普通混凝土抗冻性能试验方法实施细则慢冻法

1．相关检测标准GB/T 50082-2009 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081 《普通混凝土力学性能试验方法标准》2．主要检测仪器设备（工具）（1）冻融试验箱（2）1级精度压力试验机：（TYE-2000C型压力机，NYL-2000D型压力机）；（3）钢直尺(量程大于600mm、分度值为0.5mm)；直角尺；塞尺；（4）弹性模量测定仪（精度为0.001mm，固定架的标距为150mm）；（5）混凝土动弹性模量测定仪（6）砼抗渗仪（自动加水压）；（7）玻璃胶等密封材料；脱模装置（千斤顶）；破型装置（压力机）（8）混凝土氯离子电通量测定仪。

（9）非接触法混凝土收缩测定仪11（10）混凝土收缩仪：测量标距为540mm，装有精度为0.01mm的百分表；（11）收缩测头：由不锈钢或其他不锈的材料制作，测头顶端直径为6mm，长为40mm；（12）混凝土早期抗裂试验装置。

3．检测环境试验室环境温度为10℃～35℃。

4．检测参数抗冻性；抗渗性；抗氯离子渗透性；收缩性；早起抗裂；混凝土中钢筋锈蚀；抗压疲劳变形。

4. 检测程序和检测技术4.1 样品检查（1）检试员接收任务并领取样品和样品单，核对样品单与样品信息是否一致，检查样品数量、样品尺寸偏差和可检状态并签名确认。

若样品不符合检测要求，及时与接样员沟通，通知客户重新确认。

试件最小横截面尺寸骨料最大粒径应符合现行行业标准《普通混凝土用砂，石质量及检验方法标准》JGJ 52的规定。

并且试件应采用符合现行行业标准《混凝土试模》JG 237规定的试模制作。

（2）试件的尺寸公差应符合下列规定：①试件的承压面的平面度公差不得超过0.0005d(d为边长)；②试件的相邻面间的夹角应为90°，其公差不得超过0.5°；③试件各边长、直径和高的尺寸的公差不得超过1mm。

4.2试件的制作和养护（1）试件的制作和养护应符合现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081中的规定。

混凝土的抗冻性是指混凝土在水饱和状态下能经受一定次数的冻融循环作用而不破坏，同时也不严重降低强度的性能。

混凝土的抗冻试验方法主要有快冻法和慢冻法两种，慢冻法一次冻融循环历时8h，而快冻法一次冻融循环时间只需2～4h。

测试采用快冻法时，执行《水工混凝土试验规程》（DL/T5150—2001）检测标准，配置混凝土快速冻融试验机。

试件采用尺寸为100mm×100mm×400mm的棱柱体。

确定混凝土抗冻等级的指标有两个，一个是相对动弹模量，另一个是质量损失率，前者采用混凝土动弹仪检测，后者采用电子台秤检测。

在试验过程中混凝土相对动弹性模量下降至初始值的60％，试件质量损失率达到5％，这两种情况只要有任意一种出现，即认为试件已经破坏，以相应的冻融循环次数作为该混凝土的抗冻等级。

1 实际操作过程中，需要注意的几个方面1.1 试件的饱水状态混凝土冻害与其饱水程度有关，一般认为含水量小于空隙总体积的91.7％就不会产生冻结膨胀压力，在混凝土完全饱水状态下其冻结膨胀压力最大。

所以，在进行抗冻试验时，需要严格按照《水工混凝土试验规程》（DL/T5150—2001）检测标准规定，到达试验龄期的前4D，将试件放置在（20±3）℃的水中浸泡。

不严格按照标准操作会出现以下两种情况。

第一种情况：在混凝土试件多次冻融循环测试后会出现冻融循环后的试件质量比冻融前试件质量还大。

经过长期测试，分析原因为在试验前混凝土试件浸水时间不足，混凝土试件未完全达到饱水状态。

在冻融循环若干次后试件在水中才完全达到水饱和状态，相对于试验前，此时试件的含水量会相应增加，对外表现出其质量在多次测试后会相应地增加，影响了混凝土抗冻性试验结果的准确性。

第二种情况：混凝土抗冻性试验过程中，混凝土的相对动弹性模量已经下降至初始值的60％，但质量却没有减少，而是略有增加。

混凝土受冻破坏主要是由于材料毛细孔隙内的水结冰会产生体积膨胀。

1.本方法适用于检验以混凝土试件所能经受的冻融5循环次数为指标的抗冻标号。

表1 慢冻法所用时间尺寸选用表2.慢冻法混凝土抗冻性能试验应采用立方体试件，试件的尺寸应根据混凝土中骨料的最大粒径按表1每次试验所需的试件组数应符合表2的规定，每组试件应为三块。

表2 慢冻法试验所需的时间组数3.慢冻法混凝土抗冻性能试验所用设备应符合下列规定：3.1.冷冻箱（室）：装有试件后能使箱（室）内温度保持在－15～－20度的范围以内。

3.2.融解水槽：装有试件后能使水温保持在15-20度的范围以内。

3.3.框篮：用钢筋焊成，其尺寸应与所装的试件相适应。

3.4.案秤：称量10公斤，感量为5克。

3.5.压力试验机：精度至少为±2%，其量程应能使试件的预期破坏荷载值不小于全量程的20%，也不大于全量程的80%。

试验机上、下压板及试件之间可各垫以钢垫板，钢垫板两承压面均应机械加工。

与试件接触的压板或垫板的尺寸应大于试件承压面，其不平度应为每100毫米不超过0.02毫米。

4.慢冻法混凝土抗冻性能试验应按下列规定进行：4.1如无特殊要求,试件应在28天龄期时进行冻融试验,试验前四天应把冻融试件从养护地点取出,进行外观检查，随后放在15-20度水中浸泡，浸泡时水面至少应高出试件顶面20毫米，冻融试件浸泡四天后进行冻融试验。

对比试件则应保留在标准养护室内，直到完成冻融循环后，与抗冻试件同时试压。

4.2浸泡完毕后，取出试件，用湿布擦除表面水分、称重。

按编号置入框篮后即可放入冷冻箱（室）内，框篮应架空。

试件与框篮接触处应垫以垫条，并保证至少留有20毫米的空隙。

框篮中各试件之间至少保持50毫米空隙。

4.3抗冻试验冻结时温度应保持在－15～－20度。

试件在箱内温度到达－20度时放入，装完试件如温度－15度所需的时间不应超过2小时。

冷冻箱（室）内温度均以其中心处温度为准。

4.4每次循环中试件的冻结时间应按其尺寸而定，对100×100×100毫米及150×150×150毫米试件的冻结时间不应小于4小时，对200×200×200毫米试件不应小于6小时。

混凝土的抗冻性试验方法混凝土的抗冻性是评定混凝土耐久性的总指标，而不能理解为只是单纯抵抗冻融的性质。

不仅严寒地区的混凝土建筑物有抗冻性要求，温热地区的混凝土工程由于遭受干、湿、冷、热的交替破坏作用，经历时间长后会发生表层剥落、结构疏松等现象，因此也同样有抗冻性要求。

试验方法目前，进行混凝土的抗冻性试验分为“慢冻法”和“快冻法”两种，均以试件所能承受的冻融交替次数表示。

l)慢冻法。

“慢冻法”是将按标准方法制作的试件经过规定时间的标准养护后进行冻融试验，当达到最大循环次数时，试件强度的下降率不能超过9:04，质量损失率不超过5%(与未经冻融试验的相应检查试件相比)。

经浸水饱和的试件，在- 20～-10℃下冻4h，然后在15～20℃的温水中融4h，称为一个循环。

如最大冻融循a次数为100次，其抗冻标号为FlOO。

标准的抗冻标号是采用28d龄期的试件进行试验，经试验论证后，也可采用60d或90d龄期的试件进行试验。

抗冻等级分为F25、F50、F100、F150、F200、F250、F300七级。

2)快冻法。

“快冻法”是一种新的试验方法，每一冻融循环缩短为2～4h，并且需要一套不移动试件就能使冻黜介质循环流动的设备。

试件尺寸为lOOmm×lOOmm×40Omm，在冻结和融化终了时，试件中心温度控制在-17℃±20C和8℃±20C范围内。

实验结果采用转动性模量百分率P。

和试件质量丧失率W。

举行评定。

试件自振频率可采用共振仪或敲击法转动性模量测定仪测定。

P。

=60%或W。

=5%时的冻融循环次数为该试件的快速抗冻标号。

在前面谈到，当混凝土受冻时，其中空隙水结冰，体积膨胀达9%。

随着冻融次数的增多，混凝土的膨胀率越来越大。

一般认为，当膨胀率达到0.1%时，即说明混凝土已经遭到严重破坏，达到o.1%膨胀率时的冻融次数越多，说明抗冻性越好。

因此，也可以用混凝土膨胀率达到o.1%时的冻融循环次数作为评定混凝土抗冻性的指标。

普通混凝土抗冻性能试验方法实施细则慢冻法一、依据标准：GBJ82-85 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》二、适用范围：本细则适用于工业与民用建筑和一般构筑物中所用的混凝土的抗冻性能试验。

用以检验混凝土试件所能经受的冻融循环次数。

三、仪器设备：1）、冷冻箱：能使温度保持在-15～-20℃最低温度-40℃D4型低温试验箱2）、融解水槽：能使水温保持在15～20℃精确度0.1℃GS-III型恒温水槽3）、框篮：其尺寸与所装的试件相适应4）、案秤：称量10Kg，精确度5g5）、压力试验机：0~2000KN 精确度5KN四、试件的制作及养护：（1）试验室拌制混凝土制作试件时，其材料用量以重量计，称量的精度为：水泥，水，和外加剂均为±0.5％；骨料为±1％。

（2）成型前检查试模尺寸是否符合标准要求（其不平度应每100mm不超过0.05mm，组装后各相邻面的垂直度不应超过±0.5℃。

）；其内表面涂一薄层不与混凝土发生反应的脱模剂。

抗冻性能试验采用立方体试件，试件的尺寸应根据混凝土中的骨料的最大粒径选定，如下表：试件的尺寸mm 骨料的最大粒径mm100×100×100 150×150×150 200×200×200 30 40 60每次试验所需的试件组数应符合下列规定，每组试件为3块。

设计抗冻标号D25 D50 D100 D150 D200 D250 D300检查强度时的冻融循环次数25 5050及100100及150150及200200及250250及300鉴定28天强度所需试件的组数1 1 1 1 1 1 1冻融试件组数 1 1 2 2 2 2 2 对比试件组数 1 1 2 2 2 2 2 总试件组数 3 3 5 5 5 5 5 （3）在拌制后尽量短的时间内成型，装模前至少用铁锨再来回拌合三次。

坍落度不大于70mm的，用振动台振实，将拌合物一次装入试模，并用抹刀沿试模壁插捣，使拌合物高出试模口；试模附着或固定在振动台上，振动持续到表面出浆为止，不得过振。

工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统中华人民共和国国家标中华人民共和国国家标准普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法北京工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统中华人民共和国国家标准普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法主编部门城乡建设环境保护部批准部门中华人民共和国国家计划委员会施行日期年月日工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统关于发布等三本国家标准的通知计标号根据原国家建委建发设字第由城乡建设部中国建筑科学研究院会同有关单位共同编制的现批准和等三本标准为国家标准自一九八该三本标准由城乡建设部管理其具体解释等工作由中国建出版发行由我委基本建设标准定额研究所负国家计划委员会一九八五年十一月二十五日工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统编制说明本标准是根据原国家建委建发设字第号通知的要求收集经过反复讨论本标准为普通混凝土基本性能中有关长期性能和耐久性的试内容包括抗冻性能试验动弹性模量碳化试验混由于普本身又将随着仪器设备的改进和测试技术的提高而不断发展故希望各单位在如发现有需要修改补充之处请特意见和有关资料寄中国建筑科学研究院混凝城乡建设环境保护部一九八五年七月工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统目录第一章总则第二章试件的制作及养护第三章抗冻性能试验第一节慢冻法第二节快冻法第四章动弹性模量试验第五章抗渗性能试验第六章收缩试验第七章受压徐变试验第八章碳化试验第九章混凝土中的钢筋锈蚀试验第十章抗压疲劳强度试验附录本规范用词说明附加说明工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统第一章总则第条检查或控制现浇混凝土工程或预制构件的质量时有一个统一的混凝土长期性第条本标准适用于工业与民用建筑和一般构筑物工程建设标准全文信息系统第二章试件的制作及养护第条本试验方法标准中规定的长期性能和耐久性试疲劳试验以外均以制作每组长期性能及耐久性试验的试件及其相应的对比所用的拌合物应根据不同要求从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中用以检验现浇混凝土工程或预制构件质量的试件分组及取样原则应按现行第条其材料用量应称量的精度应为骨第条试件坍落度不大于毫米的混凝土宜用震动台振实大于检验现试件的成型方法应与实棱柱体试件宜采用卧式成型埋有钢筋的试件在灌注混凝土及捣实时应特别注意钢筋和试模之间的混凝土能保持灌注密实及真空作业法及喷射法等特殊方法成型的第条制作试件用的试模应由铸铁或钢制成应具有其不平度应为每毫米不超过组装后各相邻面的不垂直度工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统第条用震动台成型时应将混凝土拌合物一次装入装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣并应使混凝土拌合物振动应试验室用震动台的振动频率应为空载时振幅为条插捣用的钢制捣棒应为长毫米直径毫米插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀捣棒应达到试模底面插捣上层时捣棒应穿入下层深度约每层的插捣次数应根据试件的截平方厘米截面积不应少于第条按各试验方法的具体规定长期性能及耐久性采用标准养护的试件成型后应复盖表面应在室温为拆模后的试件应立即在温度为湿度为在标准养护室内试件应放在架上彼此间隔应为当无标准养护室时混凝土试件可在水的值不应小于试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同拆模后试件仍需工程建设标准全文信息系统试验需要进行自然放置并晾干的试件应放置在干燥通风的室内每块试件之间至少留有工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统第三章抗冻性能试验第一节慢冻法第条本方法适用于检验以混凝土试件所能经受的冻第条慢冻法混凝土抗冻性能试验应采用立方体试选慢冻法所用试件尺寸选用表表每次试验所需的试件组数应符合表件应为慢冻法试验所需的试件组数表工程建设标准全文信息系统第条慢冻法混凝土抗冻性能试验所用设备应符合下装有试件后能使水温保持在称量期破坏荷载值不小于全量程的度应为每毫米不超过第条慢冻法混凝土抗冻性能试验应按下列规定进行试件应在试验前随后放在浸泡时水面至少应高出试件顶面毫米冻融试件浸泡对比试件则应保留在标准养护取出试件称重并保证至少留有毫所需的时间不应超过冷冻箱内温度均以其中心处工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统对毫米及毫米试件的冻结时间不应小于对毫米试件不应小于如果在冷冻箱内同时进行不同规格尺寸试件的冻结试验冻结试验结束后试件即可取出并应立即放入能使水温保持在此时槽中水面应至少高出试件表面试件在水中融化的时间不应小于融化取出试件送入冷冻箱进行下发现有严重破坏时应如试件的平均失重率超过即可停止其冻融循环试混凝土试件达到表即在冻融过程中如因故需中断试验为避免失水和影响直至恢复冻融试验为第条混凝土冻融试验后应按下式计算其强度损失式中次冻融循环后的混凝土强度损失率以个试件的平均值计算工程建设标准全文信息系统次冻融循环后的三个试件抗压强度平均值混凝土试件冻融后的重量损失率可按下式计算式中以个试件的平均值计算次冻融循环后的试件重量以同时满足强度损失率不超过重量损失率不超过第二节快冻法第条本方法适用于在水中经快速冻融来测定混凝土快冻法抗冻性能的指标可用能经受快速冻融循环的第条本试验采用毫米的棱柱体试混凝土试件每组块在试验过程中可连续使用除制作冻尚应制备同样形状尺寸中心埋有热电偶的测温试件第条快冻法测定混凝土抗冻性能试验所用设备应符快速冻融装置依靠热交换自动地按照本方法第条第五款的满载运转时冻融箱内各点温度的极差不得超过试件盒由其净截面尺寸应为高度应比试件高出试件底部垫起工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统后盒内水面应至少能高出试件顶面案秤称量公斤感量或称量感量电位差计能在第条快冻法混凝土抗冻性能试验应按下列规定进行试件应在冻融为浸泡时水面至少应高出试件顶面取出试件为了使试件受温均衡并消除试件周围因水分结冰引起的附加压力试件的侧面与底部应垫放适当持高出试件顶面每次冻融循环应在间不得小于整个冻融时间的在冻结和融化终了时每块试件从的化时间的冻和融之间的转换时间不宜超过工程建设标准全文信息系统横向基频的测量方法及步骤应按本标准第四章的规定测完后试件的测件停冻取出时如冻融循环因故中断超过两个循环周期的次数在整个试验过程中只允许种情况之一即可停止试验已达到相对动弹性模量下降到重量损失率达第条式中以个试件的平均值计算次冻融循环后试件的横向基频混凝土试件冻融后的重量损失率应按下式计算式中次冻融循环后试件的重量损失率以个试件的平均值计算工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统次冻融循环后的试件重量混凝土耐快速冰融循环次数应以同时满足相对动弹性模量值不小于混凝土耐久性系数应按下式计算式中条第八款要求时的冻融循环次数工程建设标准全文信息系统第四章动弹性模量试验第条以检验混凝土在经受冻融或其它侵蚀作用后遭受破坏的程度并以此第条本试验采用截面为毫米的棱柱体其高宽比一般为第条混凝土动弹性模量试验所用设备应符合下列规定混凝土动弹性模量测定仪有以下两种形式共振法混凝土动弹性模量测定仪输出频率可调范围为以便能用共振的原理定出试件的基频振动频率可用通用仪器进行组合其基本原图共振法混凝土动弹性模量测定基本原理示意图振荡器频率计放大器激振换能器接收换能器放大器电表示波器工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统一般为输出功率也应敲击法混凝土动弹性模量测定仪并通仪器相应的频率测量范围应为赫硬橡胶韧型支座或约毫米厚的软泡沫塑案秤称量感量或称量感量第条每个试件的长度和截面尺寸均取将试件安放在支承体上并定出换能器或敲击及接收点其支承和换图共振法测量动弹性模量激振换能器接收换能器软泡沫塑料垫试件工程建设标准全文信息系统能器的安装位置可见图以敲击法测量试件的横向基敲击点和接收换能器的安装位置可见图用共振法测量混凝土动弹性模量时先调整共振仪的激振功率和接收增益旋钮至适当位置同时注意观察指示电表的指针偏转当指针偏转为最大时即表示试件达到每如两次连续测值之差不超过采用以示波器作显示的仪器时示波器的图形调成一个正圆以电表指针达最大值工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统如发现两个以上峰值时宜采用以下方法测从指示电表上把接收换能器移至距端部倍试件长处此时如指示电表示值为零用敲击法测量混凝土动弹性模量时敲击击锤下落后应任其自由试件的基频振动频率应按下式计算式中取第条混凝土动弹性模量应按下式计算式中正方形截面试件的边长混凝土动弹性模量以计算精确到兆帕工程建设标准全文信息系统第五章抗渗性能试验第条本方法适用于测定硬化后混凝土的抗渗标号第条抗渗性能试验应采用顶面直径为底面直径为高度为毫米的圆台体或直径与高度均为毫米的圆柱体试件抗渗试件以试件成型后小时拆模然试件一般养护至天龄期进行试验可在其第条混凝土抗渗性能试验所用设备应符合下列规混凝土抗渗仪应能使水压按规定的制度稳定地作用在加压装置其压力以能把试件压入试第条混凝土抗渗性能试验应按下列步骤进行然后在其侧面涂一层熔化的密封材料将试件压入经烘箱预热过的试件套中稍冷却后连试验从水压为兆帕以后每隔小时增加水压兆帕并且要随当个试件中有个试件端面呈有渗水现象时即可停工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统在试验过程中则应停止试验第条混凝土的抗渗标号以每组个试件中个试件未出现渗水时的最大水压力计算其计算式为式中个试件中个渗水时的水压力(a)(b)工程建设标准全文信息系统第六章收缩试验第条本方法适用于测定混凝土试件在规定的温湿度本方法也可第条测定混凝土收缩时以毫米的棱柱体试件为标准试件它适用于骨料最大粒径不超过毫米的混混凝土骨料最大粒径大于毫米时可采用截面为毫米或截面为毫米采用混凝土收缩仪时应用外形为毫米的棱柱测头图收缩测头预埋测头后埋测头应由不锈钢或其它不锈的材并应具有图非标准试件采用接触式所用试件的长度应至少比仪器的测量标距长测钉应粘制作试件的试模应具有能固可用工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统以免阻碍以后试件的湿度交换试件应带模养护天拆模后应立即粘或埋好测头或测钉送至温度为湿度为第条混凝土收缩试验所用设备应符合下列规定变形测量装置可以有以下两种形式混凝土收缩仪测量标距为装有精度为毫米的百分表或测微器其它形式的变形测量仪表其测量标距不应小于毫米及骨料最大粒径的并至少能达到相对变形为测量混凝土变形的装置应具有殷钢或石英玻璃制作的标准杆恒温恒湿室能使室温保持在第条混凝土收缩试验应按下列步骤进行天龄期从标准养护室取出并立即移入此后至少应按以下规定的时间间隔测量其变形读数天测定混凝土在某一具体条件下的相对收缩值时对非标准养护试件如需移入恒温恒湿室进行试验应先在该室内预置再测其初始值测量时测量前应先用标准杆校正仪表的零点并应在半天的测工程建设标准全文信息系统定过程中至少再复核调零后应重新测为此试件在放置及取出时应轻稳仔细如发生碰撞重新以标准也应注意使每次测量时试件与仪表每次读数应重复试件在恒温恒湿室内应放置在不吸水的搁架上底面架空其总支承面积不应大于乘试件截面边长每个试件之间应至少留有在天龄期时从标准养采用金属套时试件装入后应盖严焊死不得留有任何能使内外湿度采用腊封时至少应涂腊每次涂腊前应用浸腊的纱布或腊纸包缠严实如在天试验间隔期内重量变化超过克第条混凝土收缩值应按下式计算从测定用混凝土收缩仪测定即等于混去倍测头埋入深度工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统时测得的长度读数作为相互比较的混凝土收缩值为不密封试件于天龄期自标准养护室移入恒温恒湿室中放置取个试件值的算术平均值作为该混凝土的收缩值计算精确到工程建设标准全文信息系统第七章受压徐变试验第条本方法适用于测定混凝土试件在长期恒定轴向第条徐变试验应采用棱柱体试件每组试件的截面尺寸应根据混凝土中骨料的最大粒径按表徐变试验试件尺寸选用表表采用外装式变形测量装置时徐变试验两侧面应有安装测量在对粘结的工艺及材料确有把应注意使测头采用埋入式测头时试模的侧壁应具有能在成型时使测头定试件拆模后应立即送入标准养护室养护到作对比或检验混凝土的徐变性能时试件应在天龄期时加荷工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统当研究某一混凝土的徐变特性时应至少制备并分别在龄期为如需确定在具体使用条件下的混凝土徐变值则应根据具体情况确定试制作徐变试件时应同时制作相应的棱柱体抗压试件及收缩试件以供确定试验荷载大小及测定收缩之用收缩试件应与徐变试件相同并装有与徐抗压试件及收缩试件应随徐变试件一并养护第条混凝土徐变试验所用设备应符合下列规定徐变仪其基本形式如图下压弹簧持荷装置以及尺在试验荷载下丝杆的拉应力一般不应大于材料屈服点的弹簧的工作压力不应超过允许极限荷载的但工作时弹簧的压缩变形也不得小于加荷装置加荷架由接长杆及顶板组成加千斤顶测力装置标准第其测量精度应达到所加荷载的其量程应能使试验压力值不小于全量程的也不大于全量程的变形测量装置差动式应变计或移动式的接触式引伸仪它应能保证所测量的应变值至少具有恒温恒湿室能使室温保持在相对湿度保持1234567891011工程建设标准全文信息系统图徐变仪螺母上压板丝杆件试球绞垫板定心下压板弹簧底盘球绞在第条混凝土受压徐变试验应按下列步骤进行需要粘贴测头或测点的应仪表安装好后应仔细检查不得有任何松动或取得工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统把徐变试件放在徐变仪的下压板上加荷千再次检查变形测量仪表的试验时取徐变应力为所测得的棱柱体抗压强度的如果采用外装仪表或接触式引伸仪用千斤顶先加压至徐变应力的此时两侧的变形相差应小于其平均值的如超出此值应松开千重新调整后再加荷到徐变应力的应立即继续加荷直到徐变应力从对拧紧承力螺杆上端的螺帽观察两边变形值的变化此时试件两侧的读数相差应不超过平均值的否则调整应在试件持荷的情况下进行调整过程中所产再加荷到徐变应力检查两其总和与加荷前读数相比误差不应超过否则按下列试验周期测定混凝土试件在测读变形读数的同时应测定同条件放置收缩试件的收缩一般在如荷载变化大于第条式中天后混凝土的总变形值工程建设标准全文信息系统在天龄期时经受倍棱柱体抗压强度的恒定荷载天的徐式中天的混凝土徐变度混凝土的徐变系数可按下式计算式中即工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统第八章碳化试验第条本方法适用于测定在一定浓度的二氧化碳气体第条碳化试验应采用棱柱体混凝土试件以块为试件的最小边长应符合表棱柱体的高宽比应不小于碳化试验试件尺寸选用表表也可用立方体试件代替但其数量应相应采用掺合料的混凝土可根碳化试验的试件宜采用标准养但应在试验前然后在经烘干处理后的试件其在侧面上顺长度方向用铅笔以毫米间距画出平行线第条混凝土碳化试验所用设备应符合下列规定工程建设标准全文信息系统二氧化碳引入口箱内气体对流循环装置可气体分析仪精确到二氧化碳供气装置第条混凝土碳化试验应按下列步骤进行各试件经受碳化的表面之间的间距至少应不少于但不并测定箱内的二氧化碳浓度逐步调节二氧化使箱内的二氧化碳浓度保持在在整个试验期使箱内的相对湿度控制在碳化试验应在每隔一定时期对箱内的二氧化碳浓度温度及湿度作一以后每隔小去碳化到了及各取出试件破型以测棱柱体试件在压力试验机上用劈裂法从一端开始每次切除的厚度约为试件宽度的一半用石腊将破型后试如立方体试件只作一次检验将切除所得的试件部份刮去断面上残存的粉末随即喷经毫米一个测量点用钢板尺分别测出两工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统如果测点处的碳化分界线上刚好嵌有粗骨料颗粒则可取该颗粒两侧处碳化深度的平均值作为该点的深度碳化深度测量精确至第条混凝土在各试验龄期时的平均碳化深度应按下毫米式中湿度为个试件碳化天的碳化深度平均值作为供相互对比用的混凝土碳化值以此值来对比各种混凝土的抗以各龄期计算所得的碳化深度绘制碳化时间与碳化深度的关工程建设标准全文信息系统第九章混凝土中钢筋锈蚀试验第条本方法适用于测定在给定条件下混凝土中钢筋本方法不适用于在侵蚀性介质中使用的混凝土内钢筋锈蚀试第条混凝土中钢筋锈蚀试验应采用每组适用于骨料最大粒径不超过毫试件中埋置的钢筋用直径为毫米的普通低碳钢热扎盘条调用砂轮将其一端磨出长约用钢字打上标记然后用用石灰水中和擦干后在干燥器中至少存放然后用分析天平称取每根钢筋的初重存放在干定位板应紧贴安放完毕后试件成型昼夜后编号拆模然后用钢丝刷将试件两个端部混凝土刷毛用水泥砂浆抹上就地潮湿养护第条混凝土中钢筋锈蚀试验所用设备应符合下列规混凝土碳化试验装置供气装置及气体分其要求应符合第工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统钢筋定位板尺为板上并应钻有穿插钢筋的圆孔图定位板称量量第条混凝土中钢筋锈蚀试验应按下列步骤进行应先进行碳化碳化一般在天龄期时开始采用掺合料的混凝土可根据其特性决定碳化前的养护龄碳化应在二氧化碳浓度为相对湿度温度为件间隔的距离不应小于在潮湿条件下存放天后取出最后再以清水冲擦干后在干燥器中至少存放小时确至第条钢筋锈蚀的失重率应按下式计算计算精确至工程建设标准全文信息系统第十章抗压疲劳强度试验第条本方法适用于测定在给定循环次数为万第条疲劳试验所用试件应根据骨料最大粒径及疲劳试验机的允许吨位采用毫米或每组试件不应少于个做棱柱体抗第条混凝土抗压疲劳强度试验所用设备应符合下其吨位应能使试件预期的疲劳破坏荷载不小于全量程的脉冲频率以赫兹毫米不超过第条混凝土抗压疲劳试验应按下列步骤进行块试件测进行静压变形对中对中时应力取值的直至符合对中要求方可进行疲。

普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法第一章总则第1.0.1条为了在确定混凝土性能特征值，检查或控制现浇混凝土工程或预制构件的质量时，有一个统一的混凝土长期性能和耐久性试验方法，特制订本标准。

第1.0.2条本标准适用于工业与民用建筑和一般构筑物中所用普通混凝土的基本性能试验。

第二章试件的制作及养护第2.0.1条本试验方法标准中规定的长期性能和耐久性试验用试件，除抗渗、疲劳试验以外均以3块为一组。

制作每组长期性能及耐久性试验的试件及其相应的对比所用的拌合物应根据不同要求从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出，或在试验室用机械或人工单独拌制。

用以检验现浇混凝土工程或预制构件质量的试件分组及取样原则，应按现行《钢筋混凝土工程施工及验收规》及其它有关规定执行。

第2.0.2条试验室拌制混凝土制作试件时，其材料用量应以重量计，称量的精度应为：水泥、水和外加剂均为±0.5%；骨料为±1%。

第2.0.3条所有试件均应在拌制或取样后立即制作。

确定混凝土设计特征值、标号或进行材料性能研究时，试件的成型方法应按混凝土的稠度而定。

坍落度不大于70毫米的混凝土，宜用震动台振实，大于70毫米的宜用捣棒人工捣实。

检验现浇混凝土工程和预制构件质量的混凝土，试件的成型方法应与实际施工采用的方法相同。

棱柱体试件宜采用卧式成型，埋有钢筋的试件在灌注混凝土及捣实时应特别注意钢筋和试模之间的混凝土能保持灌注密实及捣实良好。

用离心法、压浆法、真空作业法及喷射法等特殊方法成型的混凝土，其试件的制作应按相应的规定进行。

第2.0.4条制作试件用的试模应由铸铁或钢制成，应具有足够的刚度并拆装方便。

试模的表面应机械加工，其不平度应为每100毫米不超过0.05毫米，组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。

在制作试件前应将试模清擦干净，并应涂以脱模剂。

第2.0.5条用震动台成型时，应将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿试模壁略加插捣并应使混凝土拌合物高出试模上口。

12普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法（GBJ82-85）12.1混凝土试件的制作及养护12.1.1混凝土长期性能和耐久性能试验应以三个试件为一组。

每组试件所用的拌合物根据不同要求应从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出，或在试验室用机械或人工单独拌制。

用以检验现浇混凝土工程或预制构件质量的试件分组及取样原则，应按现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》及其它有关规定执行。

12.1.2试验室拌制的混凝土制作试件时，其材料用量应以重量计，称量的精度为：水泥、水和外加剂均为±0.5%；骨料为±1%。

12.1.3所有试件应在取样后立即制作，确定混凝土设计特征值、强度等级或进行材料性能研究时，试件的成型方法应根据混凝土的稠度而定。

坍落度不大于70mm的混凝土，宜用振动台振实；大于70mm的混凝土宜用捣棒人工捣实。

检验现浇混凝土工程和预制构件质量的混凝土，试件成型方法应与实际施工采用的方法相同。

12.1.4制作试件用的试模应符合《混凝土试模》（JGJ3019）中技术要求的规定。

制作试件前应将试模清擦干净并在其内壁涂上一层矿物油脂或其它脱膜剂。

12.1.5采用振动台成型时，应将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣并使混凝土拌合物高出试模上口。

振动时应防止试模在震动台上自由跳动。

振动应持续到混凝土表面出浆为止，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。

试验室用震动台的振动频率应为50±3Hz，空载时振幅约为0.5mm。

12.1.6人工插捣时，混凝土拌合物应分两层装入试模，每层的装料厚度大致相等。

插捣用的钢制捣用棒长为600mm，直径为16mm，端部应磨圆。

插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，插捣底层时，捣棒应达到试模表面；插捣上层时，捣棒应穿入下层深度为20～30mm，插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜，并用抹刀沿试模内壁插入数次，每层插捣次数应根据试件的截面而定，一般每100cm截面积不应少于12次。

普通混凝土长期性能和耐久性能实验方法第一章总则第1.0.1条为了在确定混凝土性能特征值，检查或控制现浇混凝土工程或预制构件的质量时，有一个统一的混凝土长期性能和耐久性实验方法，特制订本标准。

第1.0.2条本标准适用于工业与民用建筑和一般构筑物中所用普通混凝土的基本性能实验。

第二章试件的制作及养护第2.0.1条本实验方法标准中规定的长期性能和耐久性实验用试件，除抗渗、疲劳实验以外均以3块为一组。

制作每组长期性能及耐久性实验的试件及其相应的对比所用的拌合物应根据不同要求从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出，或在实验室用机械或人工单独拌制。

用以检验现浇混凝土工程或预制构件质量的试件分组及取样原则，应按现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》及其它有关规定执行。

第2.0.2条实验室拌制混凝土制作试件时，其材料用量应以重量计，称量的精度应为：水泥、水和外加剂均为±0.5%；骨料为±1%。

第2.0.3条所有试件均应在拌制或取样后立即制作。

确定混凝土设计特征值、标号或进行材料性能研究时，试件的成型方法应按混凝土的稠度而定。

坍落度不大于70毫M的混凝土，宜用震动台振实，大于70毫M的宜用捣棒人工捣实。

检验现浇混凝土工程和预制构件质量的混凝土，试件的成型方法应与实际施工采用的方法相同。

棱柱体试件宜采用卧式成型，埋有钢筋的试件在灌注混凝土及捣实时应特别注意钢筋和试模之间的混凝土能保持灌注密实及捣实良好。

用离心法、压浆法、真空作业法及喷射法等特殊方法成型的混凝土，其试件的制作应按相应的规定进行。

第2.0.4条制作试件用的试模应由铸铁或钢制成，应具有足够的刚度并拆装方便。

试模的内表面应机械加工，其不平度应为每100毫M不超过0.05毫M，组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。

在制作试件前应将试模清擦干净，并应涂以脱模剂。

第2.0.5条用震动台成型时，应将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣并应使混凝土拌合物高出试模上口。

混凝土抗冻性能试验方法有哪些混凝土作为一种广泛应用于建筑工程中的材料，其抗冻性能是一个至关重要的指标。

在寒冷地区或经受冻融循环作用的环境中，混凝土的抗冻性能直接影响着结构的耐久性和安全性。

为了评估混凝土的抗冻性能，科学家和工程师们开发了多种试验方法。

接下来，让我们一起了解一下这些常见的混凝土抗冻性能试验方法。

一、快冻法快冻法是目前应用较为广泛的一种混凝土抗冻性能试验方法。

该方法通过快速地交替进行冻融循环，模拟混凝土在实际使用中所经受的冻融作用。

试验过程中，将混凝土试件置于特制的试验设备中，在规定的低温下冻结一定时间，然后在规定的高温下融化一定时间，如此反复进行。

在冻融循环过程中，监测混凝土试件的质量损失、相对动弹性模量等指标的变化。

快冻法的优点在于试验周期相对较短，能够在较短的时间内对混凝土的抗冻性能做出评估。

然而，该方法对于试验设备的要求较高，需要精确控制温度和时间等参数。

二、慢冻法慢冻法与快冻法不同，它的冻融循环速度较慢。

在慢冻法中，混凝土试件在较低的温度下冻结较长时间，然后在常温下融化。

同样地，通过多次冻融循环，观察混凝土试件的外观变化、质量损失以及强度损失等。

慢冻法的优点是试验条件相对较为简单，对设备的要求没有快冻法那么高。

但是，由于冻融循环速度慢，试验周期较长，不太适用于需要快速得到结果的情况。

三、盐冻法在一些特殊的环境中，如沿海地区或冬季使用除冰盐的道路，混凝土不仅要经受冻融作用，还要受到盐溶液的侵蚀。

盐冻法就是为了模拟这种情况而设计的试验方法。

试验时，将混凝土试件浸泡在一定浓度的盐溶液中，然后进行冻融循环。

通过测量试件的表面剥落情况、质量损失以及强度变化等来评估混凝土的抗冻性能。

盐冻法能够更真实地反映混凝土在盐侵蚀和冻融共同作用下的性能，但试验过程相对复杂，需要严格控制盐溶液的浓度和试验条件。

四、单面冻融法单面冻融法主要用于研究混凝土在单面受冻情况下的抗冻性能。

在试验中，混凝土试件只有一个表面暴露在低温环境中，而其他表面则进行保温处理。

抗冻性能试验作业指导书1适用范围1.1慢冻法适用于检验以混凝土试件在气冻水融条件下，以经受的冻融循环次数来表示的混凝凝土的抗冻性能。

1.2快冻法适用于测定混凝土试件在水冻水融条件下，以经受的快速冻融循环次数来表示的混凝凝土抗冻性能。

2检测依据《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》(GB/T50082-2009)3试验方法3.1慢冻法3.1.1慢冻法混凝土抗冻性能试验应采用100mm×100mm×100mm立方体试件。

3.1.2慢冻法试验所需要的试件组数应符合下表的规定每组试件应3块。

3.1.3慢冻法混凝土抗冻性能试验所用设备应符合下列定。

冻融试验箱应能使试件静止不动，并应通过气冻水融进行冻融循环。

在满载运转的条件下，冷冻期间冻融试验箱内空气温度保持在-20℃～-18℃的范围以内。

融化期间冻融试验箱内浸泡混凝土试件的水温保持在的范围18℃～20℃以内。

满载时冻融试验箱内各点温度极差不应超过2℃。

试件架应采用不锈钢或者其他耐腐蚀的材料制作，其尺寸应与冻融试验箱和所装试件相适应。

称量设备的最大量程应为20公斤，感量不应超过5克。

压力试验机精度至少为±1%，其量程应能使试件的预期破坏荷载值不小于全量程的20%也不大于全量程的80%.试验机上下压板及试件之间可各垫以钢垫板，两承压面均应机械加工与试件接触的压板或垫板的尺寸应大于试件承压面,其不平度应为每100毫米不超过0.02毫米.温度传感器的温度检测范围不应小于（-20℃～20℃），测量精度应为±0.5℃。

3.1.4慢冻法试验步骤1.在标准养护室内或同条件养护的冻融试验的试件应在养护龄期为24d时提前将试件从养护地点取出，随后应将试件放在(20±2)℃水中浸泡，浸泡时水面应高出试件顶面（20~30）mm，在水中浸泡时间应为4d，试件应在28d龄期时开始进行冻融试验。

始终在水中养护的冻融试验的试件，当试件养护龄期达到28d时，可直接进行后续试验，对此种情况，应在试验报告中予以说明。

混凝土抗冻性能测试方法规程一、引言混凝土是建筑工程中常见的材料，其抗冻性能是保证建筑物结构安全可靠的重要指标之一。

因此，混凝土抗冻性能测试对于建筑工程具有重要的意义。

本文将介绍混凝土抗冻性能测试方法规程。

二、混凝土抗冻性能测试方法1.试件制备试件制备应符合以下要求：1）试件尺寸应符合设计要求，一般为150×150×150mm的立方体或100×100×400mm的长方体。

2）混凝土试件的配合比应符合设计要求，在制备过程中应控制好水灰比。

3）混凝土坍落度应控制在5~10cm之间。

4）试件的表面应平整，无明显裂缝、孔洞等缺陷。

2.试件存放试件制备完成后，应按照以下要求进行存放：1）试件应在模具中进行养护，养护期为24小时。

2）养护完成后，应将试件从模具中取出，进行自然养护，养护时间为28天。

3.试件检测试件检测应按照以下要求进行：1）试件应先进行外观检测，检测是否有明显的裂缝、渗水等现象。

2）试件应进行质量检测，检测试件的密度、抗压强度等指标。

3）试件应进行抗冻性能测试，测试方法包括冻融循环试验、抗冻裂性试验等。

4.结果分析试件检测完成后，应对测试结果进行分析。

具体分析方法包括：1）根据试件的抗压强度、密度等指标，判断混凝土的质量是否符合设计要求。

2）根据试件的抗冻性能测试结果，判断混凝土的抗冻性能是否符合设计要求。

3）分析试件出现裂缝、渗水等现象的原因，提出改进措施。

三、混凝土抗冻性能测试注意事项1.试件制备时应控制好水灰比，避免过多的水分导致混凝土强度降低。

2.试件制备时应尽量减少空气孔，避免影响试件的密度和抗压强度。

3.试件存放时应避免长时间暴露在阳光下，避免试件表面龟裂。

4.试件检测时应注意检测设备的精度和准确性，避免测试结果误差过大。

5.试件检测结果应进行统计分析，避免个别数据对结果的影响。

四、结论本文介绍了混凝土抗冻性能测试方法规程，包括试件制备、试件存放、试件检测和结果分析等方面。

抗冻性能试验1.本方法适用于检验以混凝土试件所能经受的冻融5循环次数为指标的抗冻标号。

慢冻法所用试件尺寸选用表（表1）2.慢冻法混凝土抗冻性能试验应采用立方体试件，试件的尺寸应根据混凝土中骨料的最大粒径按表1每次试验所需的试件组数应符合表2的规定，每组试件应为三块。

3.慢冻法混凝土抗冻性能试验所用设备应符合下列规定：3.1.冷冻箱（室）：装有试件后能使箱（室）内温度保持在－15～－20度的范围以内。

3.2.融解水槽：装有试件后能使水温保持在15-20度的范围以内。

3.3.框篮：用钢筋焊成，其尺寸应与所装的试件相适应。

3.4.案秤：称量10公斤，感量为5克。

3.5.压力试验机：精度至少为±2%，其量程应能使试件的预期破坏荷载值不小于全量程的20%，也不大于全量程的80%。

试验机上、下压板及试件之间可各垫以钢垫板，钢垫板两承压面均应机械加工。

与试件接触的压板或垫板的尺寸应大于试件承压面，其不平度应为每100毫米不超过0.02毫米。

4.慢冻法混凝土抗冻性能试验应按下列规定进行：4.1如无特殊要求,试件应在28天龄期时进行冻融试验,试验前四天应把冻融试件从养护地点取出,进行外观检查，随后放在15-20度水中浸泡，浸泡时水面至少应高出试件顶面20毫米，冻融试件浸泡四天后进行冻融试验。

对比试件则应保留在标准养护室内，直到完成冻融循环后，与抗冻试件同时试压。

4.2浸泡完毕后，取出试件，用湿布擦除表面水分、称重。

按编号置入框篮后即可放入冷冻箱（室）内，框篮应架空。

试件与框篮接触处应垫以垫条，并保证至少留有20毫米的空隙。

框篮中各试件之间至少保持50毫米空隙。

4.3抗冻试验冻结时温度应保持在－15～－20度。

试件在箱内温度到达－20度时放入，装完试件如温度－15度所需的时间不应超过2小时。

冷冻箱（室）内温度均以其中心处温度为准。

4.4每次循环中试件的冻结时间应按其尺寸而定，对100×100×100毫米及150×150×150 毫米试件的冻结时间不应小于4小时，对200×200×200毫米试件不应小于6小时。

混凝土抗冻性能试验作业指导书一、适用围：1适用于检验抗冻抗渗混凝土配合比、以混凝土试件所能经受的冻融循环次数为指标的抗冻标号，2适用于地下防水工程施工、给水排水构筑物施工抗冻抗渗试块留置试块制作、，检验以混凝土试件所能经受的冻融循环次数为指标的抗冻标号，二、引用标准：1给水排水构筑物施工与验收规GBJ141—19902混凝土外加剂应用技术规G B50119—20033预拌混凝土 GB/T 14902 — 20034普通砼长期性能和耐久性能试验方法GBJ82-1985(慢冻法)三、试验程序：〔1〕根本规定1:根据 GBJ82-1985 普通砼长期性能和耐久性能试验方法(慢冻法)适用于检验以混凝土试件所能经受的冻融循环次数为指标的抗冻标号，每组三个试件，尺寸如下表：3 所用设备：a冷冻箱(室)应满足装试件后能使箱(室)温度保持在-15 至-20 ℃；b 融解水槽应满足装有试件后能使水温保持在15 至20℃；c框篮应用钢筋焊成，尺寸与所装试件相适应；d 案秤能称量10kg，感量5g；e压力试验机〔2〕试块留置：根据给水排水构筑物施工与验收规GBJ141—1990 评定混凝土质量的试块应在浇筑地点制作，留置组数应符合如下规定：一、强度试块：〔〔一〕标准养护试块；1、每工作班不应少于一组，每组三块；2、每拌制100m3混凝土不应小于一组，每组三块；〔二〕与结构同条件养护的试块：根据施工设计规定按拆模、施加预应力和施工期间临时荷载等需要的数量留置。

二、抗渗试块：每池按底板、池壁和顶板留置每一部位不应小于一组，每组六块。

三、抗冻试块：根据设计要求的抗冻标号，按如下规定留置：〔一〕冻融循环25 次与 50 次：留置三组，每组三块；〔二〕冻融循环100次与100次以上：留置五组，每组三块；四、冬期施工，应增置强度试块两组与水池同条件养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组用以检验解冻后转入标准养护28d的强度；并应增置抗渗试块一组，用以检验解冻后转入标准养护28d的抗渗标号。