浅谈活力发电厂煤炭掺烧后锅炉燃烧优惠调整

关于火电厂锅炉燃烧调整的思考发布时间：2022-06-07T07:20:41.294Z 来源：《中国电业》2021年第25期作者：熊茂才[导读] 随着我国社会经济的高速发展熊茂才贵州鸭溪发电有限公司贵州省遵义市 563000摘要：随着我国社会经济的高速发展，促进了生产方面的进步，能源是目前消耗之一。

我国能源供应的方式主要以火电为主。

在火电发电中，除了会造成大量能源浪费以外，还会对环境造成严重的污染。

为了提高火电企业的生产效益，需要不断完善火电厂生产工艺，结合实际需求做好调整和改造工作，以实现科学用电，降低实用能耗。

优化火电厂锅炉燃烧不但可以提高火电厂锅炉的燃烧效率，而且还可以减少锅炉燃烧对环境的污染，促进社会经济的快速发展。

基于此，本文结合火力发电厂锅炉燃烧优化技术的意义，分析了火电厂锅炉中燃烧优化技术，以全面提高火电厂锅炉燃烧效率，促进火电厂的经济发展。

关键词：火电厂；锅炉燃烧；调整优化；技术引言目前，我国的环境污染问题比较严重，火电厂锅炉燃烧的排放是污染源之一，如果不能及时进行技术优，降低炉燃烧排放量，这将使我国社会经济的可持续发展受到一定的限制，相关政府部分也需要鼓励火电厂积极改造锅炉，不断优化锅炉技术，确保在降低环境污染的基础上提高火电厂锅炉的燃烧效率，实现国家节能环保的目的[1]。

1火力发电厂锅炉燃烧优化技术的意义火电厂锅炉燃烧优化技术是保证火电厂锅炉生产效率的主要因素。

参数直接影响着锅炉燃烧生产效率，因此，必须根据火电厂的生产需求定期进行调整，使锅炉燃烧参数满足实际发电需求。

为了进一步提高锅炉生产效率，需要合理选择发电机和设备。

然而，火电厂的相关人员忽略了发电机和设备的重要性，忽视了技术优化问题，导致污染物排放量增加，同时，还降低了火力生的生产效率。

随着我国科学技术的不断创新，火电厂也需要积极引进新技术、新设备，提高火电厂锅炉的燃烧效率，优化锅炉的生产技术，确保锅炉内产生足够的热量，降低设备损坏的可能性。

浅谈火力发电厂配煤掺烧火力发电厂是一种通过燃烧煤炭、燃气或石油等化石能源来产生电力的设施，是中国主要的能源发电方式之一。

而随着环保意识的提高和能源结构的调整，火力发电厂也逐渐开始引入清洁能源和技术，其中配煤掺烧技术被广泛应用于火力发电厂。

本文就浅谈火力发电厂配煤掺烧的相关知识。

火力发电厂配煤掺烧是指在传统的燃煤锅炉中添加部分生物质燃料或者废弃物等可再生资源，以降低燃煤的碳排放、提高发电效率和资源利用率的一种技术。

配煤掺烧技术能够有效地减缓大气污染的程度、降低火力发电厂的环境影响，同时也有利于提高火力发电的清洁度和可持续发展性。

火力发电厂配煤掺烧技术的关键在于选用合适的生物质燃料或废弃物，并且确定合理的混合比例。

目前常见的生物质燃料包括秸秆、木屑、锯末、木质料、稻壳等，在一定程度上也可以使用沼气、城市垃圾焚烧渣、生活污泥等废弃物。

选择适宜的生物质燃料资源对配煤掺烧的效果至关重要，不仅需要考虑其可再生性和环保性，还需要考虑其供应稳定性和经济性。

与此合理的混合比例也需要通过严谨的科学研究和实验数据来确定，以确保火力发电厂的运行平稳和稳定。

火力发电厂配煤掺烧技术的优势主要体现在以下几个方面。

配煤掺烧可以有效减缓燃煤锅炉的碳排放，从而降低大气污染物的排放量，有利于改善空气质量。

生物质燃料和废弃物的加入可以提高燃煤的燃烧效率，减少燃料成本和减少二氧化碳的排放。

配煤掺烧可以减少对传统能源的依赖，促进清洁能源的发展和利用。

配煤掺烧技术还可以有效利用可再生资源和废弃物，起到节能减排和资源循环利用的作用。

火力发电厂配煤掺烧技术也存在一些挑战和问题需要解决。

生物质燃料和废弃物的质量和供应稳定性难以保证，这在一定程度上限制了配煤掺烧技术的推广应用。

配煤掺烧需要对燃煤锅炉进行改造和优化，投入成本较高，需要通过长期的投资回报才能实现经济效益。

配煤掺烧技术还需要解决生物质燃料和废弃物的运输、储存和管理等技术问题，以确保供应的稳定和可靠性。

163中国设备工程Engineer ing hina C P l ant中国设备工程 2018.05 （上）1 概述进入2018年，煤炭价格继续保持上涨的态势，燃料占发电成本的比例越来越大，已超过发电总成本的70%。

应对高煤价，控制燃料成本，降低标煤单价是各火力发电企业求生存、促发展的重要工作之一。

严格入厂煤的验收，科学合理地进行多煤种混配掺烧是降低火力发电厂燃料成本的有效途径。

以国内西北地区某装机2×600MW 燃煤发电公司为例，该公司地处某省煤炭资源较为丰富的地区，其燃煤主要来自于该区域周边各煤矿。

随着煤炭价格的不断上涨，该发电公司的盈利空间不断被挤压，近两年的大用户直供电改革的实施，发电企业的交易电价（上网电价）全都低于政府批准的上网电价，再加之国内火电装机容量严重过剩，火力发电机组利用小时数持续下滑。

受多方面不利因素影响，该公司从2016年第四季度开始经营出现亏损，2017年随着煤价的持续上涨，公司的亏损经营局面不断加剧，为抑制标煤单价，降低燃料成本，扭转经营困难的被动局面，该公司积极开拓煤源，在保证统配煤的同时，采购一部分价格低廉的低热值煤和煤泥，通过与统配煤混配掺烧，以降低发电燃料成本。

降低燃料成本有两项工作至关重要，一是严格入厂煤的验收，保证煤炭热值和各项指标真实；二是科学合理地进行多煤种混配掺烧，在保证入炉煤热值满足锅炉稳定燃烧的前提下，降低燃料成本，现就该公司在降低标煤单价工作中所采取的措施做一介绍。

2 入厂煤验收和多煤种混配掺烧工作的重要性入厂煤验收是火力发电厂生产经营工作中的重要环节，也是火电厂廉洁从业风险高发和受煤炭销售、运输等人员拉拢腐蚀的关键岗位。

以上述电厂为例，两台机组满负荷运行，每天的耗煤量可达1.4万吨左右，如果不严格入厂煤验收工作，就有可能发生劣质煤进厂或煤质作假等现象，如果按每吨煤损失1元计算，公司每天的经济损失就是1.4万元，对公司经营效益影响非常大。

火力发电厂配煤掺烧后锅炉燃烧优化调整措施研究发布时间：2021-12-07T03:11:35.030Z 来源：《当代电力文化》2021年25期作者：程长勇[导读] 在火力发电厂目前使用的锅炉采用多种煤炭燃烧方法的基础上程长勇中电（普安）发电有限责任公司贵州贵州黔西南 561503摘要：在火力发电厂目前使用的锅炉采用多种煤炭燃烧方法的基础上，重点是优化锅炉燃烧后的煤炭燃烧，以推广和推广先进的煤炭燃烧优化技术，降低锅炉运行成本。

关键词：火力发电厂；锅炉煤炭掺烧；优化调整；节能降耗前言提高资源使用效率是提高发电企业效率的一个关键因素。

近年来，燃煤发电厂的发电成本随着标准煤单位价格上涨和无法及时实行煤炭联合发电而逐步上升。

如何合理混合炉煤，降低生产成本是我国火力发电厂面临的一个重要问题。

配煤后锅炉燃烧调整不当可能影响锅炉的安全、稳定和经济运行。

由于燃烧缺乏优化和及时调节，导致锅炉燃烧不良、受热面大规模开发、锅炉熄灭等严重事故。

因此，发电厂合理燃烧煤炭、认真分析锅炉燃烧调整不当的后果以及采取积极的预防措施优化锅炉燃烧，对于确保机组的安全生产和锅炉的稳定经济运行十分重要。

一、入炉煤掺配方式简介目前，我通常使用以下三种燃烧方法燃烧燃煤锅炉:第一，间歇混合(或周期性混合)对燃烧有害。

在煤炭短缺的情况下使用这种方法。

总的来说。

煤烧了。

在转换过程中，新的最高燃烧温度很容易造成炉渣，危害设备和设备的安全运行。

第二，预烧器——混合的，我现在主要种植这种混合物在添加煤时更有效地防止渣注意配煤产生的热量等参数之间的差异，注意配煤的均匀性。

第三，燃烧炉是在没有专用配煤设备的情况下混合使用的。

易于实施，配比控制灵活，煤质性能差异较大时易于控制燃烧稳定性【1】。

这种方法在我厂的应用一般在启动和停止时使用，停机期间最低的磨坊a配有良好的煤b，便于发生事故时点燃等离子体。

东方煤b、东方煤c、加入低热值煤泥7 : 3、低热值煤d、东方高热值煤e(先启动高负荷上部层)。

浅谈电厂混煤掺烧0.引言在国家煤炭“去产能”、“控产量”等政策影响下，煤炭产量显著下降，市场供应趋于紧张，造成煤炭价格急剧上涨。

同时，由于电力供应过剩、煤电机组利用小时下降、电力市场竞争导致煤电大幅让利等因素，煤电企业经营利润快速下滑。

另外，国内电煤供应紧张，设计煤采购困难，采煤渠道复杂，煤种多变。

在此多种不利形势下，国内煤电企业不约而同采用配煤掺烧方式降低生产成本。

如何在煤质偏离锅炉设计煤种情况下，确保机组安全、经济、环保运行是煤电企业当前面临的首要任务，科学配煤、经济掺烧就显得尤为重要。

1.掺配煤的方式火电厂掺配煤的方式和设备与电厂用煤的特点、现场条件和投入等多方面因素有关，电厂掺配煤一般使用自建煤场，电厂掺配煤煤种相对较少，配比范围控制得相对宽松，对混煤的均匀度要求也不高。

（1）堆混。

各电厂一般将煤场分成若干区域，用来进行燃煤的分堆存放，以满足堆混的需要。

分堆存放后，再用利用铲车等大型机械进行推煤，以进行混合，达到简单的堆混的目的。

堆混需要较大的场地、同时还要使用大型堆料机械，消耗劳动力大，机械使用的燃油也较多，产生的二次费用很高，操作时间长。

（2）抓斗混。

此法仅适用于设有龙门抓斗的电厂，依据预定的混配比例来确定各煤种的抓斗数量。

（3）皮带混。

在上煤过程中，同时使用两套及多套输煤设备，按掺配所需的比例，分别在不同的区域取两种或多种煤，通过对应同一条输煤皮带的落料筒在输煤皮带上汇合，使原煤在进入原煤斗之前就混配好。

（4）炉内混。

即通过对不同的原煤仓上不同的煤种，在锅炉运行中，通过控制对应的磨煤机运行方式及调整各磨出力的方式，控制进入炉膛的煤种及煤量，达到掺混的目的，比如在中下层磨放挥发份较低，燃烧过程较长的煤，以保证其有充分的燃烧时间。

这是目前最可行、同时也最经济和灵活的配煤方法。

（5）自动掺配煤。

国外已有一种较为成熟的自动掺配煤系统（如CBAS系统），国内许多企业也开发了同类型的系统。

该系统主要包括：电气控制系统、煤质在线检测装置、计量料斗以及若干输煤皮带。

浅谈低负荷阶段锅炉的燃烧调整摘要】本文通过对低负荷阶段锅炉燃烧稳定性分析，结合国电榆次热电有限公司锅炉现状，针对运行人员调整方式，研究稳定燃烧的相关措施，有效指导运行人员正确稳当操作，达到低负荷阶段锅炉稳定经济运行的目的。

【关键字】低负荷；锅炉；燃烧调整1引言随着我国新能源的高速发展，山西省电力产能严重过剩，电力消费增速减缓，新能源发电并网比例扩大，进一步挖掘火电机组调峰潜力，保障电网安全、稳定、经济运行就显得尤为重要。

2016年11月7日，国家发展改革委、国家能源局发布《电力发展“十三五”规划（2016-2020年）》要求“加强调峰能力建设，提升系统灵活性”、“全面推动煤电机组灵活性改造”，2017年10月19日，为落实国家能源局、山西省政府相关电力体制改革要求，激励发电企业参与调峰辅助服务，山西能源监管办印发《山西电力风火深度调峰市场操作细则》。

因此，火电机组持续低负荷运行或者深度调峰在今后将成为常态。

2 机组概况国电榆次热电有限公司选用东方锅炉股份有限公司生产的DG1164/17.5-Ⅱ12型锅炉。

该锅炉为亚临界、一次中间再热、固态排渣、Ⅱ型、半露天布置、自然循环汽包炉。

锅炉采用三分仓回转式空预器，燃烧设备为四角布置，切向燃烧，每角燃烧器共布置17层喷口，包括有6层一次风喷口，7层二次风喷口，4层单独布置的顶二次风(SOFA)喷口。

制粉系统为双进双出钢球磨冷一次风机正压直吹式，单台炉配有3台磨煤机和6台给煤机。

3 锅炉低负荷运行时影响燃烧的因素分析3.1 锅炉本身的影响低负荷运行时，炉膛内火焰充满度低，燃烧微弱，炉膛温度低，抗干扰能力弱，内部细小的扰动就会影响炉内燃烧，严重时造成锅炉灭火。

3.2 煤质的影响国电榆次热电有限公司设计煤种为蒙煤，为降低发电成本，提高竞价上网能力，正常运行中采用高热值煤与经济煤种合理掺烧的方式，在低负荷阶段，煤种参配不合理，挥发分较低、水分较大时，煤种燃烧滞后，炉内热分布不均，就容易造成锅炉灭火，威胁机组安全。

浅谈火力发电厂配煤掺烧火力发电厂是利用燃料燃烧产生热能，然后将热能转化为电能的一种电厂。

而煤炭作为传统的火力发电厂主要燃料，一直以来都扮演着重要角色。

随着环境保护意识的增强和能源结构调整的不断深化，火力发电厂配煤掺烧成为了近年来备受关注的话题。

火力发电厂配煤掺烧，简单地说就是在传统的燃煤锅炉中添加其他生物质燃料或废弃物燃料进行掺混燃烧。

这种方式不仅可以减少对煤炭的需求，降低成本，还能减少煤炭燃烧排放的温室气体和污染物排放，达到节能环保的目的。

二、火力发电厂配煤掺烧的优势1. 节约能源资源：通过配煤掺烧，可以有效减少对煤炭的需求，节约能源资源。

尤其是可以利用一些废弃物或者农作物秸秆等生物质能源进行掺烧，充分利用资源，减少能源浪费。

2. 减少污染物排放：传统的燃煤锅炉会排放大量的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等污染物，对环境和人体健康造成极大影响。

而采用掺烧的方式可以减少煤炭燃烧排放的污染物浓度，减少对环境的污染。

3. 降低成本：生物质能源的价格相对于煤炭来说一般会更加低廉，而且部分生物质能源还属于废弃物资源，可以在一定程度上解决废弃物处理的问题，降低了成本。

4. 增加电站的运行灵活性：掺烧可以增加燃料的多样性，使得电站在面临原煤供应不足的情况下，可以通过增加生物质燃料的比例来保障电厂的正常运行，提高电厂的运行灵活性和可靠性。

5. 利于政策导向：随着环保政策的不断加码，采取环保措施将成为企业的必然选择。

而掺烧生物质燃料符合环保政策导向，有利于企业的可持续发展。

1. 燃烧稳定性：生物质燃料的燃烧性能和煤炭有很大不同，加入生物质燃料后，煤炭锅炉的燃烧过程往往会出现不稳定的情况，需要对燃烧系统进行调整和优化，以保证燃烧的稳定性和高效性。

2. 燃烧排放物控制：生物质燃料的燃烧排放物和煤炭也有所不同，对于掺烧后的燃烧排放物的控制要求会更加严格，需要进行更加精细的排放控制。

3. 燃料供给和储存：生物质燃料的供给和储存也面临诸多挑战，包括采购渠道、储存条件、保质期等问题，需要进行有效的管理和控制。