PS球与钢渣雾化处理技术

钢渣用于制备耐磨混凝土的试验研究MA Mengchen;RAO Lei;LIU Zimin;ZHANG Yaohui;CHEN Juan;GUI Mancheng【摘要】根据GB/T 50081《普通混凝土力学性能试验方法标准》,利用风碎钢渣替代黄砂制作混凝土立方体标准试件,对其进行强度和耐磨性试验,研究钢渣对混凝土强度、耐磨性及内部界面结合的影响.结果表明:随着钢渣替代黄砂比例的提高,混凝土28 d抗压强度增大,耐磨性也随之提高,当钢渣替代黄砂的比例达70％时,混凝土耐磨性达峰值;钢渣物相中的RO相与铁酸钙硬度较高,且物相中的硅酸二钙、硅酸三钙与骨料石子形成牢固的C-S-H胶凝体,使混凝土砂浆与集料过渡界面区结合紧密,可提高混凝土的耐磨性.工程实践结果表明,钢渣作为细骨料的混凝土较未掺钢渣混凝土强度提高30％、耐磨性提高28％.【期刊名称】《安徽工业大学学报（自然科学版）》【年(卷),期】2018(035)003【总页数】5页(P193-196,201)【关键词】钢渣;硬度;耐磨混凝土【作者】MA Mengchen;RAO Lei;LIU Zimin;ZHANG Yaohui;CHEN Juan;GUI Mancheng【作者单位】;;;;;【正文语种】中文【中图分类】TU997钢渣是炼钢过程中产生的废渣，钢渣的排放量为钢产量的10%～15%[1]，2017年我国粗钢产量8.32亿t，钢渣约为1亿t。

目前，欧美、日本等发达国家钢渣综合利用率在90%以上[2]，我国钢渣综合利用率不足30%[3]，大量钢渣没被利用且逐年累积，既占用宝贵的土地资源，还存在环保隐患。

2018年1月1日起，《中华人民共和国环境保护税法》正式实施，规定固体废物钢渣每吨税额25元。

因此急需开发钢渣大宗量、多途径、资源化利用方法，解决钢渣堆存的问题。

饶磊等[4]进行风碎钢渣用于喷砂磨料的试验研究，通过对风碎钢渣、铜炉渣、PS球、石榴石的喷砂对比试验，证明风碎钢渣可用作喷砂磨料；孙世国等[5]利用钢渣粉替代水泥制备钢渣混凝土，对比分析钢渣混凝土与普通混凝土的强度，结果表明在相同配比条件下，钢渣混凝土的抗压强度比普通混凝土的大；丁庆军等[6]开展钢渣尾渣用于制备混凝土的实验研究，分析钢渣尾渣粒径、级配、掺量对混凝土耐磨性能的影响，结果表明，粒径为2.5～5 mm或1.25～5 mm的尾渣替代20%的河砂作混凝土的细集料，能够提高混凝土的耐磨性能，达35%以上。

钢渣用于喷砂磨料的试验研究饶磊;陈广言;周晨辉;周俐;张耀辉;马孟臣【期刊名称】《安徽工业大学学报（自然科学版）》【年(卷),期】2015(032)001【摘要】在比较分析风碎渣(钢渣)与其他常用磨料物理性能的基础上,选择风碎渣进行钢渣喷砂试验,分别研究喷吹压力、喷吹时间与喷吹距离对试样表面光洁度和粗糙度的影响,并与其他常用磨料的效果进行对比.结果表明,风碎渣用于喷砂磨料,当喷吹压力0.8 MPa,喷吹距离150 mm,喷吹时间10s时,被处理工件表面光洁度和粗糙度能获得良好效果,表面光洁度和粗糙度分别在Sa2.5和40 μm以上,满足涂装要求,与PS球、石榴石喷吹效果相当,较铜炉渣喷吹效果略差,原因是铜炉渣颗粒具有锋利的尖角和较大的颗粒度.【总页数】6页(P16-21)【作者】饶磊;陈广言;周晨辉;周俐;张耀辉;马孟臣【作者单位】马钢股份有限公司技术中心,安徽马鞍山243003;马钢股份有限公司技术中心,安徽马鞍山243003;马钢股份有限公司技术中心,安徽马鞍山243003;安徽工业大学冶金工程学院,安徽马鞍山243002;马钢股份有限公司技术中心,安徽马鞍山243003;马钢股份有限公司技术中心,安徽马鞍山243003【正文语种】中文【中图分类】TQ639.1【相关文献】1.钢渣型砂用于非金属除锈磨料技术探讨 [J], 杨刚;傅建华;汪海龙;江枫;胡宝成2.应用于油气钻采的磨料水射流喷嘴优化设计与试验研究 [J], 赵艳萍;卢义玉;葛兆龙;左伟芹;谭宏兵3.风碎渣用于喷砂磨料的试验研究 [J], 陈广言;饶磊4.钢渣用于喷砂磨料的技术研究 [J], 饶磊;陈广言;周晨辉;丁陈来;张耀辉;马孟臣5.钢渣作船体喷砂除锈磨料的可行性研究 [J], 易承波;欧阳东;鲁刘磊因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

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纳米尺度PS／Ag核壳结构复合球的制备与表征徐林林;周雅伟;高琳锋;罗春荣;赵晓鹏【期刊名称】《功能材料》【年(卷),期】2012(043)006【摘要】采用分步法制备了聚苯乙烯／银（PS／Ag）核壳结构复合纳米球。

首先采用无皂乳液聚合法并利用丙烯酸（AA）的羧基对制备的PS球进行改性，使其表面带负电荷；然后通过静电吸附作用在改性PS球的表面沉积[Ag（NH3）2]^＋,水浴（80℃）环境中利用十二烷基磺酸钠（SDS）作为还原剂将PS球表面的[Ag（NH3）2]^＋还原，制备出PS／Ag核壳结构复合球。

通过动态激光粒度分析仪和透射电子显微镜对PS／Ag核壳纳米球的粒度分布、形貌和结构进行了表征，研究了AA的用量对复合球粒径及包覆的Ag壳厚度的影响。

结果表明，随着AA用量的增大，所包覆的银层更加致密，厚度增大，当AA用量为15％时可得到Ag完全包覆的PS／Ag复合纳米球。

【总页数】4页(P729-731,735)【作者】徐林林;周雅伟;高琳锋;罗春荣;赵晓鹏【作者单位】西北工业大学理学院智能材料研究室,陕西西安710129;西北工业大学理学院智能材料研究室,陕西西安710129;西北工业大学理学院智能材料研究室,陕西西安710129;西北工业大学理学院智能材料研究室,陕西西安710129;西北工业大学理学院智能材料研究室,陕西西安710129【正文语种】中文【中图分类】O647.32【相关文献】1.核壳复合材料Fe3 O4@SiO2@Y2 O3∶Eu3+纳米球的制备及表征∗ [J], 曹东;王凤平;徐美2.PS/Ag核壳结构复合微球的制备与性能 [J], 段涛;唐永建;涂鸿;罗江山3.不同粒径核壳结构聚苯乙烯(PS)-CeO2复合磨料的制备、表征及其化学机械抛光性能 [J], 陆锦霞;陈志刚;隆仁伟4.Ni/PS核壳结构纳米复合微球的制备及磁性能 [J], 孙文泽;刘颖;连利仙;刘海;庾正伟;涂铭旌5.PVP为偶联剂制备核壳型PS/CdS纳米复合粒子及表征 [J], 王涵;郑星;张文华;江波;朱超胜;靳婷婷;郑经堂;吴明铂;薛庆忠因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

PS球与钢渣雾化处理技术（SAT）一、PS球1、PS球简介PS球的英文缩写为“Precious Slag Ball”，意为“宝贵的渣球颗粒”。

它是一种新型材料，采用钢渣雾化处理技术（SAT）生产。

PS球是由炼钢生产过程中产生的钢渣制成的一种产品。

实际应用PS球物理性能的例子很多，如替代砂子，如果将PS球与砂子和水泥混合起来，其物理性能还会得到提高。

PS球被韩国政府环境部证实是一种有利于环境保护的材料。

与砂子相比，PS球在抗压强度、硬度和耐蚀性方面表现优良。

PS球的优势体现在以下几方面：（1）废物（钢渣）利用；（2）各种不同（物理特性与化学性质）的应用；（3）防止污染（已得到韩国政府环境部官方认证）；（4）其抗压强度、硬度优于砂子；（5）比较经济；（6）是21世纪环保新材料。

2、PS球的生产工艺PS球生产工艺流程（见图1）：（1）收集炼钢过程中的液态渣。

（2）用高压水和高压气流雾化冷却液态渣，由于渣中有用金属比重比钢渣大而沉积在底部，将其回收，此时钢渣被雾化形成稳定的尖晶石结构。

对于有用金属的回收，SAT技术比传统方法更经济。

（3）PS 球被运送去筛选。

（4）通过筛选，PS球被分成不同尺寸等级。

（5）根据用户要求，发运所需数量和等级的PS球。

3、PS球的尖晶石结构如果用传统方法处理钢渣，则钢渣中游离态的CaO和FeO，在空气中遭到侵蚀风化之后，形成Ca（OH）2，破坏炉渣的产品性能。

但是，SA T新技术通过高速空气流和水直接冷却液态钢渣，使多种不稳定元素生成CaO-Fe2O3、SiO2-Fe2O3和MgO-Fe2O3等分子，从而不会有游离态的CaO 存在。

PS球表面是尖晶石结构（见图2），像玻璃一样光滑（见图3），由2CaO-Fe2O3、2CaO-SiO2等分子组合而成。

尖晶石结构是通过SAT技术产生的，它是一种稳定的组织构造，已经去除主要污染因素。

由于这种结构及其圆球玻璃状的外形，使PS球具有很强的抗风化和耐磨损能力，从而受到广泛应用。

球型金属粉末的生产工艺流程Metal powder production process for spherical shape is a complex and precise operation that involves several steps to achieve the desired end product. First, the raw material is selected based on the specific properties required for the final application. This can include various types of metal such as iron, aluminum, or titanium.球形金属粉末的生产工艺流程是一个复杂而精密的操作，它需要经过几个步骤才能达到期望的最终产品。

首先，根据最终应用所需的特定属性选择原材料。

这可以包括各种金属，如铁、铝或钛。

Once the raw material is selected, it undergoes a process of atomization where it is broken down into fine particles. This can be achieved through various methods such as gas atomization, water atomization, or plasma atomization. The choice of method depends on factors such as the desired particle size, production capacity, and cost-effectiveness.一旦选择了原材料，它就会经过一个雾化过程，将其分解成细小颗粒。

这可以通过各种方法实现，如气雾化、水雾化或等离子体雾化。