工业产品第十一章-产品图纸表达

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（一）表达方案 1 叉架类零件一般都是铸件或锻件毛坯，毛坯形状较为复杂，需 经不同的机械加工，而加工位置难以分出主次。所以，在选主视图 时，主要按形状特征和工作位置（或自然位置）确定。 2 叉架类零件的结构形状较为复杂，一般都需要两个以上的视图。 由于它的某些结构形状不平行于基本投影面，所以常常采用斜视图、 斜剖视和剖面来表示。对零件上的一些内部几结构形状可采用局部 剖视；对某些较小的结构，也可采用局部放大图。
ø9 0
姓名 描图 审核
A A
A
壳体
比例 件数
（日期） 重量
材料 HT200
（日期） （日期）
中国矿业大学18
立体图
轮盘类零件主视图的选择
主视图方向
19
二、叉架类零件
叉架类零件包括各种用途的拨叉和支架。拨叉主要用在机床、 内燃机等各种机器上的操纵机构上，操纵机器、调节速度。支架 主要起支承和连接的作用。 （一）表达方案 （二）尺寸标注 （三）技术要求 （四）图例
2 轴套类零件的其他结构形状，如键槽、退刀槽、越程槽和 中心孔等可以用剖视、剖面、局部视图和局部放大图等加以补充。 对形状简单且较长的零件还可以采用折断的方法表示。如两个剖面、 A向等。
3 实心轴没有剖开的必要，但轴上个别部分的内部结构形状 可以采用局部剖视。对空心套则需要剖开表达它的内部结构形状； 外部结构形状简单可采用全剖视；外部较复杂则用半剖视（或局部 剖视）；内部简单也可不剖或采用局部剖视。
第十一章 产品图纸表达
§11-1 零件图 §11-2 装配图
1
§11.1.1零件图的作用与内容 §11.1.2零件的视图选择及尺寸分析 §11.1.3 常见的零件结构 §11.1.4 零件上典型结构的尺寸注法 §11.1.5 零件图的技术要求 §11.1.6 看零件图的方法和步骤
2
基本要求
1 了解零件图的作用和内容； 2 能正确绘制和阅读零件图； 3 尺寸标注完整、清晰、符合国家标准； 4 能注写表面粗糙度代号及公差带代号等。
应按该结构标准的尺寸标注。
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（三）技术要求 1 有配合要求的表面，其表面粗糙度参数值较小。无配合要求
表面的表面粗糙度参数值较大。 2 有配合要求的轴颈尺寸公差等级较高、公差较小。无配合要
求的轴颈尺寸公差等级较低，或不需标注。 3 有配合要求的轮预和亟要的端面应有形位公差的要求。
12
A-A
配钻
A
3
§11.1.1 零件图的作用与内容
组成机器或部件的最基本的构件，称为零件。根据零件在 机器或部件上的作用，一般可将零件分为三种类型： 1．标准件 紧固件（螺栓、螺母、垫圈、螺钉……）、滚动轴 承、油杯等。 2．常用件 齿轮、蜗轮、蜗杆等。 3．一般零件 轴套类、盘盖类、叉架类和箱体类四种类型。
一、零件图的作用
其余
A
开口销 配钻
21
21
技术要求 1.调质处理26-31HRC。 2.去毛刺锐边。
轴
描图 制图 审核
立体图
比例 件数 重量
1：1 1
02-01
45
中国矿业大学
13
轴的主视图选择
主视图方向
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二、轮盘类零件
轮盘类零件可包括手轮、胶带轮、端盖、盘座等。轮一般用 来传递动力和扭矩，盘主要起支承、轴向定位以及密封等作用。 （一）表达方案 （二）尺寸标注 （三）技术要是在车床上加工，所以应按形状特征和加工
位置选择主视图，轴线横放；对有些不以车床加工为主的零件可按 形状特征和工作位置确定。
2 盘类零件一般需要两个主要视图。 3 轮盘类零件的其他结构形状，如轮辐可用移出剖而或放大剖 面表示。 4 根据轮盘类零件的结构特点（空心的），各个视图具有对称 平面时，可作半剖视；无对称平面时，可作全剖视。
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（二）尺寸标注 1 轴套类零件的宽度方向和高度 方向的主要基准是回转轴线，
长度方向的主要主要基准是端面。 2 主要形体是同轴组成的，因而省略了定位尺寸。 3 功能尺寸必须直接标注出来，其余尺寸多按加工顺序标注。 4 为了清晰和便于测量，在剖视图上，内外结构形状的尺寸分
开标注。 5 零件上的标准结构（倒角、退刀槽、越程槽、键槽）较多，
二、零件图的内容
三、图例
4
一、零件图的作用
表示一个具体零件的工程图样称为 零件图。它是设计部门提交给生产部门 的重要技术文件。它要反映出设计者的 意图，表达出机器（或部件）对零件的 要求，同时要考虑到结构和制造的可能 性与合理性，是制造和检验零件的依据。
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二、零件图的内容
零件图是指导制造和检验零件的图样。因此，图样中必须 包括制造和检验该零件时所需要的全部资料。一张完整的零件 图应包括下列基本内容：
6
7
§11.1.2 零件的视图选择及尺寸分析
一、轴套类零件 二、盘盖类零件 三、叉架类零件 四、箱体类零件
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一、轴套类零件
轴一般是用来支承传动零件和传递动力的。套一般是装在轴上， 起轴向定位、传动或联接等作用。 （一）表达方案 （二）尺寸标注 （三）技术要求 （四）图例
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（一）表达方案
1 轴套类零件一般在车床上加工，所以应按形状特征和加工 位置确定主视图，轴线横放，大头在左，小头在右，键槽、孔等结 构可以朝前；轴套类零件的主要结构形状是回转体，一般只画一个 主要视图。
1．视图 根据有关标准和规定，用正投影法表达零件内、外结 构的一组图形。
2．尺寸 零件图应正确、完整、清晰、合理地标注零件制造、 检验时所需的全部尺寸。
13．技术要求 标注或说明零件制造、检验或装配过程中应达到 的各项要求，如表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差、热 处理、表面处理等要求。
14．标题栏 标题栏画在图框的右下角，需填写零件的名称、材 料、数量、比例，制图、审核人员的姓名、日期等内容。
17
Rc1/4
32 10
37 20 5 10
ø10
6.3
0.06 6.3
12.5
其余
A
ø1 0
ø16H7
ø5 2 ø32H9
18
10
6.3
5
6.3
3-M5-6H深13 孔深16
6-ø6 沉孔ø12孔深
ø0.04 A
技术要求 1。未注倒角1.5x45 。 2。未注铸造圆角R2-R3 。
ø3 5 ø55g6
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（二）尺寸标注 1 轮盘类零件的宽度和高度方向的主要基准也是回转轴线，长度 方向的主要基准是经加工的大端面。 2 定形尺寸和定位尺寸都比较明显，尤其是在圆周上分布的小孔 的定位圆直径是这类零件的典型定位尺寸。 3 内外结构形状仍应分开标注。 （三）技术要求 1 有配合的内、外表面粗糙度参数值较小；起轴向定位的端面， 表面粗糙度参数值也较小。 2 有配合的孔和轴的尺寸公差较小；与其他运动零件相接触的表 面应有不平行度、不垂直度的要求。