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4.6厌氧发酵设备一、酒精发酵罐厌氧发酵设备的特点是在发酵过程中不需通入氧气或空气，有时需通入二氧化碳或氮气等惰性气体以保持罐内正压，防I匕染菌，以及提髙厌氧控制和提髙醪液循环。
洒精发酵罐和啤洒发酵罐是最常见的厌氧发酵设备。
（一）洒精发酵罐的形式及构造酒精厂所用的酒精发酵罐通常可分为密闭式和开放式两种。
密闭式洒精发酵罐的优点是：可以防止杂菌感染，便于保温冷却及控制发酵温度，酒精产量多，损失少，可回收CO2, 发酵率髙；缺点是结构较复杂，造价较贵。
目前大多数厂都采用密闭式发酵罐。
密闭式洒精发酵罐有锥底和斜底之分，如图4-48所示。
酒精发酵罐罐身一般为圆柱形，罐顶采用锥形或碟形。
锥底酒精发酵罐如图4-49所示。
在大型酒精发酵罐内安装有冷却蛇管或纵横交错的直管，在罐顶外壁有一圈喷水冷却管，以利于维持发酵温度。
小型发酵罐通常只采用表而冷却。
洒精发酵罐的上部有顶盖及视镜，可观察发酵罐的表而现象。
进料管一般安装在罐的顶部，放料管安装在底部，二氧化碳排出管安装在罐顶部。
图448洒精发酵罐罐底形式1.冷却水入口；2.取样口；3.压力表;4.CQ气体出口；5.喷淋水入口；6.料液及酒母人口； 7.人孔；&冷却水出口；9.温度计；10.喷淋水收集槽；11.喷淋水出口；12•发酵液及污水排出口图4-49锥底洒精发酵罐罐内常装有供加热杀菌用的直接蒸汽管。
大型洒精发酵罐的下部都开有人孔，以便工人进入罐内清洁及修理。
此外，在罐体的上、下段装有温度汁及取样器，伸入罐内。
酒精发酵罐工作时，罐内不同高度的发酵液中CO2含量有所不同，发酵液中形成一个CO2含量的梯度，一般罐底CO?气泡密集程度较高，醪液相对密度小，罐上部液层CO?气泡密集程度较低，醪液相对密度大，于是相对密度小的底部发酵液就具有上浮的提升力，同时，上升的二氧化碳气泡对周围的液体也具有一种拖曳力，这拖曳力和液体上浮的提升力结合就构成气体搅拌作用，使罐内发酵液不断循环混合和热交换。
4、6 厌氧发酵设备一、酒精发酵罐厌氧发酵设备得特点就是在发酵过程中不需通入氧气或空气,有时需通入二氧化碳或氮气等惰性气体以保持罐内正压，防止染菌,以及提高厌氧控制与提高醪液循环。
酒精发酵罐与啤酒发酵罐就是最常见得厌氧发酵设备。
（一)酒精发酵罐得形式及构造酒精厂所用得酒精发酵罐通常可分为密闭式与开放式两种.密闭式酒精发酵罐得优点就是：可以防止杂菌感染，便于保温冷却及控制发酵温度，酒精产量多，损失少，可回收C Ｏ2，发酵率高；缺点就是结构较复杂，造价较贵.目前大多数厂都采用密闭式发酵罐。
密闭式酒精发酵罐有锥底与斜底之分,如图４—４８所示。
酒精发酵罐罐身一般为圆柱形，罐顶采用锥形或碟形。
锥底酒精发酵罐如图4—４９所示。
在大型酒精发酵罐内安装有冷却蛇管或纵横交错得直管,在罐顶外壁有一圈喷水冷却管,以利于维持发酵温度。
小型发酵罐通常只采用表面冷却.酒精发酵罐得上部有顶盖及视镜,可观察发酵罐得表面现象。
进料管一般安装在罐得顶部，放料管安装在底部,二氧化碳排出管安装在罐顶部。
图４-48酒精发酵罐罐底形式图4-49锥底酒精发酵罐罐内常装有供加热杀菌用得直接蒸汽管。
大型酒精发酵罐得下部都开有人孔,以便工人进入罐内清洁及修理。
此外,在罐体得上、下段装有温度计及取样器,伸入罐内。
酒精发酵罐工作时,罐内不同高度得发酵液中CO2含量有所不同,发酵液中形成一个CO2含量得梯度,一般罐底CO2气泡密集程度较高，醪液相对密度小，罐上部液层CＯ２气泡密集程度较低,醪液相对密度大，于就是相对密度小得底部发酵液就具有上浮得提升力，同时,上升得二氧化碳气泡对周围得液体也具有一种拖曳力,这拖曳力与液体上浮得提升力结合就构成气体搅拌作用，使罐内发酵液不断循环混合与热交换。
因此，酒精发酵罐一般不用配置机械搅拌器。
但当发酵罐体积较大,罐内产生得CＯ2气量较少时酒精发酵罐可配置侧向搅拌器,如图4-50所示.酒精发酵罐得洗涤，过去均由人工操作，不仅劳动强度大,而且二氧化碳气体一旦未彻底排除,工人入罐清洗就会发生中毒事故。
