先进先出操作指导书

先进先出作业指导书模板
亲爱的小伙伴们，咱们今天来聊聊先进先出这个事儿。

这在很多场景里可都是超级重要的哦，比如仓库管理啦，超市货物摆放啦等等。

我就详细给大家讲讲先进先出的作业指导。

先进先出的定义
简单来说，先进先出就是先进入的东西要先拿出来用或者先卖掉。

就像排队一样，先来的先办事儿。

先进先出的重要性
1. 保证物品质量
要是不按照先进先出，那些先到的东西可能就会过期、变质，那多浪费呀。

2. 提高效率
先到的东西先处理，不会乱套，能让工作更有条理，效率自然就高啦。

先进先出的实施方法
1. 做好标记
给进来的每一批货物都做好标记，注明进入的时间。

2. 分区存放
按照时间先后把货物分区放好，这样找起来方便。

3. 建立记录
把每次进出货的情况都记录下来，心里有数。

注意事项
1. 培训相关人员
让大家都明白先进先出的重要性和操作方法。

2. 定期检查
看看是不是都按照先进先出在做，有问题及时纠正。

好啦，小伙伴们，先进先出其实不难，只要咱们认真去做，就能把事情做得又好又顺！。

1.目的:为了使本公司所有原材料、半成品、成品得到有效、合理的管控，以确保所有物料能被有效的循环使用，尽量避免呆滞料的产生造成不必要的损失，维护公司的利益。

2.范围:适用于本公司所有原材料、半成品、产成品、辅料的物流过程。

3.定义:3.1.先进先出：指在库存管理中，按照物品入库的时间顺序整理好，在出库时按照先入库的物品先出库的原则进行操作。

4.职责:4.1.仓管员：负责张贴月份标签，并按照先进先出原则对仓库所有物料进行摆放和出库。

4.2.仓库课课长：负责对仓库物料的先进先出进行查核。

4.3.各部门：负责配合物料先进先出的执行。

5.作业内容：5.1.物料的先进先出：5.1.1.物料摆放到待验区后,仓管员应督促供应商及时填写物料标签，并将物料标签贴于每件物料的外包装箱上。

5.1.2.物料标签填写内容包括:物料编号、物料名称、物料规格、供应商、生产批号、来料日期、来料总数、该件数量及检验单号等,仓管员应严格按要求填写物料标签。

5.1.3.所有生产性物料及各种化学物品（如原材料、辅料、外发来料等）都必须贴好物料标签及月份标签后方可入仓。

5.1.4.物料入仓归位时,仓管员应遵循便于“先进先出”及有关要求摆放物料, 将后入库的物料摆放在仓位最里边或货架上层，并做好明显标识，禁止不同来料日期的物料混放在一起。

5.1.5.仓管员应根据入库的先后顺序,核对标签的入库日期和相关标识，将“先发物料”牌及原材料发放记录表挂在先出物料的正前方。

以便在发料时做到“先进先出”,以确保仓储物品的品质优良。

5.2.成品的先进先出:5.2.1.产品点数入库时,仓管员必须检查产品外包装上是否贴有成品物料标签,并看是否有“QA PASS”章及填写生产日期.5.2.2.验收入仓后,仓管员根据品名和入库日期将物料按照先进先出的原则摆放在指定区域。

（注：当客户有要求张贴月份标签时按客户要求执行）5.2.3.出货备货时仓管员按产品上入库日期进行备货，先入的物料先出。

供应链先进先出操作指导书一.目的指导供应链（包括中转库）的先进先出操作，保证供应链（包括中转库）收货、存储、翻包、发货、上线等工作遵循先进先出原则，使物料保持有序流动，避免物料因长期积压造成的失效浪费，并使物料具有可追溯性。

二.内容、职责1收货：收货后，由收货人员根据实际收货日期在物料原包装上粘贴收货日期标签，且保证每个原包装均有收货日期标签。

2入库存储：将已经收完的物料转移到相应的物料存储区。

根据实际需要，为便于物料出库，按照《先进先出操作说明》（见附件一）的要求，需要翻转的物料在入库时进行翻转，将先进物料翻转到便于先出的位置。

如物料有溢出情况，在存储区先进物料出库之后，需要将溢出区物料转运到存储区。

3翻包：根据收货日期进行翻包，先进物料先翻包，并在新包装上粘贴日期标签，填写收货日期（与实际收货日期一致）。

4发货：接到某种物料的拉动需求后，物流库房严格按照该物料收货日期的先后顺序进行发货，确保先进先出。

5车间收货、存储及上线：物料转运到车间收货口后，由现场物流收货员收货。

（1）、直接上线的物料：由叉车工或理货员推物料车将物料转运到线旁相应区域。

（2）、需要经过临时存储区的物料：由叉车工或理货工将物料转运到临时存储区，并根据实际情况做好相应的翻转操作，上线时确保先到物料先上线。

（3）、供应商直送工厂的物料，由现场物流人员打印不干胶物料标签（附带收货日期），并以此日期为先进先出操作的依据。

附件一《先进先出操作说明》1.定义FIFO是先进先出的缩写。

说明最早的时间进来的零件/产品，应最先发出。

2.目的先进先出可以保证物料有序流动，可追溯性，有利于短时间内解决问题。

可以保证技术更改前把老零件用完，有效控制报废等的产生，也可降低成本，不需要额外的成本。

3.内容适用生产车间、供应链物流。

A 单线物料先进先出操作方法不同颜色代表不同的物料，物料的流动靠滑动或者自动的方式，比如超市料架。

进料就是送料的入口出料就是取料的出口B大量物料或流动料架的操作方法第一次送达的物料放在第一列。

1、2、3、4、5、6、7、 审 核：
核准：
A1 A0 版次
审 核
月份标签对应颜色图示
仓库: 贮存及按先进先出原则发料及出货编 号：WI-MT-04
版 次：A1标题：
页 次：1/1
生效日期：
先进先出作业指导书
2018年12月19日
目的
为保障物品在贮存期内得到有效利用,防止因贮存过久而导致物品变质失效,特制定本指导书日 期
更 改 内 容
制 定
2018/12/19增加月份标签管理图示
更改记录
2019/10/10首次发行6.1 《仓库管理办法》6.2 《仓库工作指引》
制 定：5.4 客供类材料：
A:客户指定产品时。

适用范围
职责
5.1 对检验合格的物品,仓管员按《仓库工作指引》最新版的有关要求录入电脑帐
无定义
公司所有生产物料之贮存、发放均适用本指导书。

程序
5.3 发放物品时,仓管员须根据遵循月份标签开展先进先出发料作业,若无特殊要求备料、发料须遵循先进先出的原则开展作业。

5.2 对已经标示的物品,仓库相关人员按《仓库工作指引》最新版的有关要求展开入库作业。

客供类材料上有月份标签的，发料及出货须遵循月份标签开展先进先出作业。

B:库存物品规格不能满足需要时可不对照“先进先出”的原则执行。

相关程序及表单
5.5 若因特殊需求,如:作业指导书。

品名仓库先进先出湖北华源生物科技有限公司
作业指导书文件编号HBHY-III-48 制定
工序版次A0 审查
生效日期2008/06/10 页次共1页批准图示仓库先进先出方法材料工具注意事项品质重点
1.分类：
（1）仓库按类别分类：成品仓、半成品仓、原料仓、冷藏仓、原蜜仓、辅料仓、包材仓、成品辅料仓。

（2）仓库区域按流转性质分类：备货区、存货区、收发区。

2. 仓库先进先出方法：
（1）双区制：同一种物料分二个区存放，日期前的存放于备货区，日期后的存放于存货区，发货先发备货区物料，再发存货区物料，备货区物料发完，从存货区取料填充，物料入库存放于存货区。

（2）移区制：同一种物料存放于同一个区（存货区），日期前的排在前面（或靠左），日期后的排在后面（或靠右），当日期前的货发完，日期后的货向前移（或向左移），以挪出空间。

（3）联单标识制：物料入库时，入库标识一式二份，一份贴于物料上，一份按日期顺序夹于文件夹中，发料时取出文件夹中日期前的物料标识，找出相应的标识物料，即为应先发放的物料。

1.双区制：适用于成品仓、
半成品仓、原料仓、冷藏
仓。

2.移区制：适用于成品仓、
半成品仓、辅料仓。

3.联单标识制：适用于原蜜
仓等。

日期前后、
物料顺序
要分清楚。

1。

先进先出作业指导书
先进先出作业指导书
一、目的
为确保本公司库存产品有效性，防止产品因储存过久发生品质变异，使产品的品质符合规定要求。

二、范围
本公司所有的原材料、半成品和成品。

三、权责
所有仓储人员及物料管理人员针对原材料、半成品和成品的存储、发放依此办法执行。

四、作业内容
4.1收料：
原材料、半成品和成品来料时应根据随货单据确认物料的包装、数量、标识。

如是外购物料还因查询采购计划，有计划外的物料因通知主管领导处理。

4.2检验
原材料、半成品和成品来料时因通知质量部，来料检验单上签字确认合格后才能办理入库手续。

4.3库存料的拜访
库存物料应遵循先进的料便于先取原则拜访，标识朝向通道面，并更新先进先出管理看板。

4.4发料
发料时应先先查询出库计划，确认发料物资品种数量，然后查询先进先出管理看板，确认发料物资存放库位，发料后及时更新先进先出管理看板。

4.5库存物料质量保证
库存时间超过3个月的物料。

责任库管员需提供物料清单交由技术部&质量部确认，技术部&质量部需在一周内列出处理方案。

五、相关文件
《产品防护控制程序》
六、相关表单
《物料入厂待检通知-反馈单》。

1、目的
规范仓库原材料与成品的目视化管理，确保仓库原材料及成品的先进先出。

2、适用范围
2.1 本操作指引适用于本公司仓库储存的原材料类及成品类。

2.2 物控部仓库的所有人员。

3、定义
3.1标识：由一个直径为30MM的圆形标签，上半部分标识月份，下半部分标识年份，组
合后含义为XXXX年的XX月，例如2016年06月。

3.2 颜色：12个月份分别用不同的颜色对标签进行填充。

3.3 先进先出：先入库的先出库，后入库的后出库，做到推陈留新。

4、内容
4.1.1标识的使用时机为合格产品入库时，电线类在每一栋最上面一卷粘贴先进先出标签、
原材料类在每一板最上面一袋粘贴先进先出标签。

4.1.2 日常理货按照生产批次先后进行顺序摆放，并保持先进先出标签朝同一个方位进行粘
贴，增强目视化效果。

4.1.3对于储存超过期限的物品，重验合格后，更换新的先进先出标签，如：2015年08月
入库的成品，库存期限1年，在2016年08月重验合格后，更换成新的先进先出标签。

4.1.4日常对储存物品进行巡检，确保先进先出标识的完好性，如发现有脱落等情况及时进
行补贴。

4.1.5物品出库时，按月份较前的标签先出库，贯彻先进先出原则，如发现未遵循先进先出
原则进行操作的，将按《物流仓储部绩效考核制度》进行考核。

5、相关文件
5.1 《仓库进出管理办法》
5.2 《仓库管理制度》
5.3 《物流仓储部绩效考核制度》
6、其他
无。

库房先进先出操作指导书制定人：批准：生效日期：一.目的指导库房物料按照先进先出的原则发放,确保物料存储品质安全.二.适用范围:国脉原材料库房三.先进先出规则1. 正常来料先进先出周期1.1. 物料存储期限在一年以上(含一年)的,先进先出的周期是一个月,做到月与月之间先进先出,即做到一个月内31日前与另一个月1日后做到先进先出.1.2. 物料存储期限在一年以下的,先进先出的周期是15天,做到半月与半月之间的先进先出,即做到一个月内的15日前与16日后之间做到先进先出,半月内视作同批物料处理,不必做到按每批入库时间严格的先进先出.1.3. 以上先进先出周期适用于正常来料的B类和C类物料,PCB和A类物料等潮敏器件先进先出例外.物料存储期限1.4. 物料存储期限详见附件.2. 先进先出总的优先级顺序.环保属性—版本/厂家—留用期限—上架类型—上架时间3. 上架类型3.1 正常来料: 指所有客户正常到货国脉的物料,包括客户快递/配送到国脉及国脉去客户收取的物料.3.2 车间产退: 指车间工单完结或生产异常等原因退库房的剩余未用完的散盘物料.不包括车间散料回用的物料.3.3 外协产退: 指国脉外协厂工单完结时退给国脉库房的剩余散料.3.4 维修退库: 指分析维修室从整机上拆卸后送检回用(包括植球回用)的物料.3.5 转料入库: 指客户要求从其它客户转料给其使用物料.需更改料号和送检.3.6 发放优先顺序维修退库—转料入库—车间/外协产退—正常来料.4. 先进先出的要求4.1 B/C类物料按照IQC检验合格的PASS颜色标签的检验合格时间即入库时间先后顺序来执行先进先出.4.2 A类物料/PCB等潮敏器件类物料则按照物料原始来料标签所标注的生产时间DATECODE先后顺序来执行先进先出,不按照PASS颜色标签来做.4.3 对于物料已经超期但质量判定跟踪使用(但未到最迟留用期限的物料)的先进先出发放要求按照天与天之间即严格的先进先出要求发放.4.4 物料发放时原则上一个工单只允许发放一个厂家生产的物料,如果该厂家物料已经发放完毕,则可以两厂家混发一次.另外一般不允许同一个工单发放两种版本的物料如PCB,如要发放,需产工确认.四. 先进先出的操作要求1. 叠放物料如大盘卷盘等物料发放要求; 先进的物料存放在上面,后进的物料入库时必须统一码放在先进物料的下面,以此类推,而发放物料时则按照从上到下的顺序发放.2. 侧放类物料如小盘卷等物料发放要求: 先进的物料存放在前面,后进的物料入库时必须统一码放在先进物料的后面,以此类推,而发放物料时则按照从前到后的顺序发放.3. 箱式物料如大盒装物料发放要求: 先进的物料存放在左边,后进的物料入库时必须统一码放在先进物料的右边,以此类推,而发放物料时则按照从左到右的顺序发放.4. 发料员发料时每发放一笔A类物料/PCB时须在卡片上备注栏里记录每一笔物料的DC日期.,便于追溯先进先出执行情况及质量跟踪管控.5. 如有先进先进的特殊要求的（如指定发放版本/跟踪物料//材料验证等）必须在物料上附相关单据标识,便于发放时区分识别.。