氧化沟 工艺详解

污水处理氧化沟工艺流程试分析污水处理是城市生活中非常重要的一项工作，它能够帮助城市有效地处理住户和工业企业的废水，减少对环境的污染。

而在污水处理的过程中，氧化沟工艺是一种非常常见有效的处理方法。

下面就为大家详细介绍一下污水处理氧化沟工艺流程试分析。

一、氧化沟工艺概述氧化沟工艺是一种生物处理工艺，它是通过利用泥酸菌和其他微生物的作用，将有机物氧化降解为无机物，从而使废水中的污染物得到去除。

氧化沟工艺一般分为串联式和并联式两种，其中并联式氧化沟工艺应用较为广泛。

二、氧化沟工艺流程1. 进水污水首先进入氧化沟的进水口，通过管道送入氧化沟中。

污水中含有有机物、悬浮固体和微生物等物质。

2. 通气在氧化沟中，需要进行通气操作。

通过通气设备向氧化沟中注入空气，使污水中的有机物质得到氧化分解。

通气也有助于维持氧化沟中的微生物生长。

3. 混合在氧化沟中，通过混合设备将污水进行搅拌混合，保持废水中的悬浮固体和有机物质均匀分布，有利于微生物的生长繁殖和有机物质的降解。

4. 澄清经过一段时间的处理后，废水中的污染物会逐渐被降解分解，经过氧化沟的废水会澄清变得清澈透明。

此时的水质已经得到了有效的改善。

5. 出水经过处理后的水体将会从氧化沟中排出，由于污水中的有机物质得到了有效的去除，出水水质符合排放标准，可以直接排入河流或者进行二次处理后用于农田灌溉等。

三、氧化沟工艺的优点1. 技术成熟：氧化沟工艺是一种非常成熟的生物处理方法，经过多年的实践应用，其技术已经非常稳定。

2. 处理效果好：氧化沟工艺能够有效降解污水中的有机物质，使得水质得到了有效的改善，出水符合排放标准。

3. 维护简单：氧化沟工艺设备简单，维护工作较为容易，操作人员只需要进行常规的设备检查和维护即可。

4. 占地少：相比其他处理方法，氧化沟工艺需要的设备和占地面积相对较小，节约了土地资源。

四、氧化沟工艺的不足1. 对进水水质要求较高：氧化沟工艺对进水水质要求较高，在进水含有过高浓度的有机物质和悬浮固体时，会影响处理效果。

氧化沟介绍氧化沟又名氧化渠,实际上它是活性污泥法的一种变型。

因为废水和活性污泥的混合液在环状的曝气沟渠中不断循环流动，有人称其为“循环曝气池”、“无终端的曝气系统"。

早在1920年，Haworth研制的桨板式曝气机应用于英国Shefiidd的Tynsley 污水处理厂，该处理厂被认为是现代氧化沟的先驱,但当时尚未出现“氧化沟"一词。

得到公认的第一座氧化沟污水处理厂建于1954年，它是由A．Pasveer博士设计的，在荷兰的Voorshopcn市投入使用，服务人口为360人,从此以后才有了“氧化沟”这一专用术语。

其运行方式为间歇运行，将曝气净化、泥水分离和污泥稳定等过程集于一体。

由于Pasveer博士的贡献，这项技术又被称为Pasveer沟。

从本质上讲，氧化沟属于活性污泥改良法的延时曝气法范畴。

但与通常的延时曝气法有所不同，氧化沟中污泥的SRT长,尽可能使污泥浓度在沟中保持高些，以高MISS运行。

因此，那些比增殖速度小的微生物便能够生息，特别是硝化细菌占优势，使氧化沟中的硝化反应能显著进行。

另外，长的SRT使剩余污泥量少且已好氧稳定，可不需要污泥的消化处理。

氧化沟处理系统的基本特征是曝气池呈封闭式沟渠形，它使用一种带方向控制的曝气和搅动装置，一方面向混合液中充氧，另一方面向反应池中的物质传递水平速度，使污水和活性污泥的混合液在沟内作不停的循环流动。

从反应器的观点看，氧化沟属于一种独具特色的连续环式反应器（CLR)。

由于氧化沟巧妙地结合了连续式反应器和曝气设备特定的定位布置,使氧化沟具有若干与众不同的特性：(1）氧化沟结合推流和完全混合的特点，有利于克服短流和提高缓冲能力；(2）氧化沟具有明显的溶解氧浓度梯度,特别适用于硝化反硝化生物处理工艺；（3）氧化沟功率密度的不均匀分配，有利于氧的传递、液体混合和污泥絮凝；（4)氧化沟的整体体积功率密度低,可节省能量卡鲁塞尔氧化沟和奥贝尔氧化沟的区别奥贝尔氧化沟工艺特点奥贝尔氧化沟属活性污泥法中的延时曝气法，沟体通常由三个同心椭圆形沟道组成，污水与回流污泥混合后,由外沟道进入，再依次进入中沟和内沟，在各沟道内循环数十到数百次，最终出水至二沉池。

氧化沟工艺控制要点氧化沟基本原理：氧化沟又名氧化渠，因其构筑物呈封闭式环行沟渠而得名，它是活性污泥法的一种变型。

因为污水和活性污泥在曝气渠道中不断循环流动，因此有人称其为“循环曝气池”、“无终端曝气池”。

氧化沟的水力停留时间长，有机负荷低，其本质上属于延迟曝气系统。

（活性污泥法是以活性污泥为主体的废水生物处理的主要方法。

活性污泥法是向废水中连续通入空气，经一定时间后因好氧性微生物繁殖而形成的污泥状絮凝物。

其上栖息着以菌胶团为主的微生物群，具有很强的吸附与氧化有机物的能力。

）生物脱氮除磷机理1、生物脱氮机理污水生物脱氮的基本原理就是在将有机氮转化为氨态氮的基础上，先利用好氧段经硝化作用，由硝化细菌和亚硝化细菌的协同作用，将氨氮通过硝化作用转化为亚硝态氮、硝态氮，即，将3NH 转化为N NO --2和N NO --3。

在缺氧条件下通过反硝化作用将硝氮转化为氮气，即，将N NO --2（经反亚硝化）和N NO --3（经反硝化）还原为氮气，溢出水面释放到大气，参与自然界氮的循环。

水中含氮物质大量减少，降低出水的潜在危险性，达到从废水中脱氮的目的。

○1硝化——短程硝化：O H HNO O NH 22235.1+→+硝化——全程硝化（亚硝化+硝化）：O H HNO O NH 22235.1+−−−→−+亚硝酸菌3225.0HNO HNO O −−→−+硝酸菌○2反硝化——反硝化脱氮：O H H CO N OH CH CH HNO 2222333][222+++→+反硝化——厌氧氨氧化脱氮：O H N HNO NH 22232+→+][35.122233H O H N HNO NH ++→+反硝化——厌氧氨反硫化脱氮：O H S N SO H NH 2242342++→+废水中氮的去除还包括靠微生物的同化作用将氮转化为细胞原生质成分。

主要过程如下：氨化作用是有机氮在氨化菌的作用下转化为氨氮。

硝化作用是在硝化菌的作用下进一步转化为硝酸盐氮。

污水处理技术之氧化沟工艺详解所属行业: 水处理关键词：氧化沟工艺污水处理活性污泥法氧化沟(Oxidation Ditch，OD)又称为连续循环式反应器(Continuous Loop Reactor，CLR)，是活性污泥法的一种变型，属于延时曝气活性污泥法。

1920年，在英国Sheffield建成了采用桨板曝气机充氧的沟渠形污水处理厂，但曝气效果不理想，被认为是现代氧化沟的雏形。

1954年，第1个氧化沟在荷兰海牙北部的沃绍本(Voorschoten)建造并试验成功，其基本特征是跑道型循环混合式曝气池。

该技术是由荷兰国立卫生研究所(TNO)的帕斯维尔(Adot;Pasveer)教授发明的，故被命名为帕斯维尔(Pasveer)氧化沟。

从此开始有“氧化沟”这一专用术语。

此后，氧化沟经过广泛应用和不断发展，在污水处理中凸现出其独特的特点和优良的处理效果而博得世人青睐。

我国于20世纪80年代开始引进和研究这项技术，现已日益应用于城市污水以及石油废水、化工废水、造纸废水、印染废水和食品加工废水等工业废水处理之中。

1.氧化沟工艺的特点氧化沟工艺是通过一种定向控制的曝气和搅动装置，向混合液传递水平速度，从而使被搅动的混合液在氧化沟封闭渠道内循环流动，具有特殊的水力学流态和独特的优点。

1.1具有推流式和完全混合式的特点，可有力地克服短流和提高缓冲能力由于混合液在反应池中循环流动，因此，在短期内(如一个循环)呈推流状态，而在长期内(如多次循环)又呈混合状态。

同时，污水在沟内的停留时间较长，这就要求沟内有较大的循环流量(一般是污水进水流量的数倍乃至数十倍)，进入沟内的污水立即被大量的循环液所混合稀释，因此氧化沟既可杜绝短流又可以提供很大的稀释倍数，从而提高缓冲能力，有很强的耐冲击负荷能力，对不易降解的有机物也有较好的处理能力。

1.2具有明显的溶解氧浓度梯度，有利于形成硝化—反硝化的生物处理条件混合液在曝气区内溶解氧浓度较高，然后在循环流动中逐步下降，到下游区溶解氧浓度很低，基本上处于缺氧状态，出现明显的溶解氧浓度梯度，从而形成硝化—反硝化条件，有利于氮的去除，同时还可以通过反硝化很好地补充硝化过程中消耗的碱度。

氧化沟工艺概述氧化沟工艺概述1 氧化沟工艺概述1.1 氧化沟工艺基本原理和主要设计参数氧化沟又名氧化渠，因其构筑物呈封闭的环形沟渠而得名。

它是活性污泥法的一种变型。

因为污水和活性污泥在曝气渠道中不断循环流动，因此有人称其为“循环曝气池”、“无终端曝气池”。

氧化沟的水力停留时间长，有机负荷低，其本质上属于延时曝气系统。

以下为一般氧化沟法的主要设计参数：水力停留时间：10－40小时；污泥龄：一般大于20天；有机负荷：0.05－0.15kgBOD5/(kgMLSS.d)；容积负荷：0.2－0.4kgBOD5/(m3.d)；活性污泥浓度：2000－6000mg/l；沟内平均流速：0.3－0.5m/s1.2 氧化沟的技术特点：氧化沟利用连续环式反应池（Cintinuous Loop Reator,简称CLR）作生物反应池，混合液在该反应池中一条闭合曝气渠道进行连续循环，氧化沟通常在延时曝气条件下使用。

氧化沟使用一种带方向控制的曝气和搅动装置，向反应池中的物质传递水平速度，从而使被搅动的液体在闭合式渠道中循环。

氧化沟一般由沟体、曝气设备、进出水装置、导流和混合设备组成，沟体的平面形状一般呈环形，也可以是长方形、L形、圆形或其他形状，沟端面形状多为矩形和梯形。

氧化沟法由于具有较长的水力停留时间，较低的有机负荷和较长的污泥龄。

因此相比传统活性污泥法，可以省略调节池，初沉池，污泥消化池，有的还可以省略二沉池。

氧化沟能保证较好的处理效果，这主要是因为巧妙结合了CLR形式和曝气装置特定的定位布置，是式氧化沟具有独特水力学特征和工作特性：1) 氧化沟结合推流和完全混合的特点，有力于克服短流和提高缓冲能力，通常在氧化沟曝气区上游安排入流，在入流点的再上游点安排出流。

入流通过曝气区在循环中很好的被混合和分散，混合液再次围绕CLR继续循环。

这样，氧化沟在短期内（如一个循环）呈推流状态，而在长期内（如多次循环）又呈混合状态。

这两者的结合，即使入流至少经历一个循环而基本杜绝短流，又可以提供很大的稀释倍数而提高了缓冲能力。

卡鲁塞尔氧化沟工艺原理卡鲁塞尔氧化沟工艺是一种利用自然界微生物降解有机物质的一种处理废水的方法。

该工艺具有去除COD、BOD、NH3-N等污染物的效果。

卡鲁塞尔氧化沟工艺原理可分为氧化、吸收、沉淀三个过程。

1. 氧化过程在卡鲁塞尔氧化沟中，生物降解微生物和大量的氧气进入水体，在微生物的作用下，有机物质逐渐被氧化，变成CO2和H2O等无害物质，从而达到了去除有机物质的目的。

同时也产生了大量的生物污泥。

2. 吸收过程当水体中的有机物质得到处理后，微生物量迅速增加，使微生物浓度达到非常高的水平，这就意味着吸附作用的显著提高。

有机物将被微生物吸附，从而使吸附后的污染物被分解，变成生物能源，从而使有机物质得到更彻底的去除。

3. 沉淀过程随着氧化和吸收过程的进行，由生物降解所产生的大量生物污泥会在水中产生沉淀，并与其它污染物混合。

当污泥沉积深度达到一定程度时，污泥被抽排出去，从而实现了深度式处理。

卡鲁塞尔氧化沟的优点是明显的，其处理效果可达到80-90％以上，具有设备简单，运行稳定，投资少，操作方便等优点。

同时，该工艺主要基于生物降解技术，所以它具有高效、低成本的技术特点。

但是，卡鲁塞尔氧化沟也存在一些问题。

例如，由于环境因素的影响，微生物种类和浓度会发生突然的变化，从而影响处理效果。

此外，在处理NH3-N时，由于需要开放系统进行处理，易受到气温、气压、温度等气象因素的影响。

这些问题限制了卡鲁塞尔氧化沟工艺的发展。

综上所述，卡鲁塞尔氧化沟工艺在实际应用中具有一定的局限性，但其优点明显，还是值得推广应用。

随着科学技术的发展和环保意识的提高，相信卡鲁塞尔氧化沟工艺将会在未来得到更好的发展。

随着全球人口的不断增加以及经济的发展，水资源变得日益紧缺，水污染也成为公共关注的热点问题。

卡鲁塞尔氧化沟工艺的出现正是为了寻求一种高效、低成本的废水处理工艺，以保护水资源、改善水质。

卡鲁塞尔氧化沟工艺的优点主要表现在：1. 设备简单，成本低。

氧化沟处理工艺1. 引言氧化沟处理工艺是一种常用于废水处理和污水处理的生物处理方法。

它通过利用微生物在氧化沟中降解有机物质来净化水体。

本文将介绍氧化沟处理工艺的基本原理、设计参数、运行条件以及优缺点等内容。

2. 基本原理氧化沟处理工艺基于微生物降解有机物质的生物过程。

废水进入氧化沟后，其中的有机物质会被氧化沟中的微生物所降解。

这些微生物通过氧化作用将有机物质转化为二氧化碳和水，从而实现废水的净化。

氧化沟处理工艺通常分为好氧氧化沟和厌氧氧化沟两种类型。

好氧氧化沟需要有充足的氧气供应，以促进微生物对有机物质的降解。

而厌氧氧化沟则在缺氧环境下进行，通过微生物的厌氧呼吸作用将有机物质进行降解。

3. 设计参数氧化沟处理工艺的设计需要考虑多个参数，包括沟长、沟宽、沟深、曝气设备、进水口、出水口等。

以下是一些常见的设计参数：•沟长：一般根据处理量和停留时间来确定，通常为50-300米。

•沟宽：一般根据水力负荷和氧化沟深度来确定，通常为3-5米。

•沟深：一般根据水质要求和氧化沟设计要求来确定，通常为2-4米。

•曝气设备：用于提供氧气供给微生物进行降解的设备，包括机械曝气和气体曝气等。

•进水口：用于将废水引入氧化沟的入口处，通常采用进水管道连接。

•出水口：用于将处理后的水体排出，通常设置在氧化沟的一端。

4. 运行条件氧化沟处理工艺需要在适当的运行条件下才能发挥良好的处理效果。

以下是一些常见的运行条件：•pH值：一般要求在6-9之间，过高或过低都会影响微生物的生长和活性。

•温度：一般要求在15-35摄氏度之间，过低会使微生物活性下降，过高会导致微生物失活。

•曝气量：要根据废水水质和处理要求来确定，曝气量过大或过小都会影响降解效果。

•停留时间：要根据废水水质和处理要求来确定，太短会导致水体未完全降解，太长会浪费资源。

5. 优缺点氧化沟处理工艺具有一些优点和缺点，以下是一些常见的优缺点：优点•处理效果好：氧化沟处理工艺对有机物质具有较高的降解效率，可以有效净化废水。

氧化沟污水处理工艺及特点氧化沟是在传统活性污泥法的基础上发展起来的连续循环完全混合工艺，是用延时曝气法处理的一种环形渠道，平面多为椭圆形，总长可达几十米，甚至几百米以上。

在沟渠内安装与渠宽等长的机械式表面曝气装置，常用的有转刷和叶轮等。

曝气装置一方面对沟渠中的污水进行充氧，一方面推动污水作旋转流动。

氧化沟多用于处理中、小流量的污水和工业，可以间歇运转，也可以连续运转。

1、氧化沟工艺的特点：(1)氧化沟的沟渠长度较大，污水在氧化沟内停留的时间长，污水的混合效果好。

可以不没初沉池，有机悬浮物在氧化沟内能达到好氧稳定的程度;(2)氧化沟的曝气装置具有两个功能:供氧并推动水流以一定的流速循环流动。

污泥的BOD负荷低，同延时曝气法。

对水质和水量的变动有较强的适应性;(3)污泥龄长，有利于硝化菌的繁殖，在氧化沟内可产生硝化反应;污泥产率低，且多已达到稳定的程度，不需要再进行硝化处理，可直接进行浓缩脱水。

(4)如采用一体式氧化沟，可不单独设二次，使氧化沟与二沉池合建。

中间的沟渠连续作为曝气池，两侧的沟渠交替作为曝气池和二次，污泥自动回流，节省了二沉池与污泥回流系统的费用。

2、我国较常采用的氧化沟系统我国较常采用并应用较好的氧化沟系统有:(1)多沟串联氧化沟系统，如广西省桂林东区污水处理厂的4廊道氧化沟系统，日处理能力4万立万米。

每组沟渠内安装一台表面曝气器，靠近曝气器的下游为富氧区，上游为低氧区，外环可能成为缺氧区。

(2)交替工作氧化沟系统(一体式氧化沟)，如邯郸市东污水处理厂引进丹麦的三沟氧化沟系统，日处埋能力6.6万立万米。

污水顺序从三沟进入，两侧边沟交替作为曝气池和。

转刷有时高速充氧，有时低速搅拌不充氧，有时停机沉淀，池中污水交替处于好氧和缺氧状态。

氧化沟工艺主要由三部分组成:格栅和曝气沉沙池组成的预处理部分、氧化沟生物处理部分和污泥脱水部份。

氧化沟工艺1 氧化沟工艺概述1.1 氧化沟工艺基本原理和主要设计参数氧化沟又名氧化渠，因其构筑物呈封闭的环形沟渠而得名。

它是活性污泥法的一种变型。

因为污水和活性污泥在曝气渠道中不断循环流动，因此有人称其为“循环曝气池”、“无终端曝气池”。

氧化沟的水力停留时间长，有机负荷低，其本质上属于延时曝气系统。

以下为一般氧化沟法的主要设计参数：水力停留时间：10－40小时；污泥龄：一般大于20天；有机负荷：0.05－0.15kgBOD5/(kgMLSS.d)；容积负荷：0.2－0.4kgBOD5/(m3.d)；活性污泥浓度：2000－6000mg/l；沟内平均流速：0.3－0.5m/s1.2 氧化沟的技术特点：氧化沟利用连续环式反应池（Cintinuous Loop Reator,简称CLR）作生物反应池，混合液在该反应池中一条闭合曝气渠道进行连续循环，氧化沟通常在延时曝气条件下使用。

氧化沟使用一种带方向控制的曝气和搅动装置，向反应池中的物质传递水平速度，从而使被搅动的液体在闭合式渠道中循环。

氧化沟一般由沟体、曝气设备、进出水装置、导流和混合设备组成，沟体的平面形状一般呈环形，也可以是长方形、L形、圆形或其他形状，沟端面形状多为矩形和梯形。

氧化沟法由于具有较长的水力停留时间，较低的有机负荷和较长的污泥龄。

因此相比传统活性污泥法，可以省略调节池，初沉池，污泥消化池，有的还可以省略二沉池。

氧化沟能保证较好的处理效果，这主要是因为巧妙结合了CLR形式和曝气装置特定的定位布置，是式氧化沟具有独特水力学特征和工作特性：1) 氧化沟结合推流和完全混合的特点，有力于克服短流和提高缓冲能力，通常在氧化沟曝气区上游安排入流，在入流点的再上游点安排出流。

入流通过曝气区在循环中很好的被混合和分散，混合液再次围绕CLR继续循环。

这样，氧化沟在短期内（如一个循环）呈推流状态，而在长期内（如多次循环）又呈混合状态。

这两者的结合，即使入流至少经历一个循环而基本杜绝短流，又可以提供很大的稀释倍数而提高了缓冲能力。

氧化沟工艺污水处理工艺毕业设计文档一、引言二、工艺原理氧化沟工艺是通过废水与微生物所构成的生物膜接触，利用微生物的降解作用将有机污染物降解为无机物，同时利用微生物的吸附作用去除废水中的悬浮物等固体物质。

氧化沟工艺有好氧区和厌氧区两个部分，好氧区利用好氧微生物将有机污染物氧化为无机物；厌氧区利用厌氧微生物降解有机物，产生沼气等。

三、工艺流程氧化沟工艺一般包括进水段、曝气段、除泥段和排出水段四个主要部分。

进水段是将污水进入氧化沟，经过预处理后进入曝气段。

曝气段是根据废水的有机物含量和理化性质，在氧化沟中通过曝气设备提供足够的氧气并提供充分的混合，以促进废水和微生物的接触和反应。

除泥段是在氧化沟的一定深度处设置泥床，通过沟底泥泵将沉积的污泥回流到进水段，防止过度脱脂。

四、设计参数1.曝气设备：根据氧化沟的设计流量和水负荷，选择合适的曝气设备，如曝气管、曝气轮等。

2.氧化沟尺寸：根据氧化沟的设计流量和水负荷，计算氧化沟的尺寸，包括长度、宽度和深度等。

3.氧化沟填料：选择合适的填料，以增加氧化沟的接触面积，促进微生物的附着和生长。

4.泥床尺寸：根据氧化沟的设计流量和水负荷，计算泥床的尺寸，包括泥床宽度和深度等。

5.曝气量：根据氧化沟的设计流量和水负荷，计算曝气量，以保证氧化沟中有足够的氧气供给微生物进行降解作用。

五、处理效果氧化沟工艺主要通过微生物降解有机物和去除悬浮物等固体物质。

处理效果一般以化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD5）和悬浮物浓度等参数来评价。

根据实际情况和设计要求，氧化沟工艺可以达到较高的污水处理效果，对于一般的生活污水和工业废水具有较好的处理效果。

六、结论氧化沟工艺是一种常用的污水处理工艺，通过微生物的降解作用和去除固体物质的作用，可以有效地将有机污染物转化为无机物，并减少废水中的固体悬浮物。

在设计氧化沟工艺时，需要考虑曝气设备、氧化沟尺寸、氧化沟填料、泥床尺寸和曝气量等参数。

总之，氧化沟工艺在实际应用中具有广泛的适用性和较好的处理效果，对于环保和资源回收都有积极的作用。

污水处理技术之详解氧化沟工艺氧化沟工艺也被称为氧化池工艺，是污水处理有机物的一项重要步骤与工艺。

氧化沟工艺结合其他工艺对污水进行一系列的处理，可以实现生物方法除去有机物、脱氮除磷的效果。

20 世纪80年代，我国城镇对于污水处理，开始主要推广氧化沟工艺，氧化沟工艺由于其简易、效果好、环境污染少、成本低等特点成为了城市污水处理厂的首选工艺。

加上氧化沟对有机物的处理较为彻底，因此，氧化沟中流出的污水在有机物降解后可以接入其他工序进而使得污水得到有效净化，其中对接方便，占地面积小，也是其在整个污水处理进程中的一大优点。

因此，氧化沟工艺在我国引进或是新建的污水处理工艺中引用十分广泛。

近年来，由于我国环境污染的压力增大，水资源保护的要求提高，氧化沟工艺也面临着更广泛的应用与升级改造，因此，研究氧化沟工艺在污水处理中的应用，有很重要的现实意义。

一、氧化沟的反应原理氧化沟是在污水处理过程中的一项工艺，是一种演进的活性污泥系统，由活性污泥在首尾相连的闭合的曝气沟渠中的循环，通过活性污泥中的微生物与细菌对污水中的有机物进行降解去除，进而达到净化污水的目的。

氧化沟工艺处理污水的简易技术。

在反应原理上一般采用延时曝气，保持进出水连续，不用初沉池，在沟中所产生的微生物在污泥中得到稳定的存活生长，并在污水曝气净化中发生反应，大大简化了处理步骤。

氧化池一般承狭长的首尾相连的环形沟渠形状，曝气装置多采用表面曝气器。

污水进入氧化沟和活性污泥充分混合，再通过曝气装置特定的定位作用进而产生曝气推动，使得污水与污泥在闭合渠道内成悬浮状态做不停的循环，污泥在循环中进一步与污水充分混合，其中微生物与有机物充分反应，然后混着污泥的污水进入二沉池，进行固液分离，使污水得到净化。

二、氧化沟技术特征氧化沟工艺的技术与活性污泥法去除有机物有相似之处，但也有自身的独特工艺特征，表现在以下几个方面：一是氧化沟可以将污水与污泥充分混合和并且推流。

在一个长期的阶段内呈现完全污水与污泥充分混合的特征，而在短期呈现推流循环的特征，氧化沟这种首尾相接的封闭环形反应器中的水流特征有利于提高氧化能力与反应时间，实现充分反应。

氧化沟工艺及其生物脱氮原理
氧化沟工艺是一种通过微生物对有机物进行氧化降解和脱氮处理的废水处理工艺。

其基本原理是将含有有机物质和氨氮的废水喷洒到宽度较窄、水深较浅的沟槽中，并通过通入空气进行氧化降解和微生物的生长代谢，从而达到处理废水的目的。

氧化沟工艺的主要步骤包括进水、曝气、沉淀和排水等。

进水时，废水经过进水渠道进入氧化沟，同时加入外源碳源（如甲醇、乙酸等）以供微生物生长代谢。

曝气阶段，通过机械或自然曝气方式通入空气，提供充足的氧气供给微生物进行氧化降解。

沉淀阶段，通过沉淀槽的设置，使已经转化为悬浮物的微生物和沉淀物在此沉淀下来，并回流至氧化沟中，以增加微生物的代谢活性。

排水阶段，将处理后的废水排出。

氧化沟工艺的生物脱氮主要依靠反硝化过程和硝化过程。

在氧化沟的曝气阶段，由于有机物的降解需要氧气，因此氧气在曝气过程中被耗尽，形成一部分缺氧区域。

在这些缺氧区域，一些硝酸盐（NO3-）会与有机物相互反应，被还原成氮气（N2）和一氧化氮（NO）等氮气体，这个过程称为反硝化。

同时，
氧化沟中的一部分微生物会利用氨氮（NH4+）氧化成硝酸盐，这个过程称为硝化。

通过反硝化和硝化的协同作用，从而实现废水中氮的有效去除。

总体来说，氧化沟工艺通过微生物对有机物的氧化降解和对氮的脱氮作用，达到对废水进行处理和去除有机物和氮的目的。

它具有出水质量稳定、操作简单、运行成本较低等优点，在一些废水处理厂中得到了广泛应用。

氧化沟工艺1 氧化沟工艺概述1.1 氧化沟工艺基本原理和主要设计参数氧化沟又名氧化渠，因其构筑物呈封闭的环形沟渠而得名。

它是活性污泥法的一种变型。

因为污水和活性污泥在曝气渠道中不断循环流动，因此有人称其为“循环曝气池”、“无终端曝气池”。

氧化沟的水力停留时间长，有机负荷低，其本质上属于延时曝气系统。

以下为一般氧化沟法的主要设计参数：水力停留时间：10－40小时；污泥龄：一般大于20天；有机负荷：0.05－0.15kgBOD5/(kgMLSS.d)；容积负荷：0.2－0.4kgBOD5/(m3.d)；活性污泥浓度：2000－6000mg/l；沟内平均流速：0.3－0.5m/s1.2 氧化沟的技术特点：氧化沟利用连续环式反应池（Cintinuous Loop Reator,简称CLR）作生物反应池，混合液在该反应池中一条闭合曝气渠道进行连续循环，氧化沟通常在延时曝气条件下使用。

氧化沟使用一种带方向控制的曝气和搅动装置，向反应池中的物质传递水平速度，从而使被搅动的液体在闭合式渠道中循环。

氧化沟一般由沟体、曝气设备、进出水装置、导流和混合设备组成，沟体的平面形状一般呈环形，也可以是长方形、L形、圆形或其他形状，沟端面形状多为矩形和梯形。

氧化沟法由于具有较长的水力停留时间，较低的有机负荷和较长的污泥龄。

因此相比传统活性污泥法，可以省略调节池，初沉池，污泥消化池，有的还可以省略二沉池。

氧化沟能保证较好的处理效果，这主要是因为巧妙结合了CLR形式和曝气装置特定的定位布置，是式氧化沟具有独特水力学特征和工作特性：1) 氧化沟结合推流和完全混合的特点，有力于克服短流和提高缓冲能力，通常在氧化沟曝气区上游安排入流，在入流点的再上游点安排出流。

入流通过曝气区在循环中很好的被混合和分散，混合液再次围绕CLR继续循环。

这样，氧化沟在短期内（如一个循环）呈推流状态，而在长期内（如多次循环）又呈混合状态。

这两者的结合，即使入流至少经历一个循环而基本杜绝短流，又可以提供很大的稀释倍数而提高了缓冲能力。

氧化沟工艺简介科技名词定义中文名称：氧化沟英文名称：oxidation ditch定义：传统活性污泥法污水处理技术的改良，外形呈封闭环状沟，其特点是混合液在沟内不中断地循环流动，形成厌氧、缺氧和好氧段，且将传统的鼓风曝气改为表面机械曝气。

应用学科：生态学（一级学科）；污染生态学（二级学科）以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布氧化沟是活性污泥法的一种变型，其曝气池呈封闭的沟渠型，所以它在水力流态上不同于传统的活性污泥法，它是一种首尾相连的循环流曝气沟渠，污水渗入其中得到净化，最早的氧化沟渠不是由钢筋混凝土建成的，而是加以护坡处理的土沟渠，是间歇进水间歇曝气的，从这一点上来说，氧化沟最早是以序批方式处理污水的技术。

目录简介氧化沟技术的演变和发展氧化沟设计参数氧化沟技术的展望氧化沟的技术特点及缺陷简介1954年荷兰建成了世界上第一座氧化沟污水处理厂，其原型为一个环状跑道式的斜坡池壁的间歇运行反应池，白天用作曝气池，晚上用作沉淀池，其生化需氧量(BOD)去除率可达97%，由于其结构简单，处理效果好，从而引起了世界各国广泛的兴趣和关注。

氧化沟(Oxidation Ditch)污水处理的整个过程如进水、曝气、沉淀、污泥稳定和出水等全部集中在氧化沟内完成，最早的氧化沟不需另设初次沉淀池、二次沉淀池和污泥回流设备。

后来处理规模和范围逐渐扩大，它通常采用延时曝气，连续进出水，所产生的微生物污泥在污水曝气净化的同时得到稳定，不需设置初沉池和污泥消化池，处理设施大大简化。

不仅各国环境保护机构非常重视，而且世界卫生组织（WH0）也非常重视。

在美国已建成的污水处理厂有几百座，欧洲已有上千座。

在我国，氧化沟技术的研究和工程实践始于上一世纪70年代，氧化沟工艺以其经济简便的突出优势已成为中小型城市污水厂的首选工艺。

氧化沟技术的演变和发展氧化沟工艺自诞生以来，其发展过程可分为四个阶段：1.第一代氧化沟——Pasveer氧化沟Pasveer氧化沟当时用来处理村镇的污水，服务人口只有340人。