组织开展安全教育、应急演练和事故调查，及时报告有关部门。
三、作业前准备1. 作业前，必须对设备和工作场所进行全面检查，确保设备正常运行和场所安全。
2. 检查包括但不限于：钻机、钻具、气源和氮气输送管道的完好状态，工作场所的通风、防爆措施是否到位，相关设备是否符合安全要求。
3. 确认作业人员已经接受专业培训，熟悉各项工作规程和安全操作规范。
四、安全操作规范1. 氮气钻井作业必须由经过培训并持有相关证书的人员进行，严禁擅自操作或未经培训的人员操作。
2. 作业人员应佩戴个人防护装备，包括但不限于：安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
3. 作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改或忽视任何环节。
4. 钻机操作人员应熟悉钻机的操作程序和相关安全控制装置，确保操作安全。
5. 钻具的安装和拆卸必须由专业人员进行，操作过程中严禁存在错误操作和忽视安全问题的情况。
五、防火和防爆措施1. 氮气钻井作业场所必须保证通风良好，及时排除油雾和气体等可燃物。
2. 严禁在作业场所点燃明火、使用明火操作，禁止吸烟等可能引发火灾的行为。
3. 氮气钻井设备必须符合防爆要求，且必须进行定期检测和维护，确保设备的安全状态。
六、应急预案1. 氮气钻井作业单位应制定应急预案，明确各类事故的应急处理程序和责任人。
2. 确保应急设备和器材的完好性，包括但不限于：灭火器、应急照明设备、呼吸器等。
3. 对作业人员进行应急教育和培训，提高应对事故和灾害的能力。
氮气钻井安全管理办法范文第一章总则第一条为了做好氮气钻井工作，保障人员生命财产安全，根据相关法律法规，制定本办法。
第二条本办法适用于所有进行氮气钻井作业的单位和个人。
第三条氮气钻井作业指在油气井钻施工阶段，采用氮气作为压裂介质的实施过程。
第四条氮气钻井作业应遵循“安全第一、预防为主、综合管理”的原则，实施科学管理，做到安全、高效、环保。
第五条氮气钻井作业人员应按照相关规定进行岗前培训、持证上岗，并定期进行安全教育和培训。
第二章钻井前的准备工作第六条氮气钻井前，应进行安全技术交底会议，明确作业过程中存在的风险和采取的措施，并委派专人负责执行。
第七条氮气钻井现场应设置明显的安全警示标识，明确管道、装备等区域，禁止无关人员进入。
第八条氮气供应系统应定期进行检查，确保氮气供应稳定可靠。
第九条钻井液配制应按照规定的比例杂置氮气和其他化学药剂，配制前应校验氮气质量和液位是否正常。
第十条安全设备应按照要求进行检查和测试，确保正常运行。
第三章钻井作业中的安全措施第十一条氮气钻井作业过程中，严禁烟草等火源物品进入现场。
第十二条氮气供应系统应配备漏气报警器，一旦发生漏气应及时报警并采取应急措施。
第十三条氮气钻井作业现场应配备一定数量的救生设备和急救用品，并进行定期检查和维护。
第十四条钻井液密闭搅拌车间应配备通风设备，保持车间内空气流通。
第十五条钻井作业人员应定期进行体检，并保持良好的体魄和精神状态。
第四章事故应急处理措施第十六条氮气钻井作业现场应建立事故应急预案，并确保现场人员熟悉应急处理流程。
第十七条发生氮气泄漏、火灾等突发事故时，首先要确保现场人员安全，立即向指挥部报告，并启动事故应急预案。
第十八条在事故应急处理过程中，应密切配合相关部门和单位进行沟通和合作，共同做好事故处理工作。
第十九条发生事故后，要及时进行事故调查和分析，找出事故原因，并采取措施予以改进，避免再次发生类似事故。
第五章监督检查与责任追究第二十条监管部门应加大对氮气钻井作业的监督检查力度，发现问题及时予以纠正。
氮气钻井安全管理办法1范围为规范氮气钻井施工作业现场安全管理，有效杜绝氮气钻井生产安全事故的发生，制定本办法。
本办法明确了氮气的理化特性、健康危害、安全技术措施及应急关键措施等相关管理内容。
本办法适用于公司机关及各钻井队、侧钻队。
2术语和简略语2.1氮气钻井：在油田勘探、开发过程中，一种旨在降低井底压力，确保欠平衡钻井正常钻进的新方法。
2.2氮气钻井工艺：氮气钻井工艺技术流程是以氮气为工作介质，先使用空压机对空气进行输气，经过制氮设备产生氮气，然后经过增压机再增压入井，最后完成携带岩屑和消除粉尘的任务。
3职责3.1安全环保与节能处是本办法的归口管理部门，负责组织本办法制修订和执行情况的监督检查。
3.2工程技术处负责工艺技术流程、各类工具使用、技术方案的落实、工艺风险识别、工艺风险措施制定及落实情况监督检查。
3.3钻井单位职责3.3.1生产主管部门负责氮气钻井作业的生产组织与协调，提供满足氮气钻井要求的井场布局。
3.3.2工程技术部门负责氮气钻井施工方案的编制、审核，氮气钻井过程的监控和方案执行情况的监督检查。
3.3.3安全环保主管部门负责对氮气钻井过程中健康、安全与环境控制及本办法在现场执行情况的监督检查。
3.3.4钻井队（侧钻队）负责依据施工方案和本办法要求，进行氮气钻井作业。
4管理内容4.1理化性质4.1.1氮气是一种无色无臭的窒息性气体，比空气稍轻（相对密度为0.97）。
4.1.2氮气本身无毒，不易燃，也不助燃。
微溶于水、酒精和醚。
4.2危害4.2.1氮气的危害a）空气中氮气含量过高，可能造成人员缺氧窒息。
b）吸入高浓度的氮气（氮气浓度大于90%），可迅速导致人员出现昏迷、呼吸心跳停止而致死亡。
c）吸入浓度不太高的氮气时，可能引起胸闷、气短、疲软无力，继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，可能进入昏睡或昏迷状态。
4.2.2氮气本身不燃烧，但盛装氮气的容器与设备遇明火高温可使容器内压力急剧升高直至爆炸。
氮气钻井安全管理办法氮气钻井是一种在钻井过程中使用氮气进行冲刷和护壁的技术。
由于氮气的特殊性质和钻井作业中的一些风险，需要制定专门的安全管理办法来确保钻井作业的安全进行。
本文将详细介绍氮气钻井安全管理办法，内容包括氮气钻井的基本原理、安全风险分析、安全措施和应急预案等。
一、氮气钻井的基本原理氮气钻井是指在钻井过程中使用氮气作为冲刷液和护壁物质的一种技术。
氮气具有低密度、高挥发性和不易溶解于水等特点，可以在钻井过程中起到冲刷井眼、护壁和清除污泥等作用。
氮气钻井的基本原理是利用氮气的物理和化学特性来达到以下目的：1. 冲刷井眼：氮气通过喷射出高速气流的方式，可以有效地冲刷井眼，清除井底的碎屑和污泥。
2. 护壁：氮气可以形成一个保护膜，将井壁与钻井液分开，防止井壁塌陷和污染。
3. 清除污泥：氮气通过挥发性和溶解能力的特点，可以清除井眼中的油、气、水和污泥等杂质。
二、安全风险分析氮气钻井作业中存在以下安全风险：1. 氮气的高压性：氮气在钻井过程中需要通过高压喷射的方式进行冲刷和护壁，高压氮气可能存在泄漏和喷射伤害的风险。
2. 氮气的有毒性：氮气是一种无色、无味的气体，高浓度的氮气可能导致窒息和中毒。
3. 氮气喷射的作用力：氮气喷射的作用力可能会造成井口设备的损坏和人员伤害的风险。
4. 氮气与其它物质的反应性：氮气与其它物质（如油、气、水）的反应可能会产生爆炸和火灾。
三、安全措施为了确保氮气钻井作业的安全进行，应采取以下安全措施：1. 严格检查设备：在钻井作业开始之前，对氮气喷射设备、管道系统和阀门等进行严格检查，确保设备的完整性和正常运行。
2. 确保操作人员的安全：钻井作业过程中，对操作人员进行安全培训，提高其对氮气钻井的了解和控制能力，确保其个人安全和作业安全。
3. 控制氮气的压力和流量：合理控制氮气的压力和流量，避免因压力过大或流量过大而导致设备损坏或人员伤害的风险。
4. 使用防爆和防静电设备：钻井作业中应使用符合防爆和防静电要求的设备和工具，避免因氮气与其它物质的反应而导致火灾和爆炸。
氮气钻井安全管理办法模版一、引言本文旨在制定氮气钻井安全管理办法，以确保氮气钻井作业的安全进行。
本办法适用于进行氮气钻井作业的单位和个人。
二、安全管理责任1. 氮气钻井作业单位应当明确安全管理责任，并建立健全安全管理制度和组织体系，确保安全工作的专人负责和可操作性。
2. 氮气钻井作业单位应当定期开展安全培训，提高员工的安全意识和应急能力。
3. 氮气钻井作业单位应当建立健全安全检查制度和隐患排查制度，确保设备和作业场所的安全状况。
三、安全作业规范1. 氮气钻井作业前，应进行详细的安全检查，确保设备的正常运行和作业场所的安全。
2. 氮气钻井作业中，禁止吸烟、明火或其他可能引起火灾的行为。
3. 在氮气钻井作业中，应加强防爆措施，确保作业场所的安全。
4. 氮气钻井作业中应配备足够数量的灭火器材，并定期进行检查和维护。
5. 氮气钻井作业单位应制定应急预案，并进行定期演练，以应对可能发生的突发事件。
四、设备安全管理1. 氮气钻井作业单位应对设备进行定期检修和维护，确保设备的安全可靠。
2. 氮气钻井作业单位应制定设备使用规范，并加强对人员的设备操作培训。
3. 氮气钻井作业单位应对设备进行定期检查和测试，确保设备的正常运行。
4. 氮气钻井作业单位应建立完善的设备台账，记录设备的检修、维护和更换情况。
五、安全监管和事故处理1. 氮气钻井作业单位应定期进行安全检查，及时发现和整改作业中存在的安全隐患。
2. 对于发生事故的氮气钻井作业单位，应立即停止作业，并进行事故原因的调查和处理。
3. 氮气钻井作业单位应建立事故报告制度，及时上报作业中发生的事故情况。
六、安全教育和培训1. 氮气钻井作业单位应定期组织安全教育和培训活动，提高员工的安全意识和安全素质。
2. 氮气钻井作业单位应组织员工参加相关的安全培训课程，提升员工的安全技能和应急能力。
七、罚则和激励措施1. 对于不按照本办法进行氮气钻井作业的单位和个人，将依法给予罚款、吊销执照等处罚。
氮气钻井安全管理办法一、引言随着我国石油天然气资源的不断开发，氮气钻井技术在油气田开发中得到了广泛应用。
氮气钻井具有提高钻速、减少井下复杂情况、降低钻井成本等优点，但同时也存在一定的风险。
为确保氮气钻井作业的安全顺利进行，制定一套科学、合理、可行的安全管理办法至关重要。
本文从氮气钻井的特点、安全风险分析、安全技术措施、安全管理体系等方面，探讨氮气钻井安全管理办法。
二、氮气钻井特点及安全风险分析1. 氮气钻井特点（1）提高钻速：氮气钻井采用气体作为循环介质，具有较高的携岩能力，可提高钻速。
（2）减少井下复杂情况：氮气钻井可降低井下温度和压力，有利于防止井下油气水侵。
（3）降低钻井成本：氮气钻井可减少钻井液用量，降低钻井成本。
（4）环保：氮气钻井有利于环保，减少废弃物排放。
2. 安全风险分析（1）火灾爆炸风险：氮气钻井过程中，易燃气体、油气水等易燃物质可能积聚，存在火灾爆炸风险。
（2）井控风险：氮气钻井易发生井喷事故，井控风险较大。
（3）设备故障风险：氮气钻井对设备要求较高，设备故障可能导致钻井事故。
（4）人员伤亡风险：氮气钻井过程中，高空坠落、机械伤害、中毒等事故可能导致人员伤亡。
三、安全技术措施1. 设备选型及维护（1）选用适合氮气钻井的钻机、钻井泵、气体压缩机等设备。
（2）定期对设备进行维护保养，确保设备运行正常。
2. 井控措施（1）选用适合氮气钻井的井控设备，如氮气钻井专用防喷器、氮气钻井专用节流阀等。
（2）制定完善的井控应急预案，并进行定期演练。
3. 防火防爆措施（1）严格控制火源，禁止携带火种进入钻井现场。
（2）使用防爆型电气设备，确保电气安全。
（3）定期对员工进行消防安全培训，提高员工消防安全意识。
4. 人员安全防护（1）为员工配备符合国家标准的安全防护装备，如防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
（2）定期对员工进行安全培训，提高员工安全意识。
四、安全管理体系1. 安全管理组织成立氮气钻井安全管理领导小组，负责制定安全管理制度、组织安全培训、监督安全措施落实等工作。
氮气钻井安全管理规定氮气钻井是一种应用氮气作为钻井液的一种特殊钻井工艺。
在钻井过程中，氮气能够替代传统的泥浆，具有一定的优势，如提高钻井效率、减少固井成本、降低环境污染等。
然而，氮气钻井也存在一定的安全风险，特别是在操作和管理方面。
为了确保氮气钻井的安全性，需要制定相应的安全管理规定。
本文将探讨氮气钻井安全管理规定的相关内容。
一、氮气钻井的风险及预防措施氮气钻井存在一系列的安全风险，主要包括以下几个方面：1. 火灾和爆炸风险：氮气具有易燃、易爆的特性，在钻井作业过程中容易发生火灾和爆炸事故。
预防措施：在氮气钻井作业现场设立专门的消防器材和设备，并进行定期检查和维护；严格控制现场的火源，禁止吸烟、明火和使用易燃物品；加强氮气储存和供应系统的安全管理，确保系统正常运行。
2. 氮气泄漏和中毒风险：氮气泄漏可能导致作业现场的氮气浓度超标，对操作人员造成中毒风险。
预防措施：加强氮气供应和储存设备的检查和维护，确保系统的完整性和安全性；在氮气供应装置上设置报警装置，并确保其正常工作；对操作人员进行安全培训，提高其对氮气中毒的识别和预防能力。
3. 高压气体危险：氮气钻井作业需要使用高压氮气，在高压气体的控制和操作上存在一定的风险。
预防措施：确保氮气供应系统的高压设备正常运行和安全操作，设立相应的安全保护装置；对操作人员进行专业技能培训，提高其对高压气体的操作安全意识。
4. 存储和运输风险：氮气需要在作业现场储存和运输，存在一定的安全风险。
预防措施：建立氮气的存储和运输管理制度，确保储存和运输设备的安全可靠；对存储和运输环节的操作人员进行培训，确保其操作安全。
氮气钻井安全管理规定（二）为了规范氮气钻井的安全管理，下面列举了一些常见的氮气钻井安全管理规定：1. 安全责任制：明确氮气钻井作业的安全责任人，建立相应的安全责任制，确保作业人员的安全意识和责任心。
2. 安全培训：对参与氮气钻井作业的操作人员进行专业安全培训，包括氮气的危害、安全操作技能、应急处理等。
文件编号：GD/FS-6458
（管理制度范本系列）
氮气钻井安全管理办法详
细版
The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.
编辑：_________________
单位：_________________
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氮气钻井安全管理办法详细版
提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
1 范围
为规范氮气钻井施工作业现场安全管理，有效杜绝氮气钻井生产安全事故的发生，制定本办法。
本办法明确了氮气的理化特性、健康危害、安全技术措施及应急关键措施等相关管理内容。
本办法适用于公司机关及各钻井队、侧钻队。
2 术语和简略语
2.1 氮气钻井：在油田勘探、开发过程中，一种旨在降低井底压力，确保欠平衡钻井正常钻进的新方法。
2.2 氮气钻井工艺：氮气钻井工艺技术流程是以氮气为工作介质，先使用空压机对空气进行输气，经
过制氮设备产生氮气，然后经过增压机再增压入井，最后完成携带岩屑和消除粉尘的任务。
3 职责
3.1安全环保与节能处是本办法的归口管理部门，负责组织本办法制修订和执行情况的监督检查。
3.2 工程技术处负责工艺技术流程、各类工具使用、技术方案的落实、工艺风险识别、工艺风险措施制定及落实情况监督检查。
3.3钻井单位职责
3.3.1生产主管部门负责氮气钻井作业的生产组织与协调，提供满足氮气钻井要求的井场布局。
3.3.2工程技术部门负责氮气钻井施工方案的编制、审核，氮气钻井过程的监控和方案执行情况的监督检查。
3.3.3安全环保主管部门负责对氮气钻井过程中
健康、安全与环境控制及本办法在现场执行情况的监督检查。
3.3.4钻井队（侧钻队）负责依据施工方案和本办法要求，进行氮气钻井作业。
4 管理内容
4.1 理化性质
4.1.1 氮气是一种无色无臭的窒息性气体，比空气稍轻（相对密度为0.97）。
4.1.2 氮气本身无毒，不易燃，也不助燃。
微溶于水、酒精和醚。
4.2 危害
4.2.1 氮气的危害
a）空气中氮气含量过高，可能造成人员缺氧窒息。
b）吸入高浓度的氮气（氮气浓度大于90%），
可迅速导致人员出现昏迷、呼吸心跳停止而致死亡。
c）吸入浓度不太高的氮气时，可能引起胸闷、气短、疲软无力，继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，可能进入昏睡或昏迷状态。
4.2.2 氮气本身不燃烧，但盛装氮气的容器与设备遇明火高温可使容器内压力急剧升高直至爆炸。
4.2.3 氧气的危害
a）现场制氮气设备在生产高纯度氮气的同时也会生产出高浓度的氧气。
当氧气浓度超过23%，有些物质会引起燃烧，并且是剧烈燃烧如防火服。
b）吸入氧气浓度超过80%或更高纯度的氧几个小时，可能引起鼻子不通、咳嗽、咽喉疼痛、胸痛、呼吸困难。
吸入有压力的纯氧可能损害肺功能和中枢神经系统，从而导致弦晕、感觉迟钝、刺痛感觉、视
觉及听觉受损、肌肉抽动、意识减退和痉挛，同时会减少视觉范围，延长视觉适应黑暗的时间。
4.3 安全技术措施
4.3.1 主体作业单位组织召开相关方联席会议，明确安全告知内容及责任分工，并进行施工前的技术交底。
4.3.2对于使用氮气钻井的所有施工作业人员都应该接受氮气钻井工艺和安全防护知识的培训。
4.3.3 其他相关方人员在进入生产施工作业场所前，应接受氮气钻井安全防护教育，主体作业单位应与服务单位签订相关方告知书。
4.3.4 依据氮气钻井施工方案，钻井队（侧钻队）编制氮气钻井现场HSE工作计划书。
4.3.5按设计要求配置齐全安全防护设施，并对岗位人员进行佩戴、使用的专项培训，培训合格方能
上岗。
4.3.6 非岗位操作人员不得进入气体钻井设备区，不要触摸各种阀门、按钮和运转带电设备。
以防管线刺漏、爆裂、憋抬、发生高压伤人。
4.3.7井场及氮气钻井设备的布置要求:
a）井场大小应满足：20及以下钻机：80m×80m；30钻机：90m×90m；40钻机：100m×100m；50钻机：105m×105m；70及以上钻机：110m×110m；地面平坦坚实，能承载大型车辆行驶；
b）空压机、增压机、膜制氮机、雾化泵、注气管汇、旋转防喷器、排砂管线等构成氮气钻井设备。
要设置氮气钻井设备目视化安全提示牌。
氮气钻井设备距井口15米以上，出砂口距井口30米以外，在出砂管线上距井口20米以外安装岩屑采集系统和除
尘系统；
c）井场综合录井房、地质值班房、钻井液化验房、工程值班房等应摆放在井场季节风的上风方向，距井口不小于30m；
d）钻井队、侧钻队生活区应设置在距井场300m以上当地季节风的上风或侧上风位置；
e）置换泥浆储备罐按设计配置储备，摆放在循环罐后侧并与循环罐相连；
f）正压防爆房进气管线应取用安全区域的空气；
g）在井场入口、钻台、排砂口、制氮气设备等处设风向标，在紧急集合点、氮气放喷口、井场边缘等处设彩旗作为风向标；
h）根据当时的风向和当地的环境，在井场分别设置两个紧急集合点，且位置合理，便于逃生；
i)制氮设备及其地面高压管线和排砂口周围5米内，人员不得长时间滞留，制氮设备及排砂口应增设风向标，出砂口下风向20米之内设置警戒区域，禁止人员滞留；
j) 制氮机应露天操作，有操作间的，操作时应保持空气流通。
必须进入氮气作业操作间作业时，作业人员必须随身携带氧气浓度报警仪。
当氧气浓度低于安全值时立即停止作业，撤离现场；
k) 制氮设备、排砂口及钻台等氮气易聚集部位应设置排风量不小于10000m3/h的防爆轴流风机进行强制通风，轴流风机方向不能朝向人员施工的区域；
l) 对于可能有氮气存在的设备、容器、出（排）砂口等处都应设置清晰可见的防窒息安全标识；
m）辅助设备和机动车辆应远离井口，宜在
25m以外，进入井场的施工车辆必须安装防火帽，非生产用车严禁进入井场；
n）井场应配备自动点火装置，并备用手动点火器具。
需要手动点火时，由现场第一负责人指定专人佩戴正压式空气呼吸器，站在上风向距火口距离不少于10m的位置点火。
点火时，应先点火，后通气；
o）点火后由专人观察燃烧情况，确保点火装置保持燃烧状态。
火焰熄灭后要及时关闭碟阀，防止有害气体未燃烧排放到大气造成污染。
4.3.8 制氮机安全阀及放压出口应朝上方，且放压出口应高出作业面2m，防止泄压时局部氧气浓度降低。
4.3.9 氮气钻井设计要求：
在钻井工程设计中，至少有以下要求：如出现以
下情况之一，氮气钻井则直接转换成常规钻井液钻井。
a) 出现H2S、CO等有毒有害气体；
b) 气产量超过20×104m3/d；
c) 井壁失稳，无法进行正常气体钻井作业；
d) 地层出油气水影响正常作业；
e) 井斜超过要求且纠斜困难。
4.3.10 氮气钻井施工作业的验收要求：
钻井队、侧钻队在氮气钻井施工前经自查自改后，按职责逐级申报上级主管部门验收，依据验收细则逐项检查合格后，方可施工作业。
4.3.11 氮气钻进作业过程控制要求：
a）为了预防硫化氢或井喷，应实时监控地层出气情况，同时根据出气情况及时切换钻井方式；
b）依据录井全烃值大小，采取安全技术措施。
如果全烃值较小时，加大氮气气量，在放喷口点火；如果全烃含量达到20%以上时应：
（1）上提钻具关井，观察套压和立管压力的变化，及时打开节流管汇循环，放喷点火；
（2）循环一段时间如果套压下降，当套压接近零时进行正常氮气钻进；如果套压继续上升全烃含量继续升高，应考虑及时采取压井作业；
c）氮气钻进过程中发现硫化氢，现场第一负责人要向公司主管部门汇报，并立即控制井口，防止有毒气体溢出和扩散，进行钻井方式转换，终止氮气钻井施工。
转换过程中由现场第一负责人指定专人佩戴正压式空气呼吸器，站在上风向距火口距离不少于10m的位置点火。
点火时，应先点火，后通气；观察点火情况，确保点火装置保持燃烧状态，燃烧掉排出的硫化氢及可燃气体。
4.4 应急关键措施
当发现有人窒息时，立即向上一级应急办公室汇报，并拨打急救电话。
施救人员应佩戴正压式空气呼吸器将窒息者移离现场上风空气新鲜处，吸氧、保温、静卧，如呼吸停止立即进行人工呼吸，医护人员到达现场马上转交医护人员进行急救。
5 相关文件和标准
5.1 相关技术文件
5.2 相关记录
5.3 相关技术标准
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