工程品质管理表(控制计划)全-new[002]
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{品质管理制度表格}质量控制表品质管理制度表格------品质管理是一个组织内部的系统,旨在确保产品和服务的品质符合预期并超越客户的期望。
为了有效地实施品质管理,一个组织应该拥有一套明确的品质管理制度。
下面是一个品质管理制度表格的示例,帮助组织制定和实施品质管理的标准和程序。
表格标题:品质管理制度表格章节,内容,解释------,------,--------1,引言,对品质管理制度的目的和背景的介绍2,范围,表明品质管理制度适用的领域和范围3,定义,对品质管理相关术语和定义的说明4,组织架构,品质管理的组织结构和职责的描述5,资源管理,确保可靠且适当的资源供应6,计划,制定品质管理计划,确定质量目标和资源需求7,实施,执行品质控制和改进活动的方法和规程8,绩效评估,测量和评估品质绩效的方法和指标9,改进,通过持续改进活动改善品质管理系统10,文档管理,管理品质管理相关的文件和记录11,培训和教育,确保员工具备必要的技能和知识12,审核,定期进行内部和外部审核13,管理审核,管理审核结果的跟踪和审议14,报告,向相关方汇报品质管理的情况15,不符合和纠正措施,处理不符合要求的情况和采取纠正措施16,记录和存储,管理品质管理记录和存储要求17,经验总结,收集、分析和应用相关的经验和教训18,参考文件,引用相关品质管理的国际标准和指南19,附录,提供一些支持材料和例子这是一个基本的品质管理制度表格示例,每个章节都涵盖了品质管理的一个特定方面。
具体组织可以根据自己的需要进行调整和补充。
这个制度表格有助于确保品质管理的一致性和有效性,并提供了一个框架用于组织的品质管理实践。
通过遵循和执行这个制度表格,组织可以不断迭代和改进其品质管理系统,以达到更高的品质水平和客户满意度。
名称PCBA批准质量工艺编制日期工程品質管理表(控制計畫)产品号通用顾客号整車故障形式分類:①火災②不能制動③不能啟動④不能轉彎⑤觸電⑥不符合法規⑦外觀、商品性▲關鍵特性●重要特性品質特性製造條件管理工序名(設備、模具、性能安全機械、油壓、溫度、電壓、其他)故重重工設備名備註資料障要要序(供應商(簡圖)提出形項項名)頻度式目目管理專案規格值擔當確認方式確認頻度資料形式管理專案管理值擔當確認方式確認頻度資料形式NoNoMS-R-PB-包裝無破損QC目測記錄表全數146-A/0外協供應商提(購)件檢將“材質銅箔剝離強供協力廠驗標準書報告”保≮1.2N/mmQC1次/年2度商的材質存備案報告入庫檢查供應商提(印刷線路將“材質供協力廠板)報告”保QC焊盤可焊性≯2秒1次/年3商的材質存備案報告各拼板的記錄表QC輔具檢測相對位置4角定位孔10件/批4要一致記錄表QC目測無破損包裝全數1記錄表QC目測無缺損10件/批2器件本體記錄表QC目測無氣孔10件/批3狀態標識齊全入庫檢查記錄表QC目測10件/批4清晰(元器件)記錄表QC目測無扭曲10件/批無沾粘異器件引腳記錄表QC目測10件/批5物狀態無氧化斑記錄表QC目測10件/批點说明:通用控制计划是对本公司各类PCBA产品加工的通用工序提出产品质量特性和制造条件(过程特性)的控制要求。
在制定具体产品的控制计划时,1/15工序内容与通用工序相同时可注明“按通用控制计划”不必再列出内容。
已有的具体产品控制计划暂不作修改,如有冲突以通用控制计划为准。
名称PCBA批准质量工艺编制日期工程品質管理表(控制計畫)产品号通用顾客号整車故障形式分類:①火災②不能制動③不能啟動④不能轉彎⑤觸電⑥不符合法規⑦外觀、商品性▲關鍵特性●重要特性品質特性製造條件管理工序名(設備、模具、性能安全機械、油壓、溫度、電壓、其他)故重重工設備名備註資料障要要序(供應商(簡圖)提出形項項名)頻度式目目管理專案規格值擔當確認方式確認頻度資料形式管理專案管理值擔當確認方式確認頻度資料形式NoNoMS-ZT-WI-物料分類、0~40℃沒有混放作目視確認全數室內溫度作溫濕度計1次/天記錄表SW-S02/01-分規格放置A/0<倉庫管≤75%沒有遺漏作目視確認全數空氣濕度作溫濕度計1次/天記錄表理制度》料卡記錄0.5~0.8 l/min沒有錯誤作目視確認全數氮氣櫃流量作流量表1次/天記錄表已開封的託物料儲存5~35%盤式包裝的氮氣櫃作目視確認全數乾燥櫃濕度作濕度計1次/天記錄表晶片放置已開封的有電子乾燥錫膏專用冰箱0~10℃濕敏標識的作目視確認全數作溫度計1次/天記錄表櫃溫度器件的放置錫膏放置專用冰箱作目視確認全數靜電對策:生產機種作業始n=1作目視記錄表⑦工作臺接作業後n=1沒有錯誤地,檯面鋪列印位置作業始n=11標籤狀態作目視記錄表⑦防靜電墊,作業後n=1正確帶防靜電環列印內容作業始n=11印板輸入作目視記錄表⑦作業後n=1清晰圖示位置作目視全數⑦沒有錯誤2貼標籤數量正確作目視全數⑦说明:通用控制计划是对本公司各类PCBA产品加工的通用工序提出产品质量特性和制造条件(过程特性)的控制要求。
工程建设用表承包人用表(编号:A )目录用表说明1. 工程开工申请单A—12. 主要材料报验单A—23. 安装设备报验单A—34. 工程报验单A—45. 复工申请A—56. 工序开工申请表A—67. 设计变更报审表A—78. 合同外工程单价申报表A—89. 事故报告单A—910. 承包人申请表(通用)A—1011. 交工报验单A—1112. 月份施工进度计划表A—12—113. 月旬施工进度计划表A—12—214. 月份施工进度统计表A—13—115. 月旬施工进度统计表A—13—216. 隐蔽工程报验单A—1417. 工序质量报验单A—1518. 工序质量验收单A—1619. 缺陷责任工程报验单20. 派工单和日报表21. 事故处理报告单A—17 A—18 A—19监理工程师用表(编号:B)目录用表说明1. 监理工程师通知B—12. 工程暂停指令B—23. 复工指令B—34. 现场指令B—45. 移交证书B—56. 缺陷责任期终止证书B—67. 监理日报表B—7_____________________ 项目承包单位_____________________________________ 合同号____________________________________________ 监理单位_____________________________________ 编号______________________________________________工程开工申请单 A —1由承包人呈报三份,批准后监理、业主各留一份,另一份退承包人。
附件:分部、单位工程由高级驻地监理工程师签认,机电工程由总监理工程师签认。
__________________ 项目承包单位______________________________________ 合同号____________________________________________ 监理单位______________________________________ 编号______________________________________________主要材料报验单 A - 2致(专业监理工程师):下列材料经自检测试符合技术规要求,报请验证,并准予进场。
工程质量管理控制表格一、原材料检查表1、铝合金门窗工厂加工生产检查:在铝合金门窗开始生产和生产周期内进行两次以上专项检查,检查内容参照以下表格,检查完成后三天内完成书面报告提交给工程管理部。
2、栏杆工厂加工生产检查:在栏杆开始生产和生产周期内进行两次以上专项检查,检查内容参照以下表格,检查完成后三天内完成书面报告提交给工程管理部。
铝合金门窗原材加工检查表.doc 栏杆原材加工检查表.doc3、其他原材料检查表:根据《材料设备验收作业指引》要求执行,合同约定品牌变更,按照采购流程执行变更手续。
工程合同材料品牌变更审批表.doc二、各类方案审查表:1、监理大纲、监理规划和监理细则审查表:监理大纲审批表2、施工单位申报施工组织设计及重要专项方案内部审批表:三、施工过程质量控制表格1、户型砌筑施工样板表:户型砌筑施工样板验收表2、通用施工样板确认单:通用施工样板确认表3、《质量管理关键工序重点检查表格》共计11张表格:建立每户检查档案,监理100%检查,项目经理部抽查不得小于30%各类施工方案审批表4、实测实量控制,建立每户检查档案,施工单位100%测量,监理30%抽测,项目经理部抽测不小于10%。
实测实量一户一表档案.xls 实测实量数据统计汇总分析表.xls四、验收阶段控制表格1、毛坯房分户验收:毛坯住宅模拟综合验收表2、毛坯房中间移交精装修分户验收:毛坯房屋中间移交验收记录表.doc3、精装修施工过程:建立每户检查档案,土建总包、精装总包、专业分包单位、监理100%检查,项目经理部抽查不得小于20%。
4、模拟验收表格:由客户服务中心根据珠海公司《房屋模拟验收作业指引》实施;5、移交物业验收表交付验收表(精装修)交付验收表(给排水)交付验收表(电气)。
装饰装修工程质量控制计划安排表1. 引言本文档旨在制定装饰装修工程质量控制计划,确保工程施工过程中的质量得到有效控制,并最终实现高质量的成果。
本计划安排表将明确质量控制目标、责任分工、控制措施和验收程序,以提供具体指导和监督,确保工程的顺利进行。
2. 质量控制目标- 保证施工过程中的质量符合相关法律法规和标准要求;- 确保工程材料的质量得到有效掌控;- 提高施工工艺的标准化和规范化,减少人为失误;- 提供施工中的质量问题报告和整改方案;- 最终交付高质量的装饰装修工程成果。
3. 质量控制责任分工- 项目经理将负责整体质量控制的方案制定、实施和监督,并对施工现场质量进行检查;- 施工队负责根据项目经理的要求执行质量控制措施,包括材料的采购、检验和安装等;- 监理人员将对施工过程中的质量进行检查,并协助项目经理解决质量问题和纠正不合格项。
4. 控制措施- 材料采购:严格按照施工图纸和相关标准要求进行材料采购,选择正规厂家的产品,并保留相关材料检验报告;- 施工过程监控:加强现场巡检,确保施工过程符合要求;- 环境控制:控制施工现场的环境条件,包括温度、湿度和通风等,以保证施工效果;- 质量记录:建立施工质量记录,包括施工日志、验收记录和质量问题报告等;- 定期检查:定期进行工程质量检查,及时发现和解决质量问题。
5. 验收程序- 施工完成后,由施工队进行初次验收,确保工程质量符合要求;- 项目经理和监理人员进行终验,对工程质量进行全面检查和评估;- 完成终验后,准备验收报告,记录工程质量的情况,以供后续参考。
6. 总结本装饰装修工程质量控制计划安排表明确了质量控制目标、责任分工、控制措施和验收程序,以确保工程施工质量得到有效控制并最终达到高质量的成果。
执行本计划将提高工程的质量标准、规范施工过程,为客户提供满意的装饰装修工程服务。
名称PCBA批准质量工艺编制日期工程品质管理表(控制计划)产品号通用顾客号整车故障形式分类:①火灾②不能制动③不能启动④不能转弯⑤触电⑥不符合法规⑦外观、商品性▲关键特性●重要特性质量特性制造条件管理工序名(设备、模具、性能安全机械、油压、温度、电压、其他)故重重工设备名备注数据障要要序(供应商(简图)提出形项项名)频度式目目管理项目规格值担当确认方式确认频度数据形式管理项目管理值担当确认方式确认频度数据形式NoNoMS—R—PB—包装无破损QC目测记录表全数146—A/0外协供应商提(购)件检将“材质铜箔剥离强供第三方验标准书报告"保≮1。
2N/mmQC1次/年2度的材质报存备案告入库检查供应商提(印刷线路将“材质供第三方板)报告”保QC焊盘可焊性≯2秒31次/年的材质报存备案告各拼板的记录表QC辅具检测相对位置4角定位孔10件/批4要一致记录表QC目测无破损包装全数1记录表QC目测无缺损10件/批2器件本体记录表QC目测无气孔10件/批3状态标识齐全入库检查记录表QC目测10件/批4清晰(元器件)记录表QC目测无扭曲10件/批无沾粘异器件引脚记录表QC目测10件/批5物状态无氧化斑记录表QC目测10件/批点说明:通用控制计划是对本公司各类PCBA产品加工的通用工序提出产品质量特性和制造条件(过程特性)的控制要求。
在制定具体产品的控制计划时,1/28工序内容与通用工序相同时可注明“按通用控制计划"不必再列出内容。
已有的具体产品控制计划暂不作修改,如有冲突以通用控制计划为准。
名称PCBA批准质量工艺编制日期工程品质管理表(控制计划)产品号通用顾客号整车故障形式分类:①火灾②不能品性▲关键特性●重要特性质量特性制造条件管理工序名(设备、模具、性能安全机械、油压、温度、电压、其他)故重重工设备名备注数据障要要序(供应商(简图)提出形项项名)频度式目目管理项目规格值担当确认方式确认频度数据形式管理项目管理值担当确认方式确认频度数据形式NoNoMS-ZT-WI-物料分类、0~40℃没有混放作目视确认全数室内温度作温湿度计1次/天记录表SW-S02/01—分规格放置A/0〈仓库管≤75%没有遗漏作目视确认全数空气湿度作温湿度计1次/天记录表理制度》料卡记录0。
工程质量管理表格DOC
导言
工程质量管理表格DOC是在建筑工程质量管理的基础上,为了更加科学和规范地把握工程质量状况,提高工程质量水平而设计的,是工程质量管理的一项重要手段。
表格介绍
表格内容
本表格共包含以下内容:项目名称、项目编号、日期、标准规范要求、质量要求、验收结果等。
表格格式
本表格采用Excel格式,包括多个工作表,主要有项目基本信息录入表、工程质量管理表、整改措施执行情况表等多个工作表。
表格功能
本表格主要用于记录工程质量管理的各种情况,方便后续管理人员对工程质量进行评估、分析和整改。
使用方法
填写步骤
1.打开Excel表格。
2.根据需要,选择需要填写的工作表。
3.在工作表中填写相关信息,注意填写内容的准确性和完整性。
4.保存表格,并及时备份。
使用说明
1.工程质量管理表格DOC应当由专人填写,由项目领导审批后才能使
用。
2.填写时应确保标准规范要求和质量要求符合实际情况,避免出现不真
实的情况。
3.填写人员应当及时更新表格内容,保证表格的及时性和准确性。
表格优点
1.工程质量管理表格DOC采用Excel格式,具有直观性、易读性和易
操作性等优点。
2.工程质量管理表格DOC能够帮助管理人员更加规范地记录和评估工
程质量。
3.工程质量管理表格DOC能够及时反映出工程质量问题,有助于采取
有效的整改措施,并提高工程质量水平。
结语
本文介绍了工程质量管理表格DOC的基本情况、使用方法和优点,对于工程质量管理人员来说,使用这一工具可以更加科学和规范地管理工程质量,提高工程质量水平。
名称PCBA 批准质量工艺编制日期工程品质管理表(控制计划)产品号通用顾客号整车故障形式分类:①火灾②不能制动③不能启动④不能转弯⑤触电⑥不符合法规⑦外观、商品性▲关键特性●重要特性质量特性制造条件管理工序名(设备、模具、性能安全机械、油压、温度、电压、其他)故重重工设备名备注数据障要要序(供应商(简图)提出形项项名)频度式目目管理项目规格值担当确认方式确认频度数据形式管理项目管理值担当确认方式确认频度数据形式NoNoMS-R-PB-包装无破损QC目测记录表全数146-A/0外协供应商提(购)件检将“材质铜箔剥离强供第三方验标准书报告”保≮1.2N/mmQC1次/年2度的材质报存备案告入库检查供应商提(印刷线路将“材质供第三方板)报告”保QC焊盘可焊性≯2秒1次/年3的材质报存备案告各拼板的记录表QC辅具检测相对位置4角定位孔10件/批4要一致记录表QC目测无破损包装全数1记录表QC目测无缺损10件/批2器件本体记录表QC目测无气孔10件/批3状态标识齐全入库检查记录表QC目测10件/批4清晰(元器件)记录表QC目测无扭曲10件/批无沾粘异器件引脚记录表QC目测10件/批5物状态无氧化斑记录表QC目测10件/批点说明:通用控制计划是对本公司各类PCBA产品加工的通用工序提出产品质量特性和制造条件(过程特性)的控制要求。
在制定具体产品的控制计划时,1/15工序内容与通用工序相同时可注明“按通用控制计划”不必再列出内容。
已有的具体产品控制计划暂不作修改,如有冲突以通用控制计划为准。
名称PCBA 批准质量工艺编制日期工程品质管理表(控制计划)产品号通用顾客号整车故障形式分类:①火灾②不能制动③不能启动④不能转弯⑤触电⑥不符合法规⑦外观、商品性▲关键特性●重要特性质量特性制造条件管理工序名(设备、模具、性能安全机械、油压、温度、电压、其他)故重重工设备名备注数据障要要序(供应商(简图)提出形项项名)频度式目目管理项目规格值担当确认方式确认频度数据形式管理项目管理值担当确认方式确认频度数据形式NoNoMS-ZT-WI-物料分类、0~40℃没有混放作目视确认全数室内温度作温湿度计1次/天记录表SW-S02/01-分规格放置A/0<仓库管≤75%没有遗漏作目视确认全数空气湿度作温湿度计1次/天记录表理制度》料卡记录0.5~0.8 l/min没有错误作目视确认全数氮气柜流量作流量表1次/天记录表已开封的托物料储存5~35%盘式包装的氮气柜作目视确认全数干燥柜湿度作湿度计1次/天记录表芯片放置已开封的有电子干燥锡膏专用冰箱0~10℃湿敏标识的作目视确认全数作温度计1次/天记录表柜温度器件的放置锡膏放置专用冰箱作目视确认全数静电对策:生产机种作业始n=1作目视记录表⑦工作台接作业后n=1没有错误地,台面铺打印位置作业始n=11标签状态作目视记录表⑦防静电垫,作业后n=1正确带防静电环打印内容作业始n=11印板输入作目视记录表⑦作业后n=1清晰图示位置作目视全数⑦没有错误2贴标签数量正确作目视全数⑦说明:通用控制计划是对本公司各类PCBA产品加工的通用工序提出产品质量特性和制造条件(过程特性)的控制要求。
在制定具体产品的控制计划时,2/15工序内容与通用工序相同时可注明“按通用控制计划”不必再列出内容。
已有的具体产品控制计划暂不作修改,如有冲突以通用控制计划为准。
名称PCBA 批准质量工艺编制日期工程品质管理表(控制计划)产品号通用顾客号整车故障形式分类:①火灾②不能制动③不能启动④不能转弯⑤触电⑥不符合法规⑦外观、商品性▲关键特性●重要特性质量特性制造条件管理工序名(设备、模具、性能安全机械、油压、温度、电压、其他)故重重工设备名备注数据障要要序(供应商(简图)提出形项项名)频度式目目管理项目规格值担当确认方式确认频度数据形式管理项目管理值担当确认方式确认频度数据形式NoNo静电对策:0.425~0.475气压表确作业没有偏移作目视确认全数气源气压作点检表⑦1工作台接MPA认开始地,台面铺没有多余型号规格正作业n=1/始作目视确认全数作目视⑦防静电垫,n=1/2 小时连接确开始带防静电指1印刷质量2钢网板作业n=1/始套没有少锡作目视确认全数定位正确作目视⑦ n=1/2 小时开始作业千住 QZ63-没有漏锡作目视确认全数锡膏型号作目视记录表⑦3221CM5-42-10开始0.13~0.26作业锡膏测厚n=1/始0~10℃锡膏厚度作锡膏保存温度作温度计记录表记录表⑦24 n=1/4 小时mm开始仪焊锡印刷作业≥2小时锡膏回温时间作计时器记录表⑦5开始2设备计时作业3分钟锡膏搅拌时间作记录表⑦6器开始SUN EAST目视作业锡膏有效期确在有效期内作记录表⑦7锡膏瓶开始认使用1次/0.5小作目视记录表清洁有效清洁钢网板⑦8时作业作目视点检表无尘埃机器清洁⑦9开始没有支撑块n=1/始点检表作目视/手感⑦10顶到零件位置作业点检表有效作手动紧急开关⑦11开始说明:通用控制计划是对本公司各类PCBA产品加工的通用工序提出产品质量特性和制造条件(过程特性)的控制要求。
在制定具体产品的控制计划时,3/15工序内容与通用工序相同时可注明“按通用控制计划”不必再列出内容。
已有的具体产品控制计划暂不作修改,如有冲突以通用控制计划为准。
名称PCBA 批准质量工艺编制日期工程品质管理表(控制计划)产品号通用顾客号整车故障形式分类:①火灾②不能制动③不能启动④不能转弯⑤触电⑥不符合法规⑦外观、商品性▲关键特性●重要特性质量特性制造条件管理工序名(设备、模具、性能安全机械、油压、温度、电压、其他)故重重工设备名备注数据障要要序(供应商(简图)提出形项项名)频度式目目管理项目规格值担当确认方式确认频度数据形式管理项目管理值担当确认方式确认频度数据形式NoNo静电对策:0.4-0.5MPA气压表确作业没有偏移作目视确认全数气源气压作点检表⑦1工作台接认开始地,台面铺 1 没有多余型号规格正作业作目视确认全数作目视点检表⑦防静电垫,连接确开始带防静电环1印刷质量2钢网板作业没有少锡作目视确认全数定位正确作目视点检表⑦开始作业千住QZ63-没有漏锡作目视确认全数作目视记录表锡膏型号⑦3221CM5-42-10开始支撑块没有作业0~10℃n=1/始作目视/手感作温度计记录表记录表锡膏保存温度2⑦4位置顶到零件开始焊锡印刷作业≥2小时作计时器记录表锡膏回温时间⑦5开始2设备计时作业3分钟作记录表锡膏搅拌时间6⑦器开始SONY目视作业锡膏有效期确在有效期内作记录表7⑦锡膏瓶开始认使用锡膏作业开始作记录表0.13-0.20mm锡膏厚度⑦8测厚仪1次/4小时作业作目视—刮刀气压0.35-0.45MPA⑦9开始作业30~60mm/S作目视—刮刀速度⑦10开始1次/0.5小作目视记录表清洁钢网板清洁有效⑦11时说明:通用控制计划是对本公司各类PCBA产品加工的通用工序提出产品质量特性和制造条件(过程特性)的控制要求。
在制定具体产品的控制计划时,4/15工序内容与通用工序相同时可注明“按通用控制计划”不必再列出内容。
已有的具体产品控制计划暂不作修改,如有冲突以通用控制计划为准。
名称PCBA 批准质量工艺编制日期工程品质管理表(控制计划)产品号通用顾客号整车故障形式分类:①火灾②不能制动③不能启动④不能转弯⑤触电⑥不符合法规⑦外观、商品性▲关键特性●重要特性质量特性制造条件管理工序名(设备、模具、性能安全机械、油压、温度、电压、其他)故重重工设备名备注数据障要要序(供应商(简图)提出形项项名)频度式目目管理项目规格值担当确认方式确认频度数据形式管理项目管理值担当确认方式确认频度数据形式NoNo静电对策:5~7KG/cm2气压表确作业没有偏移作目视确认全数气源气压作点检表⑦1工作台接认开始地,台面铺 1 没有多余型号规格正作业作目视确认全数作目视点检表⑦防静电垫,连接确开始带防静电环1印刷质量2钢网板作业没有少锡作目视确认全数定位正确作目视点检表⑦开始作业千住QZ63-没有漏锡作目视确认全数作目视记录表锡膏型号⑦3221CM5-42-10开始支撑块没有作业焊锡印刷0~10℃n=1/始作目视/手感作温度计记录表记录表锡膏保存温度24⑦位置顶到零件开始作业2≥2小时作计时器记录表锡膏回温时间5⑦开始设备计时作业3分钟作记录表锡膏搅拌时间6⑦JLL-SP305器开始目视作业锡膏有效期确在有效期内作记录表7⑦锡膏瓶开始认使用锡膏作业开始作记录表0.13-0.20mm锡膏厚度⑦8测厚仪1次/4小时作业作目视—刮刀气压3~5KG/cm2⑦9开始1次/0.5小作目视记录表清洁钢网板清洁有效⑦10时说明:通用控制计划是对本公司各类PCBA产品加工的通用工序提出产品质量特性和制造条件(过程特性)的控制要求。
在制定具体产品的控制计划时,5/15工序内容与通用工序相同时可注明“按通用控制计划”不必再列出内容。
已有的具体产品控制计划暂不作修改,如有冲突以通用控制计划为准。
名称PCBA 批准质量工艺编制日期工程品质管理表(控制计划)产品号通用顾客号整车故障形式分类:①火灾②不能制动③不能启动④不能转弯⑤触电⑥不符合法规⑦外观、商品性▲关键特性●重要特性质量特性制造条件管理工序名(设备、模具、性能安全机械、油压、温度、电压、其他)故重重工设备名备注数据障要要序(供应商(简图)提出形项项名)频度式目目管理项目规格值担当确认方式确认频度数据形式管理项目管理值担当确认方式确认频度数据形式NoNo静电对策:贴片图5倍放大作业n=1/始120-150贴片位置作记录表吸嘴真空作手动点检表⑦11工作台接n=1/2 小时BOM镜开始地,台面铺n=1/始贴片程序对应程序名作现场文件点检表防静电垫,⑦2 n=1/2 小时元器件贴装带防静电环n=1/始与贴片机3送料器位置作目视确认记录表⑦3 n=1/2 小时设定相符MYDATA-9/12作业机器清洁无尘埃作目视点检表⑦5开始作业紧急开关有效作手动点检表⑦6开始静电对策:贴片图5倍放大作业n=1/始75-85贴片位置作目视确认点检表作记录表真空值⑦11工作台接 n=1/2 小时BOM镜开始 1 地,台面铺5倍放大n=1/始n=1/始对应程序名记录表防静电垫,作零件破损记录表贴片程序作现场文件无⑦22元器件贴装n=1/2 小时n=1/2 小时镜/目视带防静电环顶PIN摆放位没有压到作业3开/换线时0.4-0.6MPA点检表作目视—气源气压作目视确认33⑦SONY-置元件开始E1000/2000一览表确认与上料表n=1/始正确记录表机台物料位置作4⑦频度作业开n=1/2 小时对应始前说明:通用控制计划是对本公司各类PCBA产品加工的通用工序提出产品质量特性和制造条件(过程特性)的控制要求。