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外墙grc工程施工方案一、GRC材料的特点1、轻质高强：GRC材料是一种由水泥、玻璃纤维、轻质骨料等材料组成的复合材料，因此具有轻质高强的特点。
其密度一般在1800kg/m³以下，抗拉强度在5～12Mpa，屈服强度在3～9Mpa，因此在外墙GRC工程中能够减轻建筑物的自重，提高建筑物的抗风、抗震能力。
2、耐久性好：GRC材料具有优良的耐腐蚀、耐候性能，不易受到外界环境的侵蚀，长期使用下来能够保持良好的外观和性能。
3、施工性能好：GRC材料具有良好的可塑性和可成形性，能够满足各种复杂的外墙造型需求。
二、外墙GRC工程施工工艺1、外墙GRC工程的施工工艺主要包括模具制作、GRC材料配制、挤压成型、养护等多个环节。
2、模具制作：根据设计图纸要求，制作与外墙造型相符合的GRC模具。
模具一般采用玻璃钢材料制作，模具成型需要非常精细，才能确保成型的GRC构件与设计图纸的要求一致。
3、GRC材料配制：GRC材料的配制是整个施工工艺的关键环节之一。
配制时需要将水泥、轻质骨料、玻璃纤维等原材料按照一定比例混合，并在一定时间内均匀搅拌，以确保混凝土中的水泥能够与骨料、玻璃纤维充分结合。
4、挤压成型：GRC材料在模具中挤压成型后，需要进行一段时间的养护，使GRC构件能够获得足够的强度。
5、养护：外墙GRC构件成型后，需要进行一定时间的养护。
养护的温度、湿度等参数需要严格控制，以确保GRC构件达到设计强度要求。
三、外墙GRC施工方案1、施工前期准备工作：（1）准备施工方案、设计图纸等施工文件资料，确定施工项目的施工要点和技术措施。
（2）制定施工计划，确定施工工期和施工进度计划。
（3）确定施工现场、材料堆放场地、设备安装区域等施工场地，保证施工施工的空间和条件。
（4）确定施工人员，对施工人员进行技能培训和安全教育，确保施工人员能够熟练掌握GRC材料的施工工艺和安全规定。
（5）准备施工材料和设备，包括GRC材料、模具、挤压成型设备、养护设备等。
外墙GRC安装施工方案一、方案目的与意义随着建筑行业的发展，外墙GRC（玻璃纤维增强水泥）成为一种广泛应用于建筑外墙装饰的材料。
本施工方案的目的是为了在施工过程中确保安全、快速、高质量地完成外墙GRC的安装工作。
通过合理的施工方案，可以保证外墙GRC的良好性能，提高建筑装饰的美观效果。
二、施工准备1.项目经理负责与设计部门进行沟通，明确施工图纸、工程量清单、质量要求等。
2.组织相关技术人员进行施工方案的制定，明确施工工序、施工工艺等。
3.从合法、有可靠资质的供应商处采购符合要求的GRC材料。
4.准备必要的施工机械设备，包括脚手架、起重机械等。
5.按照项目要求组织施工人员，并对其进行技术培训与安全教育。
三、施工步骤1.基础处理（1）清理基础表面的灰尘、杂物，确保基础表面干净。
（2）使用高强度的粘结剂将GRC板与基础墙体进行粘接，确保牢固。
（3）留意基础处理无误后，可以开始GRC板的安装。
2.GRC板安装（1）在墙面上标记好GRC板的位置和尺寸，确保安装准确无误。
（2）根据实际需求，使用切割工具将GRC板进行切割。
（3）使用高强度的胶水将GRC板粘贴到墙面上，确保牢固稳定。
（4）通过钢钉或胶粘剂将板材连接紧密，防止出现开裂、脱落现象。
（5）板材安装完成后，进行外观检查，修补可能存在的破损或缺陷。
3.防水处理（1）在GRC板的交接处进行防水处理，使用防水胶带或密封剂确保无渗漏。
（2）检查外墙表面是否有裂缝或凹凸不平的情况，并进行必要的处理。
（3）在墙面上涂刷防水涂料，确保外墙防水效果良好。
4.其他工程（1）安装建筑外墙的装饰物，如窗户、雨棚等。
（2）外墙表面的装饰处理，如彩绘、镀膜等。
四、安全措施1.施工过程中，严格按照规定使用个人防护设备，如安全帽、安全带等。
2.施工现场设置安全警示标志，提示施工区域，防止外人闯入。
3.定期检查施工机械设备的使用情况，确保其安全可靠。
4.随时关注天气预报，并对施工现场进行及时的风险评估。
外墙保温板施工方案外墙保温板施工方案一、施工前的准备工作1. 确定施工所用保温材料种类和规格，并计算所需材料的数量。
2. 对外墙进行清理工作，除去墙面上的尘土、油污等杂物，确保施工面平整且干净。
3. 进行外墙的基层处理，如填补裂缝、修复破损等。
4. 测量外墙的尺寸，确定板材的切割尺寸和位置。
二、保温板施工步骤1. 在外墙上涂抹腻子层，然后用铁丝网固定，增强与外墙的黏合力。
2. 把保温板按预定的尺寸切割好，然后涂抹密封胶在板材的四周边缘。
3. 将保温板用胶水粘贴在外墙上，确保板材与外墙平整贴紧，并用专用的压紧器将保温板压紧。
4. 在保温板上涂抹第一层粘结层，再铺设网格布，用铁丝固定网格布，增加保温材料的牢固度。
5. 在网格布上涂抹第二层粘结层，确保粘结层均匀平整。
6. 等待粘结层干燥后，再进行面层的施工。
可以选择不同的面层材料，如瓷砖、石材等，根据客户要求进行选择。
7. 施工完成后，对保温层进行检查，确保无空鼓、脱落等问题，同时修补不合格的部分。
8. 清理施工现场，保持施工场地的整洁。
三、注意事项1. 施工前要确保环境温度适宜，不宜在低温、潮湿的环境下进行施工。
2. 施工前要进行材料的充分贮存，避免日晒雨淋。
3. 施工过程中要注意安全，佩戴必要的防护用品，避免发生意外伤害。
4. 确保保温板的平整和牢固性，避免因施工不当导致保温失效。
5. 施工完成后，要进行验收及记录，确保施工质量符合要求。
以上是外墙保温板施工方案的基本步骤和注意事项，根据具体情况和工程要求，还应进行相应的调整和细化。
在施工过程中，要确保施工人员有足够的经验和技能，以保证施工的质量和效果。
增强水泥（GRC）聚苯复合板外墙内保温施工工艺一、范围本工艺标准主要适用于居住建筑，也可用于托幼、医疗等使用功能与居住建筑相近的民用建筑。
外墙主体结构一般为粘土砖墙或钢筋混凝土墙，内侧为增强水泥（GRC）聚苯复合板的工程。
二、施工准备1、材料及主要机具：1.1增强水泥（GRC）聚苯复合保温板：增强水泥聚苯复合保温板是以疏铝酸盐水泥为胶结料，掺适量的珍珠岩，加水制成浆料，用玻璃纤维网格布增强，与自熄性聚苯复合浇筑而成。
规格尺寸：长2400～2700mm，宽595mm，厚50mm、60mm。
技术性能：面密度≤30/kgm2，含水率≤15%，当量热阻≥0.8m2·k/W，软化系数≥0.8，面层增强水泥抗压强度≥10MPa，收缩率≤0.08%，抗弯荷载≥l.8G （G为板的重量单位N）。
1.2胶粘剂：水泥类胶粘剂。
用于保温板与墙体固定、板缝处理和粘贴板缝与墙面转角玻纤布条。
胶粘剂的性能：初凝时间>0.5h，粘结强度>l.0MPa。
1.3石膏腻子：用于满刮墙面。
其性能如下：抗压强度>2.5MPa，粘结强度>0.2MPa，抗折强度>l.0MPa，终凝时间3h1.4玻纤网布条：用于板缝处理（宽50mm）和墙面转角处附加层（宽200mm）。
中碱涂塑玻纤网格布 8目/in布重>80g/m2断裂强度 25mm×100mm布条经向>300N，纬向>150N1.5主要机具：无齿锯、笤帚、水桶、钢丝刷、小灰槽、2m靠尺、2m托线板、开刀、撬棍、钢尺、橡皮锤、木楔、钻、扁铲等。
2、作业条件2.1结构已验收，屋面防水层已施工完毕。
墙面弹出+50cm标高线。
2.2内隔墙、外墙门窗口、窗台板安装完毕。
2.3水暖及装饰工程分别需用的管卡、炉钩、窗帘杆耳子等埋件留出位置或埋设完毕，电气工程的暗管线、接线盒等必须埋设完毕，并应完成暗管线的穿带线工作。
2.4操作地点环境温度不低于5℃。
GRC外墙内保温板的施工技术及操作要点对于建筑物而言，外墙保温是非常重要的一项工程，它既能提高建筑物的保温性能，降低能源消耗，又能改善室内舒适度。
而GRC外墙内保温板作为一种新型建筑材料，在外墙保温领域具有独特的优势。
本文将介绍GRC外墙内保温板施工技术及操作要点，帮助大家更好地了解和掌握这项技术。
一、GRC外墙内保温板的特点和分类GRC外墙内保温板是一种由玻璃纤维增强水泥与保温材料复合而成的复合材料板材。
它具有重量轻、抗冲击性好、吸潮性低、防火性能好等特点。
根据保温材料的不同，GRC外墙内保温板可分为聚苯乙烯(泡沫板)、岩棉板、聚氨酯板等几种类型。
二、GRC外墙内保温板施工技术要点1. 施工前准备在施工之前，需要对施工现场进行充分的准备。
首先，要清理墙面，确保墙面干净整洁。
其次，要对墙面进行检查，修补墙体裂缝和开裂等问题。
最后，需要对保温板进行检查，确保质量合格。
2. 基层处理在施工GRC外墙内保温板之前，需要对墙体进行基层处理。
基层处理的目的是增强基层的附着力和平整度。
首先，要清理墙面上的灰尘和污垢。
然后，使用专用的粘结剂和底涂材料进行处理。
最后，要保证基层干燥平整，以便后续施工。
3. 保温板安装保温板的安装是关键的一步。
首先，需要根据设计要求和墙体结构确定保温板的安装位置和方式。
其次，要按照施工图纸切割保温板，确保板材的尺寸精确。
然后，使用专用的胶粘剂将保温板粘贴在墙面上。
最后，要注意保温板之间的缝隙处理，确保整个墙面保温系统的完整性。
4. 外墙面抹灰层施工保温板安装完成后，需要进行外墙面抹灰层施工。
首先，要刮涂底层抹灰砂浆，使墙面平整。
然后，使用抹灰砂浆进行抹灰，保证抹灰层的均匀性和密实性。
最后，进行抹灰层的打磨，使墙面光滑平整。
5. 饰面层施工饰面层是GRC外墙内保温板施工的最后一步。
饰面层的施工可以根据设计要求选择不同的饰面材料，如涂料、石材、纹理板等。
在施工过程中，要注意饰面材料的粘贴和处理，确保饰面层的美观和耐久性。
外墙异型GRC装饰板施工工法外墙异型GRC装饰板施工工法一、前言外墙装饰板作为建筑外墙的重要组成部分，不仅要具备良好的装饰效果，还需要具备一定的抗震、防火、保温等功能。
而外墙异型GRC装饰板则是一种新型的外墙装饰材料，通过使用玻璃纤维增强水泥（GRC）作为基材，可以制成各种形状各异的装饰板，具有重量轻、强度高、耐久性好等特点，成为外墙装饰的理想选择。
二、工法特点1. 施工简便快速：外墙异型GRC装饰板的施工过程相比传统材料更加简便快速，可以大大缩短施工周期。
2. 装饰效果好：外墙异型GRC装饰板具有较高的模具精度和表面光洁度，可以制成各种独特的装饰形式，满足不同建筑的设计需求。
3. 环保节能：外墙异型GRC装饰板采用GRC材料制造，不含有害物质，对环境友好，并且具备一定的隔热性能，有助于提高建筑的节能效果。
4. 长久耐用：外墙异型GRC装饰板具有良好的耐候性和耐久性，能够承受各种恶劣气候条件下的风吹日晒。
三、适应范围外墙异型GRC装饰板适用于各种建筑形式和场景，包括住宅楼、商业建筑、公共设施等。
特别适用于要求外墙装饰效果独特、精美的高档建筑。
四、工艺原理外墙异型GRC装饰板的施工工法与实际工程之间的联系主要体现在以下几个方面：1. 板材制备：通过模具制作板材的各种异型形状，采用适当的玻璃纤维增强水泥配比，确保板材强度和表面光洁度。
2. 安装固定：根据实际设计要求和建筑结构，采取适当的固定方式，如钢架固定、螺栓固定等，确保装饰板的稳定性和安全性。
3. 接缝处理：根据板材的拼接方式，采用合适的接缝处理材料和方法，如密封胶、填缝剂等，保证接缝的密封性和美观度。
通过以上技术措施的配合和实施，可以确保外墙异型GRC装饰板在施工中的理论依据和实际应用。
五、施工工艺1. 设计与制作：根据实际建筑设计要求，确定装饰板的形状和尺寸，并制作模具。
2. 材料准备：根据模具尺寸和装饰板面积，准备好所需的玻璃纤维增强水泥、添加剂等材料。
浅谈GRC复合外墙保温板的施工与安装摘要：外墙是建筑物的主要组成部分。
一要满足结构要求（如：承重，抗剪等）需要外墙材料具有较高的结构强度；二要满足保温要求需要外墙材料具有较低的导热系数。
节能建筑外墙若采用单一的材料，其满足保温要求的厚度一般都超过结构要求的厚度，若要两者都兼顾就要求将结构层与保温层分开，用强度指标较高的材料做外墙结构层，用高效保温材料做外墙保温层，将两者结合起来，形成即满足结构要求又满足节能保温要求的复合保温外墙板。
关键词：GRC复合外墙板,工艺,施工安装一、GRC复合墙板概述GRC是英文“Glassfiber Reinforced Cement”的缩写即玻璃纤维增强水泥。
GRC复合墙板是指以低碱度水泥砂浆为基材，耐碱玻璃纤维做增强材料，制成板材面层，内置钢筋混凝土肋，经现浇或预制，与其他轻质保温隔热材料复合而成的新型复合墙体材料。
我国与上世纪70年代末期相继成功研制了抗碱玻璃纤维和低碱度水泥为GRC复合外墙保温板的推广奠定了物质基础.1）GRC复合墙板的特征：具有保温性能好，耐火极限高，尤其适合我国北方寒冷地区和严寒地区外墙的内外保温挂板使用。
2）GRC复合墙板具有强度高、韧性好、高抗渗性、高防火与高耐气候性，并具有良好的绝热和隔声性能。
同时它还具有运输费用低，安装方便同时也为建筑物抗震带来了方便，广泛应用于框架结构建筑的非承重外墙。
3）它具有优良的外表面装饰性能，GRC复合墙板彻底解决了目前铝单板、铝塑板幕墙、干挂大理石等价格昂贵、施工复杂、维修困难等矛盾；同时也解决了外贴苯板外饰面无法粘贴瓷砖易开裂、易鼓包、易脱落，易发生火灾等安全隐患方面的装饰问题。
二，GRC复合墙板的种类目前GRC复合墙板按板的构造分为GRC单层板，肋形GRC单层板，框架板，夹芯板四种，按照外墙的安装方式又分为GRC外墙内保温板，GRC外墙外保温板，本文主要结合当地实际应用状况对GRC复合墙外保温板进行了概述阐述其性能和应用，并对GRC复合墙外保温板生产工艺和制作方法，进行了简要说明,对GRC复合墙外保温板施工安装，质量控制进行了必要的阐述。
第1篇一、工程概况本工程为XX住宅小区外墙保温工程，建筑面积XX万平方米，采用外墙保温板作为主要保温材料。
保温板厚度为XX毫米，采用XX品牌。
本方案旨在确保施工质量，提高保温效果，延长建筑物的使用寿命。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支具备相关资质和经验的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
2. 施工材料：保温板、粘结剂、网格布、锚固件、防护涂料等。
3. 施工工具：切割机、电钻、扳手、水平尺、直角尺、滚筒、喷枪等。
4. 施工图纸：仔细阅读施工图纸，了解设计要求、保温材料规格、施工工艺等。
5. 施工场地：清理施工场地，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 施工流程（1）基层处理：清理墙面，检查墙面平整度，修补裂缝、孔洞。
（2）弹线定位：根据设计要求，在墙面上弹出保温板的水平线和垂直线。
（3）粘结保温板：将保温板按照弹线定位粘贴到墙面上。
（4）锚固件固定：在保温板与基层之间插入锚固件，确保保温板固定牢固。
（5）网格布铺设：在保温板表面铺设网格布，增强保温效果。
（6）防护涂料施工：在网格布表面涂抹防护涂料，保护保温层。
2. 施工要点（1）基层处理：确保墙面平整、干净，无油污、浮尘等。
（2）弹线定位：弹线要准确，确保保温板安装整齐。
（3）粘结保温板：粘结剂要均匀涂抹，厚度适中，确保保温板粘结牢固。
（4）锚固件固定：锚固件要插入到底，确保保温板与基层之间有足够的粘结面积。
（5）网格布铺设：网格布要紧贴保温板，无皱褶、空鼓等现象。
（6）防护涂料施工：涂料要均匀涂抹，无漏涂、流淌等现象。
四、质量控制1. 材料质量：保温板、粘结剂、网格布等材料必须符合国家标准，具有合格证书。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保保温层平整、牢固。
3. 检查验收：施工过程中，定期进行自检、互检、专检，确保施工质量。
4. 质量记录：详细记录施工过程中的各项数据，如材料批次、施工日期、检查结果等。
外墙GRC造型板施工组织方案一、施工概况1.工程名称：外墙GRC造型板施工工程2.工程地点：建筑外墙3.施工单位：XXX建筑公司4.施工时间：XXXX年X月X日至XXXX年X月X日二、施工目标1.完成建筑外墙GRC造型板的安装，确保质量合格。
2.按照设计要求和施工规范，保证施工过程中的工期、安全和质量。
三、施工组织1.组织人员1.1项目经理：负责整个施工过程的管理和协调工作。
1.3施工队长：负责具体施工工作的组织和协调。
1.4工人：根据施工需要配备相应数量的工人，包括拆除、安装、调整等工作。
1.5安全员：负责施工现场的安全管理和安全教育。
2.施工准备2.1充分了解GRC造型板的性能和施工要求，熟悉施工图纸。
2.2准备施工所需的材料和设备，包括GRC板材、钢结构、脚手架等。
2.3制定施工计划和人员配备方案，保证施工进度。
3.施工流程3.1搭建脚手架：根据建筑结构和施工要求，搭建安全、稳定的脚手架。
3.2安装钢结构：按照施工图纸和设计要求，安装钢结构支架，确保稳固牢靠。
3.3安装GRC板材：根据施工图纸和设计要求，按照预定位置、尺寸和倾斜角度，安装GRC板材。
3.4调整和固定：对已安装的GRC板材进行调整，保持水平和垂直平整，并使用专用胶粘剂或螺栓固定。
3.5排查质量问题：对已安装的GRC板材进行质量检查，发现问题及时修正。
四、质量、安全控制措施1.质量控制1.1严格按照施工图纸和设计要求施工。
1.2使用高质量的GRC板材和配件。
1.3进行定期的质量检查，及时发现和处理问题。
1.4确保工艺和施工质量符合相关标准和规范。
2.安全控制2.1严格遵守安全操作规程，正确使用安全防护设施。
2.2进行安全教育和培训，提高工人的安全意识。
2.3定期检查施工现场的安全设施和脚手架的稳固性。
2.4防止高空坠落和物体滚落的风险，确保施工现场的安全。
五、施工周期预计施工周期为X天，具体按实际情况调整。
六、施工机具和设备1.搭建脚手架所需工具和设备。
二、 施工准备、材料准备 角钢、膨胀螺栓、电钻、力矩扳手、电焊机、抹灰铁 板、施工线、接缝胶、黄砂、水泥等。
、工序准备 清理现场，检查构件规格、尺寸，确定平面标高位置、 挂线找平，对构件进行编号试排。
检查龙骨尺寸与构件是否吻合， 外墙基层已处理完，脚手架位置、高度满足构件安装需要。
三、施工部署、首先选择 栋楼做样板，待业主和监理确认后再大量施工。
、构件内的龙骨采用 × 角钢根据构件的形状尺寸现场加工制作， 用膨胀螺栓固定在墙上。
龙骨安装完后再安装 构件。
、外墙有保温和防水层的部位，要在龙骨安装完后，先做保温和防 水层再安装 构件。
、外墙无保温的部位，要先填塞螺栓孔洞，然后用防水砂浆找平之 后再安装 构件。
、构件运输采用人货电梯运到作业层，在用人工抬到外脚手架安装 位置进行安装。
四、施工工艺工艺流程 挂线 安装龙骨 外墙抹灰 外墙保温 安 装 构件 接缝修补。
施工操作龙骨安装放线人员要在安装位置弹好标高位置和水平控制线，并且在每 个安装龙骨的位置弹一条竖线，以便龙骨的安装位置准确。
龙骨加工采用 × 等边角钢焊接成型，龙骨的外边缘距 构件为 ，龙骨的间距为 ，每个龙骨横杆的端头均用 × 通长角钢连接， 构件将焊接在通长角钢上。
在混凝土墙面安装龙骨时，采用冲击钻头打孔，孔径为 。
孔深进入混凝土墙面不小于 。
然后直接将龙骨用膨胀螺栓固定 在混凝土墙面上。
在红砖墙面上安装龙骨时，采用冲击钻头打孔，孔深穿透砖墙 到另一侧，然后用￠ 的穿墙螺栓透过砖墙与龙骨连接在一起，透过 砖墙的螺栓端头焊接￠ 的钢筋 长做挡头，在龙骨的一侧采 用螺帽加弹簧垫拧紧。
构件安装构件安装应根据设计图纸的要求，确定好构件的规格、型号，然后分段进行编号试排。
构件安装前先检查龙骨的尺寸与构件是否吻合，检查无误后开 始安装。
安装时要挂两道线，一道控制水平标高，另一道控制立面平 整度。
标高位置调整完后将构件自身的骨架钢筋与墙面的角钢龙骨焊 接在一起，并保证焊接牢固。
构件焊完后检查安装标高及水平面是否符合设计要求，检查无 误后，对构件焊口部位刷防锈漆，然后采用建筑胶、黄砂、水泥等材 料修正接缝和焊口部位。
对于不平整的地方应进行打磨，确保表面平整。
五、保证工期措施为保证业主的工期要求，提前与业主联系确定好构件样式后尽快将 构件加工成型，并按安装位置的需要分批进场，确保构件按期到货。
安装前先在 栋楼做出构件安装样板，待业主和监理确认后按样板 要求开始大批量安装。
增加人力保证施工进度，并安排好交叉流水作业程序，施工过程中 要随时与业主联系并汇报安装进度情况和质量情况。
业主有变更或改动的部位要及时服从，尽快改动。
避免大量施工完后，业主变更或检 查质量不合格出现大量返工现象，影响工期。
与总包单位经常联系，确保垂直运输设备和脚手架的正常使用，并 保证施工现场有足够的地方堆放构件，确保构件安装顺利。
六、质量保证措施严格技术质量管理制度，认真执行国标施工验收规范及行业检查标 准，施工前由项目经理 工程师进行技术交底，要求各班组长严格执 行质量自检制度。
建立质量控制点，严格控制施工中的工程质量通病，隐蔽工程必须 经监理或业主认可后方可进入下一道工序施工，抓好关键部位的施工 和管理。
本工程质量检查的重点是构件与龙骨的焊接部位，必须设专人严加 看管。
幷且焊完后必须经监理或业主人员检查合格后方可隐蔽。
严格履行材料检查制度，不合格的材料不允许在工程上使用，确保 成品半成品原材料使用合格。
在施工过程中，接受监理部门及业主的工程质量检查，对提出的问 题及时整改，不留隐患。
七、安全文明施工建立项目安保体系，设专职安全员，班组设兼职安全员。
安全管理由项目经理亲自部署，安全员主抓，形成人人参与安全管 理，杜绝盲目施工和只求进度不管安全的现象。
贯彻“安全第一，预防为主”的方针，搞好安全生产教育，及时排除不安全因素，进入现场要带好安全帽，严格奖罚制度。
高空作业要使用安检合格的脚手架，作业前应认真检查现有安全设 施是否牢固、可靠，防止高处坠落。
严谨往下扔东西。
施工机具使用，严格按操作规程执行。
各种电器、闸箱要定期检查，发现隐患及时处理。
高空作业尽量避免夜间施工，必要时要有足够的照明设施。
场荣、场貌保证整齐、有序文明，材料区域堆放整齐。
及时做好周围环境工作，特别做好食堂卫生工作，防止疾病传播。
外墙保温板施工方案第一节墙体保温工程本产品针对工程主体外墙为（ ） 厚钢筋砼剪力墙和蒸压加气混凝土砌块、框架蒸压加气混凝土砌块（空心砖墙体结构的锚固以穿墙螺栓连接）。
设计采用 厚 厚聚苯复合保温板一、墙体保温工程质量的事前控制施工前预控、设计图纸及有关技术文件齐全，施工图设计交底已完成。
、材料复试已经完成，材料申报已获得监理工程师批准。
、施工力量及机具等可以保证正常施工。
、施工现场施工用水、用电、材料储放场地等临时设施满足施工需要。
材质的预控复合外墙板外保温工程所用材料，按设计要求选用，并符合有关规程及国家有关标准的要求。
不合格的材料不在工程中使用。
材料要求：复合外墙板是采用 水泥层复合 通过自动化生产设备，一次复合生产出来的保温板。
耐碱网格布的网孔尺寸、经向强度、面密度性、断裂应变性能等符合要求耐碱网格布的同一规格，同一生产工艺，稳定连续生产的产品数量不超过 ㎡为一批抗裂砂浆：标准做法 ；加强做法 。
取样为 ㎡。
抗裂砂浆的可操作时间、拉伸粘结强、浸水拉伸粘结强度、压折比等性能指标符合要求抗裂砂浆的同一生产时间，同一配料工艺条件制得的产品为一批，粉状产品 为一批，取样为 。
二、外墙外保温工程质量的事中控制墙体外保温工程施工要点（一）、外墙外保温工程施工前，装好窗附框、阳台栏杆和预埋铁件等，外墙外保温工程在基本或基层的质量检验合格后再施工。
各种材料分类存放并挂牌标明材料名称。
（二）、结构墙体基面已清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。
用 靠尺检查，最大偏差不大于 ，超差部分剔凿后用 水泥砂浆修补平整。
（三）、根据图纸要求，在经平整处理的外墙面上沿散水标高用墨线弹出散水及勒脚水平线；标出 复合外墙保温板安装位置（四）、安装 复合外墙保温板：放线→墙体钻眼→膨胀螺栓将 复合外墙保温板同墙体连接→抹抗裂砂浆的薄抹灰系统→验收（五）、抹抗裂砂浆保护层：、按要求配制抹面砂浆。
、在实际要求的变形缝处固定分隔条，分隔条宽度同变形缝宽度，厚度应比砂浆保护层厚度大 左右，以便嵌入挤塑板间的变形缝内。
分隔木条固定的高度根据砂浆保护层厚度确定（即面层砂浆表面与分隔条表面齐平）。
分隔条必须保持横平竖直。
、用抹子在挤塑板表面均匀涂抹一道抹面砂浆（面积略大于一块网格布范围），立即将网格布压入砂浆中，网格布平整无褶皱。
、网格布自上而下沿外墙一圈一圈铺设。
、门、窗洞口四角如不靠变形缝，沿 度方向各加一层 网格布进行加强，加强网位于大面网格布下面。
（门、窗洞口内侧保温材料为聚苯复合保温板而非岩棉板，因此处的尺寸限制，不适用于岩棉材质的安装，其四周均为岩棉材质隔离，而不会降低防火及保温性能）、网格布左右搭接宽度不小于 ，上下搭接宽度不小于 ，在阳角处还需局部加铺宽 网格布一道。
、装饰缝处网格布不得搭接和断开。
基面处理、墙面的缺损和孔洞填补密实、螺杆洞采用聚氨脂发泡剂填补密实；、墙面上疏松的砂浆清除干净；、不平的表面事先抹平；拆除墙外侧管道、线路；、空调板设滴水槽；、脚手架采用与墙体分离的吊篮脚手架。
基面放线、弹线控制：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及装饰线等。
、挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制挤塑板的垂直度和平整度。
样板墙施工、样板墙施工位置的选择：样板墙必须有代表性，必须在同一部位有阴阳角、门窗洞口、腰线等节点，并且要有大面积墙体施工。
、样板墙施工严格按照规范及工艺标准施工，厂家的材料使用说明书认真详读，贯彻执行。
施工中对各工序进行验收确认，并留置文字和影像资料。
、样板墙施工验收资料用《隐蔽工程检查验收记录》填写，并由建设单位、监理单位、设计单位、施工单位、分包单位、供货商签字盖章确认。
配制抗裂砂浆按照生产厂提供的配合比配制抹面砂浆，做到计量准确，机械二次搅拌，搅拌均匀。
配好的料注意防晒避风，一次配制量控制在可操作时间内用完，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。
抹底层抗裂砂浆、挤塑板安装完毕检查验收后进行抗裂抹灰。
抹灰分底层和面层两次。
、在挤塑板面抹底层抗裂砂浆，厚度 一 。
同时将翻包网格布压入砂浆中。
贴压网格布、将网格布绷紧后贴于底层抗裂砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。
网格布不得压入过深，表面暴露在底层砂浆之外。
、单张网格布长度不大于 铺贴遇有搭接时，必须满足横向 纵向 的搭接长度要求。
抹面层抗裂砂浆在底层抗裂砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度 一 ，仅覆盖网格布、微见网格布轮廓。
面层砂浆不得不停揉搓形成空鼓。
砂浆抹灰施工间歇在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、空调板等部位。
在连续墙面上停顿时，面层砂浆不完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于 网格布搭接处平整度不得超出偏差。
中间验收、外墙外保温工程在 复合外墙保温板安装后进行隐检，抹灰完成后进行验收。
外墙外保温工程的检验批和检查数量符合下列规定：以每 一 ㎡，划分为一个检验批，不足 ㎡，也划分为一个检验批；每个检验批每 ㎡ 至少抽查一处，每处不得小于 ㎡ 。
施工中对各工序进行验收确认，并留置文字和影像资料。
、抹面砂浆与 复合外墙保温板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。
网格布不得外露。
检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录，并留置文字和影像资料。
、抹灰面层无爆灰和裂缝等缺陷，其外观应表面洁净，接搓平整。
检验方法：观察；手摸检查。
、保温面层的允许偏差，应符合规定。
竣工验收、竣工验收由建设单位负责组织施工、监理、设计等单位办理竣工验收手续，签署文件。
、工程竣工验收中。
若由于施工质量需要返工时，各方确定部位、处理方及期限，并由施工单位按要求返工。
复验合格后，再签发竣工验收合格文件。
、外墙外保温工程的施工质量在保修期内，施工单位履行保修职责。
四、安全文明生产及成品保护、严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。
、外保温施工完成后，后续工序与其它正在进行的工序应注意对成品进行保护。
、施工中各专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒施工。
、分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，及时清理干净。
、其它工种作业时不得污染或损坏墙面。
、施工完毕的墙体不得随意开凿，如确属需要，施工完毕后周围恢复原状，并注意对接缝做防水处理。
