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1201N回风通道扩修安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《1201N回风通道扩修安全技术措施》正文如下：1201N回风通道扩修安全技术措施一、工程概况1201N切眼、回风巷即将贯通，贯通后调整通风系统，需在+1200水平回风通道X2导线点向前15m位置修建风门，由于巷道规格小，不能满足修建风门要求，需在X2导线点前15m～20m位置进行扩修施工，为了保证施工安全，特编制此安全技术措施。
二、施工方法：施工前先进行敲帮问顶，搭设工作台，采用人工用风镐和手镐将巷帮喷砼刷开，用风镐戳的方法掏槽，人工装砟至1吨矿车内，风镐刷至设计规格时(3.93.7m)在原来老巷道两道U钢之间架设2架新U钢，U钢间距500mm，挂网、用半圆木进行背帮、背顶，待2架新U钢架设完毕之后拆除迎头1架老U钢，然后按照800mm间距架设新U钢依次循环施工，待5m施工完毕以后进行喷浆封闭。
老旧U钢之间采用长1500mm，直径160mm的圆木密排，用板坯背顶支护，在U钢拱部上部设梁窝，梁窝深度300mm。
搭设工作台：采用2寸钢管搭设脚手架工作台，钢管之间必须使用专用的卡子，卡子的螺丝必须拧紧。
工作台一定要牢固，钢管上面铺设架板架板厚度不小于50mm，架板之间用旧风筒将孔隙堵死，并用8#铅丝将架板连为整体固定在钢管上，搭设工作台时留出2m宽，1.5m高的过车及行人空间。
U钢拆除：拆除时按照由外向里的顺序拆除，先拆除U钢拱部，让后再拆除U钢腿。
先将U钢卡子螺母用扳手卸掉，或用剁斧剁开，人工将拱部拆除，然后将U钢腿上部固定牢固，用风镐将U钢腿基础戳开，最后将U钢腿拆除。
临时支护：采用串杆背板进行作为临时支护，梁窝设在新U钢棚顶和旧U钢棚及顶之间，直径不小于160mm，间距不大于800mm，梁窝深度不小于300mm，串杆上面用板坯背顶，并用木仨背紧。
回风暗斜井扩巷安全技术措施回风暗斜井扩巷是地下煤矿开采过程中的关键过程，同时也是高危作业环节。
在扩巷过程中，存在安全风险，如煤岩落石、顶板煤层突出、瓦斯涌出等。
针对这些风险，需要采取一系列的安全技术措施，以保障扩巷作业的安全性。
一、扩巷前的安全防范在扩巷前，应先进行安全探测，了解地质情况和瓦斯涌出情况。
同时需要进行综合地质分析，对煤炭层、岩石结构和构造特征进行分析，制定详细的扩巷方案，确定扩巷的方向、长度、断面形状等参数，以及采取相应的预防措施。
二、支护安全保障扩巷过程中，最关键的环节是支护。
要保证支护的牢固性和稳定性，应选择适当的支护方式，并根据不同的地质环境进行支护设计。
通常采用的支护方式有钢筋网片加喷泥、锚杆、液压支架等。
除此之外，还应配备足够的工具和设备，如吊锚机、救生氧气瓶等。
三、通风设备备齐矿井通风是保障扩巷安全的另一项重要技术措施。
在扩巷过程中，应检查通风设备是否完好，保证新风和废气的流通畅通，以避免瓦斯在扩巷过程中积聚、爆炸的风险。
同时，还应配备瓦斯检测仪等安全设备，及时监测矿井的瓦斯浓度，保证作业人员的安全。
四、加强作业人员培训扩巷过程中，作业人员的安全意识和技术水平至关重要。
要加强作业人员安全知识的培训，提高其应对突发事件的应变能力，强化安全意识，增强风险防范意识和安全自救能力。
五、制定应急预案尽管采取了多项预防措施，仍然存在意外事故的可能性。
因此，必须制定应急预案，对煤矿扩巷可能遇到的各种情况做好应对准备，特别是对突发事故场景的处置及时到位，避免事故扩大化，保障人员生命安全。
回风暗斜井扩巷是煤矿开采过程中的关键步骤，但同时也是高风险的作业环节。
要最大限度地减少安全风险，就必须采取一系列的安全技术措施，包括扩巷前的安全防范、支护安全保障、通风设备备齐、加强作业人员培训和制定应急预案等诸多方面。
只有这样才能保证扩巷作业的安全性。
文件编号：RHD-QB-K5346 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX回风斜井底巷道扩修安全技术措施标准版本回风斜井底巷道扩修安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、工程概况近一时期来，我矿回风斜井底与31091运输绕巷交叉口以上局部料石砌碹巷道出现巷道支护变形、断面缩小，影响巷道正常使用。
为满足我矿长远安全生产需要，保证31091采煤工作面正常通风，现决定对该段巷道进行扩修，支护方式由原来的2.6米料石砌碹改为同等断面U型钢挂网支护，支护规格：直径2.6米半圆拱型断面。
扩修长度：约30米。
工期及时间安排：30天二、巷道断面形状及支护材料尺寸：采用半圆拱型断面，29＃U型钢钢网支护。
巷道规格：宽×高＝2600×2500mm钢筋网规格：直径 6mm钢筋，网孔50×50mm。
椽子规格：直径＞80mm，长度900mm净棚距600mm 椽子间距300mm三、支护工艺流程1、在所架设的支架梁和腿上用粉笔分别标上梁中、搭接长度和卡缆安装位置的标识，并安装好一帮卡缆。
2、拉中、腰线，将巷道上部扩掘到设计尺寸。
3、前移前探梁，开始上梁。
上梁时，要统一指挥，施工人员站在煤（矸）石堆上或脚手架上齐心协力将梁放在前探梁上。
4、顶背好后，在顶梁的掩护下进行刷帮、挖柱窝，柱窝挖好后开始站腿、上卡缆、上拉杆、打帮顶。
5、拉中、腰线对棚子位置进行校核，不合格之处要进行修正，修正好后，打上木楔将棚子背好。
四、永久支护与工作面的最大距离当巷道顶部为破碎顶板时，永久支护与工作面的最大距离为0.7m；五、工程质量要求1、工程质量要求达到合格，具体标准如下：棚距为600mm，下净宽为2800mm；净高为2500mm。
根据生产衔接，现由工程队对主斜井刷扩及主斜井井底水仓进行施工，工程量为106m（主斜井刷扩为101m,水仓为5m），为确保安全顺利施工，特制定安全技术措施如下：一、巷道断面及支护：1、刷扩前为半圆拱断面：主斜井三岔口往下25m范围内为砌碹支护：毛宽3.3m，净宽2.5m；毛高3.25m，净高2.65m。
76m范围内为锚喷支护：毛宽2.8m，净宽2.5m；毛高2.95m，净高2.65m。
2、刷扩后为半圆拱断面：毛宽4.83m，净宽3.6m；毛高4.015m，净高3.4m。
刷扩后为砌碹支护，必须留有500mm非行人侧的安全间隙。
各种断面图详见设计图纸。
3、主斜井井底水仓断面及支护：巷道部分为半圆拱：毛宽4.83m，净宽3.6m；毛高4.015m，净高3.4m。
水仓部分为矩形：毛宽3.8m，净宽3m；毛深1.6m，净深1.5m。
4、主斜井刷扩为砌碹支护，主斜井井底水仓为砌墙支护1）、主斜井刷扩墙体厚度为515mm，基础深为300mm，铺底厚度为200mm，壁后充填砂浆为100mm。
2）、主斜井井底水仓墙体厚度为300mm，基础深为300mm，铺底厚度为100mm，壁后充填砂浆为100mm。
3）、井底水仓分为两部分，分别为沉淀池和排水池，两池用300mm厚的料石墙隔开，两池长度均为1.95m，沉淀池与主斜井之间用500mm厚料石墙隔开，两墙上方均留有200×200mm的流水孔。
水仓上部搭四根4.8m长11#矿工钢，矿工钢嵌在墙体内，与墙体上方保持一个水平面，矿工钢两两并排，纵向布置与水仓上方，矿工钢上方密背砼背板（1200×150×80mm）。
5、巷道左侧施工水沟，中心线施工台阶1）、水沟：净尺寸为200×200mm，毛尺寸为400×300mm。
2）、台阶：宽为500mm，踏步长度为350mm，高度为140mm。
6、沉淀池和排水池的容量均为7.61m³。
主斜井隐蔽工程一览表1、隐蔽工程考核每米巷道的顶部冒落高度为：2.5M—1.5M,宽度为：1.5M,长度为：自砌碹段都存在。
要求人工运料，充填量充填料石矸石等成本价。
2、 2月18日中班，距离主斜井24.8M以下出现高冒区，规格：高*宽*长=3.5*(上宽 1.2M 下宽3.5M，)*6.5m。
3、 2月24日，新砌碹段21.6m以里；原巷道冒落3.2m高，宽2m,长度为20m.4、自新砌碹以里42m处，冒落高度为17m上宽：2m；下宽：10m；走向长度为：17m。
同煤集团华盛万杰煤业有限公司主斜井刷大补充安全技术措施编制单位：温州矿山井巷工程有限公司施工负责人：柯贤恩编制时间：2011年3月12日会审综合意见、部门及相关人员签字部门签字日期部门签字日期矿长地测科总工程师通风科生产矿长安监科机电矿长机电科安全矿长供应科调度室监理技术科编制人会审综合意见：温州矿山井巷工程有限公司项目部施工组织人员签字部门签字日期备注项目部经理生产负责人安全负责人质量监督负责人技术负责人机电队长施工队长综合意见：主斜井刷大补充安全技术措施一、工程概况主斜井原设计刷大长度219m，净宽3.0m，净高3.0m，坡度为﹣11°。
原支护方式为：自主井口以里40m为砌碹段，以下179m为锚网喷砼支护；因主斜井在刷大过程中，存在原巷道顶部及两帮不同程度的塌陷，为防止以后主斜井受矿山压力影响，再次造成顶板及两帮离层、脱落和煤壁片帮，为了能有效的控制好顶板及两帮的完整性，根据现场实际情况，将原上部锚网喷支护改为砌碹支护。
在砌碹进入40m处时，碹拱顶部已经进入2#煤中，2#煤质上部松软、底部较坚硬。
在现已经砌碹82m时（现阶段砌碹总长），砌碹进入2#煤底板，煤厚随施工进度观察，现已经达到5m，继续向下砌碹至104m处。
再进行调整为锚网喷支护。
其他支护参数及施工数据不变，经矿研究决定，特制定本安全技术措施。
二、施工方案在砌碹支护的同时，必须加强临时支护，原巷冒落处，必须用料石填充，作为隔离带，其隔离带厚度不得低于500mm。
主斜井提升安全技术措施
路面设施斜井提升安全技术措施是一项重要的技术措施，这项技术措施的应用可以大大提高道路行驶的安全性。
在全球多个地区，斜井提升安全技术措施被广泛应用。
本文就此技术措施的应用做一个总结。
首先，斜井提升安全技术措施可以有效防止车辆滑行和偏离车道。
斜井提升安全技术措施通过细小的斜度来保持车辆在车道内行驶，可有效避免车辆滑行和偏离车道，实现安全行驶。
其次，斜井提升安全技术措施可以有效减少车辆与行人的碰撞。
斜井提升安全技术措施可以限制车辆行驶的速度，有效减少车辆与行人、其他车辆及静物的碰撞。
同时，斜井提升安全技术措施还可以让行人较安全地穿过跨越路面，有效降低撞击风险。
此外，斜井提升安全技术措施还可以有效改善路面状况，降低路面磨损。
斜井提升安全技术措施能有效的改善特殊路段的状况，提高车辆行驶的安全性，降低路面磨损，也可以达到节能减排的效果。
最后，斜井提升安全技术措施还可以有效降低水汽渗入路面表面的可能性，缩短路面裂缝出现的时间。
主斜井场扩刷施工安全技术措施
1、建立施工安全管理制度，明确施工负责人的职责和施工安全责任人，对施工安全及质量实施管理和监督，健全防范、克服职业病的机制。
2、加强安全培训，掌握施工有关的安全技术知识，做到安全第一、文明施工，严格执行安全规程措施，确保安全施工。
3、按照国家有关安全技术规范以及材料使用要求，行业技术规范的施工要求，实施预防措施，确保施工质量的达标规范。
5、及时进行应急演练，对出现的安全隐患及时发现，并采取必要措施纠正安全失误，提高安全防护能力。
1、施工前分析主要施工危险源，做好安全防护措施，落实安全生产管理，确保安全施工。
2、完善岗位操作负责人的安全培训，明确主要施工危险源的处理方法，以及应急处理措施等。
3、配备必要的安全防护用品，包括安全帽、防护鞋、护目镜、防尘口罩、阻燃衣等，以及消防器材等。
4、操作现场人员需要穿戴安全防护装备。
回风暗斜井扩巷安全技术措施回风暗斜井是煤矿生产中重要的通风设施，它在矿井的通风系统中具有重要的作用，可以降低井下灰尘浓度，缓解排放量，并维护安全生产。
扩巷是煤矿生产中常用的一种开拓工程，它可以通过增加通道的面积和断面，加强井下的通风系统，提高生产效率。
回风暗斜井扩巷安全技术措施是确保煤矿生产运营安全的关键，本文将详细介绍回风暗斜井扩巷的安全技术措施。
一、安全防护设施回风暗斜井扩巷的施工现场应具备完备的安全防护措施，包括宣传告知属于现场管辖范围的人员及工人应学会遵循工作程序，熟练掌握作业技术，提高自我防范能力；施工现场要做好严格的管理，设立安全工区，设置安全隔离带，限制非关键人员进入施工现场。
同时，要做好安全标志，确保相关标志牌在施工现场的醒目位置。
二、通风设施回风暗斜井与煤矿通风系统联通，保证了井下空气流通，使有害气体及灰尘排除，维持煤矿生产运营安全。
扩巷作业会增加井下风量，需要根据具体情况进行通风处理。
同时，对于通风设施，需要进行定期检验和维修，有效保障井下通风系统安全。
三、支护设施支护设施是保证作业现场安全的重要设施，回风暗斜井扩巷的支护要做得稳固，防止工作面突出、侧漏等意外事故发生。
支护设施应该符合相关标准，支架要求牢固，防护网等设施不得遗漏，以防止相关事故的产生。
四、制定施工方案回风暗斜井扩巷的施工方案是衡量煤矿生产安全的重要标准，施工方案必须严格实行细节手段，确保施工操作规范。
针对施工现场具体情况，制定出施工方案，划定出作业区域，根据井下通风系统情况进行相应的通风处理，定期整改和更新工作、确保作业持续进行。
五、加强管理对回风暗斜井扩巷施工现场安全的管理要加强，确保员工遵守作业规范，培训教育建立良好的安全意识；制定各种应急预案，不断进行安全检查和应急演练，提高应对突发事故的能力和效率。
六、监控纪录对回风暗斜井扩巷施工现场状况进行监控和记录，随时掌握工作进展及工作安全状况，应对可能发生的突发事件，及时采取措施，确保安全生产。
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改斜井施工安全专项施工措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes斜井施工安全专项施工措施(通用版)一、工程概述回风斜井是深部二期采矿工程的主要开拓工程，也是深部二期总的回风通道，共有两条回风斜井、两条回风天井、280m标高回风联道、两条斜井分别在280m和180m水平联通。
以及通往回风斜井的措施通道和满足施工需要布置的提升机硐室、绳道、卸碴道、汽车装碴井和装碴硐室等措施工程。
两条回风斜井井口标高400m。
斜井坡度30°，1#回风斜井一直延伸至90m标高，2#回风井延伸至180m标高；两条回风天井井口标高500m，并与一期回风井及III、VI矿体回风斜井联通，两条回风斜井通过回风天井与一期工程的回风系统联通，实现污风排放功能。
二、施工方法概述斜井钻爆法施工，一次成巷；机械装碴，汽车排废；固定供气，确保气量；机械通风，保障作业；掘砌平行，及时支护；循环协调，保证进度；科学调度，安全第一，保证质量。
斜井施工采用YT-28高频凿岩机凿岩，爆破使用硝铵炸药，底眼装防水炸药、非电毫秒雷管联网磁电雷管起爆；SDA63B-2T22轴流风机配φ900mm风筒通风；人工配合VZ160型小型挖掘机装碴；JK-2.5×2型提升机牵引6m3前卸式无卸载轮箕斗运碴，24kg轨道路线，轮距900mm；距井筒掌子面60m左右用HPH6喷砼机进行喷支平行作业，灯桩埋设、踏步浇筑紧随工作面，距工作面不超过15m。
文件编号：TP-AR-L5346In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________回风斜井底巷道扩修安全技术措施正式样本回风斜井底巷道扩修安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、工程概况近一时期来，我矿回风斜井底与31091运输绕巷交叉口以上局部料石砌碹巷道出现巷道支护变形、断面缩小，影响巷道正常使用。
为满足我矿长远安全生产需要，保证31091采煤工作面正常通风，现决定对该段巷道进行扩修，支护方式由原来的2.6米料石砌碹改为同等断面U型钢挂网支护，支护规格：直径2.6米半圆拱型断面。
扩修长度：约30米。
工期及时间安排：30天二、巷道断面形状及支护材料尺寸：采用半圆拱型断面，29＃U型钢钢网支护。
巷道规格：宽×高＝2600×2500mm钢筋网规格：直径6mm钢筋，网孔50×50mm。
椽子规格：直径＞80mm，长度900mm净棚距600mm 椽子间距300mm三、支护工艺流程1、在所架设的支架梁和腿上用粉笔分别标上梁中、搭接长度和卡缆安装位置的标识，并安装好一帮卡缆。
2、拉中、腰线，将巷道上部扩掘到设计尺寸。
山西煤运集团同富新煤业有限公司
回风井施工安全技术措施
工作面名称：回风斜井井筒刷扩
编制单位：金信建筑公司驻同富新煤业矿井建设工程项目部编制人：董立峰
施工负责人：贺高中
审批单位：山西煤运集团同富新煤业有限公司
审批人：
矿长：
批准日期：年月日
执行日期：年月日
同富新煤业回风斜井井筒刷扩
安全技术措施
1、组织施工人员，必须先经过安全技术培训，并认真学习《煤矿安全规程》、《施工组织设计》、《操作规程》、《施工作业规程》及《技术措施》，牢固树立安全第一思想，杜绝一切安全事故发生。
2、加强安全教育工作，增强每个职工安全自我防范意识。
3、建立健全安全网络组织，项目经理是安全第一责任者，下设专职安检员，班组设兼职安全员，纵向到顶，横向到边。
4、建立安全汇报制度，每班、每天、每旬、每月逐级，定时进行安全汇报，出现安全隐患问题要及时解决。
5、开展安全检查工作，公司每月进行一次安全大检查，项目部每旬进行一次安全自查。
对查出的安全问题定责任人限期完成。
6、制定安全抵押奖罚制度，上至经理下到职工进行安全抵押，不出安全事故奖，反之罚。
7、特殊工种人员必须持证上岗。
8、提升安全措施
①斜井提升必须设置保险闸、保险杆、保险绳、绞车司机、信号把钩工定岗、定责、固定专人、凡不具备安全条件不准提升。
②每班指定专人，对提升钢丝强绳、连接环、保险装置等提升设施进行一次全面检查，并做好记录。
③斜井内必须同时设置声、光两种信号，在不提升时，把钩工必
须放下保险闸、保险杆、防止万一误操作。
④行人必须走人行道一侧，坚持“行人不行车，行车不行人”的原则。
行车时，行人躲进避人硐内。
⑤所有井下作业人员，严禁扒、乘矿车。
⑥钉道工应定期对道轨及附件进检查、维修，确保安全提升。
9、爆破安全措施
①放炮员必须持证上岗。
②严格按照爆破图表装药、联线爆破，爆破工作必须在班组长放炮员统一指挥下进行，否则不准爆破。
③放炮前，切断所有电源、工作面设备、设施撤出或掩盖好，全部人员撤至工作面100米后避人硐内，斜井上下出口放好警戒，当把岗人员确认工作面无人时，才能由放炮员发出放炮信号，方可放炮。
④放炮后，由放炮员、安检员检查爆破效果，如有瞎炮、残炮按《煤矿安全规程》296条处理。
严禁在残眼内钻眼。
⑤放炮员必须经培训取得合格证后，才能持持证上岗，否则不准放炮。
⑥井下所有电缆必须悬吊整齐，不准有明接头、羊尾巴、鸡爪子，谨防漏电。
⑦加强火工品的管理，严格执行领取登记制度，未用完炸药、雷管要及时登记入库。
10、扇风机必须有专人负责管理，并保证正常运转，建立严格管
理制度。
风筒吊挂要“平”“直”“稳”“紧”，做到“手摸不动，耳闻无声”。
11、严格执行瓦斯检查制度，并做好检查记录。
12、严格执行“一炮三检制”和“三人联锁放炮制”。
13、严格加强“一通三防”管理和瓦斯管理。
14、巷道施工过程中，当有渗水或有涌水征兆时，必须坚持“有疑必探，先探后掘”原则。
15、综合防尘措施
①完善供水系统，并采用湿式凿眼、装眼洒水、冲洗巷帮、加强通风等防尘措施。
②放炮前后，放炮地点20m范围内巷道要洒水灭尘。
③工作面职工必须佩戴防尘口罩。
16、防灭火措施
①掘进工程中出现高温现象时，要立即向矿调度室汇报。
②必须使用不燃性电缆和不燃性风筒，电器严禁出现失爆。
③井下所有使用的棉纱及其他易燃物品，要远离电器设备存放，用完后及时回收上井。
④严禁用锤、扳手、风镐等金属撞击锚杆、铁类等金属物件，以防止产生火花引爆瓦斯。
17、防顶板事故措施；
①进入工作面前，先由有经验的老工人敲帮问顶，处理险石、活矸。
②进入工作面后，在有条件的情况下，尽量将护项锚杆打至工作面。
③岩石破碎时，可及时调整工序，及时喷砼，封闭围岩，减少围岩风屯时间。
④在工作面工作期间，要由专职安检员注意观察顶板围岩情况，有问题要先处理再作业。
18、加强机电设备管理，设备防爆性能良好，并安设漏电保护装置，杜绝机电事故的发生。
19、过采空区安全措施：
①加强通风管理，防止采空区有害色气体涌入井筒伤人。
②形成较大能力的排水系统，以防止采空区水涌入井筒淹井，特别是对于井筒施工中，顶、帮的滴水、出汗、有水响、空气变冷等出水征兆要认真对待，不可忽视，避免出水伤人事故发生。
③避免井筒与采空区上下贯通，井筒掘进时，要密切注意井筒揭露岩石层位的变化，与采空区距离不得少于IOM，掘进时，采用小炮掘进的方法，减少对围岩的破坏，并加强井筒的支护（增加金属网、锚杆和喷厚等）。
④收集井筒附近小煤窑开采的资料，确定采空区范围，不确定地可段采用“有疑必探，先探后掘”的原则施工。
20、开工前由项目技术负责人组织技术人员编制单项工程安全技术措施：
①大临工程安装技术措施；
②绞车安装技术措施；
③倒矸系统安装技术措施；
④井筒明槽开挖施工技术措施；
⑤井筒砼筑技术措施；
⑥基岩锚喷段施工技术措施。
21、定期向建设单位、监理单位回访，征求对工程质量的意见，以改进工作，提高质量，争创优质工程。
22、认真搞好图纸会审和技术交底工作，严格执行操作规程及作业规程，实行质量挂牌，奖罚制度要严格，认真执行日检、旬检、月检制度。
23、选择切实可行的施工方案，积极推广光面爆破、松动爆破、风镐整形的施工方法，减少对围岩的破坏，增强岩石稳定性。
24、喷射砼井筒，砼喷射要由墙至拱对其分片、分层、螺旋进行，喷厚不小于规范要求。
25、混凝土质量保证措施
①原材料的控制。
砂子、石子、水泥必须有合格证和强度实验报告，受潮、结块和过期的水泥严禁使用；对杂质含量超过规定的粗骨料进行冲洗；按规范要求到场的材料做配合比试验，适时调整配比；
测定砂石的含水量，及时调整水灰比。
②严格控制混凝土的水灰比，外加剂、水要选用精确的容器量取，误差不得超过±O.5％。
③冬季施工，采用热水搅拌，保证砼入模温度≥15。
④混凝土的搅拌时间不低于1分钟，保证搅拌均匀，要经常检查混凝土的塌落度，发现有较大变化时，要找出原因并及时调整。
⑤实行专职质检员对砼质量进行跟班检查制度，砼质量不符合标准不浇筑，确保井壁砼质量。
26、井筒尺寸保证措施
①必须对使用的碹股、模板质量进行严格检查，只有符合设计要求时才可投入使用。
②由跟班技术人员对井筒高、宽度进行测定。
③严格按照井筒倾角对模板的角度及时调整。
④定期检修模板并对模板尺寸进行校核。
⑤井筒砼应采用对称浇筑、对称振捣。
27、井壁厚度质量保证措施
班组之间严格执行交接班制度，当班工程不合格不进行交接班。
28、井壁砼表面质量保证措施
①砼入模后应设专人振捣，确保井壁砼的密实。
②模板应定期清理，经常刷油。
③浇筑砼时，应对井壁淋水进行处理，严禁淋水进入模板内。
④实行专职质检员对支模质量井下跟班检查验收制度，支模尺寸不符合标准不浇筑，从施工过程控制上保证井壁成型质量。
13）冬、雨季施工技术措施
①冬季施工，砂石材料及混凝土拌制用水采取保温和加温措拌和的熟料及时下井入模，砼入模温度不低于15度。
②井口房及稳绞设备采取保温取暖措施。
③井口、倒矸台采取结冰防滑措施。
④雨季施工，砂、石料堆，搅拌站及上料系统采用防雨布遮盖。
⑤冬季施工的地面砼工程采取防冻保护措施。
⑥对砂、石的含水率及时进行测定和调整混凝土水灰比。
⑦井口及料场周围水沟及时进行清理保证畅通无阻。
西山金信同富新建设工程项目部
二0一一年八月二十六日。
