《数控加工技术综合实训》教学大纲
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《数控加工技术综合实训》教学大纲
课程编码:01070305
学分(学时):3学分(75学时)
适用专业:机械制造与自动化、数控技术
一、综合实训课程的性质、目的和任务
1、课程性质
《数控加工技术综合实训》是机械专业群中数控技术专业的方向
课,是《数控加工技术》课程的实践训练课。
2、课程目的
数控车床实训是机电类与机制类专业的主要实训课程。通过学习
本课程使学生获得对数控车床的感性认识,了解数控车床的种类、结
构、各种坐标的定义、刀具、工量具的种类等,理解数控加工的基本
概念,了解数控车床的工作原理和工作方法,掌握数控车床的操作技
能、典型零件的加工工艺、加工参数的选择、手工编程的方法、工件
的装夹、刀具的选择、装夹等。
本次实训以国家职业技能标准为依据,以培养合格的中级数控技
能人才为目标。坚持理论与实践相结合,实求职业技能训练,注重对
学生分析问题,解决问题能力的培养。紧密结合行业、企业生产实际
需要,注重学生素质的全面提高,使学生能更加适应现代社会的发展。
3、课程任务
(1)培养学生热爱本专业,增强安全生产和质量意识,具有良好的
职业道德,培养一丝不苟的工作作风、科学的工作态度,明确产品质量对企业生存的重要性。培养学生的创造精神。
(2)培养学生全面掌握数控车工的基本技能
能较合理拟定加工方案,熟练编制中等复杂程度零件的加工程
序;能熟练地正确选择和安装刀具,并确定切削参数,能熟练正确地
试切对刀并正确修补刀补参数以控制尺寸公差;熟练地对加工控制中
新出现的各种问题进行正确处理;能独立完成数控中级车工等级工件
的加工;能正确掌握数控车床操作规程,进行日常保养,会正确应用
报警信息了解故障内容及解除方法,排除常见故障。
二、课程教学内容和基本要求
1、项目名称
1.1面板操作
1.2实切对刀
1.3基本指令编程与练习
1.4 CYCLE95循环切削指令编程及练习
1.5 CYCLE93切槽及CYCLE97螺纹循环编程及练习
1.6综合实切
2、工作任务分析
2.1面板操作任务分析
此项目主要是完成面板操作与练习、接通电源、回基点的操作练
习。
2.2实切对刀任务分析
此项目主要时完成手轮法实切练习、千分尺的正确使用、MDI方式下正确装刀、装夹工件实切对刀法设定刀补参数及工件零点偏置的
设定实切对刀练习。
2.3基本指令编程与练习任务分析
此项目主要是完成编程指令代码G0、G1基本直线指令的编程及
应用练习;手动输入程序、程序的编辑与修改方法、程序的模拟、单
段试运行与自动运行方式基本直线指令编程阶台轴类工件的实切应
用练习;G2、G3圆弧插补指令的编程及练习G2、G3圆弧插补指令的
编程及练习圆弧指令件的切削练习、圆柱、圆锥、圆弧面综合件的切
削。
2.4 CYCLE95循环切削指令编程及练习任务分析
此项目主要是完成CYCLE95循环切削指令编程及练习;CYCLE95
循环切削指令编程及模拟练习;CYCLE95加工练习。
2.5 CYCLE93切槽及CYCLE97螺纹循环编程及练习任务分析
此项目主要是完成CYCLE93切槽循环编程及练习;刀具第二刀补
的建立与调用练习CYCLE93切槽循环编程及加工CYCLE97加工练习;
CYCLE97螺纹循环编程课、CYCLE97螺纹循环编程练习及模拟
CYCLE93、CYCLE97综合实切练习。
2.6 综合实切任务分析
此项目主要是完成综合实切练习(以数控车中级标准进行)、中
级工应知测试、中级工应会测试、实训期末总结及设备保养。
3、实训内容(项目指导细则) 序号 项目名称 实训类型 主要内容 应达到的能力标准 学时分配
1 面板操作 综合训练 面板操作与练习、接通电源、回基点的操作练习。 国家中级数控车标准 5
2 实切对刀 综合训练 手轮法实切练习、千分尺的正确使用、MDI方式下正确装刀、装夹工件实切对刀法设定刀补参数及工件零点偏置的设定实切对刀练习。 国家中级数控车标准 10
3 基本指令编程与练习 综合训练 1、(SIEMENS802D)的特点及主要编程指令代码G0、G1基本直线指令的编程及应用练习,手动输入程序、程序的编辑与修改方法、程序的模拟、单段试运行与自动运行方式基本直线指令编程阶台轴类工件的实切应用练习。 2、G2、G3圆弧插补指令的编程及练习;G2、G3圆弧插补指令的编程及练习圆弧指令件的切削练习、圆柱、圆锥、圆弧面综合件的切削。 国家中级数控车标准 10
4 CYCLE95循环切削指令编程及练习 综合训练 1、CYCLE95循环切削指令编程及练习;2、CYCLE95循环切削指令编程及模拟练习 3、CYCLE95加工练习。 国家中级数控车标准 16
5 CYCLE93切槽及CYCLE97螺纹循环编程及练习 综合训练 1、CYCLE93切槽循环编程及练习,刀具第二刀补的建立与调用练习CYCLE93切槽循环编程及加工CYCLE97加工练习;2、CYCLE97螺纹循环编程课、CYCLE97螺纹循环编程练习及模拟CYCLE93、CYCLE97综合实切练习。 国家中级数控车标准 16
6 综合实切 综合训练 综合实切练习(以数控车中级标准进行)、中级工应知测试、中级工应会测试、实训期末总结及设备保养 国家中级数控车标准 18
三、考核标准
按国家中级数控车工考核标准自主出题进行书面和实际操作考
核。 考核方法:实操考核,成绩分为优秀(100~90)、良好(89~80)、
中等(79~70)、及格(69~60)和不及格(59分以下)。
四、主要教学参考书
1、崔兆华 编写,《数控车工(中级)》,机械工业出版社,2007年1
月
2、劳动和社会保障部教材办公室,《数控车工(中级)(国家职业技
能鉴定指南)》,中国劳动社会保障出版社,2007年1月