氧化沟工艺参数

奥贝尔氧化沟工艺主要设备及参数小集污水处理站主要工艺设备及参数粗格栅作用：用来去除可能堵塞水泵机组及管道阀门的较粗大悬浮物，保证后续处理设施正常运行。

主要设备及参数：回转式格栅除污机：B=900mm b=20mm α=70° n=1.1Kw 配套无轴螺旋输送机电动闸门启闭装置：型号QDA60 电机功率1.5kw 输出转矩600N.m 电压380V 输出转速24r/min 电流4.12A 工作制短时10分钟常州市衡春阀门设备有限公司污水提升泵：型号WQ2400-616-Z-300 流量700mз/h 配用功率37kw 扬程14m 同步转速980r/min 排出口径300mm 重量865kg 额定电压380V 额定电流71A 频率50Hz 相数3 上海凯泉泵业集团有限公司细格栅作用：用来去除可能堵塞水泵机组及管道阀门的中小型悬浮物，保证后续处理设施正常运行。

砂水分离间作用：将旋流沉砂池的砂水混合物分离，泥砂外排。

主要设备及参数：回转式格栅除污机：B=1000 b=3mm N=1.5Kw旋流沉砂设备：D=3050mm d=1500mm N=1.1Kw 配套排砂电动阀、手动阀，洗砂电动阀、手动阀，吸砂电动、手动阀及空气和排砂管路、管件罗茨鼓风机：Q=2.03m3/min P=44.1kpa N=3.0 Kw配水井作用：收集污水，达到一定容量后，将污水均匀分配给厌氧池进行处理，减少流量变化给处理系统带来的冲击。

厌氧池作用：利用厌氧菌的作用，使有机物发生水解、酸化和甲烷化，去除废水中的有机物，并提高污水的可生化性，有利于后续的好氧处理。

主要设备及参数：低速潜水推流器：型号DOT040*1800 电机功率4kw 转速38r/min 整机质量680kg奥贝尔氧化沟作用：利用微生物的氧化分解及转化功能，以污水的有机物作为微生物的营养物质，通过微生物的代谢作用，使污水中的污染物质被降解、转化，污水得以净化。

氧化沟工艺设计计算书1.项目概况处理水量Q=5万m 3/d ；进水水质BOD 为150mg/L ；COD 为300 mg/L ；SS 为250mg/L ；L mg TN L mg N NH /30,/304==-+。

处理要求出水达到国家一级(B)排放标准即 COD≤60 mg/L ，BOD 5≤20 mg/L ，SS ≤20mg/L ，L mg TN L mg N NH /20,/84≤≤-+。

2. 方案对比三种方案优缺点比较如下表：本方案设计采用氧化沟，氧化沟分两座，每座处理水量Q=2.5万m3/d 。

下面是氧化沟工艺流程图。

氧化沟工艺流程图3. 设计计算3.1设计参数总污泥龄：20d MLSS=4000mg/L MLVSS/MLSS=0.7 MLVSS=2800mg/L污泥产率系数（VSS/BOD 5）Y=0.6kg /（kg.d ） 3.2 工艺计算 (1)好氧区容积计算出水中VSS=0.7SS=0.7×20=14mg/LVSS 所需BOD=1.42×14（排放污泥中VSS 所需得BOD 通常为VSS 的1.42倍） 出水悬浮固体BOD 5=0.7×20×1.42×（1-e -0.23×5）=13.6 mg/ L 出水中溶解性Se=BOD 5＝20-13.6 mg/ L=6.4mg/L%.795%100150.461505=⨯-=去除率BOD好氧区容积：内源代谢系数Kd=0.0535.77467.04000)2005.01()4.6150(25000206.0)1()(m X c Kd c Se So YQ V V =⨯⨯⨯+-⨯⨯⨯=+-=θθ好氧停留时间 h h Q V t 7.4424250007746.5=⨯==好氧 校核：)/(17.05.77467.0400025000)4.6150()(5d kgMLVSS kgBOD V X Se So Q M F V ⋅=⨯⨯⨯--=好氧 满足脱氮除磷的要求。

氧化沟工艺控制要点氧化沟基本原理：氧化沟又名氧化渠，因其构筑物呈封闭式环行沟渠而得名，它是活性污泥法旳一种变型。

由于污水和活性污泥在曝气渠道中不断循环流动，因此有人称其为“循环曝气池”、“无终端曝气池”。

氧化沟旳水力停留时间长，有机负荷低，其本质上属于延迟曝气系统。

（活性污泥法是以活性污泥为主体旳废水生物解决旳重要措施。

活性污泥法是向废水中持续通入空气，经一定期间后因好氧性微生物繁殖而形成旳污泥状絮凝物。

其上栖息着以菌胶团为主旳微生物群，具有很强旳吸附与氧化有机物旳能力。

）生物脱氮除磷机理1、生物脱氮机理污水生物脱氮旳基本原理就是在将有机氮转化为氨态氮旳基本上，先运用好氧段经硝化作用，由硝化细菌和亚硝化细菌旳协同作用，将氨氮通过硝化作用转化为亚硝态氮、硝态氮，即，将3NH 转化为N NO --2和N NO --3。

在缺氧条件下通过反硝化作用将硝氮转化为氮气，即，将N NO --2（经反亚硝化）和N NO --3（经反硝化）还原为氮气，溢出水面释放到大气，参与自然界氮旳循环。

水中含氮物质大量减少，减少出水旳潜在危险性，达到从废水中脱氮旳目旳。

○1硝化——短程硝化：O H HNO O NH 22235.1+→+硝化——全程硝化（亚硝化+硝化）：O H HNO O NH 22235.1+−−−→−+亚硝酸菌3225.0HNO HNO O −−→−+硝酸菌○2反硝化——反硝化脱氮：O H H CO N OH CH CH HNO 2222333][222+++→+反硝化——厌氧氨氧化脱氮：O H N HNO NH 22232+→+][35.122233H O H N HNO NH ++→+反硝化——厌氧氨反硫化脱氮：O H S N SO H NH 2242342++→+废水中氮旳清除还涉及靠微生物旳同化作用将氮转化为细胞原生质成分。

重要过程如下：氨化作用是有机氮在氨化菌旳作用下转化为氨氮。

硝化作用是在硝化菌旳作用下进一步转化为硝酸盐氮。

污水处理厂氧化沟工艺设计计算
1.确定设计指标：
首先，需要确定进水水量和水质指标。

通常情况下，进水水量可以根据区域人口数量和单位日排污量估算得出，水质指标一般为化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、总悬浮固体（TSS）等等。

2.确定氧化沟工艺类型：
根据进水水质和要求，确定采用哪种氧化沟工艺。

常见的工艺有混合液氧化沟、厌氧-好氧氧化沟、序批式氧化沟等。

3.计算氧化沟尺寸：
根据设计指标和工艺类型，可以计算出氧化沟的尺寸。

主要包括氧化沟的长度、宽度、水深等参数。

根据水力停留时间、氧化沟流量和效果要求等进行计算。

4.计算进水排水管道尺寸：
根据进水量和设计指标，计算进水管道和排水管道的尺寸。

主要包括进水口直径、进水管道长度、排水口直径、排水管道长度等。

5.计算氧化沟内生物负荷：
根据水质指标和设计指标，可以计算出氧化沟内的生物负荷。

主要包括COD负荷、BOD负荷、氮负荷等等。

6.计算氧化沟投加药剂量：
根据水质指标和设计指标，可以计算出氧化沟投加的药剂量。

常见的药剂包括氧化剂、调节剂、消毒剂等。

根据需要进行计算。

7.计算污泥处理量：
根据设计指标和工艺类型，可以计算出污泥的产生量和处理量。

主要包括污泥浓度、容积、产率等等。

综上所述，污水处理厂氧化沟工艺设计计算是根据进水水量、水质及要求制定适当的氧化沟工艺设计方案。

通过计算氧化沟尺寸、进水排水管道尺寸、生物负荷、投加药剂量以及污泥处理量等参数，保证污水处理工艺的高效性和可靠性。

同时，还要考虑环保要求和经济效益，确保设计方案的可行性。

氧化沟工艺技术特点分析（优缺点）氧化沟又名氧化渠，因其构筑物呈封闭的环形沟渠而得名。

它是活性污泥法的一种变型。

因为污水和活性污泥在曝气渠道中不断循环流动，因此有人称其为“循环曝气池”、“无终端曝气池”。

氧化沟的水力停留时间长，有机负荷低，其本质上属于延时曝气系统。

氧化沟(Oxidation Ditch)污水处理的整个过程如进水、曝气、沉淀、污泥稳定和出水等全部集中在氧化沟内完成，最早的氧化沟不需另设初次沉淀池、二次沉淀池和污泥回流设备。

后来处理规模和范围逐渐扩大，它通常采用延时曝气，连续进出水，所产生的微生物污泥在污水曝气净化的同时得到稳定，不需设置初沉池和污泥消化池，处理设施大大简化。

不仅各国环境保护机构非常重视，而且世界卫生组织（WH0）也非常重视。

在美国已建成的污水处理厂有几百座，欧洲已有上千座。

在我国，氧化沟技术的研究和工程实践始于上一世纪70年代，氧化沟工艺以其经济简便的突出优势已成为中小型城市污水厂的首选工艺。

一般氧化沟法的主要设计参数如下：1.水力停留时间：10－40小时；2.污泥龄：一般大于20天；3.有机负荷：0.05－0.15kgBOD5/(kgMLSS.d)；4.容积负荷：0.2－0.4kgBOD5/(m3.d)；5.活性污泥浓度：2000－6000mg/l；6.沟内平均流速：0.3－0.5m/s。

一、氧化沟的技术特点：氧化沟利用连续环式反应池（Cintinuous Loop Reator,简称CLR）作生物反应池，混合液在该反应池中一条闭合曝气渠道进行连续循环，氧化沟通常在延时曝气条件下使用。

氧化沟使用一种带方向控制的曝气和搅动装置，向反应池中的物质传递水平速度，从而使被搅动的液体在闭合式渠道中循环。

氧化沟一般由沟体、曝气设备、进出水装置、导流和混合设备组成，沟体的平面形状一般呈环形，也可以是长方形、L形、圆形或其他形状，沟端面形状多为矩形和梯形。

氧化沟法由于具有较长的水力停留时间，较低的有机负荷和较长的污泥龄。

1.氧化沟（Oxidation Ditch）氧化沟又称氧化渠或循环曝气池，因其构筑物呈封闭状的沟渠而得名。

氧化沟是活性污泥法的一张改型，它把连续环式反应池作为生化反应器，混合液在其中连续循环流动。

氧化沟采用带方向控制的曝气和搅拌装置，向混合液充氧和传递水平速度，从而形成循环流动。

（1）氧化沟的工艺特征：（2）氧化沟内有推流和完全混合流两种液态；（3）氧化沟内有明显的溶解氧梯度；（4）用氧化沟可以不设初沉池。

（5）氧化沟是延时曝气法的一种特殊形式，它的池体狭长，池深较浅，在沟槽中设有表面曝气装置。

（6）曝气装置的转动，推动沟内液体迅速流动，具有曝气和搅拌两个作用，沟中混合液流速约为0.3～0.6m/s，使活性污泥呈悬浮状态。

氧化沟主要工艺参数：BOD5去除率：95%～99%；污泥负荷：0.05～0.08kgBOD/(kgMLSS·d)；MLSS：2000～5000mg/L；水力停留时间：≤16 h；泥龄θe：去除BOD5时，5～8d；去除BOD5并硝化时10～20d；去除BOD5并反硝化时30d；污泥回流比R：0.5～1.0。

1.1.普通氧化沟：普通氧化沟属于低负荷延时活性污泥法。

能适应水质和水量的变化，处理效果稳定，剩余污泥量少，污泥稳定程度高。

1.2.卡鲁塞尔（Carrousel）氧化沟卡鲁塞尔氧化沟是一个多沟串联系统，进水与活性污泥混合液混合后，沿水流方向在沟内不停地流动，在沟内每组池的一端各安装一台立式表曝机。

1.3.奥贝尔（Orbal）氧化沟奥贝尔氧化沟是由若干同心渠道组成的多渠道氧化沟系统，渠道呈圆形或椭圆形。

废水先引扩中心或最外面的沟渠，在其中不断循环流动的同时可以淹没式输水口从一条渠道顺序流入下一条渠道。

每一条渠道都是一个完全混合的反应器，整个系统相当于若干个完全混合反应器串联在一起，废水最后从最外面或中心的渠道流出。

1.4.交替工作式氧化沟交替工作式氧化沟是SBR工艺和传统氧化沟工艺组合的结果。

氧化沟处理工艺1. 引言氧化沟处理工艺是一种常用于废水处理和污水处理的生物处理方法。

它通过利用微生物在氧化沟中降解有机物质来净化水体。

本文将介绍氧化沟处理工艺的基本原理、设计参数、运行条件以及优缺点等内容。

2. 基本原理氧化沟处理工艺基于微生物降解有机物质的生物过程。

废水进入氧化沟后，其中的有机物质会被氧化沟中的微生物所降解。

这些微生物通过氧化作用将有机物质转化为二氧化碳和水，从而实现废水的净化。

氧化沟处理工艺通常分为好氧氧化沟和厌氧氧化沟两种类型。

好氧氧化沟需要有充足的氧气供应，以促进微生物对有机物质的降解。

而厌氧氧化沟则在缺氧环境下进行，通过微生物的厌氧呼吸作用将有机物质进行降解。

3. 设计参数氧化沟处理工艺的设计需要考虑多个参数，包括沟长、沟宽、沟深、曝气设备、进水口、出水口等。

以下是一些常见的设计参数：•沟长：一般根据处理量和停留时间来确定，通常为50-300米。

•沟宽：一般根据水力负荷和氧化沟深度来确定，通常为3-5米。

•沟深：一般根据水质要求和氧化沟设计要求来确定，通常为2-4米。

•曝气设备：用于提供氧气供给微生物进行降解的设备，包括机械曝气和气体曝气等。

•进水口：用于将废水引入氧化沟的入口处，通常采用进水管道连接。

•出水口：用于将处理后的水体排出，通常设置在氧化沟的一端。

4. 运行条件氧化沟处理工艺需要在适当的运行条件下才能发挥良好的处理效果。

以下是一些常见的运行条件：•pH值：一般要求在6-9之间，过高或过低都会影响微生物的生长和活性。

•温度：一般要求在15-35摄氏度之间，过低会使微生物活性下降，过高会导致微生物失活。

•曝气量：要根据废水水质和处理要求来确定，曝气量过大或过小都会影响降解效果。

•停留时间：要根据废水水质和处理要求来确定，太短会导致水体未完全降解，太长会浪费资源。

5. 优缺点氧化沟处理工艺具有一些优点和缺点，以下是一些常见的优缺点：优点•处理效果好：氧化沟处理工艺对有机物质具有较高的降解效率，可以有效净化废水。

毕业设计氧化沟工艺设计计算说明书氧化沟是一种常见的废水处理工艺，用于处理生活污水和工业废水。

本文将介绍毕业设计中氧化沟工艺设计计算的相关内容。

首先，进行氧化沟工艺设计计算前，需要明确设计的目标和要求，包括处理能力、出水水质要求和设计寿命等。

然后根据这些要求，进行工艺参数的选取和计算。

设计计算中需要确定的参数包括氧化沟池体积、进水总量、曝气量和池体长度等。

其中，氧化沟池体积的计算可以根据污水进水总量和停留时间计算得出，停留时间一般可根据污水处理工艺的要求确定。

进水总量的计算可以根据日均流量和水质参数计算得出。

曝气量的计算可以根据氧化池的BOD负荷和曝气气泡尺寸计算得出，BOD负荷可以根据进水水质和处理要求确定，曝气气泡尺寸一般经验值为3-5mm。

池体长度的计算可以根据池体宽度和流速计算得出，流速可以根据氧化池污水处理工艺的要求确定。

在进行氧化沟工艺设计计算时，还需要考虑到氧化沟的氧化能力。

氧化能力是指氧化沟对有机物负荷的去除能力，可以通过氧化力指数（DO）和曝气时间计算得出。

DO的计算可以通过污水进水DO浓度和活性生物池DO浓度的差值计算得出，曝气时间则可根据池体长度和流速计算得出。

同时，在氧化沟工艺设计计算中，还需要进行混合液混合度的计算。

混合度一般可根据混合液曝气器的排水高度和曝气器排气量计算得出，排水高度可以根据氧化沟污水处理工艺的要求确定。

最后，在完成氧化沟工艺设计计算后，还需要进行系统的优化和改进。

可以通过计算结果的分析和对比，调整工艺参数，提高氧化沟的处理效果。

总之，氧化沟工艺设计计算是毕业设计中的重要部分，设计计算的结果将直接影响氧化沟的处理能力和效果。

因此，需要认真进行参数选取和计算，不断优化和改进设计，以实现对废水的高效处理。

摘要本设计为灌南县田楼镇污水处理工艺设计，分两期建设，处理规模为近期2000m3/d，远期4000m3/d。

进水水质为：BOD5=100mg/L，COD cr=280mg/L，SS=120mg/L，NH3-N=30mg/L，TP=3mg/L。

出水水质要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A排放标准，即：BOD5≤10mg/L，CODcr≤50mg/L，SS≤10mg/L，NH3-N≤5mg/L，TP≤0.5mg/L。

通过对国内外不同污水处理工艺的比较与分析，结合本工程的具体情况，最终选择改良型氧化沟工艺作为本工程的处理工艺。

该工艺是在Carrousel 2000型氧化沟前设置一个厌氧区，污水经厌氧、缺氧、好氧交替运行，具有同时去除有机物、脱氮、除磷的效果。

该工艺不仅具有A2O的特征，同时保留氧化沟独特的水流特性，有利于活性污泥的生物凝聚作用，且不需要设置初沉池和污泥消化池，节省投资。

污水处理工艺流程为：进水→粗格栅→调节池（污水提升泵）→细格栅→旋流沉砂池→改良型氧化沟→竖流式二沉池→接触消毒池→巴氏计量槽→出水污泥处理工艺流程为：污泥泵房→幅流式浓缩池→贮泥池→板框脱水机→泥饼外运。

关键词：城市污水；改良氧化沟；脱氮除磷；污泥处理AbstractThe project is a design of Tianlou Town sewege treatment plant in Guannan County,construction of two phases.The recent design scale is 2000m3/d and thelong-term scale is 4000m3/d.The influent quality is shown as follow: BOD5=100mg/L, COD cr =280mg/L,SS=120mg/L,NH3-N=30mg/L,TP=3mg/L.The effluent water quality requires to reach the level of A discharge standards in emission standard of Urban sewage treatment plant (GB18918-2002),in which BOD5≤10mg/L, COD cr≤50mg/L,SS≤10mg/L,NH3-N≤5mg/L,TP≤0.5mg/L.By comparing and analyzing different wastewater treatment processes at home and abroad,combining with the specific circumstances of this project,an improved oxidation ditch process is chosen as the final process of this project.This process set up an anaerobic zone in front of the Carrousel 2000 oxidation ditch and the organicmatter, nitrogen and phosphorus are removed with the wastewater flowing through anaerobic, anoxic and aerobic zone alternatively.The process not only has the characteristics of A2O, but also the unique water features of the oxidation ditch, which is benefitial to the biological coagulation of activated sludge.In addition, the process do not need to set up the early pond and the sludge digestion tank,thus it can save investment.Sewage treatment process is: inflow→coarse screen→water regulating pool (sewage lift pump)→fine rack→vortex-type grit chamber→improved oxidation ditch → the secondary sedimentation tank→disinfection tank→Ba Shi metering tank→effluent.Sludge treatment process is: sludge pumping room→sludge thickener→ sludge storage tank→plant and frame filter press→transport of mud cake.Key Words:municipal sewage; improved oxidation ditch;nitrogen and phosphorus removal;sludge treatment第一章总论1.1工程内容本工程为灌南县田楼镇污水处理厂设计，建设规模分两期建设，2015年为一期工程，2016-2025年间根据镇区发展具体状况进行二期工程。

氧化沟工艺设计计算及说明首先是氧化沟的尺寸确定。

氧化沟的尺寸要根据处理废水的水量和水质进行确定。

一般来说，氧化沟的设计每个截面的截面积为废水流量的1.5-2倍。

另外，氧化沟的深度一般为2-3米，以保证废水在沟内有足够长的停留时间进行处理。

其次是通气量的计算。

氧化沟的通气量是指单位时间内通入氧化沟中的氧气量。

通气量的计算可以按照负荷量的方法进行。

负荷量是指单位时间内单位面积废水的污染负荷，一般单位为kg/(m2·d)。

通气量的计算公式为Q=K·H·Y·A，其中Q为通气量，K为氧化底物的降解速率常数，H为溶解氧的扩散系数，Y为废水的有机物去除率，A为氧化沟的有效面积。

最后是填料的选择。

填料是氧化沟工艺中的重要组成部分，其主要作用是增加氧化沟的比表面积，提高废水的接触效果，增加微生物的附着面积。

常用的填料有蜂窝板、筛管和环形填料等。

填料的选择主要考虑填料的比表面积、孔隙率和耐受冲击负荷的能力。

氧化沟工艺的说明如下：废水首先经过预处理后进入氧化沟，通过通入空气来提供氧气，使废水中的有机物和氮磷等污染物被微生物降解。

废水在氧化沟中停留一定的时间，微生物通过吸附、分解和氧化等作用将有机物降解为二氧化碳和水。

经过氧化沟的处理后，废水中的有机物负荷和氮磷等污染物负荷得到有效的去除，出水达到排放标准。

综上所述，氧化沟工艺的设计计算主要包括氧化沟尺寸、通气量和填料的选择。

通过合理的设计和计算，可以确保废水得到有效地处理，达到排放标准。

当然，实际的设计还需要考虑具体的废水水质、流量和工艺要求等因素，在设计过程中还需充分考虑操作管理、功耗和投资等方面的问题。

氧化沟 1.设计参数好养区 溶解氧浓度不小于2mg/L缺氧区 0.2---0.5mg/L 厌氧区小于0.2mg/L进水BOD 与COD 之比大于0.3 当进行生物脱氮时 BOD/TKN 应大于等于4 本工程 ( BOD) / ( TP) > 20, 可采用生物除磷工艺。

氧化沟内的平均流速宜大于 0.25m ∕s根据氧化沟渠宽度，弯道处可设置一道或多道导流墙；氧化沟的 隔流墙和导流墙宜高出设计水位 0.2～0.3m氧化沟的有效水深与曝气、混合和推流设备的性能有关，宜采用 3.5~4.5m 。

进水和回流污泥点宜设在缺氧区首端，出水点宜设在充氧器后的好氧区。

氧化沟的超高与选用的曝气设备类型有关，当采用转刷、转碟时， 宜为 0.5m ；当采用竖轴表曝机时，宜为 0.6～0.8m ，其设备平台宜高出设计 水面 0.8～1.2m 。

1 脱氮时，污水中的五日生化需氧量与总凯氏氮之比宜大于 4；2 除磷时，污水中的五日生化需氧量与总磷之比宜大于 17；3 同时脱氮、除磷时，宜同时满足前两款的要求；4 好氧区（池）剩余总碱度宜大于 70mg/L （以 CaCO 3 计） ，当进水碱度 不能满足上述要求时，应采取增加碱度的措施。

2.设计计算1.硝化区的容积1. 需要去除的5BOD由于设计的出水L mg BOD /105=，处理水中的非溶解性5BOD 可利用经验公式求的，此公式仅使用于氧化沟()()8.6142.1107.0142.17.0523.0523.05=-⨯⨯=-⨯⨯=⨯-⨯-e e C BOD e f mg/L式中e C ---------出水中5BOD 的浓度 mg/L则处理水中的溶解性5BOD 的浓度为：10-6.8=3.2mg/L则需要去除的5BOD 为：5BOD ∆=160—3.2=156.8mg/L 2. 污泥龄c θ考虑到污泥基本稳定及除磷的要求（泥龄过长会导致污泥厌氧磷释放），污泥龄c θ根据公式进行估算： ()0/1μθk c =其中0μ是硝化菌比生长速率，()()()0158.105.015098.001047.0K DO DON C N C e t t +•⎪⎪⎭⎫⎝⎛+••=--μ 其中溶解氧DO=2mgl/L ，氧的半速率常数0K 取1.3 k 为安全系数，对于好养活性污泥，其取值范围为2.0~4.0，本设计取3.5 温度取15C ︒则()()()26.03.122105547.01047.0158.11505.00158.105.015098.00=+⨯+⨯=+•⎪⎪⎭⎫⎝⎛+••=-⨯--K DO DO N C N C e t t μ()0/1μθk c ==3.5×1÷0.26=13.5d 取c θ=30d 。

氧化沟的工艺系统的设计1、设计的参数和选择：对于城市污水，氧化沟系统通常的预处理采用粗细格栅和沉砂池，一般不设初沉池。

混合液在沟内的循环速度为0.25~0.35 m/s ，以确保混合液呈悬浮状态。

氧化沟污泥回流比采用60%~200%，设计污泥浓度为1500 ~5000mg MLSS/L ，氧化沟中的氧转移效率为1.5~2.1 kg/(kW ·h)。

设计参数与进出水水质密切相关，与是否脱氮脱磷密切相关。

氧化沟工艺的重要设计参数及相应取值如下：泥龄：氧化沟的设计泥龄范围为4~48d ，通常的泥龄取值为10~30 d 。

泥龄与温度、脱氮、脱磷要求和要求稳定污泥的程度相关。

有机负荷：氧化沟常用的设计有机负荷取值0.16~0.35 BOD 5kg/(m 3·d)。

污泥负荷：0.03~0.10 BOD 5kg/(kg MLSS ·d)水力停留时间：对于城市污水，采用的数值为6~30 h 。

2、氧化沟的工艺系统的设计：1) 氧化沟工艺设计一般的原则：除考虑有机物的去除和污泥的稳定的要求外，目前氧化沟的设计中，通常考虑脱氮，有时还要考虑脱磷的要求。

脱氮时按如下步骤进行：①确定进水水质和出水水质。

②调查进水的pH 值和营养物含量是否适合生物处理的要求；要求脱氮时，应考虑碳源的来源和质量。

③估算用于合成的总氮量和需要去除的总氮量；④计算硝化菌的生长速率μn 和在设计环境条件下硝化所需最小污泥平均停留时间θcm ；20.098(15)0.051 1.1580.47[][][10.833(7.2)]10T n T O NDO e PH N K DO μ--=--++ 式中μn ——硝化菌的生长率(d -1)；N ——出水的NH 4+-N 的浓度(mg/L) ；T ——温度(℃)；DO ——氧化沟中的溶解氧浓度(mg/L) ；K O2——氧的半速常数O 2（mg/L ）,0.45~2.0 mg/L 。