软启动器的安装与调试实例
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供应ABB软启动器参数设置方法软启动器应用特点及选型软启动器工作原理软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器,将其接入电源和电动机定子之间。
这种电路如三相全控桥式整流电路,主电路图见图 1.使用软启动器启动电动机时,晶闸管的输出电压逐渐增加,电动机逐渐加速,直到晶闸管全导通,电动机工作在额定电压的机械特性上,实现平滑启动,降低启动电流,避免启动过流跳闸。
待电机达到额定转数时,启动过程结束,软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管,为电动机正常运转提供额定电压,以降低晶闸管的热损耗,延长软启动器的使用寿命,提高其工作效率,又使电网避免了谐波污染.软启动器同时还提供软停车功能,软停车与软启动过程相反,电压逐渐降低,转数逐渐下降到零,避免自由停车引起的转矩冲击软启动器的选用 (1)选型:目前市场上常见的软启动器有旁路型、无旁路型、节能型等。
根据负载性质选择不同型号的软启动器。
旁路型:在电动机达到额定转数时,用旁路接触器取代已完成任务的软启动器,降低晶闸管的热损耗,提高其工作效率。
也可以用一台软启动器去启动多台电动机。
无旁路型:晶闸管处于全导通状态,电动机工作于全压方式,忽略电压谐波分量,经常用于短时重复工作的电动机. 节能型:当电动机负荷较轻时,软启动器自动降低施加于电动机定子上的电压,减少电动机电流励磁分量,提高电动机功率因数. (2) 选规格:根据电动机的标称功率,电流负载性质选择启动器,一般软启动器容量稍大于电动机工作电流,还应考虑保护功能是否完备,例如:缺相保护、短路保护、过载保护、逆序保护、过压保护、欠压保护等. 3 Alt48软启动器的特点 Alt48软启动器启动时采用专利技术的转矩控制.转矩斜坡上升更快速,损耗更低。
具有电动机和软启动器综合保护功能,能全时连续检测电机电流,提供电机可靠和完整保护,这种保护功能在启动结束旁路后仍能起作用,这是其它软启动器都不具备的。
Alt48在保持加速力矩的同时,实时计算定子和转子的功率。
供应ABB软启动器参数设置方法软启动器应用特点及选型软启动器工作原理软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器,将其接入电源和电动机定子之间.这种电路如三相全控桥式整流电路,主电路图见图1。
使用软启动器启动电动机时,晶闸管的输出电压逐渐增加,电动机逐渐加速,直到晶闸管全导通,电动机工作在额定电压的机械特性上,实现平滑启动,降低启动电流,避免启动过流跳闸.待电机达到额定转数时,启动过程结束,软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管,为电动机正常运转提供额定电压,以降低晶闸管的热损耗,延长软启动器的使用寿命,提高其工作效率,又使电网避免了谐波污染。
软启动器同时还提供软停车功能,软停车与软启动过程相反,电压逐渐降低,转数逐渐下降到零,避免自由停车引起的转矩冲击软启动器的选用(1)选型:目前市场上常见的软启动器有旁路型、无旁路型、节能型等.根据负载性质选择不同型号的软启动器。
旁路型:在电动机达到额定转数时,用旁路接触器取代已完成任务的软启动器,降低晶闸管的热损耗,提高其工作效率。
也可以用一台软启动器去启动多台电动机. 无旁路型:晶闸管处于全导通状态,电动机工作于全压方式,忽略电压谐波分量,经常用于短时重复工作的电动机. 节能型:当电动机负荷较轻时,软启动器自动降低施加于电动机定子上的电压,减少电动机电流励磁分量,提高电动机功率因数。
(2)选规格:根据电动机的标称功率,电流负载性质选择启动器,一般软启动器容量稍大于电动机工作电流,还应考虑保护功能是否完备,例如:缺相保护、短路保护、过载保护、逆序保护、过压保护、欠压保护等。
3 Alt48软启动器的特点 Alt48软启动器启动时采用专利技术的转矩控制.转矩斜坡上升更快速,损耗更低。
具有电动机和软启动器综合保护功能,能全时连续检测电机电流,提供电机可靠和完整保护,这种保护功能在启动结束旁路后仍能起作用,这是其它软启动器都不具备的. Alt48在保持加速力矩的同时,实时计算定子和转子的功率。
【收藏】软启动器接线图文精解!太全了!软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,国外称为Soft Starter。
软启动器工作原理软启器采用三相反并联晶闸管作为调压器,将其接入电源和电动机定子之间。
这种电路如三相全控桥式整流电路。
使用软启动器启动电动机时,晶闸管的输出电压逐渐增加,电动机逐渐加速,直到晶闸管全导通,电动机工作在额定电压的机械特性上,实现平滑启动,降低启动电流,避免启动过流跳闸。
待电机达到额定转数时,启动过程结束,软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管,为电动机正常运转提供额定电压,以降低晶闸管的热损耗,延长软启动器的使用寿命,提高其工作效率,又使电网避免了谐波污染。
软启动器同时还提供软停车功能,软停车与软启动过程相反,电压逐渐降低,转数逐渐下降到零,避免自由停车引起的转矩冲击。
常用的五种电机软启动器接线图一、CMC-L系列数码型电机软启动器是一种将电力电子技术,微处理器和自动控制相结合的新型电机起动、保护装置。
它能无阶跃地平稳起动/停止电机,避免因采用直接起动、星/三角起动、自耦减压起动等传统起动方式起动电机而引起的机械与电气冲击等问题,并能有效地降低起动电流及配电容量,避免增容投资。
1、CMC-L系列数码型电机软启动器基本接线原理图:软起动器端子1L1、3L2、5L3接三相电源,2T1、4T2、6T3接电动机。
当采用旁路接触器时,可通过内置信号继电器K2控制旁路接触器。
2、CMC-L系列数码型电机软启动器基本接线示意图:3、CMC-L系列数码型电机软启动器典型应用接线图:(1)上图所示为单节点控制方式。
接点闭合软起动起动,接点打开软起动器停止。
但要注意这种接线LED面板起动操作无效。
端子3、4、5起停信号是一个无源节点。
(2)PE接地线应尽可能短,接于距软起动器最近的接地点,合适的接地点应位于安装板上紧靠软起动器处,安装板也应接地,此处接地为功能地而不是保护接地。
软启动器以体积小,转矩可以调节、启动平稳冲击小并具有软停机功能等优点得到了越来越多的应用,大有取代传统的自耦减压、星-角等启动器的趋势。
由于软启动器是近年来新发展起来的启动设备,在设计、安装、调试和使用方面还缺少指导性的规范与规程。
我们在软启动器的安装、调试工作中也遇到了一些实际技术问题。
例如:不同启动负载软启动器的选型、软启动冲击电流与过流保护定值的配合、软启动设备容量与变压器容量的关系等问题。
1、软启动器简介目前,市场上常见的软启动器主要有电子式、磁控式和自动液体电阻式等类型。
电子式以晶闸管调压式为多数。
变频器在某种意义上也是一种软启动器,而且是能够真正地实现软启动的启动器,只是造价要高些。
晶闸管式软启动器是串接在电源与电动机之间的三组正反向并联的晶闸管,通过微电脑控制触发导通角实现交流调压。
晶闸管式软启动器的启动方式有斜坡电压型、突跳加斜坡电压型和限流型等可供选择。
磁控式软启动器是利用磁放大器原理制造的串联在电源和电动机之间的三相饱和电抗器构成的软启动装置。
启动时通过数字控制板调节磁放大器控制绕组的激磁电流,改变饱和电抗器的电抗值调节启动电压降,实现电动机软启动。
不论晶闸管式软启动器还是磁控式软启动器在启动时只能调节输出电压,达到控制启动时的电压降、限制启动电流的目的。
一般的软启动器不能调节电源频率,也就不能象变频器那样从零频零压开始启动电动机,实现无冲击启动。
实际上软启动器在启动设备时还是要产生一定的冲击电流的;斜坡电压型控制软启动器的启动时的电压、电流变化曲线见图1所示。
晶闸管式软启动器采用斜坡电压启动时,开始时要使软启动器输出一个初始电压(初始电压在80~280V之间可以调节),使电动机产生足以克服机械设备的静摩擦的初始转矩,拖动设备开始转动,启动电流为I s。
在微电脑的控制下,继续增加输出电压使电动机加速。
当软启动器的输出电压接近额定电压时,电动机就已达到额定转速,I s降为负荷电流I n。
目 录页1) 安装和调试简介 ...............................................................................1/12) 快速使用 .............................................................................................2/13) 产品概述- 产品标志和连接................................................................................3/2 - 型号说明...........................................................................................3/3 - 技术数据和重量................................................................................3/4 - IEC 标准数据和UL 标准数据.............................................................3/6 - 外形尺寸...........................................................................................3/8 - 安装开孔图 .......................................................................................3/94) 安装方式- 收货、开箱和检验 ............................................................................4/1 - 安装方式...........................................................................................4/15) 接线方式- 电气连接...........................................................................................5/1 - 通讯装置的连接................................................................................5/56) 人机界面(HMI)- 人机界面的操作 (应用/设计)..............................................................6/1 - 菜单操作...........................................................................................6/47) 功能和配置- 软起动器运行数据 ............................................................................7/1 - 参数设置和清单................................................................................7/2 - 功能说明...........................................................................................7/4 - 脱扣事件的重置..............................................................................7/12 - 特殊功能.........................................................................................7/13 - 信号时序图 .....................................................................................7/14 - 应用设置.........................................................................................7/158) 现场总线通讯......................................................................................8/1 - 所需附件9) 产品维护 ..........................................................................................9/110) 故障寻迹- 指示信号概览..................................................................................10/1 - 故障寻迹.........................................................................................10/2 11) 电路图.............................................................................................11/11 2 34 5 6 789 1011软起动器 - PSE软起动器 - PSE18-PSE3701SXF132057M2001 / ABB / Softstart - PSE 安装与调试手册本手册主要介绍软起动器的安装和调试方法。
软启动器的调试和维护【摘要】本文主要阐述了软启动器的调试和测试、维护等技术问题,提出了提高软启动系统工作可靠性措施。
【关键词】软启动器;调试;维护软启动器的调试要先了解生产工艺传动控制系统的设计原理、性能参数和各种指标,掌握系统中各个元器件及控制单元的性能。
同时,要按制定的调试计划进行调试。
1、软启动器的调试和测试1.1通电检查和参数预置先进行通电前的一般性检查,之后再做通风后检查。
然后做参数预置。
(1)通电后的检查要检查输入电压正确与否、三相是否平衡;变压器、电抗器是否有异常的响声或怪味;冷却风扇通风道有无异常声音或异常振动,进、排气口有无堵塞;装置内部的电器元件动作时,出现的冲击振动,不可造成同一装置内或相临装置内电器元件的误动作。
(2)参数预置。
新的软启动器在通电时,输出端先可不接电动机,在掌握的基础上进行各种功能检查和参数设置。
一是熟悉键盘,即了解键盘上的各键功能,进行试操作,并观察显示的变化状况等。
二是把外接输入的控制线接好,再逐项检查各个外接控制功能的执行状况。
三是按说明书进行“启动”和“停止”的操作,观察软启动器的工作状况是否正常,并熟悉键盘的操作。
四是进行参数初步设置,根据功能参数设置的方法和步骤在产品说明书中的介绍进行设置,注意容易观察的项目检查软启动器的执行状况是否与设置符合。
软启动器有以下几个基本参数:装置进线电压;电动机额定电压;电动机额定电流;选择控制方式;按负载状况,设置与控制方式参数。
1.2空载试验将软启动器的输出端接上电动机,电动机尽量与负载机械脱开,进行通电试验,这是为了观察软启动配上电动机后的工作状况,并校正电动机的旋转方向。
试验按步骤进行:合上电源,先设置较小的点动电压,启动一下看,旋转方向是否正确,若方向相反,要立即纠正;观察和校准软启动器的电流测量和显示值;选择控制方式,设置相关参数,启动电动机使其运行一段时间;判断机组的运行噪声、振动有无异常,并采取措施;若正常再进行重复试验。
一、软启动安装技术要求1.液体粘性软起动系统的选用型号含义YNRQD -□/□额定转速(r/min ) 传递功率(kW ) 液体粘性软起动2. 结构特征与工作原理 2.1机械系统结构及工作原理 机械系统结构如图1所示。
液体粘性软起动装置是利用液体的粘性即油膜剪切力来传递扭矩的,其结构如图1所示,其结构主体由主、从动轴,主、从动摩擦片,控制油缸、弹簧、壳体及密封件等组成。
当主动轴带动主动摩擦片旋转时,通过摩擦片之间的粘性流体形成油膜带动从动摩擦片的旋转,改变控制油缸中的油压大小可以调节主、从动摩擦片之间的油膜厚度,从而改变从动摩擦片输出的转速和扭矩的大小,实现带式输送机各项驱动要求和可控软起动功能。
1— 输入轴;2—壳体;3—控制油缸;4——弹簧;5—主动摩擦片;6—从动摩擦片;7—输出轴图1 液体粘性软起动系统机械结构图控制油 润滑油2.2 液压控制润滑系统液压系统主要由润滑系统与控制系统组成,其中润滑系统的作用是当输送机进行软起动或进行调速时强制冷却摩擦片间产生的热量,保证摩擦片之间形成剪切油膜;而控制系统则进行摩擦片间间隙的调整,从而改变油膜厚度,使得输出速度根据需要而变化。
其液压系统的组成如图2所示,主要由:粗滤油器1、大小两个润滑泵电机2、大小两润滑泵3、大流量单向阀4、润滑压力表5、温度传感器6、控制压力传感器7、精滤油器8、安全阀9、单向阀11、控制泵12、控制泵电机13、调速阀14组成。
2.3软启动起动过程工作原理图3给出了液体粘性软起动装置对带式输送机等大型机电设备驱动系统的软起动过程的控制流程原理图。
图3软起动过程的控制流程原理图3.软启动的安装说明:3.1 软启动安装注意事项液压站清洗。
安装之前准备材料:①百分表(含磁力表座)2块,深度尺 ( 300mm )1 件,150mm 游标卡尺 1件,联轴器加热装置1套。
②镀锌白铁皮0.35 mm ,0.5 mm ,1mm ,1.2 mm ,各一批,按电机、液粘主机、减速机底板的尺寸裁好备用;油管酸洗液每台按20L 准备。
立式剪板机软启动器的开通调试步骤立式剪板机是一种常见的金属加工设备,用于进行金属板材的剪切和切割。
而软启动器则是用于控制剪板机电机启动的电子设备,在开机时能够实现缓慢启动和逐渐增加电流,保护设备及电路,延长设备使用寿命,同时做到节约能源及减少噪音等效果。
因此,在使用立式剪板机时接入软启动器是十分必要的。
接下来,本文将详细介绍软启动器的开通调试步骤。
一、软启动器的安装准备1. 根据现场要求进行相关接线工作,确认好软启动器及其接线口的正确位置;2. 根据厂家提供的产品说明及图示,搭接软启动器及电控柜之间的现场总布线;3. 进行所有设备的电气调试,先检查软启动器是否适配剪板机的动力系统,并按照机台额定电压和电流进行调试和设置;4. 在电气调试完成后,设备可以进行道路试运转一次,确认系统正确度和软启动器是否正常启动。
二、软启动器的开通调试1. 力控按钮的位置,将按钮设在就近安全位置,方便对机台进行开机控制;2. 打开剪板机配电箱,确认开机、停机、加减速等按钮的正常状态;3. 开启软启动器电源,并进行相关电能测量,监控电压和电流的波动情况;4. 设置软启动器启动时间,此操作是为了保护机台及其相关设备的运作正常;5. 设置软启动器的电流上升时间,根据机台的要求预先设好电流范围,从而避免因负载过重而导致的开机故障;6. 软启动器开机时间的记录,可根据电机的规格及负载预设好时间,这样有利于评估机台的使用情况;7. 记录软启动器的功率因数,根据实现的加速度和额定电流来设置;8. 软启动器的保护功能的设置,为保护设备及其相关元件,应对过流过载等故障进行阻挡,确保设备长期的可靠使用。
总之,软启动器的开通调试是立式剪板机的重要一步。
只有在严格遵守上述步骤的前提下,才能保障机台正常运转,同时减少设备故障的发生。
并加快了机台启停速度,提高了生产效率。
最终达到保护环境、降低能源消耗、降低生产成本等效果。
在软启动器的开通调试过程中,需要注意以下几个方面:首先是设备的安全问题。
软启动器该如何接线?附五种电机软启动器接线图电机软启动器的主接线图电机软启动器的主接线⽅法:1、在线型:所有软启动器的控制器都有电动机过载保护,当软启动器在线运⾏时软启动器的控制器能对电机进⾏过载保护,不要加装热过载继电器。
由于经过可控硅后的电流谐波电流⾮常⼤,所以不能加装电⼦式热过载继电器,否则热继的误动作使系统不能正常⼯作。
由于可控硅⽐较昂贵⽽且更换困难,为了保护可控硅要⽤快速熔断器防⽌软启动器下⼝发⽣短路烧毁可控硅,图4A是指在经常使⽤的场所,软起动器的上⼝不加接触器,图4B是指不经常使⽤的场所,在停车后将软启动器的电源断开。
2、旁路型:旁路运⾏软启动器,离开旁路接触器是⽆法运⾏的,所以在两种主接线⽅案⾥都有。
对于软启动器上⼝的接触器的作⽤和在线运⾏⽅式下作⽤相同在此不再重复。
着重说明的是热继电器,把它安⽅在旁路接触器的下⼝,不通过起动电流最好,尤其是电⼦热继电器,由于经过软启动器后电流谐波很⼤能⼲扰电⼦热继电器误动作⽽使电机停车。
另外因为可控硅的短时⼯作没必要安装快速熔断器,所以在主结线⽅案⾥没有加装快速熔断器。
3、内置旁路型:它的主接线和在线型的⼤致相同,唯⼀的优点是因为可控硅的短时⼯作没必要安装快速熔断器。
电动机的过载保护是有软启动器的控制器实现的,它不仅在功能和性能上超过电⼦热继电器,⽽且不会因主回路的谐波电流及外界的⼲扰⽽误动作。
常⽤的五种电机软启动器接线图⼀、CMC-L系列数码型电机软启动器是⼀种将电⼒电⼦技术,微处理器和⾃动控制相结合的新型电机起动、保护装置。
它能⽆阶跃地平稳起动/停⽌电机,避免因采⽤直接起动、星/三⾓起动、⾃耦减压起动等传统起动⽅式起动电机⽽引起的机械与电⽓冲击等问题,并能有效地降低起动电流及配电容量,避免增容投资。
1、CMC-L系列数码型电机软启动器基本接线原理图:软起动器端⼦1L1、3L2、5L3接三相电源,2T1、4T2、6T3接电动机。
当采⽤旁路接触器时,可通过内置信号继电器K2控制旁路接触器。
区域治理PRACTICE高压软启动器调试、试车过程中的问题及处理中国平煤神马集团尼龙科技有限公司 高磊摘要:大容量高压电动机直接起动,起动电流在额定电流的6—8倍(有些更大),对电网冲击大,容易引起保护跳闸;长期将降低电动机的绝缘,缩短电动机的寿命。
利用软启动器提供电动机起动转矩(启动电流),一般是提供1—4倍(最大5倍)的额定电流可调。
变压器容量可以相对将低容量,节约投资,实现节能的效果。
本文通过高压软启动器在生产中的实践调试应用过程,介绍调试过程中的一些体会,给今后同类设备的应用与调试、维护提供一定的检修运维经验。
关键词:高压软启动器;空压机;耐压试验;接触器;导磁率中图分类号:TM923.62 文献标识码:A 文章编号:2096-4595(2020)27-0236-0001一、试车组织湖南省安装公司总包单位总协调,负责试车方案的编制报送甲方及监理审批,负责联系空压机厂家到场接线调试,试车技术指导;负责组织具备工艺试车条件。
二、试车主体设备介绍空压机主机本体为阿特拉斯科普柯生产的一体式离心式空压机;主机旁电气控制箱:控制一台排烟风机0.18KW、一台油泵1.5KW、电磁阀等,电源380V。
主电机参数:电机额定容量:2250KW,额定电流:146A。
三、高压软启动器原理本次高压电机软启动器是采用在高压电动机的起动回路中串联可调电感线圈,以达到电动机启动电压可调的软起动效果。
其工作原理是:通过改变电感线圈磁场中磁介质的导磁率,而改变线圈的磁场强度,使电感线圈的电感(阻抗)值在预定的时间内由大到小,达到线圈电感(阻抗)值可调,使电动机端电压逐渐上升至全压,实现电动机的软起动。
简单地说就是:机械调电感原理,当电机起动完毕后就转入旁路运行,软起动自动退出,这适用于异步鼠笼电机和同步电机。
四、空压机试车流程(1)试车方案已审批;(2)电气高压10KV供电系统已具备带负荷试车条件;(3)高压柜一次、二次电缆接线完成、相关电气实验已完成(电缆耐压试验、综合保护器保护定值效验、电源进线保护定值效验设定、上级总变电源馈线定值效验);(4)空压机现场低压盘柜电源电缆接线完成,并做绝缘测试。
高压软启动的调试一.已把现场的SOLCON软启动资料进行了复制,内部的英文资料已经全部翻译,包括低压电机测试,参数修改、试验等的内容。
如果在现场进行了参数设置方面的培训,即可以进行高压软启动的调试。
二.SOLCON软启动的调试步骤:对于每一台软启动,随机都会有一本综合样本,其中最后一页为调试步骤,在一个调试人员进行调试之前,必须对综合样本进行详细的阅读,可以参照本人翻译的说明书和调试手册进行校对。
1.确认柜体的各种参数,看与定单有无出入。
2.确认柜体没有接入任何电源。
3.视觉测试●接线●光纤线---方向正确,不要靠近灯或其他热源●光纤连接头----插紧并牢固●在控制部分的光纤线做标记●对所有的线做标记----尤其是用户端子上的线●机械方面的工作---完成●面板上的标注----完成●检查功率元件部分和控制模块的接地连接●旋紧电源部分的螺丝●旋紧接触器接线母排部分的螺丝4.在控制模块中的程序版本号进行校准5.连接控制电源,接在用户接线端子1和2上6.连接测试线,接在EPT的发送机上7.把低压电机连接在软启动出线母排上8.连接400V AC,接在网侧接触器的输出侧(注意用鸭嘴夹连接,而不要用线连接在螺母上,这样拆接线比较简单)9.设置电流增益开关,在控制模块中设置到相应测试位10.只接入控制电源11.设置FLC、FLA、初始电压12.如果有MPR请确认●正确的电压接线●正确的电流接线●正确的设置●主电压---与线路额定电压一致●PT一次侧---与网侧电压一致●PT二次侧=120V●CT和CT g---2.5*软启动CT的额定电流●故障继电器在“跳闸失败安全”----确认柜体故障指示灯亮13.DPM,如果安装,确认接线和位置14.起动---确认正确连接和“低或无电压跳闸”15.复位---重复测试所有选择开关的位置16.连接三相400V AC电源17.确认正确读出HVRS-DN内的参数和其他安装的设备(100%U N)18.确认用万用表检测EPT的输出电压120V AC(±5%)19.对比EPT输出和输入的范围20.拆除住电源,把400V AC主电源接在网侧接触器的输入侧21.当软停和软起时,检查母线输出电压范围22.在所有选择开关的位置,检查软起、软停和紧急停23.检查所有柜体指示灯----有正确的功能24.复位,统计参数25.设置所有参数为缺省值26.设置FLC与CT S,设置已知的FLA27.拆除所有电压电源28.拆除测试用的在EPT发送机上的测试线29.把拆除的测试线放入塑料袋30.把控制模块中的电流增益开关设置为“ON”31.检查用户端子上的继电器接点的连线32.确认所有的柜内图纸已经提供33.记录所有设定好的参数34.记录所有修改部分,从新出图,提供交工资料三.用户注意事项(软启动资料中的NOTES FOR USERS 部分)1.检查相序●相序如果错误,软启动控制部分立刻跳闸,不能通过设置来允许以错误的相序来启动●如果不能通过改变外部的接线或换其中的两相来改变相序,例如,例如输入是通过母排进入软启动的,那么只能完成以下三个步骤来改变相序,但是这几个步骤十分重要,如果出现任何错误,将直接导致损坏电机和软启动,一定注意,必须做以下三相(而不是一项或两相)1)改变控制模块上的光纤(1)换5,(5)换1,(3)对3不变2)改变EPT接收机上的光纤(11)换13,(13)换113)改变L1相上功率模块的白色12头的插头,插入L3相撒谎能够的插座,改变L3相上功率模块的白色12头的插头,插入L1相撒谎能够的插座,在做这些工作前,需要把功率模块上的线排打开,注意不要弯曲光纤线。
软启动器运行维护实操一、操作步骤1、拆开软启动器外壳,根据现场给定控制板绘制软启动器电路图,如下图所示。
2、根据给定要求设定技术参数。
3、查询并记录当前额定电流。
当软启动器处于准备好工作状态时,按下V 键,键盘立即显示功能代码和当前额定电流值,数据单位为安培;松开按键,返回准备好工作状态。
4、查询最近一次故障信息。
当软启动器处于准备好工作状态时,按下STOP键并保持5s,键盘显示最近一次故障代码,如显示“C101”,则表明最近一次故障为缺相;松开按键,返回准备好工作状态。
5、设置软启动器启动模式(电流启动模式)。
当软启动器处于准备好工作状态时,按PRG键并保持5s(或同时按PRG+V键)可使软启动器进入启动模式选择状态。
这时可通过Λ/V键的增减选定所需要的“启动模式代码”。
1)当选定为“1”时,即选定电压斜坡启动模式,此时操作键盘左上侧“斜坡模式”指示灯点亮。
2)当选定为“2”时,即选定限流启动模式,此时操作键盘左上侧“限流模式”指示灯点亮。
3)当选定为“3”时,即选定点动工作模式,此时操作键盘左上侧指示灯均不亮。
4)在确认选定后的启动工作模式后,若继续按PRG键,可进入所选定的当前启动模式下的相关参数的设置。
5)L型软启动器有三种模式,通常多采用电压斜坡启动模式和电流限流启动模式,可根据具体的负载选择。
6、软启动器点动工作模式下的参数设置。
点动工作模式常用于设备对位、正反转判断及试运行过程中三相电流平衡测试等。
点动时,软启动器三相输出电压保持不变。
当选定点动工作模式后,其相关参数的设置流程如下:1)点动电压设置在点动工作模式下,点动电压的设置范围为0%~100%(设置该项时,操作键盘单位指示显示V,%)。
在点动工作模式下运行时,软启动器输出电压保持不变(即保持为设置值),利用这种方式可方便地实现试车或设备对位。
2)启停控制方式设置控制方式(即采用键盘控制或外控方式)可根据控制方式设置进行选择。
施耐德变频器,软启动器调试方法更新版一:软启动器调试方法按下箭头找到SET,点进去找到IN(电流),1000方45A,1500方72A确定后退出回到IN,再向下点找到ACC,调整为8S,1000、1500方通用确定后退出回到SET,按下箭头找到IO,找到L14,进去找到L15点确定再次确定后退出回到SET,按下箭头即可找到ST2,点进去找到IN2,1000、1500按照原来的设置45A、72A,确定后退出回到IN2,按下箭头找到AC2,调整为8S,1000、1500方通用,即可完成设置二:变频器的设置方法1:按住导航按钮,旋转到SET(设置)菜单,按进去旋转至ACC(加速时间),按进去把默认的3S调整至30S,按ESC退出至ACC,然后旋至DEC(减速时间),同样的方法时间调整为30S,安ESC退出至DEC,同理调整HSP(高速频率)为60Hz,如果不是这个低频最高也超过不了,同理旋转至ITH(电机热电流),一般为电机额定电流的1.2-1.5倍,一般1000方为8A,1500方为14A。
2:设置完毕后按ESC返退至SET,再旋至drC(电机控制)菜单,核对上面的参数,旋转导航按钮即可,bFr(标准电机频率)为50Hz,UnS(电机额定电压)为400V,FrS (电机额定频率)为50Hz,nCr(电机额定电流),1000方为6.7A,1500方为11.6A,nSP(电机额定速度),一般为1250-1450rpm不等,COS(电机功率因素)为0.87-0.93,具体看铭牌。
3:设置完毕后按ESC返退至drC,再旋至IO(输入/输出配置)菜单,旋转导航按钮至AO1t(电压电流源类型),旋至4A(电流4-20mA信号),在退出旋至dO(模拟/逻辑输出),调整为OFr。
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关于中央空调软启动器更换情况说明范文好的,以下是一篇关于中央空调软启动器更换情况说明的文章:中央空调在咱们的生活或者工作场所中,就像一个默默奉献的大管家,管理着整个空间的温度。
而软启动器呢,那就是这个大管家的得力助手,对中央空调的正常运转起着至关重要的作用。
最近啊,咱们就碰上了软启动器需要更换这么个事儿,今天就给大家唠唠这其中的情况。
先说说为啥要换这个软启动器吧。
这个软启动器啊,就跟人一样,也有累了、病了的时候。
之前的软启动器使用的时间已经挺长了,就开始出现一些小毛病。
有时候启动中央空调的时候,就不是那么顺畅,会发出一些奇怪的声音,像一个老人在艰难地爬坡,吭哧吭哧的。
而且还时不时地出现启动延迟的情况,这可就影响到中央空调的正常工作啦。
你想啊,就像你早上起床,闹钟响了,你却总是起不来,拖拖拉拉的,这能行吗?所以为了让中央空调能像年轻力壮的时候一样高效运转,就决定得给它换个新的软启动器。
那换软启动器可不像换个灯泡那么简单呢。
这是个精细活儿,得找专业的人来干。
咱们就请来了专门维修中央空调的师傅。
这些师傅啊,那可都是这个领域的高手,就像武林高手一样,各怀绝技。
师傅们来到现场后,首先就对中央空调的整个系统进行了一次全面的检查,就像是医生给病人做全身检查一样。
他们小心翼翼地打开设备的外壳,仔细查看软启动器以及周围的线路,眼睛就像扫描仪一样,不放过任何一个小细节。
这一检查,还真发现了不少问题。
除了软启动器本身老化之外,还有一些线路因为长时间的运行,也出现了磨损的情况。
这就好比一个人的身体,一个器官出问题了,可能会影响到其他部位一样。
在确定了问题之后,就是选择新的软启动器了。
这可不能马虎,得选一个合适的软启动器才行。
师傅们根据中央空调的型号、功率等参数,挑选了一款性能优良的软启动器。
这个新的软启动器啊,就像是一个充满活力的年轻人,有着无限的潜力。
它的功能比之前的要先进很多,就像智能手机的更新换代一样,新的功能能让中央空调的运行更加稳定、高效。
软启动器以体积小,转矩可以调节、启动平稳冲击小并具有软停机功能等优点得到了越来越多的应用,大有取代传统的自耦减压、星-角等启动器的趋势。
由于软启动器是近年来新发展起来的启动设备,在设计、安装、调试和使用方面还缺少指导性的规范与规程。
我们在软启动器的安装、调试工作中也遇到了一些实际技术问题。
例如:不同启动负载软启动器的选型、软启动冲击电流与过流保护定值的配合、软启动设备容量与变压器容量的关系等问题。
1、软启动器简介
目前,市场上常见的软启动器主要有电子式、磁控式和自动液体电阻式等类型。
电子式以晶闸管调压式为多数。
变频器在某种意义上也是一种软启动器,而且是能够真正地实现软启动的启动器,只是造价要高些。
晶闸管式软启动器是串接在电源与电动机之间的三组正反向并联的晶闸管,通过微电脑控制触发导通角实现交流调压。
晶闸管式软启动器的启动方式有斜坡电压型、突跳加斜坡电压型和限流型等可供选择。
磁控式软启动器是利用磁放大器原理制造的串联在电源和电动机之间的三相饱和电抗器构成的软启动装置。
启动时通过数字控制板调节磁放大器控制绕组的激磁电流,改变饱和电抗器的电抗值调节启动电压降,实现电动机软启动。
不论晶闸管式软启动器还是磁控式软启动器在启动时只能调节输出电压,达到控制启动时的电压降、限制启动电流的目的。
一般的软启动器不能调节电源频率,也就不能象变频器那样从零频零压开始启动电动机,实现无冲击启动。
实际上软启动器在启动设备时还是要产生一定的冲击电流的;斜坡电压型控制软启动器的启动时的电压、电流变化曲线见图1所示。
晶闸管式软启动器采用斜坡电压启动时,开
始时要使软启动器输出一个初始电压(初始
电压在80~280V之间可以调节),使电动机
产生足以克服机械设备的静摩擦的初始转
矩,拖动设备开始转动,启动电流为I s。
在
微电脑的控制下,继续增加输出电压使电动
机加速。
当软启动器的输出电压接近额定电
压时,电动机就已达到额定转速,I s降为负荷电流I n。
启动时间t1结束时,软启动器输出额
定电压并发出旁路信号,使旁路接触器闭合,软启动器停止输出电压,电动机转入正常运行。
软启动的初始转矩可以通过给定初始电压和启动时间进行调节,控制启动电流在2~4.5倍电动机额定电流以内。
低压软启动器的停车方式主要有自由停车,软停车,制动停车三种。
传统的电动机停车方式常用自由停车,但有许多应用场合,自由停车会产生很大问题,如高层建筑的水泵系统,如果采用自由停车,会产生巨大的“水锤”效应,使管道、水泵损坏。
因此利用软停车可以消除自由停车带来的这种反惯性冲击。
在停车时刻t2发出停车指令,电动机的端子电压从U n缓慢下降,在电压下降瞬间电动机电流会有一个小的电流冲击,然后电动机电流会随电压的下降而下降,直至电动机停下来。
2、低压软启动器选用时应注意的问题
2.1低压软启动柜电气接线与元件排列
一般低压软启动柜的电气接线如图2所示。
柜内电气
元件按图示顺序排列,作到主接线简短不交叉,便于铜排
连接。
软启动器安装在接触器的右侧不受其他元件发热的
影响。
软启动器与控制柜边壁及其他元件间距要求≥
100mm,方便软启动器散热。
2.2软启动器选型
除了技术、性能、价格比较外,还要考虑设备现场的
电网容量、设备启动负荷轻重、启动频繁程度等具体条件。
对于水泵类启动负载较轻的设备,可选择功能简单、价格较低、操作方便的软启动器。
这类设备根据电动机额定功率,选用样本规定的相同容量的软启动器就能满足需要。
对于大型风机、破碎机等启动负荷比较重的设备,应该选用启动功能比较多、有限流启动功能、自身保护比较齐全的软启动器。
尤其功率比较大的设备(200KW以上),最好选用启动功能比较全的高性能软启动器。
2.3隔离器和熔断器选择
软启动柜中的隔离电器,可以选用隔离开关也可以选用具有隔离功能的塑壳断路器。
小功率软启动柜宜选用隔离开关熔断器组合的刀熔开关。
不但起到隔离保护作用,还可以降低工程造价。
隔离开关的额定电流大于电动机额定电流就可以满足运行要求。
由于软启动器中晶闸管的浪涌焦耳积分(I2t)值有限,选用断路器做短路保护装置不能有效保护晶闸管元件。
建议选用快速熔断器做短路保护装置。
快速熔断器可选用aR或NGT 型半导体保护熔断器。
选用快速熔断器一般不用做分断能力校验,因为aR型熔断器的额定分断能力为50KA,NGT快速熔断器的分断能力为120KA,能够满足一般配电工程需要。
另外熔断器还有限流功能,对晶闸管的保护要比断路器可靠。
快速熔断器的额定电流的选用原则是设备启动时不会熔断,设备安装处发生最小短路电流时必须可靠熔断。
具体选用时可根据设备的负荷性质和电动机的启动电流,查阅熔断器制造厂提供的熔断器时间—电流特性曲线、I2t值及晶闸管的I2t值进行计算选择。
在缺少上述资料时也可按下述经验公式计算选用:
I fn≥(1.8~2.0)*I e(A)
I fn—快速熔断器额定电流(A)
I e—电动机额定电流(A)
2.4旁路接触器的选择
软启动结束时电动机已在额定电压上运行,所以按电动机的额定电流选用交流接触器就能满足要求。
要注意的是在配柜接线时,作到软启动器与接触器同相连接,不要接错相序。
2.5过负荷保护装置的选择
软启动装置的过负荷保护装置应该选用具有过载保护、断相保护和温度补偿功能的热过载继电器。
具体选用时,要使电动机的工作电流在热元件整定电流范围以内。
工作时容易过载的设备,要使电动机的额定电流值靠近热元件整定电流范围的下限。
2.6变压器负载能力及保护整定值校验
在软启动装置选用时除注意上述要求外,还要注意为设备供电的变压器的负载能力。
如果事前变压器已接近满载,要慎重选用软启动设备。
尤其是要增设功率比较大的设备时,更要核对校验变压器的荷载能力和保护的整定值;
增加软启动设备后,变压器二次侧断路器的短路短延时脱扣器的整定值I r2为:
I r2≥1.1(I L+1.35*K*I e) A
式中:I L—变压器正常运行时的负荷电流 A
K—新增加软启动设备的启动电流与电动机额定电流的比值(见表1);
I e—新增加电动机的额定电流 A。
计算出的I r2应小于变压器二次侧断路器现在的实际短路短延时脱扣器的整定值;否则,在新增加设备启动时,变压器二次侧断路器要分断跳闸。
造成软启动器选用失败。
表1典型设备软启动效果及启动电流参考值
3、典型应用
例:某市第二热源厂新增四台250KW循环泵,两台工作两台备用,变压器容量1250kVA,10/0.4kV,为降低电机启动电流及避免增容投资过大,我们根据用户要求采用软启动器。
由于该负荷为水泵类,启动不是很频繁,所以采用性价比较优的cmc-L250型软启动器。
隔离开关采用HD17-630/3,熔断器采用NT4-1250A,旁路接触器采用CJ29-500/3,热继电器采用JRS2-630/3。
两年来运行正常,能够很好的满足用户要求。
4、调整与试车
软启动控制柜安装完成后要进行认真地检查。
按设计图纸核对接线是否正确,连接是否可靠。
因为晶闸管等电子器件不允许做绝缘电阻测试,所以只能用数字万用表高阻档检查软启动器中晶闸管的绝缘情况。
新的软启动器(冷态时)每组晶闸管输入输出端子间测量电阻值应指示1.3MΩ左右,相间(相间未接控制回路时)、相对地测量电阻值应该指示无穷大。
检查确认无误后,在软启动器输出端接上一台小功率电动机并设定启动方式、初始电压、启动时间和停机时间等技术参数。
在电动机与软启动器连接前,必须用500V绝缘电阻测试器检查电动机和电缆的绝缘状态。
只有绝缘电阻符合有关规定,才准许将电动机连接到软启动器输出端进行启动试验。
第一次软启动前要对机械进行人力盘车,检查机械有无“卡堵”现象,然后进行设备启动试验并调节好启动参数后,就可以交付使用了。
总之,软启动器启动转矩大而且可以调节、设备启动时间短、有软停机功能、元件少维修量小,能够完成比较困难的设备的启动,是性能比较好的电动机启动控制设备,应该得到推广应用。