篆长煤矿生产能力核定
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第一节煤矿生产现状
一、主要生产系统,采掘工艺,开拓方式和开采方法,水平、采区划分
(一)主要生产系统
1.主井提升系统
主井为斜井提升系统,布置1台DTC80/20/2×110S型带式输送机,带宽800mm,带速2m/s,额定输送能力200t/h,输送倾角23°,输送长度556m。
配套电机型号YB3-315S-4,额定功率110kW,电压380/660V。
担负煤炭提升及进风任务兼作安全出口。
2.井下运输系统
(1)原煤运输系统
采煤工作面的煤炭通过工作面SGZ-630/220型刮板运输机经SZB-730/40型转载机转运到DSJ-65/20/2×22型可伸缩胶带运输机,直接转运至采区中部,通过皮带搭接经过+1660m运输石门,最后通过主斜井皮带运至地面。
(2)辅助运输系统
工作面运输顺槽煤炭运输选用DSJ-65/20/2×22型皮带输送机,+1660m运输石门采用机轨合一,设计煤炭运输选用一台DTL80/20/30型固定式带式输送机,辅助运输选用CTY2.5/6GB 型防爆特殊型蓄电池机车,井底车场、工作面运输顺槽、回风石
门及+1700m 回风石门选用CTY2.5/6GB 型防爆特殊型蓄电池机车运输。
掘进工作面为两个机械化掘进工作面,矸石由掘进机装岩后转至掘进机配套转载输送机上,由转载输送机转运调度绞车牵引矿车上,1132工作面运输巷的矸石经+1660运输石门到采区车场由副斜井绞车提升运至地面,1132工作面回风巷的矸石经+1700回风石门,由副斜井绞车提升运至地面
第二节 主井提升系统能力核定
一、概况
主井采用斜井提升,布置1台DTC80/20/2×110S 型带式输送机,带宽800mm ,带速2m/s ,输送倾角23°,输送长度556m 。
配套电机型号YB 3-315S-4,额定功率110kW ,电压380/660V ,承担煤炭提升运输及进风任务兼作安全出口。
二、能力计算
主斜井采用钢丝绳芯带式输送机提升运输,按主斜井钢绳芯胶带输送机参数计算,能力核定计算公式为:
241
33010kB v Ct k A γ= =2
.1101673.085.028.047033042⨯⨯⨯⨯⨯⨯ =164万t/a
式中:A—年运输量,万t/a;
k—输送机负载断面系数,取470;
B—输送机带宽,0.8m;
v—输送机带速,2m/s;
γ—松散煤堆容积重,t/m3,取0.85;
C—输送机倾角系数,取0.73;
t—日提升时间,16h;
k1—运输不均匀系数,取1.2。
输送机负载断面系数k取值如下表3-2-1,带宽800mm,原煤动堆积角35°,k取470。
表3-2-1 输送机负载断面系数选取表
输送机倾角系数C取值如下表3-2-2,输送带倾角最大23°,根据插值法计算C取0.73。
表3-2-2 输送机倾角系数选取表
通过计算,按主斜井钢绳芯胶带输送机特征参数计算为164万t/a ,作为该环节的能力,确定该矿主斜井运输系统核定能力为164万t/a 。
第三节 副井提升系统能力核定
一、概述
副斜井斜长546m ,倾角25°,担负矿井辅助提升及进风任务兼作安全出口。
副斜井采用单钩串车提升,装备1台JTP-1.6×1.5/25P 提升绞车,滚筒直径1.6m ,宽度1.5m ,钢丝绳直径Φ20mm ;配套电机型号JS-315M 2-8、额定功率132kW 、电压380/660V 。
提升容器为5辆1t 矿车。
二、提升系统计算参数
1.滚筒直径:1600mm
2.额定功率:132kW
3.最大静张力:45kN
4.最大提升速度:2.45m/s
5.提升长度:546m
三、计算过程及结果
副井采用斜井串车提升,能力核定计算公式为:
453600D 3303
10R Q G C G C T T A R M T T P P ⨯-=⨯⎛⎫+ ⎪⎝⎭- 式中:R -出矸率,3%;
P G -每次提矸石重量,1.8×8×0.95=8.55t ;
T G -提矸石一次循环时间,600s/次;
M -吨煤用材料比重,1.5%;
P C -每次提升材料重量,1×5×0.95=4.75t ;
T C -每次提升材料循环时间为,600s/次;
D -下其它材料次数5次/班(指下炸药、设备、长材等); T Q -下其它材料每次循环时间800s ;
T R ―每班人员上下总时间,3402s/班。
计算T R 时按下列规定:
①每班人员下井时间按:1575s = 26.25min <40min (实测)。
本矿采煤工作面为综放,则升降工人时间为26.25×
1.8=47.25min ;
升降其他人员时间为:47.25×0.2=9.45min ;
每班人员上下总时间:47.25+9.45=56.7min=3402s 。
②升降工人时间为工人下井时间的1.5倍,升降其他人员时间为升降工人时间的20%。
)(60075
.4015.060055.803.010800534023600533304⨯+⨯⨯--⨯⨯=A =262万t/a
根据上述分析计算,副井提升系统能力为262万t/a 。
第四节井下运输系统能力核定
一、概述
(一)原煤运输系统
采煤工作面的煤炭通过工作面SGZ-630/220型刮板运输机经SZB-730/40型转载机转运到DSJ-65/20/2×22型可伸缩胶带运输机,直接转运至采区中部,通过皮带搭接经过+1660m运输石门,最后通过主斜井皮带运至地面。
(二)辅助运输系统
工作面运输顺槽煤炭运输选用DSJ-65/20/2×22型皮带输送机,+1660m运输石门采用机轨合一,设计煤炭运输选用一台DTL80/20/30型固定式带式输送机,辅助运输选用CTY2.5/6GB 型防爆特殊型蓄电池机车,井底车场、工作面运输顺槽、回风石门及+1700m回风石门选用CTY2.5/6GB型防爆特殊型蓄电池机车运输。
掘进工作面为两个机械化掘进工作面,矸石由掘进机装岩后转至掘进机配套转载输送机上,由转载输送机转运调度绞车牵引矿车上,1132工作面运输巷的矸石经+1660运输石门到采区车场由副斜井绞车提升运至地面,1132工作面回风巷的矸石经+1700回风石门,由副斜井绞车提升运至地面
二、井下运输系统能力核定计算过程及结果
计算+1600m 带式胶带输送机:
按胶带机特征参数计算:
241
33010kB v Ct k A γ= 1.1101693.085.028.047033042⨯⨯⨯⨯⨯⨯=
=228万t/a
式中:k —输送机负载断面系数,查表取470;
B —输送机带宽,0.8 m ;
v —输送机带速,2m/s ;
γ—松散堆煤容积重,取0.85;
C —输送机倾角系数,0.93;
t —日运输时间,16h ;
k 1—运输机不均匀系数,取1.1。
根据计算,确定矿井井下运输系统能力为228万t/a 。