第二节 电除尘器
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电除尘培训资料第一节电除尘的原理和应用电除尘是一种高效的固体颗粒和砂石粉尘分离技术,广泛应用于烟气净化、除尘器和环保设备中。
它利用电场的作用力将悬浮在烟气中的固体颗粒带电,然后通过电场力的作用将其吸附到集尘板上,最后形成一层厚厚的灰尘层。
在工业生产和环保治理中,电除尘具有很大的应用前景。
第二节电除尘的工作原理电除尘器是由两组带电极板和带高电压的直流电源所组成的,每组极板中间有一个带电场的区域。
当烟气通过这个区域时,固体颗粒会被带电,并且受到电场力的作用,最终被吸附到集尘板上。
电除尘器的主要工作原理就是通过电场力将颗粒吸附到集尘板上,达到净化烟气的目的。
第三节电除尘的优点和缺点电除尘技术具有很多优点,首先是它的高效性,可以高效地去除烟气中的固体颗粒。
其次是它的适用范围广,可以用于很多行业的烟气净化中。
另外,电除尘技术还可以降低环境污染,改善空气质量。
但是,电除尘技术也存在一些缺点,比如它对电源的依赖性较强,需要不断地供应电能才能正常工作。
第四节电除尘的应用领域电除尘技术广泛应用于电厂、水泥厂、冶炼厂、化工厂等工业生产中。
它可以有效地净化工业烟气,从而降低对环境的污染。
另外,电除尘技术还可以用于工业锅炉排放烟气的净化,改善空气质量。
在环保治理中,电除尘技术也有较大的应用前景,可以帮助人们建立一个更为清洁的生活环境。
第五节电除尘的维护和保养电除尘设备的正常运行需要进行一定的维护和保养工作。
首先要保证电除尘设备的电源供应正常,电压稳定。
其次,要定期清理集尘板上的灰尘,避免积灰影响除尘效果。
另外,还需要对电除尘设备的高压电源进行检查和维修,确保设备的安全运行。
第六节电除尘的安全操作规程进行电除尘设备的操作和维护时,需要遵守一定的安全规程。
首先要严格按照操作规程进行操作,不得随意更改设备的工作参数。
其次,要严格遵守电除尘设备的维护规程,确保设备的正常运行。
另外,还要经常检查设备的安全装置,确保设备的安全运行。
电除尘运行操作目录第一节前言 (1)第二节设备机械本体部分 (1)第三节电除尘器运行操作规程 (7)第四节电除尘器的维护、保养与检修 (13)第五节电除尘器运行中的故障处理 (14)第六节电除尘器在运行、维护中应注意的事项 (18)第一节前言电除尘器是一种适应性强、用途广泛,处理能力大,可靠性好,效率高的除尘设备。
它可以捕集到1微米以下的粉尘,这是机械式除尘器望尘莫及的。
它一般的大修为十年,服役年限可长达三、四十年。
它的除尘效率均在98%以上。
由于它有以上这们明显的优势,且具有阻力损耗小,维修量小、运行费用低,所以尽管它的耗钢量较大,一次投资较大。
从长远的观点看电除尘器仍然是一种防止大气污染的理想设备。
第二节设备机械本体部分一、壳体电除尘器的外壳是一个有一定气密性要求,能够承受一定压力和在一定温度条件下工作的容器。
由钢结构组成。
1、主要功能:a.保证所处理烟气从其间通过,外部空气尽可能少的进入电除尘器内部。
b.承受阳极部分、阴极部分、卸灰系统和进出口变径管的重力载荷以及振打过程中产生的较小的冲击载荷。
c.能够承受一定的风荷载,雪荷!经受一定的地震裂度。
2、结构形式为满足其功能,外壳主要由支座、底部梁、立柱、顶部梁、侧板、顶部盖板、柱间支撑等部件组成。
2.1支座支座是连接设备基础和设备本体的部体。
根据下部支柱的数量确定支座的个数。
在诸多支座中除一个为固定支座外,其余均为多向或单向活动支座。
两种支座都必须能够承受设备自重和各种附加载荷作用于其上的重力。
活动支座的活动必须满足由于温度变化而引起的设备物件在水平方向的伸缩量。
a.固定支座是上下两部分为一整体的,不可以产生相对运动的支座,是使电除尘器和基础牢固连接在一起的部件。
b.活动支座是上下两部份分开,中间夹以磨擦板或滚珠的平面轴承。
根据安装位置又分为多向和单向活动支座。
多向活动支座可在平面内任意方向活动;单向活动支座只能在平面内一个方向左右活动。
2.2底部梁底部梁通过梁座或直接与支座连接在一起,一般由焊接“H”型钢或箱型梁组成。
第十五章电除尘的电气设备第一节概述现代大型燃煤机组,锅炉燃烧时烟气含有大量的煤粉灰尘和有害气体。
如直接向空气中排放,将对环境造成严重污染,也将造成风机负荷增加,叶片磨损甚至断裂。
采用高效的电除尘器可以解决上述情况的发生。
电除尘的基本原理是将直流电压施加于放电极和接地的收尘极之间,产生很大的电场强度,足以使放电极周围发生电晕,由电晕放电产生的气体离子,在高强度电场作用下,迅速向收尘极运行,当含尘气体通过电极时,带电离子把电荷传给尘粉,在电场作用下带电尘粉向收尘极漂移,并沉积在收尘极形成灰尘层,再采用振打电极的方法,使灰尘离开电极降落到除尘器灰斗。
电除尘器的效率主要取决于放电极和收尘极之间的电压。
但是其最佳的电压值受进入电除尘器粉尘成分,温度,湿度,比电阻浓度以及电极间距,电极型式,电压波形,电极上积尘情况等因素的影响。
所以,大多数电除尘器的最佳工作电压时常会有很大的波动,需要加以控制。
高压硅整流器控制设备这一自动装置,可以根据最佳火花频率或近似无火花状态下工作,使电除尘的输出功率保持在最大值。
第二节静电除尘器为了收集锅炉烟气中的尘粒,每台炉配置若干台静电除尘设备,它安装于空气预热器与吸风机、烟囱之间,由几个串联电场组成,每个电场都有一套高压设备,其二次直流输出的额定电流一般为1.2A,额定电压为60—72KA静电除尘包括外壳、内部件、电气设备三个主要部分组成。
一、外壳电除尘外围部分,一般类似与正方体结构。
起闭封、固接、保护内部设备之作用。
二、内部件电场的放电极型式有芒刺线和星形线等,所有的放电极都固定焊接与框架中,集电极排好在放电极的对面,这些电极都是由特殊的金属板轧制成,具有很好的抗振动能力。
它们的外形具有许多凹槽,用来释放收集的粉尘,用落锤敲打机构以清除集电极粉尘,而且每个区域都是独立的振打机构,放电极尘粒的清除由每个电场用两个振打机构完成,彼此独立。
三、电气设备静电除尘装置由高压控制装置,硅整流变压器,高压隔离开关、高压电缆和低压控制装置及电机等组成。
第二节电除尘的基本原理一、基本原理电除尘器是利用直流高压电源产生的强电场使气体电离,产生电晕放电,进而使悬浮尘粒荷电,并在电场力的作用下,将悬浮尘粒从气体中分离出来井加以捕集的除尘装置。
电除尘器有许多类型和结构,但它们都是由机械本体和供电电源两大部分组成的,都是按照同样的基本原理设汁的。
如图2-1所示。
为管式电除尘器工作原理示意图。
实现电除尘的基本条件是:(1)由电晕极和收尘极组成的电场应是极不均匀的电场,以实现气体的局部电离。
(2)具有在两电极之间施加足够高的电压,能提供足够大电流的直流高压电源,为电晕放电、尘粒荷电和捕集提供充足的动力。
(3)电除尘器应具备密闭的外壳,保证含尘气流从电场内部通过。
(4)气体中应含有电负性气体,以便在电场中产生足够多的负离子,来满足尘粒荷电的需要。
(5)气体流速不能过高或电场长度不能太短,以保证荷电尘粒向电极驱进所需的时间。
(6)具备保证电极清洁和防止二次扬尘的清灰和卸灰装置。
二、电除尘器分类由于各行业工艺过程不同,烟气性质各异,粉尘特性有别,对电除尘器提出的要求不同。
因此,出现了不同类型的电除尘器,现将各种类型的电除尘器按以下分类方式介绍其各自的特点。
1、按电极清灰方式不同分为干式、湿式、雾状粒子捕集器和半湿式电除尘器(1)干式电除尘器。
在干燥状态下捕集烟气中的粉尘,沉积在收尘极上的粉尘借助机械振打清灰的称为干式电除尘器。
这种电除尘器振打时,容易使粉尘产生二次扬尘,对于高比电阻粉尘,还容易产生反电晕,所以设计干式电除尘器时,应充分考虑这两个问题。
大、中型电除尘器多采用干式,干式电除尘器捕集的粉尘便于处置和利用。
干式电除尘器的结构示意图如图2-2所示。
(2)湿式电除尘器。
收尘极捕集的粉尘,采用水喷淋或适当的方法在收尘极表面形成一层水膜,使沉积在收尘极上的粉尘和水一起流到除尘器的下部而排出,采用这种清灰方法的称为湿式电除尘器。
这种电除尘器不存在粉尘二次飞扬的问题,除尘效率高,但电极易腐蚀,需采用防腐材料,且清灰排出的浆液会造成二次污染。
【摘要】:随着社会的发展和人民生活水平的提高,环境保护已经日益受到人们的重视。
静电除尘装置作为一种效率高、阻力低、气体处理量大和适用范围广的治理大气污染的有效措施,正在越来越多地被研究和使用。
第一节1电除尘器原理电除尘器是一种烟气净化设备,它的工作原理是:烟气中灰尘尘粒通过高压静电场时,与电极间的正负离子和电子发生碰撞而荷电(或在离子扩散运动中荷电),带上电子和离子的尘粒在电场力的作用下向异性电极运动并积附在异性电极上,通过振打等方式使电极上的灰尘落入收集灰斗中,使通过电除尘器的烟气得到净化,达到保护大气,保护环境的目的。
详细点说静电除尘器分别由平行布置的电极组成。
这些电极通过ESP 壳体接地,准备被除尘的气体依次流经电极间通道、煤气通道的分布板以及放电电极。
放电电极为高压负电的条形带刺电极,由绝缘子支撑,由于在放电电极周围的高磁场密度,形成了放电电晕,从而形成了带负电的煤气电离子。
在高压静电磁场的作用下,煤气负电离子流向阳极板,在正电极板上形成了电流,部分负极煤气离子附着在灰尘上,如同放电给电极一样,将带电离子转给灰尘,灰尘则吸附在阳极板(CE)上。
从干煤气中收集到的灰尘沉积到电极上,通过CE振打周期性的排出。
负离子灰尘则吸附在阳极收尘板上。
其整个供电过程简单说就是380V电源送至整流变压器一次绕组,而二次绕组的两个接线端一端与阳极极板相连(阳极极板是接地的),另一端经过阻尼电阻与电场内的阴极极线相连,从而通电时在阴阳极极板和极线之间能够形成一个强大的静电电场,可以吸附烟气中的粉尘颗粒,而洁净的烟气通过引风机送至烟囱排放到大气中,达到除尘的作用。
整个除尘器二次电压的控制是通过一次电压来实现的,也就是说一次取线电压380V,通过控制器来改变可控硅导通角的大小,可以改变一次电压的大小,进而间接改变了整流变压器二次输出电压的大小,在整流变的内部是由许多整流二极管或者硅堆所构成的整流电路,它的作用就是将一次绕组输入的交流电源升压后整流成直流电源输入到电场内部,使电场内部形成一个强大的电磁场,用以吸附粉尘颗粒,达到除尘的效果。
第六章 除尘装置从气体中去除或捕集固态或液态微粒的设备称为除尘装置或除尘器。
根据主要除尘机理,目前常用的除尘器可分为:(1)机械式除尘器;(2)电除尘器;(3)袋式除尘器(4)湿式除尘器等。
近年来为提高对微粒的捕集效率,陆续出现了综合几种除尘机制的一些新型除尘器,如通量力/冷凝(FF /C)洗涤器,高梯度磁分离器、荷电袋式过滤器、荷电液滴洗涤器等。
下面分别介绍几种常用除尘装置的工作原理。
第一节 机械式除尘器机械式除尘器通常指利用质量力(重力、惯性力和离心力等)的作用使颗粒物与气流分离的装置,包括重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器等。
一、重力沉降室重力沉降室是通过重力作用使尘粒从气流中沉降分离的除尘起置,它的结构如图6-1所示。
含尘气流进入重力沉降室后,由于扩大了流动截面积而使气体流速大大降低.使较重颗粒在重力作用下缓慢向灰斗沉降。
设计重力沉降室的模式有层流式和湍流式两种。
图6-1 简单的重力沉降室1.层流式重力沉降室沉降室设计的简单模式的假定是在沉降室内气流为校塞流,流动状态保持在层流范围内,颗粒均匀地分布在烟气中。
粒子的运动内两种速度组成。
在垂直方向,忽略气体的浮力,仅在重力和气体阻力的作用下,每个粒子以其沉降速度独立沉降,在烟气流动方向,粒子和气流具有相同的速度。
图6—2是这种沉降室纵截面的示意图。
图6-2 层流式重力沉降室纵断面图假定粒子沉降运动处于斯托克斯区域,则重力沉降室能100%捕集的最小粒子直径为2.湍流式重力沉降室重力沉降室设计的另一种模式是假定沉降室中气流为湍流状态,在垂直于气流方向的每个横断面上粒子完全混合,即各种粒径的粒子都均匀分布于气流中。
图6-3为湍流式重力沉降室内粒子分离示意图。
图6-3 湍流式重力沉降室粒子分离示意图降低沉降室内气体流速,降低沉降室高度和增加沉降室长度,可提高粉尘的沉降效率。
为提高沉降室沉降效率和容积利用率,从降低高度出发,出现了设有多成水平隔板的多层沉降室;从增大长度出发,设计出带有多块垂直挡板的沉降室。