磨刀机中文说明书

Model: U2万能磨刀机UNIVERSAL CUTTER /GRINDER操作手册OPERATING HANDBOOKVOLTAGE 220V / 50 HZ POWER REQ. 370 WSPINDLE R.P.M 5200 RPM MOTOR AMPS: 1.68 AMPS京雕精密机械JINGDIAO PRECISION MACHINERY CO,. LTD目录附件说明------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------1砂轮主轴------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2分度头托架保养---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2修整砂轮------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3刀具外形-刀具角度-切销速度----------------------------------------------------------------------------------------------------------------3刀具切销速度------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3用砂轮定刀刃中心------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------4斜切削刃刀具前角的外圆磨法---------------------------------------------------------------------------------------------------------------5端切削刃(直线)刀具前角的外圆磨法-------------------------------------------------------------------------------------------------------5端切销刃(圆形)刀具前角的外圆磨法-------------------------------------------------------------------------------------------------------6磨尖头刀具---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------7斜切削刃和端切削锥形刀具的外圆磨法---------------------------------------------------------------------------------------------------7斜切削刃和端切削刃圆锥形刀具的前角磨削---------------------------------------------------------------------------------------------8斜切削刃和端切削刃(圆形)锥形刀具的前角磨削----------------------------------------------------------------------------------------9附件------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------9特殊附件------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------9钻头磨削说明-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------10端铣刀磨削说明--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------11车刀刀头磨削说明-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------11主机(零部件及装配示意图) -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------12旋转座附件(零部件及装配示意图) --------------------------------------------------------------------------------------------------------13钻头磨削附件(零部件及装配示意图) -----------------------------------------------------------------------------------------------------13车刀磨用附件(零部件及装配示意图) -----------------------------------------------------------------------------------------------------13端铣刀磨用附件(零部件及装配示意图) --------------------------------------------------------------------------------------------------14电器原理图--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------14砂轮主轴砂轮主轴的轴承在出厂时已调节好，同时排除了轴在转动过程中的间隙，在使用过程中，随着时间的迁移，间隙又会产生，这时可用上紧两个螺母M来消除它。

磨刀裁剪机操作方法磨刀裁剪机的操作方法如下：1. 接通电源并打开电源开关，确保电流稳定。

2. 调整磨刀机的刀片角度。

使用调节装置将刀片朝向正确的角度，并固定好。

3. 将需要磨刀的刀具放入磨刀机的夹具中。

确保刀具安全稳固地固定在夹具上。

4. 调节磨刀机的磨削速度和刀具进给速度。

根据刀具的材质和需要磨削的程度，选择适当的磨削速度和进给速度。

5. 启动磨刀机的电机，并慢慢使刀具开始旋转。

同时，将磨削轮缓慢接触刀具，开始进行磨削。

6. 根据刀具的状态，适时调整磨削压力和磨削深度。

磨削时应保持适当的压力和深度，以确保刀具能够均匀磨削并保持良好的刃口。

7. 定期检查磨刀机的冷却系统，确保水冷却装置正常工作。

刀具在磨削过程中会产生热量，如不及时冷却可能会导致刀具变热变软，影响磨削效果。

8. 磨削完毕后，关闭磨刀机电机，并等待刀具停止旋转。

取出磨削好的刀具，并进行必要的检查，确保其质量和精度。

9. 清理磨刀机及周围的切屑和粉尘。

清理磨削过程产生的铁屑和磨削粉尘，保持磨刀机的清洁和安全。

注意事项：1. 在操作磨刀裁剪机时，应穿戴好防护设备，包括手套、护目镜和耳塞，以保护自身安全。

2. 使用磨刀机时应注意安全操作，切勿将手或其他物体靠近刀具或磨削轮。

3. 需要经验丰富的操作人员进行操作，对于初学者来说，最好在专业人员的指导下进行操作。

4. 磨削刀具时，应根据刀具的材质和磨削程度选择合适的磨削轮和磨削工艺参数，以保证刀具的质量和寿命。

5. 定期保养和维护磨刀机，检查电路连接是否松动、磨削轮是否磨损、夹具是否损坏等，确保磨刀机的正常工作和安全使用。

磨刀机操作说明书1.根据所研磨刀具的材质选择适当砂轮,一般研磨HS-CO NACHI铣刀.SG-FAX铣刀选用80K内孔为20mm的白砂轮,若研磨钨钢刀必须使用钻石砂轮;2.向内收回砂轮进刀微调螺母(1),直到对准主轴之小孔,对准后将固定梢(6)插入孔内,使砂轮主轴不能转动,把垫片之凹槽面朝内,且紧帖砂轮面用拆卸铝制扳手锁紧螺母;3.将砂轮装夹在砂轮主轴上以后,拔出固定梢(6),用钻石修整器(8)将砂轮修整好,砂轮修整时,一次不能修整过多,以免钻石掉落;4.调整主轴旋转松紧,当主轴座旋转90∘时,若其上下间隙过大,可利用两支扳手以相对方向放松螺母后,再逐一调整至适当松紧,5.主轴座0°角之调整:使用10mm外六角扳手调整90∘分度盘下之止动栓(19)活动式,放松90∘锁紧螺母(18),并拉上90∘.分度盘固定栓(14).以一支12mm圆棒研磨约60mm长,若前端尺寸大于后端尺寸,则扳手往左方调整,视其大小调整之,若研磨尺寸前端尺寸小于后端尺寸,则扳手往左方调整,直到前后尺寸一致为止;6.主轴座90∘之调整以内角5mm扳手调整止动栓(19),把Φ12mm圆棒装夹在主轴座上端面对准砂轮面,将主轴座固定在90∘位置上下弧形摇动主轴座,把蓝丹涂在圆棒端面,若端面右边先磨到,则表示90∘超过,若左边先磨到则表示不到90∘,以5mm内六角扳手调整止动栓(19),调至端面左右皆可磨到为止,调整时90∘固定螺母及90∘分度盘固定栓(14)必须放松,调完整时,可将 90∘分度盘归零,并以T6固定栓固定之;7.根据研磨铣刀刀杆直径选择合适的套筒,将刀杆装夹在主轴座上,并锁紧主轴座后面的螺母(11);8.依所研磨刀具外形,将主轴座上各角度调整好,并锁紧相对应的螺母;9.未开始研磨时,刀具和砂轮应保持一段距离不可太近,以防开机时砂轮和刀具碰撞;10.打开磨刀机开关(2),先让砂轮转1分钟以上,确定无异常现象后方可开始研磨;11.用右手转动套筒锁紧螺母(11),左手调节进刀微调螺母(1),当砂轮快接触刀具时,应慢慢进刀,以免碰伤砂轮;12.进刀量和刀杆转动相搭配,进刀量不可太大,以免将刀具烧焦而引起退火现象;13.在整个操作过程中要注意人身安全和机台安全,注意手和砂轮的距离,在修整砂轮时注意砂轮砂粒不要溅入眼睛里面;14.刀具磨好后先关闭磨刀机开关(2),再按装刀过程反过来将刀和砂轮拆下,保养后保存好.磨刀机各部件的名称及作用。

磨刀机的技术说明
磨刀机是一种用来磨削刀具的机械设备，它可以帮助刀具维持良好的切削性能和精度。

以下是磨刀机的技术说明：
1. 磨石：磨刀机通常使用磨石作为磨削工具。

磨石通常由磨粒（齿刃切削时的磨料）和结合剂（将磨粒固定在一起）组成。

磨刀机的不同功能需要不同种类的磨石。

2. 磨削方式：磨刀机可以采用平面磨削、圆形磨削、正反复磨削等不同的磨削方式。

具体的磨削方式取决于刀具的形状和磨削需求。

3. 动力系统：磨刀机通常由电动机提供动力，驱动磨石进行磨削。

电动机可以控制转速和转向，以适应不同的刀具磨削需求。

4. 夹持装置：磨刀机配备了夹持装置，以夹紧和固定刀具。

夹持装置可以根据刀具的形状和尺寸进行调整，确保刀具在磨削过程中的稳定性和准确性。

5. 进给系统：磨刀机可以配备自动进给系统，使刀具在磨削过程中得到恒定且精确的进给速度。

这可以提高磨削的效率和精度。

6. 控制系统：高级磨刀机配备了数字控制系统，可以通过预设参数来实现自动化磨削过程。

操作人员可以通过操作面板设置和调整磨削参数，以满足不同的磨
削需求。

总之，磨刀机是一项重要的工具，可以帮助刀具维持良好的切削性能和精度。

通过合适的磨石、磨削方式和夹持装置，以及完善的动力、进给和控制系统，磨刀机可以实现高效、高精度的刀具磨削。

万能磨刀机操作指导书万能磨刀机操作指导书（ISO9001-2015）一、操作规程1、磨刀前将磨刀房的窗户及排气扇打开，使磨刀房处于通风状态；2、磨刀前检查砂轮是否紧固和偏心，磨损是否严重，否则必须紧固、调整和修磨；3、在进行刀具开磨半径时必须用千分尺进行测量；4、磨制锥刀锥角时，磨刀机刀架角度必须依照表格中理论锥角与后角对应值调整，严禁不参照表格随意操作；5、在点磨刀尖时要参照表格中理论刀具底直径与后角对应值，切忌不点磨到理论底直径值，点磨时要用40倍放大镜进行观测刀具的实际底直径，严禁用千分尺及卡尺进行测量刀具底直径；6、在磨刀具过程中，刀具向砂轮方向的进给量不能过大，严禁违规野蛮操作；7、在用放大镜观测刀具等暂停使用磨刀机时，必须关掉磨刀机电源；8、报废的刀具要放入指定的废料盒，严禁随意丢弃；9、离开磨刀房时必须把磨刀机擦拭干净，清洁磨刀房，整理并放好工、量具，做好“五关”（关机、关灯、关扇、关门、关窗），认真填好“仪器、设备使用记录”。

二、事故风险物体打击、机械伤害、触电、火灾、其他爆炸三、安全注意事项1、作业前，检查着装是否符合规定，防护用具是否正确佩带。

电源电线是否有损坏，是否接地等。

四、维护保养1、设备卫生：周围环境清洁和宽敞；机身清洁2、机身：砂轮片无裂纹、变形、破损；砂轮片螺母紧固，无松动或偏心；砂轮主轴进给调整、止动杆灵活可靠；砂轮修石笔良好紧固；刀架体固定安全，夹持直径范围在3-16mm；承轴微调、横向移动杆灵活、润滑；多角度手柄操作灵活、可靠。

3、电气：电源线绝缘胶皮完整，接地良好；360°照明良好，电源开关动作正常。

4、运转：电机、砂轮主轴运转正常，无异响。

..Model: U2万能磨刀机UNIVERSAL CUTTER /GRINDER操作手册OPERATING HANDBOOKVOLTAGE 220V / 50 HZ POWER REQ. 370 WSPINDLE R.P.M 5200 RPM MOTOR AMPS: 1.68 AMPS京雕精密机械JINGDIAO PRECISION MACHINERY CO,. LTD目录附件说明------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------1砂轮主轴------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2分度头托架保养---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2修整砂轮------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3刀具外形-刀具角度-切销速度----------------------------------------------------------------------------------------------------------------3刀具切销速度------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3用砂轮定刀刃中心------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------4斜切削刃刀具前角的外圆磨法---------------------------------------------------------------------------------------------------------------5端切削刃(直线)刀具前角的外圆磨法-------------------------------------------------------------------------------------------------------5 端切销刃(圆形)刀具前角的外圆磨法-------------------------------------------------------------------------------------------------------6 磨尖头刀具---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------7斜切削刃和端切削锥形刀具的外圆磨法---------------------------------------------------------------------------------------------------7斜切削刃和端切削刃圆锥形刀具的前角磨削---------------------------------------------------------------------------------------------8斜切削刃和端切削刃(圆形)锥形刀具的前角磨削----------------------------------------------------------------------------------------9附件------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------9特殊附件------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------9钻头磨削说明--------------------------------------------------------------------------------------------------------１２---------------------------10 端铣刀磨削说明--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------11 车刀刀头磨削说明-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------11 主机(零部件及装配示意图)-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------12 旋转座附件(零部件及装配示意图)--------------------------------------------------------------------------------------------------------13 钻头磨削附件(零部件及装配示意图) -----------------------------------------------------------------------------------------------------13 车刀磨用附件(零部件及装配示意图) -----------------------------------------------------------------------------------------------------13 端铣刀磨用附件(零部件及装配示意图) --------------------------------------------------------------------------------------------------14 电器原理图--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------14附件说明砂轮主轴砂轮主轴的轴承在出厂时已调节好，同时排除了轴在转动过程中的间隙，在使用过程中，随着时间的迁移，间隙又会产生，这时可用上紧两个螺母M 来消除它。

数控单面磨刀机床使用说明————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：数控单面磨刀机床使用维护说明书茂名怡华机械有限公司MAOMING YIHUA MACHINE CO。

,LTD。

目录一、机床的用途及特性概述—-—————-———--—-———--—-———----———-----——————-—--2二、技术规格—-——--——-———-——-—-——-——-———-——----——-—--—-————---————--————----—-2三、安全方面的注意事项—--——--—--—-—----—----—-——-----—-———--——-—---—----3四、机床操作—-————--——-—--—--—-—-—--—-—--—-———--———-——-——-—--—--—-—--——-—————4五、机床的润滑与保养--——-—-----——-—-----—-—-—---—-——————--———---—---———--5六、机床的电器维护—----——————-—--——-—-—--————-—--—-—————-—-----—-——--—-——-5七、编程方法说明及编程实例——-—--—-———--—-—-—-——-—-————-—-—-——---———-6八、电器原理图-—-————-———-——-——-----—----—--—--———----———-——---—-—-—-——---31一、机床的用途及特性概述1.用途：对各种剪刀内侧、刃口和各类刀具的平面、斜面以及各种金属及陶瓷制品的表面一次或多次磨削完成。

2.特性：1)选用GSK980TA1数控系统,性能稳定、能实现两轴、三轴联动,自动进给、自动补偿等功能。

2)机床下导轨进行表面高频淬火，导轨表面硬度高、上导轨贴塑，耐磨性能优越.三轴机采用滚珠直线导轨,摩擦系数小、精度高。

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KT-7万能磨刀机操作保养指导书
一．目的
通过规范操作KT-7万能磨刀机及执行行为，保证安全效率，高品质生产。

二． 范围
适用本公司KT-7万能磨刀机。

三．职责
生产部负责万能磨刀机使用及保养。

四． 内容
1. 开机前必须检查合金砂轮有无缺损。

2. 按起动开前，轴回转达到正常转速方可使用。

3. 装入刀具，调整好面度、刀具靠近合金砂轮时，要使用微调慢慢进刀，以免撞伤合金
砂轮。

五． 注意事项
1. 使用过程中如出现异味、异声、马上关机并通知机修。

2. 合金砂轮机高过运转时，切勿用手碰。

3. 使用完后，清理干净。

4. 保养要求(见设备保养点检表)。

PRODUCT MANUAL- M161 MODEL 401 NSF ELECTRIC KNIFE SHARPENER-WITH SNAP IN KNIFE GUIDE(for serial #’s higher than 4155 built after may 2002)Please read thoroughly before operation and keep for future referenceModel 401 Knife Sharpener SpecificationsModel No.401Power Requirements115 volt, 1.5 Amps, 50 – 60 HZ230 volt, 0.5 Amps, 50 – 60 HZSpeed1550 RPMSize4” D x 4 ¾” H x 9 ¾” W(102mm x 121mm x 248mm)Weight8.9 lbs. (4.0 kg.)1. Knife Sharpener DescriptionThe Edlund Company Inc manufactures the Model 401 knife sharpener. It is approved by the appropriate certifying organizations. The knife sharpener uses a 3-inch diameter by one-inch wide grinding wheel to sharpen knives and other utensils. The sharpener consists of a grinding wheel, which is mounted on an arbor and attached to a drive motor. The motor is mounted to a stainless steel base using motor mounting plates. The sharpener is enclosed in a stainless steel housing with a plastic knife guide assembly secured to the base with the snap in guides. The unit isequipped with a rocker switch to turn the motor on or off and a safety interlock switch which will not allow the unit to operate if the plastic knife guide is not in place.2. Knife Sharpener OperationTo operate, plug the power cord into a grounded outlet with the same voltage as listed on the bottom of the knife sharpener base. Turn the unit on using the rocker switch and then use the following steps.1. Sanitize your hands and knife prior to sharpening.2. Hold knife against the outside edge of the left slot.Warning! Hold knife firmly so that it will not be pulled away bythe rotation of the grinding wheel.3. Pull the knife through in a horizontal motion keeping pressure onthe wheel light and even.4. Hold the knife against the outside edge of the right slot and pullthrough in a horizontal motion keeping pressure on the wheel lightand even.5. Repeat steps 2-4 until the desired edge is achieved.6. Sanitize knife and hands.Initial sharpening of knives may require several passes to createthe correct angle of the knife. Subsequent sharpening will onlyrequire a few passes to achieve a sharp, long lasting knife-edge.3. Cleaning InstructionsWarnings! Never clean or maintain knife sharpener without unplugging it from the electric source.Never submerge or place knife sharpener in water.Never blow out unit using and air gun- metal may blow inside of the motor and damage it.The knife sharpener must be cleaned after each use.Unplug the unit from the power source and remove theknife guide. To remove the knife guide press the twoplastic tabs (located underneath and towards the frontof the sharpener) towards each other and then lift theblue knife guide upwards (see figure on right). Gentlyshake out the accumulated grinding dust from theinside into a waste receptacle. Wipe the exterior andknife guide using a damp cloth.When the cleaning is complete insert the knife guideinto the knife sharpener cover and make sure that theplastic tabs snap back into place.Trouble Shooting GuideAn Edlund authorized service technician should do all repairs. Call the Factory or Authorized dealer for more information.4. INSTRUCTIONS FOR REPLACING GRIND WHEELThe grinding wheel is designed to last up to several years based on normal use (this may vary depending on use). The grinding wheel is fully worn out and needs replacing when the knife no longer makes contact with the wheel while positioned against the plastic knife guide. Areplacement wheel and arbor can be ordered from your local Edlund dealer as part number#A526S. To replace the grinding wheel, first unplug the unit from the power source. Remove the knife guide. Loosen the setscrew (use a 3/32” Allen wrench) until you are able to slide the wheel and arbor off of the motor shaft (FIGURE 1). Replace with the new wheel and arbor, the factory sets the stone and arbor with Shim (S291). This shim should be placed between the motor andthe wheel. The wheel should be placed flush against the shim and the setscrew tightened. Next remove the shim and the wheel will be set .120 inches away from the motorFIGURE 1. ATTACHING WHEELReplace the knife guide. The grinding wheel should be aligned after installation so that an equal portion of the wheel is visible in the left and right knife guide slots when the knife guide is in place (FIGURE 2). The knife sharpener is now ready for use.FIGURE 2. PROPERLY INSTALLED STONEPart ReferencePARTS LISTPART # QTY DESCRIPTIONA5261ASSEMBLY, #395/401 GRIND WHEELA5361ASSEMBLY, 401 SNAP IN KNIFE GUIDEA5371ASSEMBLY, #401 SNAP IN BASEA5381WELDMENT, #401 SNAP IN COVERB2971BUSHING,1/2"SNAP,3/8"IDC0731CLAMP, #201 CABLEC0921CONNECTOR, #390/395/CH-5000 LEADC0991CORD SET, REGULAR 7', 18/3, GRAYI0041INSULATOR, ECO MICRO SWITCH PADM0141MOTOR, 395/401 115V #7163-7783M0151MOTOR, 395/401 230VN0194NUT, 10-32 PLATED HEXN0201NUT, 10-32 S/S HEXP086F 1PLATE, 401 S/S MOTOR MTG. FRONTP086S 1PLATE, 401 S/S MOTOR MTG. BACKR0231WASHER, #8 S/S LOCKS0494SCREW, 10-32 X 3/8 S/S HEX HEADS0742SCREW, 4-40 X 5/8 BRASS RHMS0853SCREW, 8-32 X 1/4 S/S RHMS4031SWITCH, CH-350 USA LIGHTED ROCKERS4331 1SWITCH, 230VS5611SWITCH, 401 INTERLOCK MICROT0062TERMINAL, #203/266 FEMALE, 3/16T0071TERMINAL, ECO ROUND TONGUET054(3)(4)TERMINAL, 1/4" FEMALE FULLY INSW0108WASHER, #10 S/S FLATW0174WASHER, #10 EXT. TOOTH LOCK, PTDW0192WASHER, #4 INTRL TOOTH LOCK, S/SW0233WASHER, #8 S/S LOCKW1034WASHER, #10 S/S INTERNAL TOOTH LOCKW1051WASHER, 1/4" S/S FLAWarranties:The Edlund Company warrants these products to be free from defects in material and workmanship for a period of one year from date of purchase. The company’s obligation under this warranty is limited to repairing or replacing without charge any parts or parts found to be defective under normal use. It is the responsibility of the purchaser to return the entire unit to the factory or a factory service branch, transportation charges prepaid. This warranty does no cover parts that must be replaced under normal use, including knives and drive gears on can openers. The company authorizes no other warranty, written or verbal. Carrier is responsible for merchandise in transit to you.。