集料配比设计方法

5%水泥稳定碎石配合比设计说明一、设计依据1、JTG E42-2005 《公路工程集料试验规程》2、JTG E51-2009 《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》3、JTJ 034-2000 《公路路面基层施工技术规范》二、设计要求1、等外公路路面基层；2、水泥剂量5%；3、7天无侧限抗压强度指标≥3.0MPa，压实度≥98%。

三、原材料说明1、水泥：P.O 42.5普通硅酸盐水泥；2、碎石：经筛分确定按：碎石∶石屑=65%∶35%;掺配后级配满足设计要求，压碎值指标为13.7%;3、水：日常生活用水。

四、配合比设计步骤1、确定水泥剂量的掺配范围依据设计要求，水泥剂量为5%。

2、确定最大干密度和最佳含水率将5%水泥剂量的混合料，按JTG E51-2009《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》无机结合料稳定材料击实试验方法（T0804-1994）确定混合料的最大干密度和最佳含水率，其结果如下表（详细见后附表）5%水泥稳定碎石混合料击实试验结果水泥剂量（%）5水泥剂量（%） 5.4最大干密度ρd （g/cm3) 2.313、测定7天无侧限抗压强度1）计算各材料的用量按规定制做150mm×150mm试件9个，预定压实度K为98%，计算制备单个试件的标准质量m0：m0=ρd V(1+ωopt)K=2.31×2650.7×(1+5.4%)×98%=6324.7 g考虑到试件成型过程中的质量损耗，实际操作过程中每个试件质量增加1%，即 m0'=m0×(1+1%)=6324.7×(1+1%)=6387.9g每个试件的干料总质量：m1=m0'/(1+ωopt)= 6387.9/(1+5.4%)=6060.7 g 每个试件中水泥质量：m2=m1×α/(1+α)=6069.7×5%/(1+5%)=288.6 g 每个试件中干土质量：m3=m1-m2=6060.7-288.6=5772.1 g每个试件中的加水量：mw=（m2+m3)×ωopt=(288.6+5772.1)×5.4%=327.3 g 故配制单个5%水泥剂量的试件各材料的用量为：水泥：m2= 288.6 g水：mw=327.3 g碎石：G=5772.1×65%=3751.9g石屑：G屑=5772.1×35%= 2020.2 g2）制备试件按上述材料用量制做试件，进行标准养生。

混凝土材料比例配比混凝土是建筑工程中最常用的材料之一，它具有强度高、耐久性好、施工方便等优点。

混凝土的主要成分是水泥、砂、石子和水，不同的配比会影响混凝土的性能和使用寿命。

因此，在混凝土施工过程中，混凝土材料比例配比的确定至关重要。

本文将从水泥、砂、石子、水四个方面，详细介绍混凝土材料比例配比的规范标准。

一、水泥的配比1.水泥种类混凝土中常用的水泥有普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、矿渣水泥、石膏水泥等。

其中，普通硅酸盐水泥是常用的水泥种类，其含有的三种物质分别是SiO2、CaO、Al2O3，具有良好的硬化性能和抗压强度。

2.水泥标号水泥标号是指水泥的28天强度等级，其强度等级越高，代表着水泥的强度越大。

混凝土中常用的水泥标号有32.5、42.5、52.5等。

3.水泥用量水泥用量是指每立方米混凝土中水泥的重量。

根据混凝土的设计强度等级和水泥标号，可以确定不同配比下的水泥用量。

例如，设计强度等级为C30的混凝土，采用42.5号水泥，每立方米混凝土所需水泥用量为400kg。

二、砂的配比1.砂种类砂是混凝土中的细集料，常见的砂有河砂、海砂、山砂等。

其中，河砂是最为常见的砂种，其颗粒圆润、坚硬度高、含泥量低，适用于混凝土的配制。

2.砂用量砂用量是指每立方米混凝土中砂的重量。

根据混凝土的设计强度等级和配合比，可以确定不同配比下的砂用量。

例如，设计强度等级为C30的混凝土，其配合比为1:2:3，每立方米混凝土所需砂用量为700kg。

三、石子的配比1.石子种类石子是混凝土中的粗集料，常见的石子有鹅卵石、碎石、砾石等。

其中，鹅卵石是最为常见的石子种类，其形状圆润、硬度高、表面光滑，适用于混凝土的配制。

2.石子用量石子用量是指每立方米混凝土中石子的重量。

根据混凝土的设计强度等级和配合比，可以确定不同配比下的石子用量。

例如，设计强度等级为C30的混凝土，其配合比为1:2:3，每立方米混凝土所需石子用量为1050kg。

四、水的配比1.水质要求水是混凝土中的添加剂，其质量对混凝土的性能起着至关重要的作用。

C50混凝土配比设计一、原材料1.集料商品混凝土中集料体积大约占商品混凝土体积的3/4,由于所占的体积相当大,所以集料的质量对商品混凝土的TRANBBS技术性能和生产成本均产生一定的影响,在配制C50商品混凝土时,对集料的强度、级配、表面特征、颗粒形状、杂质的含量、吸水率等,必须认真检验,严格选材。

(1)细集料。

砂材质的好坏,对C50以上商品混凝土的拌和物和易性的影响比粗集料要大。

优先选取级配良好的江砂或河砂。

因为江砂或河砂比较干净,含泥量少,砂中石英颗粒含量较多,级配一般都能符合要求。

山砂一般不能使用,山砂中含泥量较大且含有较多的风化软弱颗粒。

砂的细度模数宜控制在2.6以上,细度模数小于2.5时,拌制的商品混凝土拌和物显得太粘稠,施工中难于振捣,且由于砂细,在满足相同和易性要求时,增大水泥用量。

这样不但增加了商品混凝土的成本,而且影响商品混凝土的技术性能,如商品混凝土的耐久性、收缩裂缝等。

砂也不宜太粗,细度模数在3.3以上时,容易引起新拌商品混凝土的运输浇筑过程中离析及保水性能差,从而影响商品混凝土的内在质量及外观质量。

C50泵送商品混凝土细度模数控制在2.6-2.8之间最佳,普通商品混凝土控制在3.3以下。

另外还要注意砂中杂质的含量。

(2)粗集料。

粗集料的强度、颗粒形状、表面特征、级配、杂质的含量、吸水率对C50商品混凝土的强度有着重要的影响。

级配是集料的一项重要的技术指标,对商品混凝土的和易性及强度有着很大的影响。

配制C50商品混凝土最大粒径不超过31.5mm,因为C50商品混凝土一般水泥用量在440-500kg/m3,水泥浆较富余,由于大粒径集料比同重量的小粒径集料表面积要小,其与砂浆的粘结面积相应要小,其粘结力要低,且商品混凝土的均质性差,所以大粒径集料不可能配制出高强度商品混凝土。

集料的级配要符合要求且集料的空隙要小,通常采用二种规格的石子进行掺配。

如5-31.5mm连续极配采用5-16mm和16-31.5mm二种规格的碎石进行掺配。

ATB-25沥青混合料生产配合比及配合比验证报告1 概述1.1 概述生产配合比设计过程：先将二次筛分后进入热料仓的材料取出筛分，确定各热料仓的材料比例，同时反复调整冷料仓进料比例，以达到供料均衡，设定3.1%、3.4%、3.7%、4.0%、4.3%五个沥青用量进行马歇尔试验，检验各项指标是否满足规范要求，不满足要求应重新调整热料仓比例，进行级配设计。

同时按生产配合比拌制的混合料是否满足设计要求和ATB-25的体积性质及空隙率的要求，如果不符合，应调整级配和油石比使其符合设计要求和ATB-25标准。

最后按生产配合比拌和混合料，采用马歇尔试验方法进行试验验证，来验证生产配和比的各项性能指标。

1.2 设计依据本合同段沥青混合料配合比设计采用现行规范规定的马歇尔法进行设计，设计采用的有关技术规程和依据有：（1）《公路沥青路面设计规范》(JTG D50-2006)（2）《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)（3）《公路工程沥青与沥青混合料试验规程》(JTJ052-2000)（4）《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005)（5）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）（6）《公路路基路面现场测试规程》（JTG E60-2008）1.3 原材料来源本项目ATB-25沥青混合料目标配合比设计试验所采用的集料为凉水石场生产的玄武岩，集料粒径规格分别为 19.0-26.5mm、9.5-19.0mm、4.75-9.5mm、2.36-4.75mm和S16(0-2.36mm)；矿粉为磐石石粉厂生产；消石灰产地图们；沥青采用延边路兴沥青储运站提供的盘锦产70号道路石油沥青。

2 原材料试验2.1 沥青沥青试验按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ 052-2000的要求和方法进行，沥青性能指标试验结果和设计要求见表2-1所列。

70号沥青试验结果表2-1试验结果表明：盘锦产70号道路石油沥青各项检测指标均符合本项目技术要求。

c15轻集料混凝土配合比一、引言随着我国建筑行业的不断发展，对混凝土技术的创新与优化日益受到重视。

C15轻集料混凝土作为一种新型环保建筑材料，以其自重轻、强度高、耐久性强等优点在各个领域得到广泛应用。

本文将探讨C15轻集料混凝土的配合比设计及性能测试，以期为相关领域提供参考。

二、C15轻集料混凝土配合比原理1.轻集料的选择与应用C15轻集料混凝土中的轻集料主要包括陶粒、膨胀珍珠岩、泡沫混凝土等。

选择合适的轻集料可有效降低混凝土的自重，提高其保温、隔热性能。

在实际工程中，应根据设计要求及施工现场条件选择适宜的轻集料。

2.水泥与矿物掺合料的配比C15轻集料混凝土水泥用量一般在250-350kg/m。

在此基础上，根据工程需求，可选择性添加矿物掺合料，如粉煤灰、矿渣粉等。

矿物掺合料的加入可提高混凝土的强度、抗渗性能及耐久性。

3.骨料的级配与用量骨料级配对混凝土强度和耐久性具有重要影响。

C15轻集料混凝土中骨料的最大粒径应控制在25mm以内。

在保证强度的前提下，合理调整骨料级配，使混凝土具有较好的工作性和稳定性。

骨料用量的确定应结合水泥用量和轻集料用量，以满足混凝土的强度和耐久性要求。

4.水泥浆体的调整水泥浆体是混凝土的基本组成部分，其性能直接影响混凝土的整体性能。

通过调整水泥浆体的组成，如水胶比、水泥用量等，可提高混凝土的流动性、粘聚性和抗离析性。

三、C15轻集料混凝土配合比设计步骤1.确定水泥用量根据混凝土强度等级和工程要求，首先确定水泥用量。

一般情况下，C15混凝土水泥用量为250-350kg/m。

2.选择合适的矿物掺合料根据工程需求，选择合适的矿物掺合料，并确定其掺量。

矿物掺合料的掺量应控制在一定范围内，以保证混凝土的性能。

3.确定骨料级配与用量根据混凝土强度和耐久性要求，进行骨料级配的调整。

同时，结合轻集料的用量，确定骨料的总用量。

4.调整水泥浆体性能通过调整水胶比、水泥用量等参数，优化水泥浆体的性能。

沥青混合料配比设计研究摘要：沥青混合料配比设计作为沥青路面设计的关键内容，也是提高沥青路面施工质量的关键措施。

本文首先概述了沥青混合料配比设计对于原材料的要求，进而结合马歇尔设计法以及Superpave沥青混合料设计方法，详细概述了沥青混合料配合比设计方法。

关键词：沥青混合料；配比设计；马歇尔；Superpave；0引言提高沥青路面的施工质量以及服务功能，必须优化沥青混合料的配比设计，通过完善沥青混合料的设计，实现沥青路面整体质量的提升，避免沥青路面各种质量问题的发生，实现沥青路面使用寿命的延长。

1沥青混合料设计对于原材料的要求（1）沥青。

沥青种类较多，有70#、90#基质沥青、SBS改性沥青以及橡胶改性沥青等多种类型。

沥青的选择应该结合工程项目对于沥青路面的基本要求并按照试验规程中对于沥青的不同要求，对沥青的的针入度、针入度指数、软化点、延度、蜡含量、闪点、溶解度、密度、粘度等各项技术指标按照试验规程要求进行全面的试验检测，确保各项指标满足设计要求。

（2）集料。

粗集料的技术控制指标主要包括粗集料的压碎值、磨耗值、磨光值、表观相对密度、吸水率、坚固性、针片状颗粒含量、＜0.075mm颗粒含量、粘附性以及破碎面要求等技术指标。

细集料的试验检测指标重点是针对细集料的表观相对密度、坚固性、含泥量、砂当量、亚申蓝值以及棱角性等试验指标。

（3）矿粉。

添加矿粉的主要作用提高沥青与集料之间的粘附性，矿粉的技术控制指标主要是有表观密度、含水量、粒径范围、亲水系数、塑性指数以及加热安定性等内容。

2沥青混合料马歇尔设计方法设计流程沥青混合料配合比的设计主要分为目标配合比设计阶段、生产配合比设计阶段以及生产配合比验证阶段，其中生产配比设计与目标配比设计流程除了选料不同之外，其余内容基本相同，设计内容主要有以下几方面：（1）矿料级配范围的选择。

对于矿料级配范围的选择，应该根据工程项目建设沥青路面的类型要求，即根据特粗式沥青混合料、.粗粒式沥青混合料、中粒式沥青混合料、细粒式沥青混合料、砂粒式沥青混合料的类型，明确其矿料的级配范围并以此为依据开展设计。

混凝土配合比——组成混凝土各种材料的用量比例。

混凝土配合比表示方法——（1）单位用量表示法——以每1m3混凝土中各种材料的用量（Kg）表示；（2）相对用量表示法——以水泥的质量为1，其它材料的用量与水泥相比较，并按“水泥：细集料：粗集料；水灰比”的顺序表示。

一、配合比设计的基本要求1、施工工作性的要求满足拌和、运输、浇筑、捣实等要求。

2、设计强度的要求应满足结构设计或施工进度所要求的强度和其它有关力学性能的要求。

3、耐久性的要求满足抗冻性、抗渗性等耐久性的要求。

4、经济性的要求在满足技术要求的前提下，节约水泥，合理利用原材料，降低混凝土的成本。

二、配合比设计方法及步骤1、三个参数及其确定原则①水灰比；②砂率；③单位用水量。

（1）原材料情况①水泥品种和实际强度、密度。

②砂、石特征。

品种、表观密度、堆积密度、含水率、级配；细度模数、最大粒径、压碎值。

③拌和水水质及水源。

④外加剂品种、名称、特性、适宜剂量。

（2）混凝土强度等级图5-31 混凝土配合比三个参数的确定原则（3）工程耐久性要求混凝土所处的环境条件、抗渗、抗冻、耐磨等性能。

（4）施工条件及工程性质包括搅拌和振捣方式、要求的坍落度、施工单位的施工及管理水平、构件形状及尺寸、钢筋的最小净距等。

三、配合比设计的方法与原理１、体积法的基本原理）（L m m m m gg ss ww cc 1000100=++++αρρρρ （5-21）2、质量法的基本原理cp w s g c m m m m m =+++0000四、混凝土配合比设计的步骤混凝土配合比设计分四步进行，此过程共需确定四个配合比。

第一步：计算——确定初步配合比。

第二步：试配、试验、调整——确定基准配合比。

第三步：成型、养护、测定强度——确定实验室配合比。

第四步：换算——确定施工配合比。

（一）计算——确定初步配合比 1、确定混凝土的配制强度（o cu f ，）（1）计算配制强度o cu f ，≥k cu f ，+1.645σ （5—22）（2）混凝土强度标准差σ的确定 ①计算1122--=∑=n f n fni cuicu μσ， （5—23）②查表（1）按混凝土要求强度等级计算水灰比）（，b cea o cu WCf f αα-= （5—24）g ce c ce f f ，⋅=γ （5—25）ceb a o cu ce a f f f C W⋅⋅+⋅=ααα，（2）按混凝土要求的耐久性校核水灰比 3、选定单位用水量(wo m ) (1)水灰比在0.40～0.80范围时，3 (2)水灰比小于0.40的混凝土以及采用特殊成型工艺的混凝土用水量应通过试验确定。