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中南大学化工原理课程设计2010年01月22日目录一、设计题目及原始数据（任务书） (3)二、设计要求 (3)三、列环式换热器形式及特点的简述 (3)四、论述列管式换热器形式的选择及流体流动空间的选择 (8)五、换热过程中的有关计算（热负荷、壳层数、总传热系数、传热面积、压强降等等） (10)①物性数据的确定 (14)②总传热系数的计算 (14)③传热面积的计算 (16)④工艺结构尺寸的计算 (16)⑤换热器的核算 (18)六、设计结果概要表（主要设备尺寸、衡算结果等等） (22)七、主体设备计算及其说明 (22)八、主体设备装置图的绘制 (33)九、课程设计的收获及感想 (33)十、附表及设计过程中主要符号说明 (37)十一、参考文献 (40)一、设计题目及原始数据（任务书）1、生产能力：17×104吨/年煤油2、设备形式：列管式换热器3、设计条件：煤油：入口温度140o C，出口温度40 o C冷却介质：自来水，入口温度30o C，出口温度40 o C允许压强降：不大于105Pa每年按330天计，每天24小时连续运行二、设计要求1、选择适宜的列管式换热器并进行核算2、要进行工艺计算3、要进行主体设备的设计（主要设备尺寸、横算结果等）4、编写设计任务书5、进行设备结构图的绘制（用420*594图纸绘制装置图一张：一主视图，一俯视图。
一剖面图，两个局部放大图。
设备技术要求、主要参数、接管表、部件明细表、标题栏。
）三、列环式换热器形式及特点的简述换热器概述换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，以实现不同温度流体间的热能传递，又称热交换器。
换热器是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。
在换热器中，至少有两种温度不同的流体，一种流体温度较高，放出热量；另一种流体则温度较低，吸收热量。
在工程实践中有时也会存在两种以上的流体参加换热，但它的基本原理与前一种情形并无本质上的区别。
目录1。
简介2. 图纸2.1。
工艺流程图2.2。
布置图3。
余热锅炉的描述3.1. 自然循环3。
2. 换热器3.2.a. 换热器悬挂系统3.2。
b。
防震板3。
3。
汽包3.4.炉墙3。
5. 烟道3。
5。
a。
进口烟道3。
5.b. 出口烟道3.6. 锅炉烟囱3.7. 管道系统3。
7.a。
内部管道3。
7.b。
排污和排气3。
7。
c. 外部管道3.8。
保温3。
8.a. 烟囱（外部保温）3。
8.b. 烟道和炉墙（内部保温）3。
8。
c。
管道和压力容器3.9. 钢结构和平台3.10. 安装3。
11。
噪音管理3.12. 油漆3.12.a。
系统 A ：3。
12.b. 系统 B :3.12.c。
系统 C :3.12.d. 应用：4。
辅助设备4.1。
给水泵4.1。
a。
低压锅炉给水泵包括：4。
1.b. 中压锅炉给水泵包括：4.1.c。
高压锅炉给水泵包括：4。
2. 给水箱 (不适用）4.3.气候挡板4.4. 阀门、管件和安全阀4。
4.a。
阀门和管件4。
4。
b。
安全阀4.5. 补燃燃烧器（不适用)4。
6。
化学加药系统4。
7.取样系统4.8. 仪表4.8。
a。
说明4.8.b. 接线图4.8.c。
变送器4.8.d。
流量测量4。
8.e. 汽包水位测量4.8.f. 精度4。
9.照明配电柜5. 保证5.1.性能参数5.2.噪音水平6。
余热锅炉的运行6.1。
运行6.1.a. 滑压模式下余热锅炉的运行6。
1。
b. 启动顺序6.2.控制系统要求6。
2.a. 控制回路原则6.2.b。
部件的保护6。
2.c。
启动联锁6。
3。
启动曲线6.4。
锅炉的保养6.5。
蒸汽品质7。
水质要求1.简介本联合循环电站由燃气轮发电机等设备组成，每套设备均配有一台余热锅炉,及通过它产生的蒸汽驱动的蒸汽轮机。
燃气轮机的燃料为天然气。
本说明书主要是介绍联合循环系统中的余热锅炉，即由CMI公司作为技术支持方协同无锡华光锅炉股份有限公司共同设计的，专门为适应此种联合循环发电而开发的余热锅炉。
一、施工组织设计文字说明Xxxxxxx大学课程设计说明书题目：石家庄市某住宅小区锅炉工艺设计学院（系）：年级专业：学号：学生姓名：指导教师：教师职称：目目录一设计题目与原始条件二热负荷计算及锅炉机组的选择三水处理设备选择及计算四给水系统的选择与计算五水系统主要管道管径的确定六送引风系统设计七运煤除灰方法的选择一、施工组织设计文字说明八锅炉房的布置九设计总结十参考文献石家庄市某住宅小区锅炉房工艺设计一设计概况与原始条件1.设计概况：本设计为石家庄市某住宅小区锅炉房工艺设计，整个设计要求设备选型准确合理、工艺流程布置顺畅、经济技术合理、燃料消耗低、初投资小。
根据锅炉房设计的基本要求和规范进行热负荷计算、设备选型和工艺布置。
课程设计是《锅炉及锅炉房设备》课程学习之后的一次重要实践，本课设是建筑环境与设备工程专业的主要教学环节之一，通过课程设计了解锅炉房工艺设计内容、程序和基本原则，学习设计的基本方法和步骤，提高运算水平，提高分析和解决实际问题的能力。
2.原始条件：1)热负荷要求：由参考资料[1]，当室外设计温度为18℃时，石家庄市采暖设计热指标为q=35.70W/m2。
建筑面积19×104m22)煤质资料：煤质为河北峰峰WⅡ烟煤，煤质成分为：Car=75.60%，Har=1.08%，Sar=0.26%，Oar=1.54%，Nar=0.73%，Mar=3.60%，Aar=17.19%，Qnet,ar=26010kJ/kg，Vdaf=4.07%3)水质资料：K+=Na+=10.58mg/L，Cl-=382mg/L，Ca2+=39.19mg/L，Mg2+=21.23mg/L，F e2+=0.4mg/L，NH4+=1.2mg/L，SO42-=316mg/L，CO32-=20mg/L，HCO3-=194mg/L，溶解氧=3.7mg/L4)气象资料：庄市采暖期天数为112天，室外平均温度为-0.6℃，室内采暖设计温度为18℃，大气压力为101.32kPa。
换热器课程设计说明书专业名称：核工程与核技术姓名：***班级：***学号：***指导教师：***哈尔滨工程大学核科学与技术学院2017 年 1 月 13 日目录1 设计题目……………………………………………………………………………1.1 设计题目………………………………………………………………………1.2 团队成员………………………………………………………………………1.3 设计题目的确定过程…………………………………………………………2 设计过程……………………………………………………………………………3 热力计算……………………………………………………………………………4 水力计算……………………………………………………………………………5 分析与总结…………………………………………………………………………5.1 可行性评价和方案优选………………………………………………………5.2 技术分析………………………………………………………………………5.3 总结与体会……………………………………………………………………参考文献………………………………………………………………………………附录计算程序………………………………………………………………………1.1、设计题目设计一台管壳式换热器，把 18000 kg/h 的热水由温度 t 1 ’冷却至 t 1 ”，冷却水入口温度 t 2 ’，出口温度 t 2 ”，设热水和冷却水的运行压力均为低压。
初始参数：热水的运行压力：0.2MPa (绝对压力)冷却水运行压力：0.16MPa(绝对压力)热水入口温度 t 1 ’： 80℃；热水出口温度 t 1 ”： 50℃；冷却水入口温度 t 2 ’： 20℃；冷却水出口温度 t 2 ”： 45℃；1.3设计题目的确定过程首先，我们小组集中讨论了本次课程设计内容，即换热器设计的内容和具体细节上的要求，然后在组内达成了共识——求同存异。
项目号：SN11108天津冶金集团轧三友发钢铁有限公司2×180m2烧结项目余热回收装臵设计、安装、操作使用说明书南京圣诺热管有限公司二Ο一二年六月目录设计说明篇一、概述 (1)1．项目的主要内容 (1)2．各专业内容简介 (2)2.1工艺流程 (2)2.1.1烟气流程 (2)2.1.2水系统流程 (2)2.1.3排污放水系统 (2)2.1.4 取样系统 (3)2.1.5安全、放空、放散、放净系统 (3)2.1.6加药系统 (4)2.2设备概况 (4)2.2.1 设备介绍 (4)2.2.2主设备的选型及结构特点 (5)2.2.3主要技术参数 (6)2.3系统控制与监测 (6)2.4电气系统 (8)二、运输与存放 (8)安装、操作使用说明篇一、安装 (10)二、系统运行、操作及维护 (11)１．开车前的准备工作 (11)2.开车条件 (12)3．常规开车程序 (12)3.1上水 (12)3.2送烟气 (13)4．设备运行维护 (13)三、故障处理 (14)附件一煮炉操作技术条件 (14)附件二蒸汽试验操作技术条件 (16)设计说明篇一、概述1．项目的主要内容环冷机余热锅炉为天津冶金集团轧三友发钢铁有限公司2×180m2烧结项目烧结余热回收装臵的主要设备。
为考虑环冷热烟气的利用，需分别配臵一台余热锅炉，以达到节能降耗的目的；系统充分利用环冷热烟气的余热，既有利于烧结矿的冷却，又可最大限度地生产蒸汽，减少外部蒸汽管网的供给。
从环冷机来的高温烟气作为余热锅炉的工作介质。
环冷机1段烟道、2段烟道来的烟气分别进入余热锅炉换热。
锅炉系统包括锅炉本体以及锅炉本体范围内的配套设备及系统。
本体范围内的配套设备包括：水箱、软化水装臵、热力除氧器、加药装臵、软水泵、给水泵、取样装臵、定排扩容器。
设计的工艺流程为：1段烟道烟气进入中压蒸发器1+中压水预热器进行换热，然后排入烟囱。
2段烟道烟气进入中压蒸发器2、使烟气温度降低到200℃左右，然后排入烟囱。
《新能源与节能技术》专业课程设计说明书名称余热利用——换热器设计院系机械工程学院专业学生指导教师完成时间引言余热的利用途径主要有余热的直接利用、余热发电和余热的综合利用。
余热发电通常利用余热锅炉产生蒸汽，推动汽轮机组发电。
开源节流是解决能源供需的可靠办法，考虑到要合理的开发和利用二次能源，所以运用余热锅炉是利用二次能源的重要组成部分（高温烟气）的主要手段之一，从而提高能源利用率，有效节约能源。
通过此次余热锅炉换热器的设计，充分让学生理解理论知识并且加以实际利用。
课程设计是专业原理教学的一个重要环节，是综合应用专业课程和有关选修课程所学知识，完成以单元操作为主的一次设计实践。
通过课程设计使学生掌握设计的基本程序和方法，并在查阅技术资料、选用公式和数据、用简洁文字和图表表达设计结果、制图以及计算机辅助计算等能力方面得到一次基本训练，在设计过程中能够培养学生树立正确的设计思想和实事求是、严肃负责的工作作风。
目录1 引言…………………………………………………………………1.1 目录………………………………………………………………1.2 余热锅炉概述……………………………………………………2 设计参数……………………………………………………………3 设计方案……………………………………………………………3.1 平均温差（温压）的计算………………………………………3.2 换热量的计算…………………………………………………3.3 流通截面积计算…………………………………………………3.4 换热管的设计计算………………………………………………4 计算汇总表…………………………………………………………5 结论…………………………………………………………………6 体会…………………………………………………………………参考文献1.2 余热锅炉概述根据结构形式，余热锅炉可分为管壳式和烟道式余热锅炉。
管壳式余热锅炉的结构与管壳式换热器无差别，并同样有固定管板式、浮头式及U型管式。
换热器原理与设计课程设计计算说明书设计题目换热器原理与设计课程设计学院（系）：机电工程学院专业：能源与动力工程班级：姓名：学号：指导老师：完成日期：新余学院目录第一部分确定设计方案1.1选择换热器的类型两流体温度变化情况：热流体进口温度130℃，出口温度40℃。
冷流体进口温度30℃，出口温度40℃。
从两流体温度来看，估计换热器的管壁温度和壳体壁温之差很大，因此初步确定选用浮头式列管换热器，而且这种型式换热器管束可以拉出，便于清洗；管束的膨胀不受壳体约束。
1.2流动空间及流速的确定由于煤油的粘度比水的大，井水硬度较高，受热后易结垢，因此冷却水走管程，煤油走壳程。
另外，这样的选择可以使煤油通过壳体壁面向空气中散热，提高冷却效果。
同时，在此选择逆流。
选用ф25×2.5的碳钢管，管内流速取u i=0.75m/s。
第二部分确定物性数据定性温度：可取流体进、出口温度的平均值。
壳程煤油的定性温度为： T=(130+40)/2=85℃管程冷却水的定性温度为：t=(30+40)/2=35℃根据定性温度，分别查取壳程和管程流体的有关物性数据。
煤油在90℃下的有关物性数据如下：密度ρo= 810kg/m3定压比热容 cp o=2.3kJ/(kg·℃)导热系数λo=0.13W/(m·℃)粘度μo=0.00091 Pa·s冷却水在32℃下的物性数据：密度ρi=994kg/m3定压比热容 cp i=4.187kJ/(kg·℃)导热系数λi=0.626 W/(m·℃)粘度μi=0.000727 Pa·s第三部分工艺流程图第四部分 计算总传热系数4.1热负荷的计算以煤油为计算标准算它所需要被提走的热量： Q=qc Δt=2.39×108330×24x2.22x （130-40）=7.034x106KJ/h=1953.8KW4.2平均传热温度计算两流体的平均传热温差，暂按单壳程、多管程计算。
本科生课程设计题目：锅炉课程设计--26题学生姓名: 刘泰秀42101020专业：热能与动力工程（热能) 班级：421010班一、设计任务1.本次课程设计是一次虚拟锅炉设计，主要目的是为了完成一次完整的热力计算。
2。
根据所提供参考图纸,绘制A0图纸2张，其目的是为掌握典型锅炉的基本机构及工作原理。
3.以《锅炉课程设计指导书》为主要参考书，以《电站锅炉原理》、《锅炉设计手册》为辅助参考资料，进行设计计算.二、题目要求锅炉规范：1.锅炉额定蒸发量670t/h2.给水温度:222 ℃3.过热蒸汽温度：540 ℃、压力(表压)9.8MPa4。
制粉系统:中间仓储式5.燃烧方式：四角切线圆燃烧6。
排渣方式：固态7。
环境温度：20 ℃8.蒸汽流程：指导书4页三、锅炉结构简图设计煤种名称Car Har Oar Nar Sar Aar Mar Qar枣庄甘霖井56。
90 3。
64 2。
25 0。
88 0.31 28.31 7。
71 22362燃烧计算表序号项目名称符号单位计算公式及数据结果1 理论空气量V0 m3/kg 0。
0889＊（Car+0.375*Sar）+0.265＊Har—0.0333*Oar5.95842 理论氮容积V0N2 m3/kg 0。
8＊Nar/100+0.79*V0 4。
71423 RO2容积VRO2 m3/kg 1。
866*Car/100+0.7*Sar/100 1.06394 理论干烟气容积V0gy m3/kg V0N2+VRO2 5.77815 理论水蒸气容积V0H2O m3/kg11.1＊Har/100+1.24＊Mar/100+1。
61＊dk*V00。
59566 飞灰含量αfh 查表2-4 0。
9烟气特性表序号名称符号单位公式结果1 锅炉输入热量Q r kJ/kg Qr≈Qar，net223622 排烟温度θpy ℃先估后校1403 排烟焓hpy kJ/kg 查焓温表1705。
444 冷空气温度tlk ℃取用205 理论冷空气焓h0lk kJ/kg h0lk=（ct)kV0 157.81炉膛结构简图序号名称符号单位公式结果1 前墙总面积A q㎡10。
《新能源与节能技术》专业课程设计说明书名称余热利用——换热器设计院系机械工程学院专业学生指导教师完成时间引言余热的利用途径主要有余热的直接利用、余热发电和余热的综合利用。
余热发电通常利用余热锅炉产生蒸汽，推动汽轮机组发电。
开源节流是解决能源供需的可靠办法，考虑到要合理的开发和利用二次能源，所以运用余热锅炉是利用二次能源的重要组成部分（高温烟气）的主要手段之一，从而提高能源利用率，有效节约能源。
通过此次余热锅炉换热器的设计，充分让学生理解理论知识并且加以实际利用。
课程设计是专业原理教学的一个重要环节，是综合应用专业课程和有关选修课程所学知识，完成以单元操作为主的一次设计实践。
通过课程设计使学生掌握设计的基本程序和方法，并在查阅技术资料、选用公式和数据、用简洁文字和图表表达设计结果、制图以及计算机辅助计算等能力方面得到一次基本训练，在设计过程中能够培养学生树立正确的设计思想和实事求是、严肃负责的工作作风。
目录1 引言…………………………………………………………………1.1 目录………………………………………………………………1.2 余热锅炉概述……………………………………………………2 设计参数……………………………………………………………3 设计方案……………………………………………………………3.1 平均温差（温压）的计算………………………………………3.2 换热量的计算…………………………………………………3.3 流通截面积计算…………………………………………………3.4 换热管的设计计算………………………………………………4 计算汇总表…………………………………………………………5 结论…………………………………………………………………6 体会…………………………………………………………………参考文献1.2 余热锅炉概述根据结构形式，余热锅炉可分为管壳式和烟道式余热锅炉。
管壳式余热锅炉的结构与管壳式换热器无差别，并同样有固定管板式、浮头式及U型管式。
烟道式余热锅炉的结构域普通锅炉的相似，有耐火砖砌成炉膛，炉膛内装设管束，高温气体通过炉膛，将管内流动的水加热汽化。
换热器的设计即是通过传热过程计算确定经济合理的传热面积以及换热器的结构尺寸，以完成生产工艺中所要求的传热任务。
换热器的选用也是根据生产任务，计算所需的传热面积，选择合适的换热器。
由于参与换热流体特性的不同，换热设备结构特点的差异，因此为了适应生产工艺的实际需要，设计或选用换热器时需要考虑多方面的因素，进行一系列的选择，并通过比较才能设计或选用出经济上合理和技术上可行的换热器。
2 设计参数给定量: (1) 额定饱和蒸汽量 0.5t/h(2) 额定饱和蒸汽压力 0.5MPa(3) 给水温度 20℃(4) 排污率 2%(5) 烟气的体积流量 11500m³/h(6) 排烟温度 180℃(7) 烟气温度 500℃(8) 管长 4.9m采用阳泉无烟煤W Mar=5.0% Aar=19.0% Car=68.9% Har=2.9% Oar=2.4% Nar=1.0% Sar=0.8% 发热量.p=26400kJ/kg 空干水分Mad=1.0% 干燥无灰基挥发物Vdaf=9.0% 灰熔点=1400℃3 设计方案3.1 平均温差（温压）的计算∆T=（∆tmax-∆tmin）/ln(∆tmax/∆tmin) K （3.1）逆流最大温差：∆tmax=t₁'- t2'' K （3.2）逆流最小温差：∆tmin=t1''-t2' K （3.3）以上式中：t₁': 烟气温度, ℃;t1'': 排烟温度, ℃;t2': 水的进口温度，℃；t2''：出口温度，由p=0.6MPa查参考文献[1]附录9，℃3.2换热量的计算热测烟气换热量 : Q₁=C₁·∆t₁·M₁ KJ/s （3.4）冷测水换热量: Q2=1000D[(Ish.s-If.w)+Pb.w(Is.w-If.w)]/3600 KJ/s （3.5）换热器换热量 : Q=(Q₁+Q2)/2 KJ/s （3.6）烟气质量流量: M₁=（V₁·ρ₁）/3600 KJ/s （3.7）换热效率：η=(Q2/Q1)*100% （3.8）以上式中：C₁：热测烟气比热容，按热侧平均温度（t₁'+t1''/2查参考文献【1】附录6，KJ/(kg.K);C2: 冷侧水比热容, 按冷侧平均温度(t2'+t2'')/2查参考文献【1】附录9, KJ/(kg.K);ρ₁：烟气密度，按热侧平均温度查参考文献【1】附录6，kg/m³；V₁：烟气体积流量，m³/h；Ish.s：饱和蒸汽焓，由Tsh.s=159℃,p=0.6MPa查参考文献【2】附表2，kJ/kg；Is.w：饱和水焓，按p=0.6MPa查参考文献【2】附表2，kJ/kg；If.w：给水焓，按给水温度tf.w=20℃查参考文献【2】附表1，kJ/kg；D: 蒸发量, t/h;Pb.w：排污率，%；3.3 流通截面积计算烟道流通截面积：A1=V₁/3600/u ㎡（3.9）管子流通截面积：A2=M2/W/ρ2 ㎡（3.10）换热器换热面积：F=1000Q/∆T/K ㎡（3.11）以上式中：u：烟气流速，参考文献【3】354页（7-13m/s）取定，m/s；M2：水的质量流量，M2=D*1000/3600， kg/s；W：水的流速，参考文献【3】354页（不小于0.3m/s）取定，m/s；ρ2：水的密度，按冷侧平均温度查参考文献【1】附录9，kg/m³；K：传热系数，取定[范围：10—100W/（㎡.k）]，W/（M².k）；3.4 换热管的设计计算横向管距 s1=dw*2~3 m (3.12) 纵向管距 S2=2R m (3.13)管数 n=4*M2/ρ2/3.14/dn 2/W热管长度 L=F/3.14/dw/n m (3.14) 管长 l"=l'-3.14R+R m (3.15) 管程 Np=L/l' (3.16) 总传热管数 Nz=2Np (3.17) 烟道宽度 a=l"+2*c m (3.18) 烟道深度 b=S1+2*c m (3.19) 烟道截面积 F1=ab m² (3.20)以上式中：dw ：管子外径，由参考文献【4】187页表格2取定，m；dn：管子内径，由参考文献【4】187页表格2取定，m；取定管厚3m；4计算汇总表表4 换热器主要结构尺寸和计算结果名称符号单位公式及计算结果工作压力P MPa 给定条件0.5 蒸发量 D t/h 给定条件0.5烟气温度t₁' ℃给定条件500排烟温度t1'' ℃取定（小于200℃）180冷侧进口温度t2' ℃给定条件20冷侧出口温度t2'' ℃由p=0.6MPa查参考文献[1]附录9 159热测温差∆t₁K ∆t₁=t₁'-t1'' 320冷测温差∆t2 K ∆t2=t2''-t2' 139逆流最大温差∆tmax K ∆tmax=t₁'-t2'' 341逆流最小温差∆tmin K ∆tmin=t1''-t2' 160温压∆T K ∆T=（∆tmax-∆tmin）/ln(∆tmax/∆tmin)239热测烟气比热容C₁KJ/(kg.K) 查参考文献【1】附录6 1.134 冷侧水比热容C2 KJ/(kg.K) 查参考文献【1】附录9 4.175 烟气密度ρ₁kg/m³查参考文献【1】附录6 0.457 水的密度ρ2 kg/m³查参考文献【1】附录9 965.682 烟气体积流量V₁m³/h给定条件11500 烟气质量流量M₁kg/s M₁=（V₁·ρ₁）/3600 1.460 水的质量流量M2 kg/s M2=D*1000/3600 0.139 饱和蒸汽焓Ish.s kJ/kg 查参考文献【2】附表2 2756.660 饱和水焓Is.w kJ/kg 查参考文献【2】附表2 670.670 给水焓If.w kJ/kg 查参考文献【2】附表1 83.800 排污率Pb.w % 给定条件 2热测换热量Q₁KJ/s Q₁=C₁·∆t₁·M₁529.754冷测换热量Q2 KJ/s Q2=1000D[(Ish.s-If.w)+Pb.w(Is.w-If.w)]/3600372.861换热器换热量Q KJ/s Q=(Q₁+Q2)/2 451.308 换热效率η% η=(Q2/Q1)*100% 70.4 换热器换热面积 F ㎡F=1000Q/∆T/K 23.58 传热系数K W/（M².k）取定[范围：10—100W/（㎡.k）] 80.0 烟气流速u m/s 参考文献【3】354页取定8.0 水的流速W m/s 参考文献【3】354页取定0.3 烟道流通截面积A1 ㎡A1=V₁/3600/u 0.40 管子流通截面积A2 ㎡A2=M2/W/ρ2 0.00048 管子外径dw m 参考文献【4】187页表格2 0.024 管子内径dn m 参考文献【4】187页表格2 0.018 弯曲半径R m 给定条件0.040 横向管距S1 m s1=dw*2~3 0.048 纵向管距S2 m S2=2R 0.080 管数n n=4*M2/ρ2/3.14/dn/dn/W 1.9 管数取整n 2 热管长度L m L=F/3.14/dw/n 156.481 管长l' m 取值 4.900 l" m l"=l'-3.14R+R 4.814 管程Np Np=L/l' 31.9 管程取整Np' 取整数32总传热管数Nz 2Np' 64外侧管距墙体距离c m 0.040烟道宽度 a m a=l"+2*c 4.894 烟道深度 b m b=S1+2*c 0.128 烟道截面积F1 m²F1=ab 0.63 烟道截面积校核F2 m²A1+2*dw*l" 0.63 换热面积校核S m²s=3.14*Nz*dw*l' 23.63 换热系数校核k W/（m².k）Q/s/∆T*1000 79.85结论本次课程设计，按任务书的要求，从确定余热锅炉换热器的基本结构开始，到换热器的设计参数计算，直到最后的汇总，计算方法符合要求；在进行计算时，计算误差均小于2%的要求。
